1、化学沉淀法，在含重金属的废水中加入碱、硫化物，使废水中的重金属成分生成沉淀，从而轻易去除沉淀物；2、氧化法，加入氧化剂，使废水中的有毒物质化成无毒或者低毒物质；3、生物法，利用离子交换或者膜分离等方法去除废水中的杂质；4、电解法，电解作用能去除多种金属离子，净化效果较好。
电镀废水处理常用中，化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理。
电镀污水的治理在国内外普遍受到重视，已研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。
随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
Ⅱ 电镀废水处理方法都有哪些物理法,化学法,生物法都要分出来
电镀废水处理涉及多种方法，每种方法针对不同的污染物和工艺需求。其中，离子交换树脂法通过树脂的离子交换作用，去除废水中特定的金属离子。这种技术特别适用于处理含有多种金属离子的废水。
铁碳电解是一种物理化学结合的处理技术。通过电解槽内的铁碳电极反应，可以有效去除废水中的重金属和有机物。这种方法操作简单，处理效率较高。
化学沉淀法则是利用化学反应生成不溶性沉淀物，从而去除废水中的重金属离子。这种方法操作灵活，可以根据不同废水的特点选择合适的沉淀剂。例如，使用氢氧化物沉淀可以去除铅、镉等重金属离子。
生化法，也称为生物法，是利用微生物的代谢作用分解和转化废水中的有机污染物。这种方法特别适合处理含有有机物的电镀废水。通过构建生物反应器，可以有效地去除废水中的有机污染物，同时还能降解废水中的部分重金属。
反渗透技术则是利用半透膜的过滤作用，去除废水中溶解的无机盐和有机物。反渗透技术具有较高的净化效率，广泛应用于电镀废水的深度处理。
综上所述，电镀废水处理方法多样，每种方法都有其独特的优势和适用范围。根据废水的具体情况和处理目标，可以选择合适的处理技术，以达到最佳的处理效果。
Ⅲ 常用的电镀废水处理方法都有哪些
电镀废水处理方法中，硫酸亚铁+石灰法、硫酸亚铁+烧碱法、硫酸亚铁+烧碱+硫化钠法、硫酸亚铁+石灰+硫化钠法、重金属捕集剂一步法、重金属捕集剂二步法以及硫化钠法是最常用的七种方法。
硫酸亚铁法中，硫酸亚铁在酸性环境下置换络合态Cu2+，随后加入碱性物质调至9.5-11.5的pH值，使重金属离子沉淀。置换过程中，硫酸亚铁需过量4-5倍，按31mg/L的原水含铜量计算，需90%硫酸亚铁400-500g/吨废水。调pH至9.5-11.5需要碱性物质，大约0.8-0.9kg烧碱或1.0-1.2kg70%含量的石灰。
采用石灰时，会产生大量污泥，1kg100%石灰将产2.3kg（干基）污泥，含水量50%时为3.83kg。因含铜量低（<0.5%），无利用价值，处理成本高。硫酸亚铁法处理PCB废水表面上费用低，但污泥处理费用较高。此法铜离子含量难以降至0.5mg/L，需加入硫化钠，且废水pH需回调至6.0-9.0。
亚铁法会产生污泥，1kg亚铁可产生0.6kg（含水量60%）污泥。石灰的污泥含铜量低，无利用价值，属于危险固体物，处理费用和场地堆放费用高，石灰加药系统复杂，易堵塞管道，动力消耗大。烧碱的污泥含铜较高，>1.5%，有一定利用价值，无需处理费用。
硫化钠法存在安全隐患，在加酸过程中可能产生硫化氢气体。硫酸亚铁法沉淀物为氢氧化物，可能造成二次污染。重金属捕集剂法利用有机硫、氮化合物对重金属离子有强力螯合作用，无二次污染，处理的水质好，铜离子可降至0.05mg/L。污泥量少，含铜量2.5%，回收价值高，尤其是二步法，处理成本低，操作简单。
硫化钠法矾花细小，难以沉淀，水体溶液发黑，气味有时较大，成本高，COD容易超标，极少采用。