A. 板框压滤机压滤废水污泥后含水量大，不成滤饼，效果差，刚用不久的新压滤机，什么原因急求答案
你这个情况，应该是滤布的精度高了点，可以选精度低一点，透水率高的滤布过滤，版还有污泥和权滤布的材质有一部的关系，关键看你废水的含量、杂质酸碱性等，一般废水处理需具体情况具体对待，要清楚你的废水的结构才能看用什么样的材质过滤。
B. 化工原理和板框式压滤机有关的计算题
一·过滤面积标准：
按国标生产制造的压滤机的过滤面积为0.015L/㎡
二·过滤面积计算内
压滤前：体积V1（㎡）、压滤前污容水含水率a
压滤后：体积V2（㎡）、压滤后污泥含水率b
压滤周期：每天压滤次数t
含固量平衡法：V1×（1-a）=V2×（1-b），得出V2=V1×（1-a）/（1-b）
过滤面积：1000×V2/15/t=1000×V1×（1-a）/（1-b）/15/t
三·压滤机型号标准
厢式压滤机：XMAYSJZ(G)100/1000-UK
X—厢式压滤机；M－明流；A—暗流（除污水含腐蚀性或易挥发等成份之外，一般不选择暗流。）Y－液压传动，自动保压；S-手动（千斤顶压紧）；J－液压传动，机械锁紧；Z-自动拉板；G-隔膜压榨；100过滤面积；1000滤板尺寸；U—塑料滤板；K—可洗；B－不可洗。
板框式压滤机：BMAYSJ(G)100/1000-UK
B—板框式压滤机；M－明流；A—暗流（除污水含腐蚀性或易挥发等成份之外，一般不选择暗流。）Y－液压传动，自动保压；S手动（千斤顶压紧）；J－液压传动，机械锁紧；G-隔膜压榨；100-过滤面积；1000-滤板尺寸；U—塑料滤板；K—可洗；B－不可洗。
C. 如何让板框压滤机滤饼含水率更低
1、选择适宜的滤布，脱水性能好的
2、选用高扬程的输料泵
3、过滤完毕 进行高压空气吹风
可以交流下久鼎过滤机设备
D. 板框压滤机处理150m3含水率97%的污泥怎么选型
专业的，就没人刷啦，哈哈，看了好几天没人回答，我来凑合几句吧。
150m³X(1-97%)=4.5m³绝干污泥版含权量。
然后，按照过滤特性，容易过滤的，腔室深度大一点，较难过滤的，用腔室深度小点的。
并且选择腔室容积换算腔室数量的时候，其实可以用小滤板也可以用大滤板，但是考虑压滤机不能太长，也不能太短，就应该选择最终腔室在30-80左右的会比较好点，滤板越大，可以采用腔室越多的。综合考虑，摆放压滤机的场地大小，最终选择合适的滤板尺寸。
假设，选择800mm，腔室深度50mm的滤板，每腔室容积0.0211m³(可以查滤板生产商的容积表)，那么，具体腔室数计算如下
4.5/0.0211=213块滤板，这个是不适合的，太长了。
再试试1500的滤板
4.5/0.098=46块，这就比较合适了。
再考虑安全系数，适当放大压滤机，以免处理量不足，比如，放大10%-20%，那么可以选择50-55腔室的1500mm的压滤机。
如果选择更加安全的2台(可以互卫备用)，也可以选择二台1米的压滤机。
E. 板框压滤机技术参数怎么看
板框现在主要分为两大类，立式板框和卧式板框。主要技术参数基本上就是过滤面积，其中卧式板框一般是双面过滤，因此过滤面积可以提高一倍。其次是料浆框的容积，根据物料的不同可以进行不一样的选择。再次就是压力参数，像进料压力、挤压压力、洗涤压力、风干压力等。最终就是出来的滤饼含水量。一般立式板框在滤饼含水量和滤饼洗涤效率上比卧式板框好很多。
F. 板框压滤机的处理量怎样计算
如题：板框压滤机的处理量怎样计算？
公式计算：
解决这个问题需要用到一个公内式， V×(1-a)=X×(1-b) X×10/1000，其中容V: 板框压滤机的容积；a：压滤后污泥含水率；b：压滤前污水含水率；X：污泥的体积，此处假设每吨污泥需要药剂是10kg(药剂含水率为零，密度为1.000g/cm3)。
G. 我现在想把板框压滤机出来的物料进行破碎，含水率70%，有一定粘度，谁知道用什么机械合适
这个有点困难，含水率至少在60左右才能成碎粒，70的话看你搞个双层的网通过落差砸下去可能可以
H. 板框压滤机该如何选型
板框压滤机选型指导
本文主要针对板框和隔膜压滤机，应用在环保行业污泥脱水的选型设计参数阐述(过滤面积的设计计算)，常用计算方法有湿污泥量法、干污泥量法以及悬浮物量法等方法，而在这些设计计算方法当中，湿污泥量法是相对精确及数据来源较好取得，建议优先采用此方法计算过滤面积。
湿污泥量法：
1、过滤面积标注：按国标生产制造的压滤机的过滤面积每平方米对应15L的固体容积；
2、压滤前：体积V1、压滤前的含水率a=97.5%~99.2%(经验值)； 3、压滤后：体积V2、压滤后的含水率b=75%； 4、压滤周期，每天压滤次数t；
5、含固率平衡法：V1×(1-a)=V2×(1-b)，得出V2= V1×(1-a)/ (1-b)； 6、过滤面积：S=1000×V2/15/t=1000×V1×(1-a)/ (1-b)/15/t。
例如：日处生活理污水量30000m3的污水处理厂所产生的绝干污泥大约为7.2吨，压缩前污泥含水率为98%，则压缩前污泥混合液体积V1=360m3，每天工作3个周期，则选用压滤机的过滤面积为：
S=1000×360×(1-98%)/(1-75%)/15/3=640m2
根据计算得出过滤面积为640m2，实际所选的过滤面积应稍大于所计算出的理论值，确保能够满足处理要求。
注：上面所举例为板框压滤机的计算说明，隔膜压滤机与其相同，只是压滤后的含水率较低，大约为60%~65%，计算时请根据实际的含水率计算。
I. 板框压滤机
市政污泥，一般还要细分成水厂污泥和污水厂污泥
水厂污泥，专还要区分属，江河污泥，水库污泥，湖泊污泥等等，一般，水厂污泥由于有机物含量低，经过板框机后，泥饼含固在40%多点比较经济。当然，绝对的干度可以达到50%，但是是要牺牲很多时间的。
污水厂污水，一般有机物含量高，门类分的也很广，一般污水厂生活污水处理，加絮凝剂的工艺，干度很难做到大于40%，所以目前开始用石灰工艺来做，这个可以简单的达到40%的填埋干度要求
一个周期的时间，其实跟污泥的含固量，机器大小（腔室容积），污泥性状都有关系，简单的来说，初始进料是比较短的，但是为了使泥饼干度更高，所以，后续耗费的时间，会很长。整个过程就是，进料升压，保压自然降低流速到设定值，才能停机进入挤压程序
加压，压滤机闭合是靠的液压系统，污泥加压过滤是靠的泵。
挤压，常见的也是靠泵来实现的，或者通过压缩空气来实现。当然，也有二次挤压，也有靠液压系统进行的，最典型的就是原来拉罗卡斯的立式压滤机。虽然这个机器在市政上几乎没有使用，价格奇贵。
有问题，欢迎来追问，或者可以来我们团队交流。
J. 带式压滤机和板框压滤机的区别
相比于板框压滤机来说，带式压滤机是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水专处属理设备，可以连续工作，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理量大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的处理中，其配置的轴承使用寿命长。但是，带式压滤机污泥脱水后的滤饼含水量高，耗能大，且在使用过程中较难维护保养。
而板框压滤机的工作采用的是间歇式运行，运行完一个完整的流程，才进入下一个运转：进料——过滤——压榨干燥——卸料。所以有些设备需要人工配合才能完成，同时还需要更换滤布，从而影响压滤机设备效率。但是呢，板框压滤机是很成熟的脱水设备，适用于各种污泥。板框压滤机主要由止推板、滤板、压紧板、大梁和压紧装置组成。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质(如滤布)，滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是止推板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。