油库生产污水什么处理方式

⑴ 海洋石油污染的处理方法

前言 海洋面积辽阔而又拥有巨量的海水，由陆地流入海洋的各种物质全部被海洋所吞没，而海洋本身却没有因此而发生重大变化。正是因为这种稳定性，加上海洋是重要的运输渠道，使得海洋成为人类各类污染物的聚集地。近年来，由于石油工业、交通运输业的发展，我国每年排入大海的石油达11.5 万吨，并呈增长趋势。目前，我国近海海域石油的平均浓度已达到0.055mg/L，海洋石油污染的日益加重，严重影响了沿海居民的生活和经济发展，也引起了社会各界的普遍关注。 1、 海洋石油污染的产生 海洋石油污染的产生主要来自四个方面：海损事故溢油、海上石油运输开采、含油污水排放和大气石油烃沉降。 1.1 海损事故溢油 我国的油轮以单壳船、小船、旧船居多，这些油轮因船型结构不合理、管理操作人员安全环保意识淡薄、技术水平低下等原因，极易发生灾难性船舶溢油事故。另外，船舶因碰撞、触损、搁浅等事故引起的油箱泄漏也会造成海洋石油污染。 1.2 海上石油开采运输 海底石油勘探和生产过程中油井井喷、油管破裂和钻井过程中所产生的含油泥浆等均会造成海洋石油污染。另外，日常装卸储运中石油产品的零星跑冒滴，输油软管的残旧、老化及伸缩接头、阀门的松动等也会造成油品渗漏。 1.3 含油污水排放 油船的机舱油污水、压载水、洗舱水中均含有大量石油, 浓度可达1500mg/L，这些废水的直接排放将造成水体油污染。另外, 陆岸上的贮油库、炼油厂等将未经处理的含油污水直接排放，废水经河流汇聚到海洋也将造成海洋石油污染。 1.4 大气石油烃沉降 大气石油烃的主要来源是石油燃料的不充分燃烧和石油类的蒸发。这些从工厂、船坞、车辆排出的石油烃进入大气后,一部分被光氧化,另一部分则沉降到地球表面,污染水体和土壤。 ...... 目录 不存在 参考资料 『1』 陈建秋, 中国近海石油污染现状、影响和防治, 节能与环保, 2002, (3), 15-17. 『2』 李建明. 海洋石油污染的危害与净化, 生物学教学, 2002, 27(7), 35. 『3』 楚海明. 浅谈水面溢油污染防治技术及其应用, 石油化工环境保护, 2004, 24(1), 16- 17. 『4』 陈尧. 中国近海石油污染现状及防治, 工业安全与环保, 2003, 29(11), 20-24. 『5』 李言涛. 海上溢油的处理与回收, 海洋湖沼通报, 1996, (1), 73-83. 『6』 宋志文, 夏文香, 曹军. 海洋石油污染物的微生物降解与生物修复, 生态学杂志, 2004, 23(3), 99-102. 『7』 郭志平. 我国近海面临的石油污染及其防治, 浙江海洋学院学报(自然科学版), 2004, 23(3), 269-272.

⑵ 污水处理怎样才能去除油渣

气浮法含油污水处理技术 1 引言 气浮法就是在含油污水中通入空气(或天然气)或设法使水中产生气体，有时还需加入浮选剂或混凝剂，使污水中粒径为0.25～25um 的乳化油和分散油或水中悬浮颗粒黏附在气袍上，随气泡一起上浮到水面并加以回收，从而达到从含油污水中去除油和悬浮物的目的。 气浮除油技术是随着石油工业的发展而逐步发展起来的，大庆油田设计院在20世纪6O年代就曾在东油库污水站用自制的叶轮浮选机进行过浮选实验，获得了满意的结果。投加100 mg／l的硫酸亚铁，水在浮选池内停留时间为30 min，可使进口含油量为20 315 mg／1的电脱水器排出水(水温5O℃左右)经浮选后含油量降至60．3 mg／l，除油效率为99．7 。1991年大港油田南一站污水处理设计中采用了沈阳特种设备厂生产的仿美四级叶轮浮选机，经投产试运除油效率可达85 ，出水含油为18．8mg／1，除油效果是好的 中原油田文二联、胜利油田102站、青海某油田等含油污水处理站都是从美国全套引进的处理设施，也都采用了叶轮浮选机，后来陆续在胜利油田的草桥、滨一注，冀东油田的柳一转油站等污水处理站都采用了浮选机做为含油污水的处理设备。 2 气浮法分类 根据产生气泡的方法不同，气浮处理技术分为以下三种。 2．1 溶气气浮 溶气气浮是用水泵将废水提升至溶气罐，加压0．3～O.35 MPa(表压)，同时注入压缩空气，使之过饱和，然后瞬间减压，骤然释放出大量密集的微细气泡，从而使气泡和披去除物质的结合体由水中迅速分离，上浮至水面。 2．2 叶轮式气浮(机械式气浮) 叶轮式气浮利用高速旋转的叶轮，将吸入水中的空气剪切成微细气泡，从而使气泡和被去除物质的结合体迅速上升与水分离。 2．3 喷射式气浮 喷射气浮是用将高压力的水(O.3～0．7 MPa)通过喷射器，在喷嘴处产生负压，吸入气介质，经过混合管的强力剪切，使气介质形成细小气泡，小气泡俘获油滴后，上升至液面形成渣。 近几年内各种气浮技术在油田含油污水处理领域应用越来越广泛，因为对于一些密度接近于水的油品，采用自然重力沉降法很难从水中去除，采用气浮法则比较有效，特别是海上平台采出水处理中多采用诱导式气浮装置，而不用自然沉障除油，就是因为气浮处理效果好，设备体积小，适用于平台面积有限的条件。 3 影响气浮处理效果的因素 3 1 气水比 气水比是气浮(浮选)机的重要技术参数。气水比越大，处理效果越好。气泡数量越多，与油珠接触的机会越多．油珠附着在气泡上的机会随之增加，处理效果就会提高。但并不是气水比越大越好，就溶气气浮而言，溶于水中的气体量受温度、压力等条件限制，一般情况下．水温高于40℃时气体在水中的溶解度降低较多。另外，溶气量与气体压强成正比，提高气体压力，可以提高气水比，但过高的压力就会大大增加运行费用，经济上不台算。当然，增加停留时间也可提高气水比，但这种方法降低了设备的使用效率。 3．2 气泡的大小 由于大小不同的气泡受到的浮力不同，它们黏附油滴的能力也不相同，小气泡浮升速度慢，容易捕捉油滴(特别是小油滴)，而大气泡浮升速度快，大油滴容易被它捕捉。但气泡太大，过快的浮升速度使之不容易黏附油滴，而且容易破裂，除油效果不好。 当进口介质含油在1。0～200 mg／l时，溶气气浮的除油率最大。但溶气气浮产生的气水比对除油不利．因为气体在水中的溶解度十分有限，而叶轮式气浮机和喷射式浮选机的气泡尺寸不十分理想，但对气水比却比前两者优越许多，所以当污水含油>200 mg／I时，使用叶轮式气浮和喷射式气浮比较合适。 3 3 含盐量 油田采出水一般都含盐，从几十到几十万mg／1，实验结果表明：含油污水中含盐量增加有利于除油效率的提高。 3，4 气浮药剂 气浮法处理含油污水的效果，在很大程度上受投加药剂的影响，且有时起决定性作用。采用气浮助剂、混凝剂和发泡荆等可以大大提高气浮法处理油田采出水的效率。国外的药剂，尤其是气浮助剂多是复配的聚合物，具有混凝、破乳、发泡和助浮多种作用。 4 三种浮选机对工艺条件波动的适应能力 4．1 束水含油量的变化 叶轮式浮选机有较大的除油潜力，而加压溶气气浮的除油能力与进水含油量有较大的关系。 4．2 水温的变化 叶轮式浮选机的充气量不受水温影响，在水温达90℃时仍能正常工作，而加压溶气浮选及射流式浮选的充气量在水温升高时会明显降低，使浮选效果降低。 4．3 浮选工艺变化 叶轮式浮选机自身搅拌作用较强，因而对在它之前的药剂搅拌要求可低些，并可在浮选过程中间加药，便于药剂调节。而射流气浮及加压溶气式气浮则不然，对在它之前添加的药剂搅拌要求较高，原水需预先添加药剂，调整好PH值，同时对添加的絮凝剂预先混凝充分，才能提高其处理效果。 5 国内外气浮设备的发展 近年来，随着气浮设备在污水处理工程中的广泛应用，浮选设备的结构和种类也在不断变化和增加。溶气气浮主要有：浅池气浮，高效气浮等；机械式气浮主要有 涡凹式气浮，诱导式气浮，以及螺旋推进式等。下面对这几种气浮设备分别介绍如下。 5．1 浅池气浮 浅池气浮是在传统气浮的基础上，运用了 浅层理论 和“零速 原理，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体。设备整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅。装置主体由五大部分组成；池体、旋转布水机构，溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水13、出水13与浮渣排出13全部集中在池体中央机构内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体中心转动。池内有效水；爵}为400～500mm，池内水力停留时间为3～5 min。其优点是：池浅，悬浮物上浮时间缩短，在一定程度上克服了浮渣浮起后稳定性差的缺点 缺点是压力高(0．4～1．0MPa)，气泡大(30～100 um)，而且池浅也造成池中清水区不明显或无清水区。 5．2 高效气浮 高效气浮技术及其成套设备是冶金工业部建筑研究总院1981年创建的具有国际领先水平的高科技水处理项目。该项目 发明人许志建立的吸附值理论为设计依据。高效气浮与传统气浮相比，主要有如下区别： a． 高效气浮通过扩大气液接触面积来提高除油效率，而不是以延长停留时间来提高除油效率. b． 高嫂气浮的溶气利用率高达100%，根据吸附值理论，只有比悬浮粒子粒径小的微气泡，才能同该悬浮粒子发生有效的吸附作用。高鼓气浮可以产生lum的气泡，而常规气浮产生的气泡直径一般在50um 以上。 5．3 诱导式气浮 诱导式气浮是典型的机械式气浮设备，开始应用于浮选选矿业。通过安装在机内的高速旋转的叶轮形成负压将空气吸入废水中，同时利用其高速旋转的剪切作用，将空气粉碎成小的气泡，而不是溶气后再释放的过程，气泡的直径一般>50um，充气量可达到3．2 m ／min，远大于加压溶气式浮选机。与溶气气浮相比，诱导式气浮具有占地面积小，运行费用低的特点。其缺点是高速搅动对粒径<30um的油滴去除不利 5．4 涡凹气浮 涡凹气浮也是在叶轮气浮的基础上研制而成的 与诱导式气浮不同的是叶轮不是安装在气浮槽的中间而是安装在浮选槽的进水端，靠叶轮的旋转带入空气并剪切，随进水进入气浮区和分离区，达到固液(液液)分离的目的。与溶气气浮和诱导气浮相比，涡凹气浮具有占地面积小，能耗低的特点 5． 螺旋推进式气浮 螺旋推进式气浮源于美国，主要靠螺旋器的推进作用引入空气并切割、分散气泡，达到去除悬浮物的目的。 5．6 喷射气浮机 喷射气浮是近期出现的新型污水处理技术。它采用污水或净化水作为喷射流体，流体在喷射器的吸入室形成负压，吸入气体，携带的气体在通过喷射器的混合段时被剪切成微小气袍，气泡在气浮室上升过程中黏附油珠和固相颗粒，升至液面，达到去除油渣的目的。可以处理含油量不高于2 ooo mg／l的各种油田采出水。与叶轮式气浮法相比，其优点是： a． 电能耗少，仅相当于叶轮式气浮法的33%； b． 液流中没有转动件，剪切力很小； c． 产生的气泡直径小，因此在要求运行条件下的除油效率高于叶轮式。 但是，由于喷射式气浮装置对喷射流体的压力、水质和动力等运行条件要求较高，因此，在油田采出水处理中的应用不如叶轮气浮装置广泛。根据喷射气浮法的特点，该工艺比较适用于采出水量小、水质要求不高的边远油田采出水处理。 6 结论 气浮设备的种类有很多，选用何种气浮设备要具体水质而论。目前用于油田采油废水的处理中，诱导式浮选用的比较多，工艺也比较成熟；涡凹式气浮在石化废水中有过应用，效果也不错，但在油田采出水的处理上却没有应用过溶气气浮也是在石化废水处理上应用较多，因为其溶解气释放不彻底，溶解氧一般超标，在油田采出水处理中很步应用；喷射气浮目前在油田上已有应用，例如新疆吐哈油田的温米联合站污水处理站，效果很好。

⑶ 核桃壳过滤器核桃壳过滤器适用范围

核桃壳过滤器在多个领域中发挥着关键作用，主要用于处理各类含油污水。

首先，它在陆地和海洋油田的污水处理中表现出色，包括石化和冶金行业，确保了高效且环保的处理效果。

港口、码头和油库的含油污水也受益于核桃壳过滤器的处理，有效净化了周边环境。

在船舶以及相关行业的污水处理中，核桃壳过滤器同样不可或缺，确保了航行安全和水资源的可持续利用。

对于钢铁、冶金工业和煤炭行业的含油污水，以及循环系统的再利用处理，核桃壳过滤器提供了精细的过滤解决方案。

在大规模的油田回注水处理、海上石油平台产出水和稠油油田热采锅炉再生利用水处理中，其处理能力强大，能满足大水量的需求。

此外，核桃壳过滤器也适用于电力、炼油和石油化工厂的冷却循环水过滤，甚至是深度处理，保证了生产过程中的水质稳定和环保。

⑷ 铁路含油废水怎么处理

你好，下面为您介绍一下铁路含油废水是如何处理的，我为您介绍一些铁路含油版废水处理设备处理特权点：
铁路含油废水怎样处理的是由预过滤器、聚结过滤器、分离过滤器、吸附过滤器、泵机、控制箱、车体等组成，产品产品集斜板/(管)分离器、高效水-油分离器(含预过滤器、重力分离器、高效聚结分离器、吸附分离器)技术于一体，以纯物理方工和绿色环保理念设计生产的系列化产品，处理过程中无需添加任何药剂，广泛用于机场油库、码头、船舶、冶金、石化、食品行业含油废水的处理，分离后水中含油量≤5mg/L。
铁路含油废水处理性能特点
⑴安全、可靠、方便、有效去除及回收含油污水中的分散油和乳化油,使处理后的排放水达到或超过国家一级排放标准(含油量小于5mg/L)。
⑵结构合理、造型美观、占地面积小。
⑶全物理法处理含油污水,不加药、无需反冲洗、不产生二次污染。
⑷可回收浮油,增加收益,降低运行成本。
⑸滤芯纳污容量大,使用寿命长。
⑹自动化水平高,可实现无人值班操作,劳动强度小。
⑺系统操作简单,一次处理达到用户要求。

⑸ 活性炭吸附法优缺点是什么

活性炭吸附法是以活性炭为主要材料，对大气、水污染中的成分进行吸附，让大气变得干净，水源变得清澈等。由于活性炭的吸附效果比较高，它也是目前物理吸附中最为常用的吸附剂之一，深受大众的喜爱。使用活性炭来对大气或污水进行吸附的效果很好，那么活性炭吸附法在工业、商业中都可以运用，活性炭吸附法优缺点是什么呢?

活性炭吸附法

活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积(500-1700m2/g)。水处理过程中使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。粉末炭采用混悬接触吸附方式，而粒状炭则采用过滤吸附方式。活性炭吸附法广泛用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。

活性炭吸附法优点

(1)不需要添加任何的絮凝剂和氧化剂等化学试剂，直接利用活性炭的微孔结构进行吸附。

(2)成本低，操作简单;活性炭所用的原料是果壳、煤和木材等物质，相对来讲，成本较低。且进行吸附时，没有太高的技术要求，操作简单灵活。

(3)由于孔隙多，表面积很大，所以吸附能力强，吸附效果自然也就比较好。

(4)对重金属进行处理时，对金属离子的吸附选择性好、稳定性强。

(5)对于吸附的难以被降解的物质可以直接将活性炭与其填埋，以防对水体的再次污染，不存在二次污染问题。

(6)可以对活性炭进行再生，重新使用。现在对活性炭的回收利用已经有很多方法，包括热再生法、生物再生法、化学溶液再生法、电化学再生法等等。这些方法对活性炭的再生有出色的效果，经过再生的活性炭，可以重新进行使用。

活性炭吸附法缺点

掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，几种活性炭的元素组成，易造成二次污染。而且用局限性强，只能适合污染较轻、通风良好、不着急入住的情况。处理费用高昂。

活性炭吸附法吸附工艺

在油库，当油罐车装载汽油的时候，原来空油罐里的油气和空气与装载的液态产品挥发的油气相混合，这种混合气体被装载入油罐的产品所代替。随着液体注满空的油罐车，液体把空气和油气从油罐顶部挤出，通过一根油气软管进入集汽管道系统。油气通过集汽管道系统流入一个汽液分离器。该汽液分离器能从油气中分离出液态汽油，还能用泵抽回油罐。之后完全不带液体的油气流入油气回收系统。

进入油气回收系统之后，油气进入两个吸附塔中的一个。每个吸附塔都装满了特殊的活性炭。空气-油气混合气体中的碳氢化合物被吸到活性炭粒子表面，并在大气条件下停留在那里。混合气体中的空气成分不受活性炭的影响，通过活性炭之后进入大气，中间不再掺杂碳氢化合物。在吸附过程中，特殊的活性炭利用表面动能的动力吸引碳氢化合物，油气回收装置使用的特殊活性炭，它有很大的表面吸收面积。这么大的表面面积使每公斤活性炭可吸附多达0.5公斤碳氢化合物。

当空气-碳氢化合物混合气体通过巨大的吸收表面之后，碳氢化合物被吸引到活性炭表面，并停留在这里直到出现更大的反向力。这种吸引的现象叫做“吸附”。

活性炭吸附法优缺点是什么?活性炭吸附法的处理程度是非常好的，在有污染的空气中放入活性炭，在短时间里能够有效的吸附掉受污染的气体，而让空气变得清新，因此在装修后可以买一些活性炭放在你的家里，让室内的甲醛、苯等有害气体能够消除掉;活性炭也能够帮助浑浊的水变得干净，让人们可以喝到干净的水源，解决生存危机。

⑹ 石油化工废水处理方法

石油化工废水处理方法具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
随着油田开采期的延长，尤其是油田开发的中后期，原油含水量越来越高，而无水开采期则越来越短，目前我国大部分油田原油综合含水率己达80%，有的甚至达到90%，每年采油废水的产生量约为4.1亿t，成为主要的含油污水源。含油污水中的石油类主要由浮油、分散油、乳化油、胶体溶解物质和悬浮固体等组成。
石油从地下开采出来，经过脱水稳定处理后进入到集输管线，然后输到炼油厂或油库，在厂内再次进行脱水、脱盐处理，当原油中含水量小于或等于0．5％，含盐量小于5000mg/L后，方可进入到常减压装置。在加热炉内将原油加热到350℃以上，然后进行常压蒸馏、减压蒸馏，分割出汽油、煤油、柴油、润滑油馏分，常压重油和减压渣油作为二次加工的原料。为了提高产品质量及原油的综合利用串，在炼油厂还要进行二次加工，主要装置有催化裂化、铂重整、加氢、糠醛精制、聚丙烯、焦化、氧化沥青等多套装置，由于这些装置均采用物理分离和化学反应相结合的方法，生产过程往往是在高温下进行的，这就需要消耗燃料及冷却介质(水)。
在工艺汽提及注水、产品精制水洗水和机泵轴封冷却水等工艺中，水和油品要直接接触，因而产生含油污水，含酚污水等。
因为石油化工废水的处理难度大，不仅浓度高，而且难以溶解。因而，在石油化工废水的处理中，一般要用到化学成分。典型的就是化学法、物理法和生化处理技术。
1、化学法
化学法是指在石油化工废水的处理中，使用化学成分使废水中的污染成分分解、溶解或凝集的方法，从而达到处理废水的目的，避免环境污染。
1.1絮凝
石化污水处理的重要过程之一是絮凝，即通过向水中投加絮凝剂破坏水中胶体颗粒的稳态，胶粒之间的相互碰撞和聚集，形成易于从水中分离的絮状物质。絮凝可以用来处理炼油废水中的浊度、色度、有机污染物、浮游生物和藻类等污染物成分。在具体操作中，絮凝通常与气浮或者沉淀等工艺联用，作为生化处理的预处理。目前，采用微生物絮凝剂，利用生物技术制成的废水处理剂，同其它絮凝剂相比具有许多优点，比如，易生物降解、适用范围广、热稳定性强、高效和无二次污染等，因此应用前景广阔。
1.2氧化法
氧化法主要有光催化氧化法、湿式氧化法和臭氧氧化法。针对不同成分的石油化工废水，可以选择不同的方法，这样可以达到最有效、最经济、最安全的处理废水的目的。
1）光催化氧化法。光催化氧化法，可以有效地将光辐射与O2、H2O2等氧化剂结合起来，从而达到处理污水的目的，因此称为光催化氧化。有人以太阳光为光源，以TiO2、TiO2/Pt、ZnO 等为催化剂，用此法处理含有21 种有机污染物的水，得到的最终产物都是CO2，不产生二次污染。还有人用Fe2+和H2O2作氧化剂， 铁离子与紫外光之间存在协同效应，使H2O2分解产生氢氧根的速度大大加快，因此氧化效率得到提高，该法在许多国家尚处于研究阶段。
2）湿式氧化法。湿式氧化法可以分为两类，分别是催化湿式氧化（CWO）和湿式空气氧化（WAO）。CWO是将有机物在高温、高压及催化剂存在条件下，氧化分解为CO2、H2O和N2等无毒无害物质的过程，它反应时间更短、转化效率更高，但pH、催化剂活性对反应影响较大。WAO是利用空气中的分子氧在高温高压条件下进行液相氧化的工艺过程，该技术是有效控制环境污染物的良好途径，特别适宜于有毒有害污染物或高浓度难降解有机污染物的处理。卢义成等用湿式空气氧化工艺处理石化废液，COD、无机硫化物、硫代硫酸盐和总酚的去除率平均为81.8%、近100%、91.7%、近100%。结果表明该法在处理效果上已经达到国外同类设备的处理效能。
3）臭氧氧化法。臭氧氧化法有其独到的优点：这种方法氧化时不产生污泥和二次污染。但是，其运行及投资费用高，且处理的废水流量不宜过大。经臭氧氧化后，废水中的小部分有机物被彻底氧化为水和二氧化碳，而大部分转化为氧化中间产物。一般将臭氧氧化和生物活性炭吸附联用技术用于深度处理， 在氧化有机物的同时臭氧迅速分解为氧，使活性炭床处于富氧状态，得到再生，提高其使用周期；同时活性炭表面好氧微生物的活性增强，降解吸附有机物的能力提高。能有效去除有机物，改变有机物生色基团的结构，强化活性炭的脱色能力。黎松强等用臭氧-活性炭工艺深度处理炼油废水，COD、氨氮、挥发酚、石油类的去除率平均为82.6%、93.4%、99.5%、94.3%，出水主要指标达到地面水Ⅳ类水质标准。
2、物理法
1）吸附。吸附，指的就是利用固体物质的多孔性，使废水中的污染物附着在其表面而得以去除的方法。常用的吸附剂为活性炭，可有效去除COD、废水色度和臭味等，但其处理成本较高，而且容易造成二次污染。在石化废水处理中，吸附常与絮凝或臭氧氧化联用。
2）膜分离。膜分离有微滤、超滤、反渗透和纳滤等不同的方法，无论哪种方法，都能有效去除废水的臭味、色度，去除有机物、多种离子和微生物，出水水质稳定可靠。
3）气浮法。气浮，指的是利用高度分散的微小气泡，作为载体粘附废水中的悬浮物，使之随气泡浮升到水面而加以分离，分离对象为疏水性细微固体悬浮物以及石化油。在石化废水处理中，气浮常置于隔油、絮凝之后。比如，将涡凹气浮（CAF）系统放置于隔油池后处理含油石化废水， 进水含油约200mg/L，出水含油低于10mg/L，去除率达到95%。试验证明气浮处理废水的效果是可靠的。
3、生化法
1）好氧处理。在石油化工废水处理中，好氧处理方法比较多，比如序批式间歇活性污泥法、高效好氧生物反应器、生物接触氧化、膜生物反应器处理法等，但单独使用好氧生物处理较少，主要是与厌氧处理相结合。
2）厌氧处理。石化废水COD高、可生化性较差，一般先进行厌氧预处理以提高后续处理的可生化性。①升流式厌氧污泥床。UASB反应器内污泥浓度高，一般平均污泥质量浓度为30～40g/L。有机负荷高，水利停留时间短，中温消化，COD的容积负荷一般为10～20kg/（m3・d）。反应区内设三相分离器，被沉淀区分离的污泥能够自动回流到反应区，无混合搅拌设备。污泥床内不填载体，造价低。一般用于高浓度有机废水的处理。②厌氧固定膜反应器。厌氧固定膜反应器中装有固定填料，能够截留和附着大量厌氧微生物，通过其作用，进水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等从而得以去除，具有抗冲击负荷能力强、微生物停留时间长和运行管理方便等优点。
3）组合工艺。石油化工废水具有污染物种类较多，因此水质情况复杂，如采用单一的好氧或厌氧处理，很难达到排放要求，而将厌氧（或缺氧）和好氧处理有效结合的组合工艺处理效果好，有较广泛应用。比如，采用A/O 工艺的新型组合A/O1、O2工艺处理石油化工废水，系统由泥法好氧、膜法缺氧和膜法好氧组成。进水COD为1300mg/L，总HRT为60h（分别为20h），出水BOD、COD、MLSS、含油分别低于（30、100、70、10）mg/L。
石油化工企业含油污水具有水量波动大、水质波动频繁、污染物成分非常复杂的特点，其中含有大量的油、硫化物、挥发酚等有毒有害物质，直接排放将对环境造成极大的危害。含油污水处理工艺和回用工艺的正确选择，是关系到污水场和回用装置能否正常运行的关键，也是控制投资实现经济运行的关键。
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⑺ 什么是油气集输

油气集输就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格产品（油气水）的过程。这一过程从油井井口开始，将油井生产出来的原油进行集中和必要的处理或初加工，使之成为合格的原油后，再送往长距离输油管线的首站外输。或者送往矿场油库经其他运输方式送到炼油厂或转运码头；合格的天然气集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。

概括地说，油气集输的工作范围是指以油气井为起点，矿场油气库或输油、输气管线首站为终点的矿场集输。

一般油气集输系统包括：油气井、计量站、接转站、集中处理站，这叫“三级布站”。也有的是从计量站直接到集中处理站，这叫“二级布站”。油气处理、注水、污水处理及变电站在一起的叫做联合站。

油井、计量站、集中处理站是收集油气并对油气进行处理净化的主要场所，它们之间由油气收集和输送管线连接。

石油和天然气由油井流到地面以后，又如何把它们从一口口油井上集中起来，并把油和气分离开来，再经初步处理成为合格的原油和天然气分别储存起来或者输送到炼油厂，这就是通常称之为的“油田集输技术”或“油田地面建设工程”（图5.11）。

图5.11油田油气集输工艺流程示意图