『壹』 超纯水系统开机注意事项有哪些
1、开启超纯水来系自统的进水阀，仔细观察超纯水系统压力表是否正常，以及超纯水系统是否有泄漏的现象，可以拿一个干毛巾，对超纯水系统管道的各个接口进行擦拭，如果毛巾上粘有水渍则说明管道有泄漏现象，反之则正常。
2、打开原水的加压泵，仔细观察加压泵所呈现的压力值是否与出厂值有出入。开启反渗透系统的电源开关，仔细观察超纯水系统进水情况是否正常。
3、可以通过调节废水调节阀，废水循环阀，使废水流量、纯水流量和进水压力、高压泵工作压力在正常工作范围内。
4、当超纯水系统的存水量达到上限时反渗透系统就会自动关闭，反之则自动开启。
5、当超纯水系统产水工作结束后，不要忘记关闭超纯水系统的反渗透装置。
『贰』 求RO反渗透膜正确的使用方法！
膜元件的储存
膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。不可受冻结冰。
膜元件的安装
在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。
新膜的冲洗
新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。
系统的启动与运行
在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
注意事项
保证给水浊度＜1.0 NTU或SDI15＜5，给水温度＜45℃，进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。
膜元件的维护保养
在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10％，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门。系统长期停运(30天以上)，添加1％亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。
『叁』 1T H EDI OR反渗透纯水系统首次启动时有没有哪些需要注意的事项感谢解答！
您好！对于纯水机行业而言，注意的事项比较多，而对于使用的时候启动注意的事项我知道内的有容2点，不知道能不能帮上您：
1、防止因超极限的进水流量和压力对膜的损坏，以合适的方式启动与投运反渗透系统极为重要，按照正确的开机顺序操作，才能保证系统运行参数达到设计参数，系统产水水质和产水量达到设计目标。测量系统初始性能是启动过程中的重要内容，运行结果应当存档并将其作为今后衡量系统性能的基准。
2、在系统进入启动程序前，应该完成预处理的调式，膜元件的装填，仪表的校正和其它系统的检查。
『肆』 反渗透设备软启动开启后反复出现开停的现象,为什么
出现反复启停的现象，一般与软启动没有关系，最大的可能性是高专压泵进口低压保护开关或者高压属泵出口高压保护开关没有设置好，压力超过设定值所致。主要看PLC程序怎样设置的，一般情况下，超过设定值，系统停机，报警指示灯亮起提示调整系统压力，不会重新启动；如果没有PLC直接将高低压开关串联到交流接触器的回路上面，那么就会出现你所说的反复启停的现象。
『伍』 反渗透膜RO系统初次启动前，该怎么调试运行
1.打开产水排放阀。2打开冲洗排放阀或者把浓水阀门开到最大。打手动，开原水泵，冲洗半个小时。然后把阀门打到正常状态，打自动启动系统
『陆』 反渗透膜的壳子为什么一启动设备就会蹦开
你好，你这个情况跟我们的一个客户就很像。一般出现这种情况的原因都是回因为反渗透膜进水与浓水之间答压差过大、产生背压和出现了水锤现象，其中因为产生水锤现象导致反渗透膜玻璃钢外壳裂开的的可能性最大，产生水锤的原因是主要是因为安装的时候操作不当造成的。
反渗透膜玻璃钢外壳裂开还有一种可能就是反渗透膜产生了背压，这个也会导致玻璃钢外壳裂开，甚至会导致产水管道爆掉。这个一定要重视起来。
背压的产生是由于操作失误造成的。在反渗透的操作过程中，如果操作失误。在产水阀以及产水排放阀都未打开的情况下开启水泵，就会造成系统压力不断升高、产水侧压力不断升高却产不出水来的情况。
产水管道一般是UPVC材质的，如果压力过高管道一旦爆掉有可能造成安全事故。这时操作人员如果紧急打开产派阀泄压的话，可以避免事故发生。而如果操作人员采取的方式是停水泵的话，那么进水侧压力突然降低，产水侧压力很高，如此高的背压立刻就会造成反渗透膜的损坏。
反渗透膜的背压解决方法,由于渗透膜过滤是通过压力驱动的，在正常运行时是不会存在背压的，但是如果系统正常或者故障停机，阀门设置或者开闭不当，那么就可能存在背压，因此必须妥善处理解决背压的问题。
『柒』 反渗透高压泵在低压冲洗后不启动应如何调整
看你表述，应该是抄提升泵袭→高压泵→RO
1、提升泵的流量、压力是否满足要求（或者提升泵有没有经过CA或者过滤器之类的需要反洗和更换呢）
2、低压开关是不是卡住、坏了，压力达不到的话高压泵不会启动的（我遇到过）
3、PLC有没有问题，直接断电重启下
4、还有冲洗电磁阀是不是坏了（遇到的情况是冲洗关闭，运行打开，排除了半天才搞定）
这是小问题了，仔细查下问题就出来了
『捌』 反渗透系统开机时出现启停振荡状态,原因有哪些
在平时运行管理中,应时时注意给高压泵排气。为了防止高压泵缺水空转运回行，在高压泵前端进水安答装了低压保护开关，为防止反渗透装置超压运行，在高压泵后端出水安装了高压保护开关。一旦进出水压力达到报警值，在开机冲洗后进入检测就会自动停机，然后又重新开始启动。即启停振荡状态。建议检查高低压开关的报警设定值及前端进水水量是否满足，一般就能解决问题。
『玖』 反渗透设备有哪些常见的故障以及处理方法
反渗透设备本身出现的一些小故障，以下是我公司根据实际经验，对反版渗透设备常见问题权的处理方法
一、开关打开，但设备不启动
1、电器线路故障，如保险坏，电线脱落
2、热保护元件保护后未复位
3、水路欠压
4、检查保险，检查各处接线
5、热保护元件复位
6、检查水路，确保供水压力
二、设备启动后，进水电磁阀未打开
1、接线脱落
2、电磁阀内部机械故障
3、电磁阀线圈坏
4、检查线路
5、拆卸电磁阀检修
6、修理或更换线圈
三、
泵运转，但达不到额定压力和流量
1、泵反转
2、保安过滤器滤芯脏
3、泵内有空气
4、冲洗电磁阀打开
5、重新接线
6、清洗或更换滤芯
7、排除泵内空气
8、待冲洗完毕后调整压力
四、系统压力升高时，泵噪音大
1、原水流量不够
2、原水流量不稳
3、检查原水泵和管路
4、检查原水泵和管路，检查管路是否有泄露
五、冲洗后电磁阀未关闭
1、电磁阀控制元件和线路故障
2、电磁阀机械故障
3、检查或更换元件和线路
4、拆卸电磁阀，修复或更换
『拾』 关于反渗透设备的问题 。为什么启动RO装置运行前和停机后都必须进行低压冲洗~!
停开机大流量冲洗主要是为了置换出其中的浓水，防止第二次启动时由于结晶在高压情况下对反渗透膜造成机械损伤，尽最大可能的延长反渗透膜元件的使用寿命
清洗反渗透似乎没必要开启高压泵