处理磷化废水用什么泵

1. 高效除磷剂的特性与应用

高效除磷剂 [特效药剂]
产品简介：

美狮高效除磷剂是专门针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水而开发的，解决了其它除磷剂使用量大，除磷不彻底的问题，同时优化配方还能起到调节废水PH值，提高混凝效果，降低处理成本等优点。

高效除磷剂 产品特点

◆使用范围广，对各种铝氧化、化学抛光、涂装、磷化等高含磷废水；

◆具有除磷、混凝、调PH等多重功效，是一种多功能高效除磷剂；

◆使用pH值范围广；

◆除磷彻底，出水清澈。

高效除磷剂 适用范围

美狮环境科技高效除磷剂广泛应用于生活污水总磷，电镀业，线路板，印染，化工，市政污水，等工业除磷的污水处理。

高效除磷剂 使用实例

某从事线路板制作的公司，其在加工的过程使用了含磷的原材，所排出的废水含磷量在20ppm左右，直接排入综合池，其他含重金属废水分流治理后一起排入综合池(pH3.5-4)，进行混凝沉降，再进入斜板沉淀池沉淀，最后出水。水质复杂且不稳定，处理流程简单。美狮环境科技工程师根据其水质、处理流程状况，选用美狮高效除磷剂，不仅可以除磷，还可减少氢氧化钠调pH这一工序，同时起到助凝的作用，减少后面絮凝剂的用量，降低废水处理成本，一种产品发挥多个重要作用。

高效除磷剂 使用方法

现场使用：可根据现有的处理流程，在反应池工序投加；

使用条件：PH值使用范围为3-6。

使用时可将高效除磷剂直接投加，或先加入溶解罐，浓度为10～20％，搅拌，用泵投加到反应池。

美狮高效除磷剂适用的pH值范围广，在酸性条件下使用效果尤佳，使用量约为100～1000ppm（即0.1～1公斤/吨废水），根据废水中磷酸根的含量不同其用量有所差异，具体用量一般通过实验确定。

实验时取一定量的原水，加入适量的美狮高效除磷剂（如500ppm），将废水pH值调节至7～8，加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀，过滤取上清液测定磷的含量。（如需处理重金属，用上清液进行二次处理即可。）

2. 涂装循环泵怎么选

涂装循环泵主要用于涂装前处理、电泳涂装、喷漆、涂装废水处理使用。

一：涂装循环泵如何选？

1：涂装循环泵主要用在脱脂、磷化、水洗等工序，其中的处理液就会用到涂装循环泵。涂装循环泵的选择按照所需流量和压力，考虑处理液的PH值和耐酸性、材质等选用泵体的形式，常用卧式泵和立式泵。轴封采用机械密封。

2：在电泳涂装中，会用到电泳液循环泵、电泳后循环冲洗泵。循环泵一般采用卧式自吸泵和立式液下泵。泵体材质为氟塑料材质，一般具有可空转特点。

3：喷漆过程中由于工作介质特点，一般选用隔膜泵。

4：在涂装废水处理中会用到废水输送泵和加药泵，一般以立式泵为主，进出口在同一中心线上，在加药过程中，一般会用到加药泵。

3. 磷化线处理有几个步骤呢

（1）大量磷化渣的存在，会影响磷化膜的质量，降低工件的耐蚀性能，增加不合格品的比率，甚至会影响生产的正常进行。（2）磷化碴能导致磷化液使用寿命缩短，直接增加了磷化加工的运行成本．磷化液在前处理的各类药剂中是最贵重的，价格一般在2～3万元/t左右，而磷化槽液量比较大，一槽磷化液少则十几万，多则上百万．由于磷化渣的增加，导致频繁倒槽甚至换槽，将给企业带来较大的经济损失。（3）磷化渣的增加会增加倒槽、清洗的次数，增加污水处理的负荷和成本，加大企业环保设施的投入。（4）磷化渣的增加会影响设备的正常运转，比如加大泵的负荷，阻塞喷嘴、管道阀门等，造成维修成本的增加。

4. 磷化废水处理时应该注意的几点问题

1、注意表面活性剂和重金属离子等的干扰和处理；
2、采用自动投药机来随时监控投放药剂和控制PH值
3、调节好所选用化学药剂所对应的pH值有利于提高处理率

5. 磷化废水提升泵该怎么选型

首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素：输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。
通过输送什么介质，介质温度，确定选用什么泵，用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同，化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送，超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强，需要采用PVDF材质的泵（含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵）。
根据自吸高度要求采用不同的配置，一般建议客户在进水口加装底阀滤网，起到防止吸到杂物，防止于液体回流，再次启动不用加水等作用，自吸高度在5米左右，需要加装自吸桶。（原理：自吸泵不断的抽自吸桶内的液体，使得自吸桶内的压力不断变小，大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内，从而提高自吸能力）
流量扬程是一款泵基本的要求，通过泵要求的流量扬程，对照流量扬程性能曲线图，可以快速选择适合的型号。例如，需要扬程20m，流量20m³/h的自吸泵，在流量扬程曲线上，找到对应的20m扬程的水平线①，与20m³/h（334L/min）对应的竖直线②交叉的点X，选择在它上方的紧挨着的一条线h，选择对应的泵型号MA-50052（采用选大不选小的原则）。
如果口径要求是40mm没有自吸要求，也可以根据上面的方法，选择磁力泵MPH-452（50*40口径）或者化工泵TG-40032（50*40口径）。

6. 油漆废水怎么处理才能环保排放

废水来自于涂装前处理产生的脱脂、磷化、钝化废水、阴极电泳产生的含电泳漆的废水，中涂、面漆的喷漆室及清洗产生的废水。治理方法：漆室循环用水定期排放的废水。一般将全部废水集中在地下室根据污水种类分别进行治理。对于含酸碱废水进行中和，沉淀、过滤、排放；对喷漆室废水，添加絮凝剂进行处理，漆渣被自动排出，处理过的废水， 继续循环使用。废水处理工艺流程：涂装废水进入废水调节池，并在池内调节水质、水量后经一级提升泵提升进入混凝反应槽，在混凝反应槽中与计量泵投入的Ca(OH)：和FAM反应。使废水中的POi一生成沉淀与其他悬浮物一起形成较大的颗粒，然后经沉淀池使泥与水分离，从而去除悬浮物絮体。去除了悬浮物的废水经管道投加稀盐酸调节pH至6～9后与由生活污水调节池提升泵提升上来的生活污水混合，进入水解酸化池，在水解酸化池内由于水解微生物的作用而将废水中的大分子难溶物和难生化的有机物水解成小分子和溶解于水的易生化的有机物，以利于后续的好氧处理。水解后的废水按序进入SBR池，在SBR池内交替进行进水、反应、沉淀、排水、闲置等工序后，废水中的有机物得到降解。经生化后的废水，一部分排放，一部分进入中间水池，用于带机清洗。

废水处理工艺说明

1、预处理的对象为：预脱脂、脱脂、磷化、喷漆废水、电泳废液，主要含有P5+、油份、有机物等，需要经过预处理降低污染物，有利于进一步进行处理净化，主要手段为加药进行化学反应，除去P5+、油份、有机物等，然后上清液排入缓存池，定期通过提升泵提升至综合废水池和清洗废水池和清洗废水混合后进行综合物化处理，预处理系统加药品种为：碱（NaoH）、盐酸（HCL）、硫酸亚铁（FeSO4）、碱式氯化铝（PAC）、阴离子聚丙烯酰胺（PAM-）、阳离子聚丙烯酰胺（PAM+ ）。
2、综合处理的对象为：全部生产的废水（包括经预处理过的各类废液），连续运行混合为混凝沉淀，二级为混凝气浮。混凝沉淀主要通过投加药品进行物化处理，生成的絮凝体污染物通过斜板沉淀槽的固液分离作用产生上层清水，投加药品品种为：NaoH）、氯化钙（CaCL）、硫酸亚铁（FeSO4）、阴离子聚丙烯酰胺（PAM-）。混凝气浮主要通过投加药品进行物化处理，生成的絮凝体污染物通过气浮系统使得絮凝体污染物与水分离。投加药品品种为：盐酸（HCL）、碱式氯化铝（PAC）、阴离子聚丙烯酰胺（PAM-）。其中产生气浮溶气用水是利用气浮处理后的中水。
3、深度处理方法为：经过砂滤器和炭滤器，进一步除去色度和臭味等。
4、物化反应产生的剩余污泥经螺杆泵排入污泥浓缩槽，经过浓缩污泥板框压滤机压成泥饼后外运，滤液经集水槽返回至缓存池。