屠宰污水处理设备是采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达30
年以上;放置于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。最大限度的实现了系统的集成,减少占地面积;无污染,无噪声,无异味,减少二次污染;不受屠宰污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用;针对性强,可有效去除屠宰污水中的有机物以及氨氮;整个屠宰污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小。
由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物
染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行,因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂,为了减轻后续处理设施的负荷,因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素,它的排水周期跟其它污水排放周期不同,它主要集中在夜间排放,因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污水经过前端化粪池处理后,污水中依然含有大部分大分子有机污染物,因此需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标,因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。污水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后,有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水,进入消毒池,然后最终达标排放。
好处:
1、采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;
3、水解酸化可有效污水血色,分解大分子有机物,减少后续处理负荷;
4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;
5、消毒处理,去除率达到99.4%以上;
6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作
7、采用独特的构造方式,最大限度减少臭气扩散;
8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得最佳运行效果;
9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家二级或一级排放标准,
10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水;
❷ 屠宰场污水处理排放标准
屠宰场废水排放标准如下:
1、屠宰废水执行《肉类加工工业水污染物排放标准》中的要求;
2、污水来源于屠宰车间,主要包括如下:
(1)屠宰前冲洗牲畜的污水;
(2)烫毛、清洗胴体污水;
(3)清洗内脏污水;
(4)冲洗车间地面、器具污水;
(5)冲洗圈栏污水。屠宰过程排放的污水中血污染最为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入;
3、水量、水质屠宰过程中污水往往集中在短时间内排放,水量波动较大;
4、处理工艺流程。该污水可生化性较好,故采用生化法为主的处理方法;污水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后,直接进入初沉池,初沉池兼作调节池均化水质 水量,同时将污水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池,在厌氧菌胞外酶的作用下,将大分子有机物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质;
5、主要构筑物及设备;
6、处理效果及分析;屠宰污水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后,污水中的污染物指标均达到国家排放标准。
屠宰过程中排放的污水含有大量的血污、油脂、毛。内脏杂物、未消化的食物及粪便等污染物,并带有令人不适的血红色及血腥味,而且还含有大肠菌。粪便链球菌等危害人体健康的致病菌。这些污水具有浓度变化大,有机物含量高等特点,直接排入环境将严重污染水体。
法律依据:《中华人民共和国标准化法》第二条
本法所称标准(含标准样品),是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
《中华人民共和国水污染防治法》第三条
水污染防治应当坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则,优先保护饮用水水源,严格控制工业污染、城镇生活污染,防治农业面源污染,积极推进生态治理工程建设,预防、控制和减少水环境污染和生态破坏。
❸ 屠宰场的污水如何处理
屠宰场的污水处理主要包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
在预处理阶段,主要目的是去除污水中的大颗粒杂质和悬浮物。通过格栅过滤可以去除污水中较大的固体颗粒,如肉屑、畜禽的毛等,防止其进入后续处理设备造成堵塞。接着,污水进入沉淀池或隔油池,利用重力作用使悬浮物和油脂沉淀或分离,进一步净化水质。这一过程对于减轻后续处理的负担至关重要。
生化处理阶段是屠宰场污水处理的核心部分,利用微生物的代谢作用将有机物转化为无害物质。活性污泥法是一种常用的生化处理方法,通过向污水中投加活性污泥,并利用污泥中的微生物群落降解有机物。此外,生物膜法、厌氧生物处理法等也是有效的生化处理技术。这些方法不仅处理效果好,而且运行成本相对较低,是屠宰场污水处理的重要组成部分。
深度处理阶段是在生化处理之后进行的,主要目的是进一步去除污水中的微量有害物质,使水质达到排放标准。常用的深度处理方法包括混凝沉淀、过滤、活性炭吸附、消毒等。混凝沉淀通过加入混凝剂使污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒并沉降;过滤则利用过滤介质截留污水中的细小颗粒物和微生物;活性炭吸附则能有效去除污水中的有机物和重金属离子;消毒则通过氯化、臭氧或紫外线等方式杀灭污水中的病原菌和细菌,确保排放水质的安全。
综上所述,屠宰场的污水处理是一个复杂而系统的过程,需要综合考虑污水的性质、处理成本和处理效果等因素。通过科学合理的预处理、生化处理和深度处理工艺组合,可以有效去除污水中的污染物,保护环境和人类健康。
❹ 屠宰污水的工艺流程是怎样的
您好,给你送一套详细的资料吧:
XXX公司屠宰废水治理方案
前言
XXX公司(以下简称XXX公司)是一家手工屠宰方式的个体屠宰冷冻企业。目前屠宰能力为300头/天。屠宰过程中将产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物,属于高浓度有机废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自尽能力。造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。XXX公司为了企业正常生产和持续发展,保护周围水体环境,企业领导非常重视废水污染环境问题,决心对废水进行治理,并委托有关单位提出治理方案。
####环保工程有限公司(以下简称##公司)在得知XXX公司宰场废水需要治理信息后派员到屠宰场了解情况。针对该屠宰场废水性质和排放要求,##公司从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发,采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件,供企业和有关部门领导审议。
第一章编制依据、原则、范围
1.1编制依据
1)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
2)有关屠宰废水水量和水质资料。相关资料由企业领导口述,##公司工程技术人员笔录。
1.2编制原则
在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则:
1)采用先进的处理工艺建设废水处理站。
2)优化设计工艺流程,降低工程投资和运行成本。
3)选用合理可靠设备,减少日常维修费用。
1.3编制范围
本方案仅限于XXX公司屠宰场有关的工程项目内容。
第二章设计规模、设计水质和处理要求
2.1设计规模
根据企业领导商讨确定:设计规模为100m3/d。
2.2设计水质
由于甲方未提供有效的废水水质数据,根据手工屠宰方式的特点,参照同行业废水的水质特性,甲方确定废水水质如表2-1:
表2-1设计水质表
序号项目平均值(mg/l)序号项目平均值(mg/l)
1CODcr25004pH7-8
2BOD510005油脂300
3NH3-N306总P18
4SS15007大肠菌群36x1012(个/100ml)
2.3排放要求
根据当地环保要求,处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB8978-96)中的一级排放标准。具体指标见表2-2。
表2-2排放水质
序号项目指标值(mg/l)
1CODcr80
2BOD530
3NH3-N15
4pH6.0~8.5
5SS60
6动植物油类15
7大肠菌群数(个/L)5000
第三章工艺方案的选择
3.1工艺路线的选择
对屠宰废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物,BOD/COD的比值大于0.4,因此,宜于采用以生物处理为主体的处理工艺路线。
3.1.1预处理技术
由于废水中含有大量的悬浮物和油脂,必须对废水进行预处理。预处理技术有:沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用:格栅-隔油兼沉淀的预处理路线。
(1)格栅:在屠宰场废水收集地沟内设网格栅,可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。
(2)隔油方法有:平流式隔油池、斜板(管)隔油池、机械除油设备、气浮等,每种方法各有优缺点。本方案选用平流式隔油池兼初沉池。
本方案预处理技术选用格网+平流式隔油池工艺较好。平流式隔油池可去除漂浮油脂,对乳化油不起作用。可设预曝气增大除油效果。
3.1.2生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。
水解酸化工艺:水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段,其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。
好氧工艺有:传统活性污泥法、SBR工艺、CASS、接触氧化法等。本方案选用成熟的SBR工艺。
生物塘:利用水生植物和动物(如鱼类)对有机物质的吸收降解作用,进一步去除废水中有机物质,使废水稳定达标排放。
综上所述,本方案选用主体工艺流程为:隔油池→调节池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。
注:①生物塘内可种植观赏水生植物和鱼类,可获得一定的经济效益和环境效益。
②生物塘出水可用于冲洗地面和给树木浇水。
3.1.3SBR工艺简介
SBR工艺是传统活性污泥的发展产物,是第二代活性污泥法工艺,又称间歇式活性污泥法工艺。其优点是:
①不设二沉池,曝气池兼有二沉池功能;
②不设污泥回流设备,可节省运行费用;
③曝气池容积小于连续式,建设费用和运行费用均较低;
④SVI值较低,污泥易于沉淀,一般不产生污泥膨胀现象;
⑤易于维护和管理;
⑥可同时获得脱氮和除磷的功效。
3.2工艺流程设计
废水处理站工艺流程方框图详见图3-1。
图3-1处理工艺流程图
3.3工艺流程简介
来自屠宰场的废水经格栅(网)去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后流入水解酸化池进行酸化处理,通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物;水解酸化池出水流入调节池进行水质、水量调节后经泵提升至SBR反应池;SBR反应池出水自流入生物塘,通过水生植物和动物的进一步降解,出水达标排放或回用。
SBR反应池产生的污泥通过静压排入污泥浓缩池,浓缩污泥经污泥泵提升至污泥干化场,污泥经脱水干化后外运处置或作肥料。
污泥干化场滤液出水排入调节池进行循环再处理。
格栅(网)栅渣采用人工定期清理。
3.4处理效果预测
处理单元处理效果预测表表3-1
工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH备注
进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率
原水2500100015003007-8
隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5
水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5
调节池1275540192487.5
SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7
第四章工程设计
4.1.主要构筑物、设备及主要参数:
4.1.1隔油池
停留时间:2h
工艺尺寸:4.0×2.0×3.0m
进水渠设格网,网格尺寸:5×5mm。
4.1.2水解酸化池
停留时间:18h,有效容积75m3
工艺尺寸:7.5×5.0×3.0m
内设填料:75m3
4.1.3调节池
Q:100m3/d
停留时间:12h
有效容积:50m3
结构:砖混,δ370mm。
尺寸:7.0×3.0×3.0m。
内设潜污泵:流量Q:25m3/h;扬程H:8m,N:1.5kw。数量:2台,一用一备。
4.1.4SBR反应池
主要工艺参数:
单个周期12h,有效容积100m3。排水比:1/2
工艺尺寸:5.0×5.0×5.0,共1座。
结构:钢砼,δ250
内设微孔曝气头50套。
4.1.5污泥浓缩池
有效容积:4m3
结构:砖混
尺寸:2×2×1.5m。
内设污泥提升泵1台。
4.1.6污泥干化场
有效面积:10m2;
结构:砖混
尺寸:5.0×2.0×1.5m,分两格。
4.1.7鼓风机房
面积:12m2;
结构:砖混,δ240
尺寸:4.2×3.0×3.6m,数量1间。
内设罗茨鼓风机2台。一用一备。风量:2.4m3/min。
4.2主要设备一览表
主要设备一览表
序号设备名称型号数量备注
1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一备
2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台
3立体弹性填料YDK75m3水解酸化池
4填料托架1套
5罗茨风机Q:2.4m3/minP:49.2KPaN:4kw2台一用一备
6曝气头微孔曝气头50套
7管道阀门及管件
8电气设备1套