养猪场污水处理设备优点：
1、在好氧前去除BOD，节能；
2、硝化前产生碱度；
3、前缺氧具有选择池的作用；
4、工艺过程简单；
5、水力停留时间短；
6、污泥沉降性能好；
7、聚磷菌碳源丰富，除磷效果好。
1、一体化养殖污水处理设备由一个或多个单元经现场联接组合而成，体积小、重量轻，易于运输，方便安装；
2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特征，使用寿命长达20年以上；
3、节省用地，不需要建房及采暖、保温。最大限度地实现了设备的集成，减少占地面积；
4、无污染、无异味，减少二次污染；
5、不收污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。
6、整个处理设备配有自动控制单元和故障报警装置，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。
⑵ 养猪场污水的处理方法，还田模式处理污水效果好
有关养猪场的污水处理方法，养猪场污水怎么处理，一般是采用沼气发酵工艺来处理，该处理方式对可溶性有机物能达到高达90%的去除率，下面具体来看下。
养猪场污水的处理方法
养猪场污水怎么处理，一般是采用沼气发酵工艺来处理，该处理方式对可溶性有机物能达到高达90%的去除率。
另外，根据养殖场的规模大小，来选择合适的发酵方法，小型猪场主要利用沼气池发酵处理后，排至农田或鱼塘。中大型猪场主要采用先进的沼气装置，将排泄物处理后，对沼液进行生态循环利用，作为农田肥料，或作为农场的电力和热源。
在污水处理工艺前端设置固液分离段，使粪便与污水初步分离，减少污水处理量，分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。
待污水经泵提升后，进入折流式厌氧反应池，进行第一级生化处理，产生沼气用于发电等。沉淀污泥经干化后，送堆肥场堆积发酵，可以作复合肥使用。
三种处理养猪场污水的方法
1、还田模式
这种方式减少了废水粪便排放，减轻了处理费用，但需要足够大的消纳土地面积，且未经过处理的有机物浓度高，导致植物烧苗和土壤板结，未经处理的致病微生物进入环境，污染土壤和水体。
2、自然处理
利用荒地滩涂等自行处理，这种处理效果不明显，且受温差的影响较大，使用不恰时会导致地下水污染。
3、生物处理
通过一定比例的处理设备来排泄污水，对自然没有一点污染，是一种绿色的处理方法。
⑶ 中小型养猪场污水处理系统有什么好的方案
养殖场污水处理设备系统有好几种，要根据实际情况来定
1，购买污水处理设备，根据养猪场的类型，猪场规模，污水处理设备厂家会推算出大约每日需要处理的污水量，从而给您推荐相应的污水处理设备，这个相信专业就好，处理后的污水能够达到相应的污水排放标准。
2，对于污水量较大的养殖场，污水主要为冲洗猪舍，这部分污水其实不一定要用非常洁净的污水。所以可以选购养殖污水中水回用设备，处理后的污水可达到中水回用标准，对于冲洗猪舍来说足够了，但是要注意一下两个方面
（1）设备一定要达标，即便是冲洗猪舍，要是用不达标的污水的话，里面含有的污染物，可能比较容易让猪感染疾病，甚至于传染病。所以，对于想要对污水循环利用的养殖户来说，选购可中水回用的设备要特别小心。
（2）流水管道问题，能用中水回用的管道，一定要是冲厕管道，与饮食管道分离，并不互相造成回流，因为处理后的污水，禁止饮用。即使是猪也不可以。如果不是相应的各自分离的管道，就还是不要想这样的设备了。
3，对于第三种方法，应该是投资比较大的，也是比较生态和环保的，其实养猪场污水，主要是粪便污水，里面有很多的物质，但是这部分物质，恰恰是农村以及很多沼气的产生原料，所以在养殖场内修建一个大型的沼气池，产生沼气，是一个比较经济合理的方案，但是建沼气池是一笔开销，另外沼气池对温度等要求都比较明显，以及可建大小，产生的沼气量，脱硫设备，产生后的沼气应用，此过程中是否还会产生污水，及相应处理？都是对于专业人士很简单，外行比较麻烦，
目前来说，专门生产污水处理设备的厂家，没办法做这样的设计，专门做沼气的可能能做，可以咨询下，不过我知道这样的话投入就比较大了，产生的沼气有些设备可以直接用，有些可以购买沼气发电机，用来供养殖场内的设备用电。
所以来说，如果只是中小型养殖场的话，建议还是买沃华养殖污水处理设备，比较省心，一体化设备，处理后的污水直接排放，保证达到污水处理相应排放标准
⑷ 养猪场搞环保怎么办
养猪场在生产过程中会产生大量粪便和废水，如果不加以妥善处理，会对周边环境和居民生活造成严重影响。因此，养猪场搞环保是非常重要的。以下是一些建议：
1. 建立污水处理系统：养猪场应建立完善的污水处理系统，对猪粪尿进行收集、沉淀、过滤、消毒等处理，达到排放标准后再排放。同时，还可以将处理后的污水用于农田灌溉，实现资源的循环利用。
2. 采用生态养殖技术：生态养殖技术是一种环保型养殖方式，通过模拟自然环境，使猪只在一个良好的生态环境中生长。这种养殖方式可以减少猪只生病的概率，降低药物使用量，减少对环境的污染。
3. 合理配置饲料：合理配置饲料，减少饲料中的有害物质含量，提高饲料的利用率，降低猪只排泄物中的有害物质含量。同时，还可以通过添加生物酶制剂等添加剂，提高猪只的消化吸收能力，减少排泄物的排放。
4. 加强粪便资源化利用：猪粪是一种优质的有机肥料，养猪场可以将猪粪进行堆肥处理，制成有机肥料用于农田施肥。此外，还可以将猪粪用于生产沼气、生物质燃料等能源产品，实现粪便的资源化利用。
5. 加强环境监测和管理：养猪场应定期对周边环境进行监测，了解环境污染状况，及时发现问题并采取措施进行整改。同时，还应加强对员工的环保意识培训，提高员工的环保意识和技能。
6. 引入环保设备和技术：养猪场可以引入先进的环保设备和技术，如生物滤池、厌氧发酵罐等，提高污水处理效果。同时，还可以引入物联网、大数据等现代信息技术，实现养猪场的环境监控和管理。
7. 与政府、科研机构合作：养猪场可以与政府部门、科研机构等合作，共同开展环保技术研发和推广工作。通过政策引导、技术支持等方式，推动养猪业的绿色发展。
总之，养猪场搞环保需要从多方面入手，既要解决现有的环境问题，又要预防新的环境问题产生。只有做到科学管理、技术创新、资源循环利用，才能实现养猪业的可持续发展。
⑸ 养猪场废水处理方案
养猪场废水处理方案
一.概述
养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水 进行有效的治理。
针对以上污水特点，污水宝提出本处理方案。
二.进出水水质
根据养猪场的清粪方式，结合污水宝以往的养殖污水处理经验，得到养猪厂水的进水水质。
三.处理工艺的选择
养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用最广泛的是生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除有机物的目的。
我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。
养猪场废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。
国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
四.工艺流程说明
废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。
五、工艺技术特点
本设计方案具有以下特点：
(1)强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，便CODcr、BOD5浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。
(2)采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr 、BOD5净化效率可达到 80—90%，复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维 持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。
(3)采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。E、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。
(4)系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好氧生化处理负荷，同时节省能耗。