『壹』 农村污水处理设施项目的管网建设要点有哪些
在农村污水处理设施项目的管网建设中,关键要点包括以下几个方面:
1. 工序复杂性:项目从管网交付到竣工验收,包含十多道工序,每个环节都需精心操作以确保质量。
2. 严格审核:每个子项目在启动前都必须通过严格审核,满足特定的要求标准。
3. 现场调查:在项目启动前,必须进行详尽的现场调查,评估施工环境,为后续工作做好准备。
4. 报批手续:在施工环境确定后,需向相关部门提交环境报告并获取施工许可。
5. 铺设准备:依据施工方案,在地表打桩并标识管道中心线,为地沟铺设做好准备。
6. 质量试验:施工前需进行多次试验,确保各子项符合相关验收规范。
7. 验收程序:污水管网工程在经验收合格后方可投入使用。验收过程包括准备施工方案、图纸和相关材料记录,以及污水管道的详细位置和使用情况记录。
8. 质量控制:在施工过程中,需严格控制各环节质量,减少材料浪费,并合理安排施工进度、时间和人员,以确保施工质量。
『贰』 市政排水管道闭水试验及维护工程中临时封堵方法的探讨
城市污水管网是城市污水汇集、输送、利用排放的系统组合体,污水的合理利用排放,对提高城市环境,保护地下水安全,保证人民生命健康具有重要的意义。按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268- 2008)相关规定,管道在覆土前要求做污水管道闭水试验,通过试验数据分析该工程管道施工质量是否满足标准规定要求。
我国大部分排水管网主要采用钢筋混凝土管和球墨铸铁管,这两种管道防渗性能较好,污水渗漏主要出现在管道接缝处。管道如果长期渗漏,不仅危害地下水的安全,还会导致管道附近周围地基发生不均匀沉降,最终造成管道脱节、错位,影响管网的可持续运行。因此通过污水管道闭水试验来检测管道施工质量具有重要的意义。
污水管道闭水试验原理
污水管道闭水试验也叫蓄水试验,在试验检测中通过封堵试验上游和下游管段承口两端,从下游往管段缓慢注水,灌满水后浸泡至少24h,当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,观测时间一般不得少于30min,测量三次,计算平均实测渗水量。
计算公式为:q=W/(T*L)
q-实测渗水量[L/ (min*m)];
W-补水量(L);
T-实测渗水观测时间(min);
L一试验管段的长度(m)。
污水管道闭水试验的要求
1. 污水管道闭水试验前的准备阶段
按照施工图纸设计说明,了解工程管道规格、长度及分布情况,按照验收规范要求,按井距分隔选取一般不超过5个连续的井;管道内径大于700mm的,按照管道井段数量的1/3抽取试验。试验前,清除管道内的杂物、垃圾及残渣,封堵试验段的全部预留孔,清除封堵端管道承口的毛刺,按照预先制定的封堵方案进行封堵。
2. 污水管道闭水试验水头的选择
按照设计要求,了解工程上游水头设计高度情况,当试验段上游设计水头未超过管顶内壁时,试验水头为试验段上游管顶内壁加2m;当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头为试验段上游设计水头加上2m;当试验水头小于10m且超过上游检查井井口时,试验水头为上游检查井井口高度。
污水管道闭水试验的封堵方法
目前常用的污水管道闭水试验管道封堵方法主要有砖墙法、封堵气囊法、机械封堵法等。
这几种方法在工程检测中一般都能满足封堵要求,现对这几种方法进行简要说明。
1. 污水管道闭水试验:砖墙法
砖砌墙法是一种技术相对成熟的方法,操作简单,在工程自检或检测中经常使用。但在大口径管材中,由于上游水头压力相对较大,一般需砌筑两道或两道以。上封堵墙才能满足要求,并且砌筑墙需达到一定龄期强度后,才能封堵上游水头的压力,这样直接影响了工期进度和任务;另一方面很多工程试验检测都是在管道覆土后进行,因此进行现场检测时,管道封堵通常选择在检查井处,然而有些检查井较深且空间相对狭小,因此采用这种方法相对困难,且试验拆除安全隐患很大,拆除不彻底在管道中易留坝头等后遗症。
2. 污水管道闭水试验:封堵气囊法
封堵气囊一般用橡胶或高分 子材料制成,利用其良好的膨胀能力与管道内壁精密贴合,从而达到止水目的。操作简单,拆卸方便安全。试验时将气囊封堵在管道承口两端,用空气压缩机加压至气囊规定的压力,利用其高.性能的膨胀能力填满管道堵水。试验结束后,抽除检查井中的水,打开气囊泄压阀,抽出气囊便可进行下一段管道的封堵。封堵气囊法无封堵龄期要求,大大缩短了检测工期,为施工创造了有利条件。由于不同厂家生产的材料特性不一,规格尺寸偏差较大,如果购买的气囊规格尺寸偏大,封堵时容易产生褶皱现象,易出现侧漏等问题。因此采用气囊封堵法要充分了解气囊特性,才能取得良好的封堵效果。
3. 污水管道闭水试验:机械封堵法
机械封堵是指用钢板和止水橡皮圈对管道进行密封。根据工程情况,加工不同规格尺寸的钢板,采用外支撑将其固定进行密封试验。该方法操作简单,加工成本相对较高,并且对管道承口部位处理很重要,一般要求无毛刺、结疤等。由于大口径管道试验时水头压力相对较大,采用外支撑时很难将其完全密封,还是会出现水侧漏问题,影响试验结果的分析评定,因此多适用于小口径、水头压力较小的管道。
污水管道闭水试验结果的评定
污水管道闭水试验时,管道不得有渗水现象,实测渗水量应小于规范要求,即判该工程管段闭水试验满足规范要求。
城市污水管网是城市公共工程的重要组成部分。对污水管网进行渗漏改造,可避免污水乱排、无处理排放的问题,既保护了生态环境,又保护了人民的生活安全;既提高了城市形象,又美化了城市环境。因此在管网建设改造中,施工单位要切实按照相关规范进行施工操作,加强施工队伍人员的素质建设,进一步提高施工技术水平,做到文明施工、安全施工、规范施工,确保污水管网长期健康运行。
『叁』 市政污水管网工程检验批划分
法律分析:将道路及排水工程作为一个单位工程,道路工程、污水工程及雨水工程分成三个子单位工程,然后各子单位工程再划分为分部工程、分项工程和检验批。
法律依据:《中华人民共和国建设工程质量管理条例》
第四十七条 县级以上地方人民政府建设行政主管部门和其他有关部门应当加强对有关建设工程质量的法律、法规和强制性标准执行情况的监督检查。
第四十八条 县级以上人民政府建设行政主管部门和其他有关部门履行监督检查职责时,有权采取下列措施:
(一)要求被检查的单位供有关工程质量的文件和资料;
(二)进入被检查单位的施工现场进行检查;
(三)发现有影响工程质量的问题时,责令改正。
第五十二条 建设工程发生质量事故,有关单位应当在24小时内向当地建设行政主管部门和其他有关部门报告。对重大质量事故,事故发生地的建设行政主管部门和其他有关部门应当按照事故类别和等级向当地人民政府和上级建设行政主管部门和其他有关部门报告。
特别重大质量事故的调查程序按照国务院有关规定办理。
『肆』 地下PE管道漏水怎样检测漏水位置
随着城市建设规模的不断扩大,各地都在进行城市建设。大规模的施工势必危及其已形成的污水系统及相关设施,而在施工现场的野蛮、不负责任的施工,将导致污水管道爆炸泄漏的频繁发生。如何预防和快速处理污水管道系统泄漏问题已经严重影响了城市建设和当地居民的正常生活。#管道疏通#
三、爆管维修措施
确认管道有泄漏后,必须修复管道。一般情况下,根据管道的材质,最容易发生泄漏的管道是钢管和玻璃钢砂管。修复管道的方法很多,维修措施必须根据泄漏情况、管道材质、现场施工条件等因素确定。
1、水下钢管爆破套膨胀氯化钙水泥砂浆填料修补。该方法适用于爆裂水管、排水压力管、石油管、煤气管、乙炔管、压缩空气管、引水管等受压金属管的水下修复。主要特点是:
(1)水下补焊是在管道破裂处进行,电焊带水下排风,直接补焊,管道破裂周围用钢板焊接。
(2) 嵌缝材料用橡胶围裙剪断,用钢丝搭接。法兰式哈夫套管两端小口径管段与钢管之间密封填料,采用膨胀水泥。
(3)膨胀氯化钙水泥砂浆填充施工;膨胀氯化钙水泥砂浆由喷射泵加压,通过砂浆浇注管注入法兰半套与钢管之间。灌装工作应连续不间断。此时,套管与管道之间的间隙中的水被填充的膨胀氯化钙水泥砂浆逐渐挤出,并从溢流管中排出。当溢流管用完,有明显的水泥浆溢出时,说明空腹哈夫套管与修补钢管之间的间隙已填充膨胀氯化钙水泥砂浆,即可停止填充工作。
2、局部焊补。如果污水管道泄漏是由于管道局部开裂造成的,则无需进行换管施工。换管一般只适用于爆管时间过长、管子不能再使用、管子移位断开、爆管内有其他结构不能操作的泄漏修复方法。目前,手工电弧焊是修复钢管穿孔、裂纹泄漏的主要方法。如果是普通的焊缝拆焊,则只需要重新修补焊缝即可;如果管体生锈,管接头严重错位,则需要整段更换。如果管道对接焊缝出现裂纹,可适当焊接加强筋。
3、包扎贴补法。由于玻璃钢砂管是脆性材料,硬度低,抗冲击能力相对较小,一旦受到冲击,很容易损坏,衬里部分会出现裂纹,可能引起爆炸。钢管和玻璃钢砂管破裂的原因有两种。一是由于管道本身、施工质量、地质沉降等原因造成管道爆裂漏水。二、焊缝或接口破损,特别是排泥阀位置、排气阀窗口和弯头位置。窗部为单面焊接,是管道在水压作用下的薄弱部位,弯头位置有角度,水流阻力大,应力集中,容易受管道基础沉降的影响。爆破口修补后,一般需要4-6小时才能干透,才能达到原管的强度。