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反渗透碱洗后产水电导高

发布时间:2020-12-15 03:38:44

『壹』 反渗透二段产水电导高的原因

说下影响二段电导率异常的原因:难溶解盐类(CA.MG/BA)、阻垢剂污染、聚合硅污染,这几项专都会属导致两段电导率增加,但是压差相应。
还是因压差过大,膜卷突出,这样的话,水质是剧增的
还有o型圈损坏、膜水解、膜机械损坏等都会造成的

没看懂排列方式,感觉还是因为膜污染导致水质增高。
其实你把各段压力发出来,看的就明显了。
建议先药洗,看效果。
回收水回收率建议不要查过75%,

『贰』 酸洗反渗透膜后产水电导升高了,能在碱洗吗

酸碱对反渗透膜都有害,会破坏膜结构,反渗透膜只进行反冲洗就可以。

『叁』 一级反渗透电导率高了怎么办

这个问题很笼统,一级电导率升高的因素有很多,比如:
1、结垢污染:回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、连接件泄露:O型圈泄露、连接件泄露
3、温度上升:温度上升盐透过率增加
4、进水电导上升:进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、回收率上升:操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密等
6、操作压力降低:较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、膜元件性能降低:膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、有机物污染:细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常:PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高:超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长:随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体:类似游离二氧化碳气体等
因此,没有对照的情况是很难判断电导率上升的具体原因。当然如果知道具体原因,也可以降低产水电导率的,比如可以采取如下措施:
1、 降低回收率:适当降低回收率能明显提高产品水水质
2、 适当提高操作压力:适当地提高操作压力可以更加接近最优运行状态
3、 适当降低水温:对有换热器的系统可适当降低反渗透进水温度
4、 充分完善的化学清洗:化学清洗可以去除反渗透膜元件的污染物质
5、 调整PH值:对一级反渗透可能是针对于加酸,而对二级反渗透则是针对于加碱
6、 去除游离气体:游离气体可携带盐分透过,有效地去除游离气体可能也是一种办法
7、 产品水部分回流:对产能较大的装置可以通过产品水回流到原水以降低进水含盐量
8、 更换膜元件:破损、年限较长或受到化学清洗损害的系统不失为可靠的方法
9、 装置维护:寻找浓水、淡水渗漏的故障点并加以解决
如果您需要确切地想判断系统的问题,请提供进水压力、段间压力、浓水压力、产水压力、产水流量、浓水流量、进水电导、产水电导、进水温度等参数来进行分析,如果有刚投运时的参数就更加好了。方便的话您可以发邮件到我的邮箱[email protected],谢谢!
希望能对你有用!

『肆』 反渗透系统的低压冲洗时产水的电导率为什么会高

如果产水电导率稍大一点,就属于正常现象,也是RO膜的普遍现象
因为反渗透膜版的产水电导率随着运行权压力的增加,呈现先降低,降低到一个极限之后迅速上升的一个趋势,具体原因在科学界也没有一个确切的答案,与反渗透的以下三个理论都可能有关系
1、溶解-扩散模型
2、 优先吸附—毛细孔流理论
3、 氢键理论
如果产水电导率大很多,这个就是RO膜本身的问题或膜系统的问题了

『伍』 请教:反渗透清洗后一段压力不变二段压力降低浓排压力降低电导升高产水下降怎么回事啊清洗步骤碱-酸-碱

根据楼主描述,反渗透一段压力不变,二段压力降低,产水量下降,产水电导升高,这是一段反渗透污染的表现。可以从以下几方面分析:
1、因为一段反渗透污染,造成一段膜元件进水流道堵塞,造成原水无法有效进入一段膜元件,而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水,因此一段进水压力增加,产水量下降;
2、于此同时,因为进入一段的原水量减少,故一段浓水量下降,因此二段进水量也相应减少,所以二段进水压力降低,相应二段浓水压力也下降;
3、因为反渗透受到污染堵塞,在高压运行条件下,机组的产水水质也会相应下降,产水电导率因此上升。

反渗透一段主要为生物污染,因此主要选择碱化学清洗,碱洗之后再用酸化学清洗,去除碱洗浸泡残留的碱垢及运行阶段形成的无机物污染,清洗后用RO产水冲洗干净即可。而楼主选择了碱化学清洗+酸化学清洗+碱化学清洗的清洗方案并不是十分合理,请楼主加以考虑。

楼主清洗前,建议楼主随机打开一个一段RO膜壳进水端的端盖,查看进水端第一支膜元件的端头,一定会存在大量膜状的胶体污染物质,刮下一部分,配置清洗用的药剂,将刮下的污染物样品放入清洗液中,查看溶解效果,寻找合适的清洗方案,一定能收到比较好的清洗效果。

产水电导率升高,也要注意从以下几点分析:
1、查看是否存在进水电导率大幅度升高,进水电导率的升高也会导致一段进水压力增加,二段进水压力下降的情况,同时产水电导也会相应的升高;
2、是否存在膜元件连接部位的泄漏情况,原水从连接部位透入产水,也会导致产水电导率升高。你可以对每个膜壳单独取产水水样测电导率,如果存在某一膜壳内产水电导率明显偏高,需对此膜壳拆壳检查,排除问题原因!

希望对你有所帮助!祝你成功!

『陆』 二级反渗透产水电导高的原因

可能原因:1、新系统,未加碱调节PH值
二级反渗透进水需投加氢氧化钠,调节PH为8-8.5,二级产水电导就下来了。
2、老系统,从前好,现在不好了
检测二级反渗透单支膜壳电导,找出出问题的膜壳处理:A\污堵了,清洗处理;B密封圈泄露,更换

『柒』 二级反渗透产水量越高电导率10,产水量低的话电导率就高过10怎么回事,

一、从二级产水的情况来看,理论上讲是可以降低的。
二、影响二级产水电导率的因素大体有以下几个方面:
(1)二级进水的PH值;一般一级产水的PH值都比较低,在较低的PH值运行条件下,反渗透膜的脱盐率会有所下降;
(2)二级进水游离二氧化碳;当原水中含有游离二氧化碳气体或者重碳酸根含量较高的时候,在产水较低PH值条件下,游离二氧化碳气体会进入到二级产水,从而影响到电导率;
(3)二级所使用的膜元件;如果选用超低压而非高脱盐率膜时二级产水电导也偏高;
(4)二级的回收率;如果二级的回收率较高,二级产水电导率也会偏高;
(5)二级运行压力;如果二级的运行压力较低,则二级产水电导也会偏高。
(6)其它因素,比如设备故障等等。
三、目前的对策
(1)加碱调PH值;加碱调PH值一般是双级反渗透中必备的工艺条件,通过加碱将二级进水PH值调整到8左右,能大大提高二级的脱盐率,如果情况比较理想的话,二级产水电导率有可能会低于2us/cm(我估计现在的系统可能缺乏调PH值装置,如果没有则需要加上加碱装置),加碱装置可以设置为自动依据PH值调整投加量,也可以手动调节达到最佳后再固定投加;
(2)调整运行参数;如果适当地增加运行压力,降低回收率,也能将低二级产水电导率;
(3)脱二氧化碳+PH值双重调节;因游离的二氧化碳气体会增加加碱的量,当一级产水中游离二氧化碳气体含量较大的话,则需要加较多的碱,使二级进水含盐量大大提高,这时通过除二氧化碳气体后,再加入少量的碱就可以达到最完美的效果。
希望能有所帮助!
谢谢!

『捌』 反渗透产水电导高

根据你的问题表现为:
典型的反渗透膜组件泄露情况。即有一支或者多支膜专组件的密封圈泄露。解决办法属:
每个膜壳要抽样检测水,电导率即可。找出电导率升高较多的膜组件,检查其密封圈情况和膜连接器的密封情况。更换即可。有的可以发现膜壳的表面有好多裂纹,说明有水锤效应。这种情况就需要更换RO膜了。
希望对你有所帮助啊!

『玖』 反渗透电导率 持续上升 产水量大幅度 下降高手 来帮下忙

一天之间的变化,估计时膜有破的地方了,导致浓水流进淡水里去了.所以电导率上升的明显,同时导内致产容水量明显下降.

你补充的问题我知道了,可能会出现吧,因为是反渗透膜,不是渗透膜.但是供你参考.一天之内发生的变化,估计不是膜污染的问题,还有一种可能,是浓水的管道上的阀门会不会坏了.不能关严呀

『拾』 为什么反渗透后水的电导率高

反渗透后水电导率上升因素有以下12点(定性分析)
1、 结垢污染:回收率过高、水质变差、阻垢剂质量差、阻垢剂非可靠投加等
2、 连接件泄露:O型圈泄露、连接件泄露 3、 温度上升:温度上升盐透过率增加
4、 水电导上升:进水电导上升直接导致产水电导上升、电导仪表误差等
5、 回收率上升:操作失误、仪表误差、盐水密封圈不严密
6、 操作压力降低:较低的操作压力会引起电导上升如温度上升不需要较高的操作压力
7、 膜元件性能降低:膜元件划伤、膜被氧化、化学清洗损伤等
8、 有机物污染:细菌污染、胶体污染、难溶NOM污染、有机物污染等
9、 PH值异常:PH值过高或过低将严重影响膜元件脱盐率
10、 压力超高:超高压运行使盐透过率增加
11、 运行年限延长:随着膜元件运行年限的延长盐透过率增加
12、 原水溶有大量气体:类似游离二氧化碳气体等

水的电导率
由于水中含有各种溶解盐类,并以离子的形式存在。当水中插入一对电极时,通电之后,在电场的作用下,带电的离子就产生一定方向的移动。水中阴离子移向阳极,使水溶液起导电作用,水的导电能力的强弱程度,就称为电导率。电导率是电阻率的倒数,反映了水中含盐量的多少,是衡量水质的一个很重要的指标。它能反映出水中存在的电解质的程度。根据水溶液中电解质的浓度不同,则溶液导电的程度也不同。通过测定溶液的导电度来分析电解质在溶解中的溶解度。这就是电导率仪的基本分析方法。在国际单位制中,电导率的单位称为西门子/米(S/m),其它单位有ms/cm,μs/cm等。
当它用来测量如海水等含盐量高的溶液时,常称为盐量计。当它用来测量酸、碱等溶液的浓度时,又称为酸碱浓度计。
电导率分析仪按其结构可分为电极式和电磁感应式两大类。
电极式电导率仪的电极与溶液直接接触,因而容易发生腐蚀、污染、极化等问题,测量范围受到一定限制。它适用于低电导率(一般为us/cm级,上限至10ms/cm)洁净介质的测量,常用于工业水处理装置的水质分析等场合。
电磁感应式电导率仪又称为电磁浓度计,其感应线圈用耐腐蚀的材料与溶液隔开,为非接触式仪表,所以不会发生腐蚀、污染等问题。由于没有电极,也不存在电极极化问题。但电磁感应对溶液的电导率有一定要求,不能太低。它适用于高电导率(一般为mS/cm级)、强腐蚀性、脏污介质的测量,常用于强酸强碱等浓度分析和污水、造纸、医药、食品等行业。
电极式电导率的测量原理其实就是按欧姆定律测定平行电极间溶液部分的电导。但是,当电流通过电极时,会发生氧化还原反应,从而改变电极附近溶液的组成,产生“极化”现象,从而引起电导测量的严重误差。为此,采用高频交流电测定法,可以减轻或消除上述极化现象,因为在电极表面的氧化和还原迅速交替进行,其结果可以认为没有氧化或还原发生。
此外,电导率测量还受温度的影响。一定浓度的溶液,如温度升高,溶液的电离度变大,离子的活泼性增强,则离子移动速度加快,导电能力增强;反之,则减弱。温度变化对电导测量的影响很大,为此必须采取相应的温度补偿措施。在作精密测量时应该保持恒温,也可在任意温度下测量,然后通过仪器的温度补偿系统,换算成25℃标准温度时的电导率,这样测量数值就可以比较。但是,被测溶液的温度系数很复杂,不同溶液之间和同一种溶液不同浓度之间的温度系数都不一样,所以,从根本意义上来说,一般是无法做到完全进行温度补偿的。
电极式电导率仪由电导电极和转换器组成。转换器采用了适当频率的交流信号的方法,将信号放大处理后换算成电导率。转换器中还可能装有与传感器相匹配的温度测量系统,能补偿到标准温度电导率的温度补偿系统,温度系数调节系统以及电导池常数调节系统,以及自动换档功能等。
电极常数又称为电导池常数或池常数。电极常数K=L/A,是两电极间离子运动路径的平均长度L与电极面积A之比,它由电极的几何尺寸和结构形式所决定。
由于测量溶液的浓度和温度不同,以及测量仪器的精度和频率也不相同,电导电极的常数有时会出现较大的误差,使用一段时间后,电极常数也可能会有变化。因此,新购的电导电极,以及使用一段时间后的电导电极,电极常数应重新测量校验。电导电极常数测量时应注意以下几点: 1. 测量时应采用配套使用的电导率仪,不要采用其它型号的电导率仪。
2. 测量电极常数的KCL溶液的温度,以接近实际被测溶液的温度为好。
3. 测量电极常数的KCL溶液的浓度,以接近实际被测溶液的浓度为好。
对转换器的校准也称为干校,用电阻箱对电子单元(转换器)进行测试。其方法是:按仪表电导率的分度值计算出对应的等效电阻值,然后用一标准交流电阻箱代替电导池中的测量电极接入转换器中,另外用一阻值与基准温度下Rt值相符的无感线绕电阻代替温度补偿电阻Rt,也接入转换器中,根据计算值,对仪表进行校验。

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