反渗透脱盐设备的作用

⑴ 反渗透脱盐水设备国家规定的除盐率标准如何计算的呢

透水率=单位时间内渗透的水量，/H÷单位膜面积，M2

脱盐率=(反渗透处理进水中的含盐量，MG/L-反渗透处理出水中的含盐量，MG/L) ÷反渗透处理进水中的含盐量，MG/L
反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

回收水率=渗透出水水量，L÷进水量，L

低压锅炉小于2.45MPA(小于25KGF/CM2)

中压锅炉3.82-5.78(39-59)

高压锅炉5.88-12.65(60-129)

锅炉排污率=(锅炉给水中的含盐量,含钠量或含硅量,MG/L-锅炉蒸汽中的含盐量)÷(排污水中的含盐量,MG/L-锅炉给水中的含盐量)

对于软化水,

锅炉排污率=锅炉给水中的含盐量,含钠量或硅量÷(排污水中的含盐量-锅炉给水中的含盐量)

确定循环水垢样组成的简便定性方法:

常见水垢主要成分 水垢经酸溶解的的现象

碳酸盐垢 加酸之后有大量气泡产生

硅酸盐垢 在热盐酸和硝酸中缓慢溶解,产生白色不溶物.

氧化铁垢 加硝酸溶解,产生黄色溶液

铜垢 加硝酸溶解,产生蓝色和黄绿色溶液

磷酸盐垢 加钼酸铵试液再加硝酸,产生黄色沉淀,然后再加氨水会使沉淀物溶解,说明是磷酸盐垢

判断水样分析结垢和腐蚀的标准: 反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

2PHS-PH:指碳酸钙的稳定指数

1:2PHS-PH<3.7 严重结垢

2:3.7<2PHS-PH<6结垢

3:2PHS-PH=6稳定

4:6<2PHS-PH<7.5腐蚀

5:2PHS-PH>7.5严重腐蚀

PHS=(9.3+A+B)-(C+D)

⑵ 在反渗透设备装置中CO2对脱盐率的影响

一般反渗透的来脱盐率是这样计算的源：
100%减产水电导除以原水电导的商
由于反渗透膜组件的脱盐率最高可以达到99%左右，但是对气体特别是二氧化碳的脱除率极低，由于二氧化碳与水发生反应产生碳酸氢根离子，造成电导率升高。所以这时的产水电导与实际的要高一些，一般的在一二级反渗透之间要加二氧化碳脱除措施。

⑶ 为什么原油要进行电脱盐及脱水装置作用是什么知道经过处理可以使原油的水含量低于0.1%，盐低于3.0mg/L

原油含盐复含水对原油储运、加工制、产品质量及设备等均造成很大危害，主要为：
一、增加设备的负荷和动力、热能、冷却水的消耗
二、影响蒸馏塔正常操作
含水过多的原油，水分气化，气相体积大增，造成蒸馏塔内压降增加，气速过大，易引起冲塔等操作事故。
三、影响传热、堵塞管路
原油中的盐类，随着水分蒸发，盐分在换热器和加热炉管壁上形成盐垢，降低传热效率，增大流动阻力，严重时导至堵塞管路，烧穿管壁、造成事故。
四、腐蚀设备
CaCl2和MgCl2能水解生成具有强腐蚀性的HCl，特别是在低温设备部分存在水分时，形成盐酸，腐蚀更为严重。
加工含硫原油时，含硫化合物会分解出H2S，对设备有腐蚀作用，但生成的腐蚀物FeS附着在金属表面上能对金属起部分保护作用。可是，当同时有HCl存在时，HCl能与FeS反应而破坏保护层，而放出的H2S又会进一步与铁反应，加剧腐蚀。
五、影响产品质量
盐类中的金属进入重馏分油或渣油中，毒害催化剂、影响二次加工原料质量及产品质量。
因此原油进入炼油厂后，必须先进行脱盐脱水，使含水量达到0.1％～0.2％，含盐量＜5mg／l。
对于有渣油加氢或重油催化裂化过程的炼油厂，要求原油含盐量＜3mg／l。

⑷ 反渗透设备如何保养

反渗透抄设备日常保养：

由于反渗透设备长时间连续运行时，水中钙镁等离子会不断析出并在反渗透膜表面附着，形成结垢堵塞膜孔，这样会影响反渗透系统的出水效率，损坏反渗透膜，所以反渗透设备运行一段时间后就必须进行清洗保养，反渗透设备的清洗方式主要有两种，离线清洗和在线清洗。

一、离线清洗

离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下，装入专用清洗设备中进行清洗，通常一次清洗数量不超过6支。此清洗方式操作简单方便，清洗彻底。但膜元件较多时，清洗时间较长。当反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。

二、在线清洗

在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗，膜元件不用拿出压力容器，通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便，时间短，但容易造成清洗不彻底，效果不理想。当反渗透装置污染较轻时可采用此方法。

⑸ 反渗透脱盐水设备国家规定的除盐率标准如何计算的呢

透水率=单位时间内渗透的水量，L/H÷单位膜面积，M2

脱盐率=(反渗透处理进水中的含盐量，MG/L-反渗透处理出水中的含盐量，MG/L) ÷反渗透处理进水中的含盐量，MG/L
反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

回收水率=渗透出水水量，L÷进水量，L

低压锅炉小于2.45MPA(小于25KGF/CM2)

中压锅炉3.82-5.78(39-59)

高压锅炉5.88-12.65(60-129)

锅炉排污率=(锅炉给水中的含盐量,含钠量或含硅量,MG/L-锅炉蒸汽中的含盐量)÷(排污水中的含盐量,MG/L-锅炉给水中的含盐量)

对于软化水,

锅炉排污率=锅炉给水中的含盐量,含钠量或硅量÷(排污水中的含盐量-锅炉给水中的含盐量)

确定循环水垢样组成的简便定性方法:

常见水垢主要成分 水垢经酸溶解的的现象

碳酸盐垢 加酸之后有大量气泡产生

硅酸盐垢 在热盐酸和硝酸中缓慢溶解,产生白色不溶物.

氧化铁垢 加硝酸溶解,产生黄色溶液

铜垢 加硝酸溶解,产生蓝色和黄绿色溶液

磷酸盐垢 加钼酸铵试液再加硝酸,产生黄色沉淀,然后再加氨水会使沉淀物溶解,说明是磷酸盐垢

判断水样分析结垢和腐蚀的标准: 反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

2PHS-PH:指碳酸钙的稳定指数

1:2PHS-PH<3.7 严重结垢

2:3.7<2PHS-PH<6结垢

3:2PHS-PH=6稳定

4:6<2PHS-PH<7.5腐蚀

5:2PHS-PH>7.5严重腐蚀

PHS=(9.3+A+B)-(C+D)---格瑞水务

⑹ 反渗透水处理设备的工作原理

反渗透是最精密的膜法液体分离技术，在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗回透压答，当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%，它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备，饮用纯净水生产，锅炉给水等过程，在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。

⑺ 反渗透设备的工作原理和流程

反渗透设备工作原理：

反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。

反渗透设备流程

1、反渗透设备原水罐储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。

2、多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

3、活性炭过滤器系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。

4、离子软化系统/加药系统，R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4等物质的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂，阻止碳酸盐、SiO2、硫酸盐的晶体析出。

5、精密过滤器采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行安全、更可靠。精密过滤器的滤芯为5μm熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5μm的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。

6、反渗透设备反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。

⑻ 介绍反渗透设备的特点及优点有哪些

反渗透（抄简称RO）是膜分离技袭术的一种，反渗透设备依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作，“渗透”是一种物理的现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中（即原水）施加比自然渗透的更大的压力，使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方，而原水中绝大多数的细菌杂质、有机物、重金属、细菌、及其它有害物质等都经污水口排放掉。 反渗透设备的特点： 1、脱盐率高，又可以同时除去细菌、毒素及其它有机物，出水水质符合国标GBI7323－1998标准； 2、反渗透设备主件采用进口美国的复合膜元件及进口高压不锈钢泵，进水适应性、脱盐率和使用寿命等方面，与其它反渗透元件相比，具有独特的优点； 3、设计压力：1.05~1.6Mpa，脱盐率：96~99%； 4、反渗透设备自动化程度高，运行稳定，故障率低且运行费用低等优点； 反渗透设备的优点：1、 膜孔小 反渗透（Reverse Osmosis/RO）是于20世纪60年代发展起来的一项膜分离技术，反渗透膜的孔径大都小于等于10x10-10m。 2、厚度薄且耐压高 反渗透设备的厚度比普通纸张还薄，而同时它能够承受高达数个或十多个MPa的压力。

⑼ 反渗透脱盐设备高压泵前压力最大不能超过多少

高压泵出口复压力由进水（含制盐量、温度)、反渗透膜（型号、数量、排列）、系统回收率、膜壳、管道阀门有关。一般地下水系统高压泵出口压力8-16公斤.
高压泵前压力一般为2-4公斤，最大不超5公斤，因为压力超过4公斤时，保安过滤器、多介质过滤器的法兰口会漏的。详询济南因科盛华环保科技公司。

⑽ 反渗透设备的优点是什么

反渗透设备的优点是什么？

(1) 反渗透设备装置的脱盐率高，单只膜的脱盐率可达99%,一级专反渗透系统脱盐率一般可稳定属在90%以上，二级反渗透系统脱盐率可稳定在98%以上。

(2)由于反渗透设备能有效地去除微生物、有机物以及铁、硅等无机物，出水水质大大优于其他方法。

(3) 与离子交换制纯水比较，减少了因树脂再生所消耗的化学药品的费用、人工费以及由于再生而造成的废水处理等项费用，并减少了环境污染。

(4)减缓了由于原水水质波动而造成的产水水质的变化，从面有利于生产中水质的稳定，这对除盐水产品质量的稳定有积极的作用。

(5)设置反渗透设备后，大大减轻了终端微孔膜过滤器的负担，从而延长了终端微孔膜滤器的寿命。