A. 化工液体怎么过滤
化工液体可以采用液体过滤袋进行过滤。
化工过滤袋
化工过滤袋简介：
1、化工过滤袋主要是应用在化工行业的液体过滤，其主要功能是过滤化工液体中的颗粒杂质，表面悬浮剂，催化剂，明胶，活性炭，研磨颗粒等等。化工过滤袋在1-25微米的过滤精度内，有这不可代替的功能，同时时最经济实惠的过滤方法，这也是化工过滤袋畅销点之一。
2、化工过滤袋能够承受各种复杂的工况，强酸碱，高粘度，高温，高杂质含量，只需要提供真实的现场工况，就可以选配出最适合生产的化工过滤袋。
3、化工过滤袋的过滤效果也是比较好的，我们在圈口采用内翻圈，通过压板紧紧密封，不会出现侧漏的情况，同时滤袋的袋式采用热熔工艺，而传统的线缝工艺会出现800-1200μm的侧漏，这一点在化工过滤袋上则不会出现这样的问题。
化工过滤袋的特点：
1、 化工过滤袋的价格经济实惠：在与同类的过滤产品相比，滤芯，压滤机，离心机相比，使用滤芯由于流量不及化工过滤袋，所以需要加更多的滤芯过滤，所以产品的成本，人工更换的成本，废弃物处置的成本将会大大提升。而离心机在使用的时候，存在很大的安全隐患，同时离心机的功率很高，在电费上也是一笔不小的开销。所以综合上述所说，化工过滤使用化工过滤袋将会是最好的选择。
2、 化工过滤袋的过滤效果：化工过滤袋采用国际标准的EATON内翻圈，袋身采用全部热熔工艺处理。这样能保证在过滤的时候不会出现侧漏，而热熔工艺也能最大的避免过滤时连接处侧漏的问题。
3、 化工过滤袋适用的极端工况：化工过滤袋做为应用在化工行业的液体滤袋，所要挑战的工况有时候也是比较极端的，而化工过滤袋就可以很好的承受PH1-14这个酸碱范围，CPS粘度70000，温度120°以内。杂质含量过高，流量要求高使用化工过滤袋配套的多袋式过滤器就可以解决问题。
化工过滤袋的应用：
1、 活性炭的回收：在化工生产的过程中，通常我们会运用到活性炭来吸附液体中的气味以及颜色，在这个制程中，活性炭将会充分溶解分散到液体之中，这个时候就会需要化工过滤袋来过滤液体中的活性炭，充分过滤，使化工液体达到客户的满意度。
2、 催化剂的回收：催化剂在化工行业中是使用比较广泛的一种药剂，不管是污水处理，制药行业，电子行业都是必不可少的，使用催化剂加快制程的速度，会与液体形成新的悬浮物反应，这个时候使用化工过滤袋去过滤催化剂反应形成的悬浮物，还有剩下尚未反应的催化剂。化工过滤袋是最适合的过滤产品。
3、 油漆涂料：化工过滤袋在油漆涂料的生产过程中，是使用最广泛的过滤方式。由于油漆涂料的特殊制作工艺，内部会添加色素，树脂，增粘剂等产品，所以就要使用化工过滤袋过滤内部树脂的明胶，研磨色素的颗粒，存储污染物等。
化工过滤袋的技术参数：
1、 流量（纯水测试理论值）：20T/H、40 T/H、6 T/H、12 T/H
2、 酸碱范围：PH1-14（一部分材料，不代表所有）
3、 滤布材质：PP、PE、NMO、PTFE
4、 圈口材质：PP、PE、304不锈钢、316不锈钢、PTFE、PET高温圈
5、 过滤精度范围：0.1-500μm
6、 滤袋尺寸：180MM*810MM，180MM*430MM，100MM*230MM，100MM*380MM，155MM*560MM （非标产品均可定制）
7、 工作温度：PP<95° PE<120° NMO<120° PEFE<250°
8、 化工过滤袋更换压差：<1.5bar
B. 振动筛.压滤机.卧脱.离心机.浓缩的详细运作原理和作用
浓缩机基于重力沉降原理运作，通过分离矿浆中的悬浮固体颗粒与液体，提升固体浓度。其主要结构包括深锥、给料装置、搅拌装置等，以及自动控制系统。
对于滤框尺寸在600～900mm的，操作压力为0.7MPa；大于900mm的滤框压力则为0.5MPa。木材制作的压滤机最大工作压力为0.45～0.5MPa，而硬聚丙烯滤板和滤框的工作温度需控制在40℃以下，压力设定为0.4MPa。
在物理化学处理污水的过程中，物理学方法如微孔过滤截流、作用力分离和离心分离机发挥关键作用。离心分离机在污水处理设备中的地位尤为突出。
河北冠能分离输送设备有限公司作为河北冠能石油机械制造有限公司的子公司，专注于分离装备生产，如卧螺离心机、碟片离心机、矿山振动筛、固体真空泵和叠螺脱水机。这些设备可用于自动化生产线，具有低能耗、高效能、结构简洁、易于维修和无粉尘溢散等优点，最高可筛分400目的物料，能处理7种粒度的物料。
振动筛、压滤机、卧脱、离心机和浓缩机是工业领域的常用设备，各有独特的功能。振动筛利用振动筛选物料，压滤机通过压力分离固液，卧脱和离心机通过旋转动作分离，而浓缩机则是利用重力沉降原理提升矿浆中固体的浓度。
总的来说，这些设备在工业生产中的角色不可忽视，尽管工作原理和作用各异，但共同目标是实现固液分离。在选择和使用时，应充分考虑实际需求和工作环境条件。
C. MLSS如何测定
先量取一定体积的水样，然后用滤纸过滤，再将滤纸放在烤箱烘至恒重，减去滤纸的重量就是污泥的重量，除以水样的体积。
具体操作：
仪器和实验用品
1．定量滤纸
2．马弗炉
3．烘箱
4．干燥器，备有以颜色指示的干燥剂
5．分析天平，感量0.1mg
实验步骤(括号内为实际操作)
1．定量滤纸在103-105℃烘干，干燥期内冷却，称重，反复直至获得恒重或称重损失小于前次称重的4%；重量为m0；（干燥8小时后放入干燥器冷却后称重为最终值或Φ12.5的滤纸直接以1g计）
2．将样品100ml用1中的滤纸过滤，放入103-105℃的烘箱中烘干取出在干燥器中冷却至平衡温度称重，反复干燥制恒重或失重小于前次称重的5%或0.5mg(取较小值)，重量为m1；
SS=(m1- m0)/0.1（干燥8小时后放入干燥器冷却后称重为最终值）
3．将干净的坩埚放入烘箱中干燥一小时，取出放在干燥其中冷却至平衡温度，称重，重量为m2；
4．将2中的滤纸和泥放在3中的坩埚中，然后放入冷的马弗炉中，加热到600℃灼烧60分钟，在干燥器中冷却并称重，m3；（从温度达到600℃开始计时）
vss=[( m1+m2- m0)- m3]/0.1
MLSS：单位容积混合液内含活性污泥固体物质的总量（mg/L）,MLVSS指混合液挥发性悬浮固体。生活污水一般MLVSS/MLSS=0.7。测MLSS需要定性滤纸（不能用定量的）、电子分析天平、烘箱、干燥器等。取100ml混合液用滤纸过滤，待烘箱中温度升到103-105之间的设定值后，将滤干后的滤纸放入烘箱烘2小时，取出置于干燥器中放置半小操作时。称量后减去滤纸重量，并且测滤纸的重量也要采用上述同样的步骤。该实验必须严格按照上述操作，否则会入偏差。
MLSS及MLVSS的常用测定方法
1. 定义：
MLSS ：称混合液悬浮固体。是指曝气池混合液体活性污泥的浓度，即在单位容积混合液内所占有的活性污泥固体物的总重量。
MLVSS：称混合液挥发性悬浮固体。指MLSS（混合液悬浮固体）中的有机物量称为MLVSS。
2. 指标含义：
MLSS、MLVSS是间接计量活性污泥微生物量的指标。
3. 水样的采集、保存及注意事项
采样地点定于曝气池出口处；曝气池水深3.1米，故应在液面下0.78米处采样，实际的采样位置应在采样断面的中心。
4. 检测方法 ：（残渣）
原理： 将混合均匀的混合液在称至恒重的蒸发皿中于蒸汽浴或水浴上蒸干，放在103～105℃烘箱内烘至恒重，增加的重量为MLSS。测定了MLSS的样品，放在600℃的马福炉中灼烧，所减少的重量即为MLVSS。
5. 方法步骤：
⑴ MLSS：
① 称量恒重的蒸发皿记W1（恒重：蒸发皿在105℃烘箱内烘1h ，干燥皿中冷却30min）
② 量取一定容积的混合液（50ml），放入离心机，在2500转／分下离心15min
③ 小心到掉上清液后，移至恒重的蒸发皿中
④ 将蒸发皿在100℃的水浴锅上蒸干，移至103～105℃的鼓风干燥箱内烘2h，干燥皿中静置冷却30min，称重记W2
⑵ MLVSS：
① 将做完 ⑴即MLSS的干污泥及蒸发皿放至电炉上碳化至不冒烟为止
② 再放入600℃的马福炉中灼烧30～40 min ，降温至110℃
③ 放入105～110℃烘箱中烘30 min
④ 放入干燥器中，冷却30 min
⑤ 称重记 W3
6. 数据整理
计算公式： MLSS＝(W2-W1)/V*1000
MLVSS＝(W2-W3)/V*1000
结果表示：
MLSS 、MLVSS用g/L来表示
MLVSS／MLSS 用百分数来表示
7.误差分析
103～105℃烘干的残渣，保留结晶水和部分吸着水。有机物挥发逸失甚少，故可以比较准确的表示MLSS。
① 蒸发皿恒重，两次称重之差≤0.0005g
② MLSS恒重，两次称重之差≤0.0005g
D. 卧式离心机在污水处理的工作原理是怎么样的
我们污水厂离心机是采用广州富一卧式离心机。这家公司的卧螺离心机是卧式螺内旋卸料离心机的容简称,主要由高速旋转的转鼓,与转鼓转向相同转速略低的螺旋和差速器等部件组成。当污泥进入离心机转鼓腔后,高速旋转的转鼓产生强大的离心力,污泥颗粒由于密度大,离心力也大,因此污泥被甩贴在转鼓内壁上,形成固环层;而水的密度较小,离心力也小,只能在固环层内侧形成液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在相对运动(即差转速),把沉积在转鼓内壁的污泥推向转鼓小端出口处排出,分离出的水从转鼓的另一端排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。污泥中投加絮凝剂,以产生絮凝作用,使分散的污泥颗粒聚集产生较大的絮凝体,加速泥水分离。
E. 污泥处理的方法有哪些
污泥的处理与污水的处理具有一些不同，污泥处理往往处于污水处理的下游，它不可或缺，但又具有污水处理不一样的难度
1、污泥浓缩：市政污泥经板框压滤机或离心机处理后，含水率约为80%，为污泥的初步浓缩。
2、污泥消化：通过对含水80%的污泥进行中低温发酵或好氧堆肥，将有机物分解，腐熟后，再经超声波，紫外线杀菌处理后，杀死95%以上的微生物和病原菌。实现污泥的稳定化处理。
优点：耗能少，占地面积小，无空气污染。
3、污泥脱水：消化污泥再经太阳能污泥干化机处理，将污泥含水率降至10%-30%，微生物经110-130度的热风处理后几乎全部被杀死。体积减少到原来的五分之一左右，进一步实现了污泥的减量化处理。
优点：a.热风温度高110-130度，易杀死微生物和病原菌，阻止污泥进一步发酵。
b、清洁能源，利用太阳能，效率高，处理一吨80%含水污泥干化到含水10-30%，能耗也就二三十元。
c.热风内部循环，减少热量损失，无臭气放出。
4、污泥处置：a.干燥后的污泥经测试热值为一般煤热值的五分之一，掺入粉煤灰后吹入焚烧炉燃烧，燃烧热气再经过污泥干化机成为干燥污泥的第二热源。废气经燃烧电网，静电除尘，活性炭除尘等尾气处理设备吸尘除味，实现了无害化处理。
b有机质含量为30-50%的污泥，通过好氧堆肥发酵后，进行干燥，然后掺入锯末，粉灰等做成营养土，用于园林，市政绿化，实验了污泥的资源化利用
c.重金属超标的的干化污泥，我们将其燃烧后生成的金属氧化物加入玻璃中，成为色彩绚烂的玻璃工艺品，其耐酸耐腐蚀，及时破碎重金属也不易泄露。也实现了污泥的资源化利用。
本厂自行研发太阳能污泥干化机优点：
a.投资小，设备体积小，热风内部循环，热效率高且无臭味放出。
b.无条件限制。阴天和晚上可利用干化污泥焚烧热气作为第二热源。也设计了利用废旧锂电池通过放电产热作为第三热源。
c.运营成本低，处理一吨含水80%污泥到含水10-30%价格在20-30元