『壹』 污水中的油类因其在水中的含量不同测定方法有哪些
红外测油仪红外测油仪实质就是根据特殊情况的需要，限定了波长范围的红外光谱仪。具有专业性强、稳定性好、快速、简便等特点。
推荐应用领域· 环境 :监测水的质量和危险的垃圾点· 工业:检查废水的流入和排入· 海运 :监测船只的弃物· 石油处理:监测油/水分离过程的效率· 机油沉积:监测在清洗储油罐时的排弃物· 汽车 :监测维修站的废水排出· 质量保证 :测量纺织品和金属品上残留的机油
编辑本段主要特点
OCMA-350具有保证测量精度的多种特色稳定的读数:测油仪的数据评价功能可分析数据,检查数据是否稳定,并显示稳定的读数.自监测LCD屏幕上显示的信息可使您随时知道任何电路的故障,测量的不稳定和部件的毛病,因此使您能保证测油仪正确的工作.简便的数据保存OCMA-350保存测量时间和测量日期并且记录下每个数据设置.在打印时,它同时提供 给您时间记录和测量数据,很便于数据保存JH1的S-316溶剂OCMA-350使用高效、安全的S-316萃取溶剂从含油的水试样、土壤度样或产品表面萃取油成分，得到的萃取液用IR吸收技术（非分散红外技术）分析，这种技术专门适用于油等碳氢化合物。OCMA-350是在3.4微米到3.5微米范围内测量吸收度值。下方的两个图形描述了（1）石油和（2）JH1-S-316溶剂的吸收光谱。包括油的包有碳氢化合物，都吸收3.4微米到3.5微米的红外光谱，因此，测油仪可以快速、准确地测量出萃取液中含有的任何碳氢化物 ，测量数据不会因溶剂的存在而产生误差。利用SR-300溶剂回收器，JH1的S-316溶剂可以循环使用。溶剂的循环使用。溶剂的循环使用不仅降低了溶剂费用，而且有助于保护环境。
编辑本段仪器介绍
OCMA-350 非分散红外测油仪
推荐应用领域
环境 :监测水的质量和危险的垃圾点· 工业:检查废水的 流入和排入· 海运 :监测船只的弃物· 石油处理:监测油/水分离过 程的效率· 机油沉积:监测在清洗储油罐时的排弃物· 汽车 :监测维修站的废水排出· 质量保证 :测量纺织品和金属品上残留的机油 OCMA-350具有保证测量精度的多种特色稳定的读数:测油仪的数据评价功能可分 析数据,检查数据是否稳定,并显示稳定的读数.自监测LCD屏幕上显示的信息可使 您随时知道任何电路的故障,测量的不稳定和部件的毛病,因此使您能保证测油 仪正确的工作.简便的数据保存H1-OCMA-350保存测量时间和测量日期并且记录 下每个数据设置.在打印时,它同时提供 给您时间记录和测量数据,很便于数据 保存JH1的S-316溶剂JH1-OCMA-350使用高效、安全的S-316萃取溶剂从含油的水 试样、土壤度样或产品表面萃取油成分，得到的萃取液用IR吸收技术（非分散 红外技术）分析，这种技术专门适用于油等碳氢化合物。JH1-OCMA-350是在3.4 微米到3.5微米范围内测量吸收度值。下方的两个图形描述了（1）石油和（2） JH1-S-316溶剂的吸收光谱。包括油的包有碳氢化合物，都吸收3.4微米到3.5微 米的红外光谱，因此，测油仪可以快速、准确地测量出萃取液中含有的任何碳 氢化物 ，测量数据不会因溶剂的存在而产生误差。利用SR-300溶剂回收器， JH1的S-316溶剂可以循环使用。溶剂的循环使用。溶剂的循环使用不仅降低了 溶剂费用，而且有助于保护环境。
技术指标
应用：淡水、咸水的油污染； 土壤分析原理：溶剂萃取，NPIR分析（红外光谱分析法）检测器：热电传感器 试样池：20毫米长的石英试样池测量范围和单位：0-200mg/l,0-1000mg/kg, 0-1Abs分辨率：mg/l: 0-99.9mg/l;0.1mg/l 100-200mg/l;1mg/lmg/kg: 0-9.99mg/kg;0.01mg/kg 10.0-99.9mg/kg;0.1mg/kg 100-1000mg/kg;1 mg/kgAbs: 0-1Abs;0.001Abs重复性：mg/l: 0-9.9mg/l;+0.4mg/l +1数字10.0-99.9mg/l;+2.0mg/l +1数字100-200mg/l;+4mg/l +1数字Abs:全量程+1%测量：手动控制校准：在将校准液注入测油仪后， 仪器可进行自动校准萃取溶剂：H3 S-316溶剂试样池容积：大致6.5毫升 显示：测量数值；有背景光的3 1/2位LCD状态信息，有背景光的LCD字节 （16×2个字节）功能：自诊断，自动保持功能，日历表输出：RS-232C和 中心打印机端口环境温度：0-40℃电源要求：100-240VAC +10%，50/60Hz, 60VA外部尺寸：200（H）×250（W）×285（D）毫米7.9(H)×9.8(W)×11.0(D)
编辑本段英寸重量
大致5公斤SR-300型溶剂回收器（备选）高效的SR-300型溶剂回收器 可以使您每次测量的溶剂费用减少90%，这一备选设备是专门为JH1的S-316溶剂 设计的，它有一个装有活性碳和活性铝的双柱，具有很强的过滤能力，操作简 便，并不需要电源。回收器尺寸：200（W）×200（D）×600（H）毫米7.9(W) ×7.9(D)×23.6(H)英寸
『贰』 如何检测压缩空气的油含量和水含量
如何检测压缩空气的油含量和水含量
压缩空气油水分离器，用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质，使压缩空气得到初步净化。一般使用压力0.1Mpa-2.5Mpa。其工作原理是：当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。对常见的撞击式和环形回转式油水分离器来说，压缩空气自入口进入分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下，从空气中分离析出并沉降在壳体底部，定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。
油水分离器是由外壳、分离器、滤芯、排污部件等组成。当含有大量油和水固体杂质的压缩空气进入分离器后，沿其内壁旋而下，所产生的离心作用，使油水从汽流中析出并沿壁向下流到油水分离器底部，然后再由滤芯进行精过滤。因滤芯采用的是粗、细、超细三种纤维滤材折叠而成，具有很高的过滤效率（可达98%以上）并且阻力小，气体通过滤芯时，由于滤芯的阻挡，惯性碰撞以及分子间的范德华力，静电吸引力和真空吸力而被牢牢的粘附在滤材纤维上，并逐渐增大变成液滴，在重力作用下滴入分离器底部。由排污阀排出。
需要注意的几点：
1.装置要正确安装，并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护，才能使其安全运行；
2.安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害，对人体造成伤害，危险还包括：关闭了保护装置和通气管道或者报警系统。确保隔离阀关闭，避免系统的冲击；
3.压力：维护维修时要考虑油水分离器管道中是否有介质，要确保压力介质已被隔离并且安全气道已通向大气，以通过安装排空阀来解决，即使压力表指示为零也不要认为系统以排空；
4.温度：关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位接近常温，避免烫伤。；
5.处置：产品可再循环。处理得当不会引起生态问题。
『叁』 膜分离技术在油田含油污水处理中的应用探讨
油田在注水驱油过程中生成的大量污水，采用以往的污水处理工艺难以取得理想的水质。随着膜分离技术的不断进步，利用膜分离技术对含油污水进行处理可以实现较好的处理效果，本文就该膜分离技术对于污水处理展开探讨。
当前，国内的大多数油田都进入高含水时期，注水驱油仍是提高原油产量的主要手段，随着出水量的提高，在油田返回地面的采出水中会存有大量的含油污水，为了实现生态环境保护以及资源的再次回收利用的目标，如何投入较少的资金实现高效率地对油田含油污水进行处理是摆在广大石油工作者面前的一道难题。
最近一些年来，随着分离膜的相关技术逐渐成熟起来，一些专家学者进行了采用该技术处理油田污水方面的研究，由于该技术与以往污油分离方法进行比较来看，配套的处理设施较为简便，比较易于实现有效地操作，具有很好的分离效率以及占用的能耗少等特点，是对油田污水进行处理技术中的重要研发方向。
1膜分离技术在油田含油污水处理应用过程中存在的问题
油田开采过程中返回地面的含油污水中污油的占比为每升1.2-100毫克，而溶解性固体总量在每升废水中的比例为1000-1500毫克，有机污染物含量为每升20-12250毫克。面对上述的污染物，利用膜分离技术进行处理会存在着较大的难度，尤其对于有机物的污染，比如，当污油的含量处于每升200毫克时，有机污染物的含量会大于每升5000毫克以及总悬浮固体含量会超过每升4000毫克，污水处于该条件下，利用膜分离技术进行杂质的去除，很有可能对过滤膜的孔径造成堵塞，减小了过滤膜的使用年限。过滤膜油田污水处理技术如果在实际应用中取得更大的较果，应该结合其它的污水处理工艺。
2利用膜分离技术处理含油污水过程中的影响因素
2.1分离膜所应用到的材料以及孔径的大小
对油田返吐出来的含油污水进行处理时，为了使分离膜技术发挥出所起的作用，应该参照含油污水具备的化学特性来确定分离膜的材料。含油污水原油成分如果以分散的油滴以及浮油为主要成分，那么过滤膜的孔径应该确定在10-100微米区间的微滤膜。而当污水中的油是由处于稳定状态的乳化油以及溶解性质的油组成，应该选取具有亲油性质的超滤膜。
2.2操作温度以及压力差
分离膜对污水处理效果会受到所处的温度条件影响，大多数情况下，30-50摄氏度是最佳的污水处理温度。采用过滤膜对含油污水进行处理时，在膜的两侧应该施加一个处于临界状态的操作压力差，如果压力差不大于临界值，那么渗透量会跟随着压力差的逐渐加大而上升。如果施加的压力差值小于临界值时，渗透量会由于压力差的变大而减小。
2.3料液浓度以及流动的情况
分离膜对含油污水处理时如果料液浓度不大时，过滤膜的通量与施加的压力差成正比例关系。而当料液的浓度大于特定的数值以后，可以渗透的数量与压力条件没有直接关系，只与过滤膜面的流动速率有关。因为对料液的流动情况进行改变可以有利于提升膜分离污水物质的工作效率，所以，应该参照过滤膜分离系统中进料液的实际情况，来选取科学合理地物料流动状态，从而把过滤膜对含油污水的处理效率实现进一步的提高。
2.4膜污染
所谓的对过滤膜造成污染是指含油污水中各类物质在膜体的表面形成物理、化学或者机械形式的作用而形成物质的沉积。过滤膜存在的污染问题是膜分离技术无法得以大范围推广应用的制约因素，所以，在利用过滤膜分离技术对含油污水进行处理必须要选用较为合理的过滤膜以及恰当地操作方法。
3含油污水中膜分离技术处理工艺设计
对于油田注水过程中返吐到地面的含油污水利用过滤膜技术进行隔离，把污水中存在的有机物质以及污油成分利用初级缓冲消毒以及催化氧化进行预处理，把污水中存在的较大粒径物质利用不同孔隙直径等级的过滤膜实现二级的分离处理，实现处理后的含油污水可以再次注入地层之中的目标。
3.1含油污水的性质分析
油田注水所形成的含油污水是一种类型比较特别的工业废水，具体的成分较为复杂，矿化程度很好，含有多种类型的有机物质。上述的这些特征为微生物的存在以及大量繁殖提供了温床。处理有机物质所需的化学耗氧量的性能指标处于不稳定状态，化学耗氧量是含油污水处理过程中关键的参数，数值的多少成为过滤膜分离技术在对含油污水处理过程中的重点。
3.2膜材料以及孔径参数的选取
过滤膜组成材料是影响对含油污水处理效果的主要因素，必须要对含油污水中的成分进行仔细的研究分析，确定其具有化学特性，比如，应用微滤膜进行污水处理应该选取中空纤维材料的过滤膜，主要有材料成分为无机陶瓷。而如果采用超滤膜以及纳滤膜过滤技术就应该选用由高分子材料构成的过滤膜。对含油污水进行过滤处理过程中，排出水的检测指标有固体悬浮物质、酸碱度、有机物质含量、硫化物以及石油物质的含量等。在对其进行处理时应该根据物质颗粒的大小情况来确定过滤膜孔径的尺寸，让处理后的水质达到可以排放或者注入到地层的要求。
3.3含油污水中各类有害物质处理程序
对含油污水中存在的各类物质进行过滤消除主要有下面几个程序：
1）利用缓冲消毒程序对含油污水进行首次的处理，采用臭氧发生器来生成没有再次污染的臭氧气体，之后把其输入到含油的污水之中，利用臭氧具备的杀灭微生物的作用来对有机物进行处理，而还具有隔离可燃气体进入后续处理设备的功能。
处于悬浮状态的油滴跟随着生成的臭氧气体共同上升而产生油膜或者油层，其油滴颗粒直径不会小于100纳米。当污水液体处理静止状态时分散的油滴会处于悬浮状态分布在污水当中，通过一定时间的静置处理后会汇集成颗粒较大的油块而漂浮于污水上面，此时的油滴颗粒可达到10-100微米。
2）利用微滤膜实现对污水一次分离，该类型的过滤膜具备较高的处理效率、膜表面吸附的物质较少以及介质不容易脱落的特点，具有很好的推广应用价值。微滤膜可以对污水中的0.02-10微米的有机生物以及较小的离子进行滤除，乳化油滴也可以在该处理程序中实现隔离，因为具备的通量较大，可以应用在超滤膜以及纳滤膜之前的处理工艺当中。超滤膜可以通过的物质直径约为2-20纳米，对于胶体、蛋白质以及病毒等分子量较大的物质可以实现有效地隔离。
3）含油污水的第二次处理时应用纳米级别的过滤膜，是为了把污水中的盐份进行浓缩然后把其去除掉，只有在该道程序之前排出的污水达不到相应的水质标准方可采用，该处理程序是前续处理工艺的辅助程序，对于含油污水质情况较为恶劣，存在的杂质成分较多的条件。纳米膜的孔隙直径为1-2纳米，过滤分离的功能处于超滤以及反渗透的之间，实现对小分子量的有机物质、抗生素以及无机盐的物质进行处理。
4结束语
利用膜分离技术对于油田注水过程中生成的含油污水进行处理，可以实现绿色生态环保以及节能的目标，而且还可以把处理后的污水进行再次回注到地层之中，具有很好的应用前景。但是利用膜分离技术在处理污水时，还应该与多种水处理技术进行高效地结合，方可以达到较为理想的效果。
相信经过以上的介绍，大家对膜分离技术在油田含油污水处理中的应用探讨也是有了一定的认识。欢迎登陆中达咨询，查询更多相关信息。
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『肆』 生活污水里的石油类含量大于动植物油
含油污水对于生态环境的破坏十分巨大，如果不能及时处理，其中存在的致癌物质还会随着污水污染周围植物或者动物，对人体造成影响。今天和大家探讨下含油废水的具体危害和处理步骤。
含油污水的危害主要体现在这几个方面：对于江河湖海的污染。科学研究表明，含油污水的密度低于水的密度，如果含油污水排入江河湖泊之后会覆盖水面，从而隔绝了水体中气
体和大气之间的交换，导致水体中氧含量急剧下降。而水体中氧含量的减少会对水生物的生长造成直接的影响，导致水中动植物的死亡，造成水体质量的下降，直接影响到水资源
的利用。更加严重的是，如果含油污水直接污染到饮用水源，将会导致大规模的人体疾病，甚至直接引起群体性的食物中毒，危害巨大。每当游轮泄露石油时，总会引起社会各界的关注。
此外，当含油污水不经处理倾倒在地面，也会对土壤造成污染，油污会附着在植物的叶片上，阻隔植物进行正常的光合作用；含油污水的沉淀物会影响植物根系的正常生长会导致植物大面积的死亡。
目前对于含油污水的处理工艺逐步在完善，含油废水处理，大致可分为三个阶段。
1、要对于含油污水中的水和油进行初次的分离处理。这一阶段在实际操作中要根据含油污水的特点施加相应的处理工艺。比如对于颗粒较小的含油污水可以采用油水过滤器来进行水油分离；颗粒较大、凝固点较高的含油污水通过加热保温的方式来处理；
2、在初次油水分离后要在加入絮凝剂、混凝剂等催化污水的絮化，减少对设备的堵塞的基础上采取气浮收油装置、滤罐过滤、微生物反应这几种方式来进行进一步的水油分离。
3、完成了两步的水油分离操作之后，还需要对处理后的污水进行检测，如未达到相应的排放标准，则需要重复进行处理，重复处理时不排除使用石英砂过滤罐或者活性炭过滤罐对水体进行进一步的过滤，直到达到排放标准后再进行排放。
含油污水因为其来源较多、处理工艺复杂，因此在水污染处理中是比较重要的一项。因此，在对含油污水的处理过程中，必须对含油污水的来源、成分以及其所处的存在方式、对生态环境的危害有充分的分析和认识。
『伍』 污水中的含油量，都用什么分析方法
含油废水主要来自于石油，石化，钢铁，焦化，煤气站，机械加工回等工业部门。废水中的油污答染物，除了至少为1.1重量焦油的相对密度，小于1油物质的废水中的相对密度的其余部分通常是三种状态。 （1）浮动油滴尺寸大于100微米，从废水中容易地分离。 （2）分散的油。间10液滴直径100μm左右，肯浮在水面上。 （3）乳化油，液滴尺寸小于10微米，容易从废水分离。由于在工业部门中含油污水的浓度差排出大，如在炼油过程中产生的废水，中石油大约为1501000mg / L时，焦化约500废水焦油含量为800mg到/ L，废水排放气体站高达2000的焦油含量为3000mg / L。因此，含油废水处理的应先用隔油，浮油或重油回收，60％的处理效率，以80％的油在水中的约100至200毫克/ L，废水的乳化油和分散油更难以治疗，应该防止或减轻乳化。一种方法是要注意减少油浪费在制造过程中的乳化;第二，在此过程中，以最小化的次数，泵提升的废水，以免增加乳化程度。处理方法常用的浮选法和破乳。