导航:首页 > 废水污水 > 黑龙江煤化工污水处理设备多少钱

黑龙江煤化工污水处理设备多少钱

发布时间:2025-03-11 06:51:34

1. 罗茨风机都有什么用途

罗茨风机在工业方面主要有压送和真空用途,我们先讲鼓风机的压送用途:
1、焚化炉供给空气:焚化炉之燃烧需要空气补充,减少燃烧之时,因空气不足所产生黑烟,而能达到环保标准,适用行业:焚化炉制造业。
2、粉粒体输送:利用鲁氏鼓风机压缩之空气,将粉粒体输送至使用地点,可供输送之粉粒体包括塑胶粒子,PU粒子,面粉,砂子滤材,壳类等等。
3、电镀槽空气搅拌:电镀槽之药液因电镀之产品若要电镀均匀,必须借助鼓风机空气搅拌,来达到搅拌均匀,适用行业:电镀业,电镀机械设备业,印刷电路板业,PCB厂。
4、废水处理:工业废水,生活废水等环保工程曝气供给氧气使用或者利用春鼎鼓风机之空气逆洗滤材,适用行业:环境工程设备业。
5、纸张输送:利用空气之力量,压送纸张至需要地点。
6、遂道工程之空气补给:遂道开挖之工程,因内部空气稀少,需要空气补给,利用鼓风机将空气输送至遂道内部,有时需搭配空气冷却器。
7、吹干输送履带:配合安装风刀,利用鼓风机压缩空气及空气温度,吹干履带之水份,或吹干电路板之水份等适用行业:染整机械业,PCB厂。
8、养殖池氧气补充:许多养殖渔业养殖池,需有空气补充,方能供给饲养之鱼业有充分氧气,才不致因氧气不足而死亡造成损失,有些运送鱼产品之运送车辆,亦有装置鼓风机于车子上,利用鼓风机之运转,转送氧气给鱼产品,方不致于因运送路途过远而导致没空气之供给而死亡,适用行业:养殖鱼业,钓鱼,虾场。

2. 水处理设备一般多少钱一台,质量怎么样

水处理设备是一个广义的名词,也是通用设备,因用途不同,水处理设备可能从几十块钱一套,到几千万一套。

3. 废水处理设备多少钱

随着经济发展越来越迅速,人们的生活水平也在不断的提高,同时每天会有大量的污水排出,无论是工业污水还是日常的生活用水需要经过设备处理之后才可以排放于河道中,不同的污水对应的处理设备是不同的,每天处理的污水量不同,价格也会有所差异,今天就一起来了解一下可以处理污水的设备有哪些,一套大概需要多少钱?

设备的大小规格分为10T/D、15T/D、20T/D、50T/D.....1000T/D不等的,价位随着设备的规格型号有几万到几十万。

其中,设备的材料直接决定了设备的使用寿命,一般的污水处理设备材料分为碳钢、玻璃钢、不锈钢三种,设备部分零件可选用进口的,也可不用,操作系统有全自动的也有手动操作系统。

温馨提示:确定污水采用哪种处理工艺还需从水质确认,宏森环保可根据企业污水的水质以及当地的污水排放标准制定一份专业的水处理方案。

这些都是决定设备价位的几个关键因素,以上就是小编整理的关于:可以处理污水的设备有哪些,一套大概需要多少钱?

4. 煤化工废水预处理的工艺

煤化工废水预处理的工艺具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
目前,节能环保已成为社会经济可持续发展的必然要求,零排放理念已成为整个社会公认的环保理念。随着国家对污染物排放的控制力度日益加强,加之我国大型煤化工基地普遍处于缺水地区,所以强化污水治理,实现废水的循环利用和零排放,节约水资源,现已成为煤化工企业技术发展的必然趋势和社会义务。某公司造气装置采用鲁奇加压气化工艺和设备,气化剂为纯氧和中压蒸汽。气化过程中,一些干馏附产物及未能气化分解的水蒸汽和煤炭的内在水分,构成了煤制气废水。煤制气产生的废水经过汽提和分离提取副产物(中油、焦油),含油量降低后的含酚废水经萃取剂脱酚后送到生化处理装置并经生化处理后,煤制气废水再被送到电厂进行冲渣处理,然后排入贮灰场,经过灰渣吸附达到国家一级排放标准后排放。由于城市煤气用量的不断增大以及工厂使用的原料煤煤质指标远劣于原设计用煤的煤质指标(原滚族设计造气用煤灰份为26%,现实际用煤平均灰份为38%,甚至有时灰份超过50%),造成造气废水水量、水质都已经超出了原设计指标范围。并且原设计的造气废水排放指标是按《废水综合排放标准》中二级标准设计的(COD为200mg/L,BOD为60mg/L)。而目前原设计的技术及规模已不能满足现在工厂造气废水的处理要求,从而导致排放的造气废水中主要污染物COD、NH3-N和挥发酚超出国家一级排放标准。虽然目前采用了新的污水预处理工艺,同时放大和改进原有污水处理装置,来实现生化处理装置入水指标的合格,但实际上此新工艺在运行中也存在诸多非常突出的问题。
1目前工艺条件情况简介
煤化工腔备掘废水是在煤的气化、干馏、净化及化工产品合成过程中产生的废水。煤化工废水的污染物浓度高,成分复杂。除含有氨、氰、硫氰根等无机污染物外,还含有酚类、萘、吡啶、喹啉、蒽等杂环及多环芳香族化合物(PAHs),是一种最难以治理的工业废水,处理难度大,处理成本高。我们知道,要想得到符合排放标准要求的工业废水,对废水的前期预处理以及副产物分离是至关重要的两个关键环节,其处理结果将直接影响后期的生化处理法和物理法装置系统的稳定运行,所以要求前期预处理装置必须运行稳定。(表1某煤化工厂污水水质分析)
2副产品分离工艺说明(除油、脱酸、脱氨)
煤化工气化洗涤等原料污水先进入1#、2#污水槽,自然沉淀分离除油及部分机械杂质后,经原料污水泵升压后分两路,进入塔进行脱酸、脱氨。一路经换热器与循环水换热冷却至35℃左右,作为脱酸脱氨塔填料上段冷进料,以控制塔顶温度;另一路经三次换热至150℃左右作为汽提塔的热进料,进入汽提塔的相应塔板上。塔顶出来的酸性气体CO2,H2S等经冷却器冷却,经分液罐分液,分液后的气体送入气柜或火炬,分凝液相返回酚水罐。当塔顶采出的气相中含水量和含氨量较低时,也可不经冷却直接进气柜或火炬。
侧线粗氨气经一级冷凝器与原料水换热至125-140℃左右后,进入一级分凝器进行气液分离,气氨从上部出去,经二级冷却器与循环水换热冷却至85-95℃后进入二级分凝器。自二级分凝器出来的粗氨气经三级冷却器与循环水换热冷却之后进入三级分凝器,富氨气进入氨精制系统进行精制,塔底净化水经换热器换热冷却后,进入后续装置。
3存在问题的分析
经过一段时间的运行发现装置运行不稳定,换热器严重结垢,达不到设计温度,蒸汽耗量也随之上升,同时脱酸脱氨塔内由于严重结垢致使浮阀塔件经常堵塞,直接影响了初期的水质处理。装置连续运行周期不足一月,后期的运行周期逐渐缩短。原因分析:主要是由于采用的煤质质量不可逆的普遍下降原因导致的。由于煤质灰分的逐渐上升,煤气夹带飞灰量增高,导致污水中含尘、有机悬浮杂质增高多,在升温过程中的析出沉积在换热设备表面形成坚硬的复合水垢导致换热器堵塞,塔伍核板塔件被密实,从而影响装置运行。
4解决问题
4.1 研究处理办法消除部分悬浮类物质,同时加大塔件内流通面积,改变加热方式。直接方法:脱酸脱氨塔的塔件更换;对换热器进行物理、化学清洗。间接方法:加强预处理,采用强制过滤装置(活性焦过滤器)降低结垢物质含量;部分直接加热改为间接加热根据季节和水质进行调节切换。
4.2 可实施的解决方法采用新型塔内件代替原有塔内件,对换热器经行集中清理,判别主要结垢温度条件。采用深度预处理强制过滤装置降低水中无机盐类及悬浮物类结垢物质,改变部分间接加热为直接加热。
5理论基础原因说明
5.1 塔内件对比图片
5.2 径向侧导喷射塔盘(CJST)工作原理及技术特点
5.2.1 径向侧导喷射塔盘(CJST)工作原理由下一层塔板上升的气体从板孔进入帽罩,由于气体通过板孔时被加速,能量转化,板孔附近的静压强降低,致使帽罩内外两侧产生压差,使板上液体由帽罩底部缝隙被压入帽罩内,并与上升的高速气流接触后,改变方向被提升拉成环状膜,向上运动。在此过程中, 极不稳定的液膜被高速气流拉动撞击分离板后被破碎成直径不等的液滴。气液两相在帽罩内进行充分的接触、混合,然后经罩体筛孔垂直喷射,气液开始分离,气体上升进入上一层塔板,液滴落回原塔板。
5.2.2 径向侧导喷射塔盘技术特点:①处理能力大。CJST塔板,由于帽罩的特殊结构,气体离开罩呈水平或向下方向喷出,这拉大了气液分离空间和时间,使气体雾沫夹带的可能性大为降低,这使塔板气体通道的板孔开孔率可大幅提高,一般可达20%~30%。而在开孔率相同时可允许操作气速比一般塔板高出1.5-2.0倍,仍能将气体雾沫夹带限定在允许范围以内。其次,气体携带液体并流进入帽罩,而不是像浮阀等塔板气体穿过板上液层,因而使塔板流动的液体基本上为不含气体的清液,故降液管液泛的可能性大为降低,即同样截面积的降液管,液体通过能力也可提高近一倍,所以对于扩产改造项目,保留原塔体,只需更换成新型塔板就可将塔的处理量提高100%以上。②传质效率高。CJST塔板,由于帽罩的存在,罩内液气比大,液相在气相中分散较好,特别是气液混合物撞击分离板后改变方向或折返,使液膜不断破碎、更新,气液接触混合非常激烈,对于喷射段由于液体经喷射分散度更高,颗粒更小,使气液接触面积增大。研究证明这一阶段不仅是液滴的沉降,传质作用仍在进行,罩内外基本上都是有效传质区域,塔板空间都得到充分利用。因此传质、传热过程比浮阀内进行的充分、完全,所以可达到总的塔板传质效率比浮阀高出15%以上的效果。③抗堵塞能力强。由于塔板板孔较大且无活动部件,一般不易被较脏或粘性物料堵塞。另外,气液是在喷射状态下离开帽罩的,气速较高,对罩孔本身有较强的自冲洗能力。物流中含有的颗粒、聚合物、污垢等杂质难以在罩孔聚集并堵塞罩孔。④阻力降低。CJST塔板气体并不穿过板上液层,只需克服被气体提升的那部分液体的重力,所以造成的压降要小,塔板压降在低负荷时与F1型浮阀相当,高负荷时比F1浮阀低20%~30%,负荷愈大,压降低的愈多。⑤操作弹性好。与普通塔板相比,这类塔板的板孔动能因子F0更大,不易出现降液管液泛和过量液沫夹带等不正常现象,即操作上限动能因子大,其操作弹性下限与浮阀相当上限要比浮阀稍高一些。⑥通过导向喷射,大大降低塔盘上的液面梯度,使得塔盘气体分布较为均匀,它非常适合大塔径单溢流塔板。⑦喷出的液体方向与塔盘液体流动方向一致,从而降低了液相返混程度。⑧导向喷射减小了液面梯度和液层厚度,使得塔板的总体压降降低。⑨操作条件适应性强,适用于高压强与较低真空以及高液气比与低液气比下操作。⑩操作简便可靠,这类塔板从开工启动到稳定运行时间很短,并能持续稳定生产,这与它具有很好的传质效率有关。
根据以上的特殊优越性能实现主装置自身的长周期运行。
5.3 深度预处理强制过滤装置(活性焦过滤器)采用此装置,科降低水中无机盐类及悬浮物类结垢物质,改变部分间接加热为直接加热。
5.3.1 活性焦过滤器优点说明目前,因国内难处理工业废水治理市场需求较小,活性焦多活跃在焦化废水、造纸废水、制药废水等领域,主要应用于其工艺废水中有机物脱除和脱色。随着环保形势日趋紧张的现实要求,加之其逐渐展现出来的处理能力,活性焦将会在煤化工综合废水处理中得到更广泛的应用。
5.3.2 与我们目前所使用的活性炭(煤质破碎炭为主的系列品种)的性能相比较活性焦因结构上中孔发达,其性能指标表现在――碘值有所降低,但亚甲蓝值、糖蜜值大为增高,从而在应用上表现出能吸附大分子、长链有机物的特性。由于资源优势的存在,生产成本及生产得率均比破碎炭有一定的优势,其售价还不到活性炭的50%,单纯从原料成本一个角度就大大降低了工艺的运行成本。
5.3.3 活性焦产品质量指标为:
①强度Hardness (w%) 91
②亚甲蓝Methylene blue(mg/g)60
③灰分Ash (w%)12.5
④装填密度Apparent Density(g/l)540
⑤碘值Lodine No.(mg/g)620
⑥比表面积(N2吸附)Specific surface area(m2/g) 490
⑦糖蜜值 Sugar Phickness(mg/g)>200
⑧粒度 Particle size distribution(w%)
0~3.15mm:其中>1.25 92%
5.3.4 吸附原理及主要性能参数(吸附容量和吸附速率)
5.3.5 吸附原理活性焦不断吸附水中溶质,直到吸附平衡即溶质浓度不再改变时为止。一定温度下,达到吸附平衡时,单位重量活性焦所吸附的溶质重量和水中溶质浓度的关系曲线,称为吸附等温线。其曲线常用弗罗因德利希公式表示:X/M=kC1/n
式中:X为活性炭吸附的溶质量;M为所加活性焦重量;C为达到吸附平衡时,水中溶质浓度;k和n为试验得出的常数。
5.3.6 主要性能参数(吸附容量和吸附速率)①吸附容量。吸附容量是单位重量活性焦达到吸附饱和时能吸附的溶质量,和原料、制造过程及再生方法有关。吸附容量越大,所用活性焦量越省。②吸附速率。吸附速率是指单位重量活性焦在单位时间内能吸附的溶质量。因吸附有选择性,性能参数应由实验测定。颗粒活性焦要有一定的机械强度和粒径规格。
5.4 活性焦在水处理中的应用
5.4.1 非煤化工废水应用概述活性焦最早用于去除生活用水的臭味。沼泽水常带土味,湖泊和水库水常带藻类形成的臭味,用活性焦处理最为有效,并且只需在出现臭味时使用。大多用粉状活性焦,直接投入混凝沉淀池或曝气池内,随污泥排除,不再回收利用。活性焦能去除水中产生臭味的物质和有机物,如酚、苯、氯、农药、洗涤剂、三卤甲烷等。此外,对银、镉、铬酸根、氰、锑、砷、铋、锡、汞、铅、镍等离子也有吸附能力。在给水处理厂中,活性焦吸附法又起完善水质的作用。
5.4.2 煤化工工艺活性焦应用说明本工艺采用的设备是以粒状活性焦为滤料的过滤器,运行过程中须定期反复冲洗,以除去焦层中的悬游物,防止水头损失过大(见过滤)。活性焦滤器也可采用流化床或移动床。与快滤池不同,水流均从下而上。流化床的流速会使炭层膨胀,不易阻塞。移动床内失效的炭会从池底连续排出,而新活性焦会从池顶连续补充。活性焦的再生。粒状活性焦吸附容量耗尽后再生,常用的方法是加热法,废焦烘干后在850°C左右的再生炉内焙烧。颗粒活性焦每次再生约损耗5~10%,且吸附容量逐次减少。再生效率对活性焦滤池的运行费用(也就是对水处理成本)影响极大。由于活性焦吸附水中有机物的能力特强,而微生物降解有机物的能力将起到再生活性焦的作用。同时活性焦的关键作用会大大降低进入换热器和脱氨脱酚的悬浮物、大颗粒飞灰和有机物含量,从而起到预处理保护作用,实现了污水处理主要装置的长周期的正常稳定运行。另外,转化为固态污染物的活性焦还是良好的循环流化床燃料,可充分消除对环境污染。
6工艺改造
①脱酸脱氨塔件的改造,由原来的浮阀塔板,改造更换为径向侧导喷射塔板。②入脱酸脱氨塔前增加深度预处理强制过滤装置(活性焦过滤器)。③适当的对塔底改变加热方式,对含悬浮较少的塔底液进行加热,改变来料预热方式。改造后工艺装置见图4。
7取得的效果
7.1 原料水的改变煤化工制气废水经活性焦过滤后出水水质(mg/L)分析见表2。
7.2 运行周期变化煤化工制气废水预处理装置改造前后运行后周期等对比见表3。
7.3 煤化工制气废水经萃取后出水水质分析见表4。
8小结
①通过以上改造后装置达到了稳定运行,成本投资不大。
②预处理运行稳定后,出水水质连续稳定,完全满足后续生化处理法的要求,为达标排放提供关键前提条件。
③对后续生化法、物理法处理装置的稳定运行起到了重要保障,特别是采用单塔蒸汽汽提脱酸脱氨后有机溶剂萃取法提取副产物,对北方冬季煤化工污水处理装置的连续达标稳定运行具有重要的指导意义。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

5. 煤化工生产废水处理新技术研究

煤化工生产废水处理新技术研究具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
目前我国对于煤化工废水的处理主要采用生化处理法,这种新型废水处理方法能够采用生物降解能力对煤化工废水中的苯类物质以及苯酚类物质进行有效分解,但其缺点也表现得比较明显,对于煤化工污水里的吡啶、咔唑类成分难以降解。在对煤化工污水的处理后进行检测,很多煤化工企业在对污水进行处理后都很难达到国家一级处理标准,污水的浓度和色度都存在一定的净化缺陷,因此,在对于煤化工废水的CODcr检测中要尽量降低其CODcr的浓度,对排放性的氨气、氮气指标要进行严格控制,使污水处理尽量达到排放标准。
一、煤化工废水的性质研究
煤化工污水是在煤化工洗涤之后所排放的具有高浓度煤气成分的废水,煤化工污水中汉中大量有毒成分和有害物质,如含氮、氢化物、苯酚等有毒有害成分。在煤化工企业排放的污水中,其中氨氮含量为200~500mg/L,CODcr成分的含量高达5000mg/L,摒弃煤化工废水中含有大量的有机污染物成分,如环芳香族化合物,硫化物等,这类有机物在水源的正常降解过程中很难得到有效地分解,并且其有机成分在污水排入河流中会导致河流的富营养化,导致生态失衡。煤化工废水在进行生物分解的过程中,只能将其中的萘、吡咯、吠喃等物质分解,而入咔唑、联苯类等物质在生物的催化作用下也很难进行分解。
二、煤化工废水的生化处理方法
煤化工废水在排放之前都需要进行初步净化处理,通常煤化工企业对污水首先进行物化预处理,气浮、隔油是对煤化工污水预处理中比较常用的方式。所谓气浮法是对煤化工废水中的油类进行分层隔离,将漂浮在上层的油类进行去除并且回收利用,这种方法可以直接避免煤化工废水中的油类物质对于水源的后续化污染,并且还能够对曝气做到有效的防治。目前,大多数煤化工企业对废水的处理采用缺氧、好氧生物的分类处理方法,这种方法也被称为A/O处理方法。由于好氧生物在对煤化工污水进行降解的过程中不能完全发挥其稳定效能,对污水中含有的杂环类化合物难以直接去除。因此,针对目前大多煤化工企业在污水处理中出现的问题,需要从新的角度来考虑污水处理的模式,如采用PACT法、厌氧生物法等对煤化工污水进行深度处理。
三、好氧生物法对于煤化工废水处理的改进
采用好氧生物法对煤化工废水的深层次处理主要包括:PACT法和载体流动床生物膜法。PACT法式利用到活性炭为主要成分对废水中的杂质进行有效吸附,由于活性炭的吸附能力较强,可以利用其吸附能力为好氧生物提供充分的食物来源,同时,好氧生物会增强其分解能力。该方法的优点在于活性炭尅进行循环利用,通过采用湿空气氧化法可以使活性炭再生。
载体流动床生物膜法也被称为CBR,该方法是基于特种结构形态的生物流动床技术,将煤化工废水在个体生物单元内进行过滤,生物单元中所具有的生物膜和活性泥成分进行有机结合,将活性载体膜内的填料重新投放到活性污泥池中,并且在污泥池的表面会出现具有悬浮状态的微生物,并且对污水表面进行生物膜的全覆盖。这种方法对于污泥池中的生物活性成分以及生物浓度的需求比例较高,一般浓度要达到标准值的2到4倍左右,最高浓度可以达到8-12g/L,同时也提高了污水的降解处理效率。
四、厌氧生物法
厌氧生物法又被称为UASB技术,对于煤化工废水的处理依赖于厌氧生物污泥床技术进行的,这种废水净化技术需要借助专门的水质反应器具,需要建立一套固、液、气分离设备,设备的底部是建立在污泥反应器上,煤化工废水通过管道进入污泥反应器内,并且通过加压的方式由下到上地进行逐层反应过滤。污泥层中的厌氧生物将米化工废水中的有机物进行转化,生成甲烷和二氧化碳排出,并且进入上端的三相分离装置内。该类方法可以将煤化工废水中的酚类和杂环类物质进行分离,使废水得到深度处理。
五、对煤化工废水的深度处理技术研究
通过以上方法可以对煤化工废水进行初步过滤处理,废水中的CODcr浓度已经出现了明显的下降,但废水中难以降解的杂质仍然存在,废水的浑浊度较高,其净化指标还未达到国家一级排放标准。因此,煤化工企业还需要对废水进行二次深度降解处理,深度处理技术主要包括:固定化生物技术、反渗透等膜处理技术和吸附法催化氧化法等。
1.固定化生物技术
固定化生物技术对污水的处理具有很强的针对性,该方法对废水中的固定优势菌类进行定性培养,使其对废水中的杂质进行选择性降解,对吡啶、喹啉等物质具有针对性降解效果,固定生物技术对这些难以降解的有机物去除效果具有明显的提高。
2.高级氧化技术
对于煤化工废水中所含有的有机物处理是一个复杂过程,这些有机物中大多数是酚类,多环芳烃以及含氮有机物,这类有机物的降解难度较大,在对废水的初次处理过程中是很难将这类有机物进行处理的。高级氧化技术能够对废水中的有机物进行深层降解,通过水中大量的HO离子,与水中的有机物进行自由结合,并形成水和二氧化碳。高级氧化法可以借助催化法进行辅助,以加强水中离子结合的效率。在对煤化工废水的处理前期也可以使用高级氧化法,能够有效降低废水中的COD,但由于前期对催化剂消耗量大等缺陷,需要较大的经济投入,因此该方法主要应用于污水的深度处理过程中。
六、结语
随着社会各界对于环境保护意识的加强,更多新的污水处理技术不断应用于工业生产之中,对于煤化工废水的处理在各类煤化工企业已经相继建立起污水处理设施,对新技术在废水处理中的应用还需要企业拿出更多的资金投入,从自身发展和环境保护方面进行综合考虑。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作,提升中标率,您可以点击底部官网客服免费咨询:https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd

6. 煤化工污水处理主要做什么

煤化工的污水处理,最主要的过程是降低水的悬浮物和水的色度,让黑水变成清水,这是它主要完成的事故,那么一般来说在过滤除去悬浮物就变成重中之重了。

阅读全文

与黑龙江煤化工污水处理设备多少钱相关的资料

热点内容
载体活性炭水处理 浏览:634
纯水机有余氯是什么原因 浏览:661
化生寺用什么回血技能 浏览:716
污水直接高级氧化处理 浏览:601
超滤过滤三卤甲烷吗 浏览:870
佛山市废水回收公司 浏览:883
创维净水器s845多少一台 浏览:177
密封圈滤芯怎么拆 浏览:961
希尔顿净水器在哪里买 浏览:755
市政污水管清淤作业需要什么手续 浏览:759
月经像污水一样是怎么回事 浏览:799
湖南全屋净水机多少钱 浏览:208
湖州污水处理设备有哪些 浏览:36
怎么去除水垢化学 浏览:120
净水机反渗透膜多长时间需更换 浏览:442
湿法热法超滤膜 浏览:701
宁武污水处理厂招标 浏览:728
废水收集池日常检查项目 浏览:821
清洗净水器用什么方法最好 浏览:235
强电离污水处理 浏览:598