高氨氮废水怎么解决

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B. 氨氮超标如何处理

化肥厂在生产过程中会产生大量富含氨氮的废水，若这些废水未经妥善处理直接排放，会对环境造成严重影响。氨氮过高会导致水体富营养化，引发藻类过度繁殖，破坏水生态平衡；同时，氨氮还可能转化为大气中的氨气，加剧酸雨现象。此外，长期接触高氨氮废水可能导致土壤酸化、农作物减产，甚至威胁人类健康。为此，业界已发展出一系列行之有效的处理工艺。
物化法如吹脱法、膜分离法、离子交换法，旨在通过物理化学手段直接去除氨氮；生物法则如A/O法、SBR法、BAF（曝气生物滤池法）、生物膜法等，利用微生物作用将氨氮转化为无害物质；化学法如折点加氯法、湿式氧化法、化学沉淀法等，旨在通过化学反应转化或沉淀氨氮。
离子交换法以其对氨氮的高效去除、经济价值及环境友好特性脱颖而出。尤其适用于处理氨氮浓度高而有机物浓度低的化肥厂废水。除氨氮树脂T-42H离子交换树脂的结构如图所示，它是由骨架和活性基团两部分组成。骨架又称为母体，是形成离子交换树脂的结构主体。它是以一种线型结构的高分子有机化合物（聚苯乙烯）。
湖南迪亚环境工程股份有限公司取得一项名为一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，授权公告号CN220907302U，申请日期为2023年7月。该专利摘要显示，本实用新型提供了一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，分为渗滤液调节池、加热单元、氨吹脱单元、混凝沉淀单元和氨吸收单元，包括渗滤液调节池、换热器一、换热器二、加热器、pH调节池、氨吹脱池、混凝反应池、沉淀池、氨吸收塔和产料箱。本系统通过pH调节、加热、氨吹脱处理能有效去除垃圾渗滤液中的氨氮，大幅降低氨氮浓度，再通过混凝沉淀，回调pH值，进一步有效去除废水中的部分COD、SS等污染物，降低后续处理单元污染物负荷，吹脱出的氨气经过酸液吸收，避免了空气的二次污染，同时产生的铵肥可以回收利用，具有较高的经济价值和环保价值。
高浓度氨氮废水主要来自于石油化工、有色金属化学冶金、化肥、味精、肉类加工和养殖等行业生产排放的废水以及垃圾渗滤液等。由于这些氨氮废水成分复杂，可生化性较差，使得传统的生物脱氮工艺脱氮效果不佳。同时，折点氯化法和吹脱法等常规物化脱氮技术处理高氨氮废水在技术和经济上仍存在不少问题。氨氮去除不达标往往成为处理这类废水的瓶颈。而且，随着水质富营养化问题的日益严重以及人们对氮危害水环境质量认识的深入，今后对氮的排放标准也日益严格。为此，经济有效地去除废水中的氨氮成为处理高浓度氨氮废水亟待解决的问题之一。
生物脱氮技术是目前应用最广泛的脱氮方法。根据传统生物脱氮理论发展起来的生物脱氮工艺通常是将硝化反应和反硝化反应作为两个独立的阶段分别在不同的反应器中进行。在工程应用中主要有A/O工艺、A2O工艺、UCT工艺、各种氧化沟以及SBR的各种改进型工艺等。但常规生物处理高浓度氨氮废水有很大困难。一方面，为了能使微生物正常生长，必须增加回流比来稀释原废水；另一方面，不仅硝化过程需要大量氧气，而且反硝化需要大量的碳源，一般认为COD/TKN至少为9。
处理后的废水中氨氮仍然高达100 mg/L以上，可在正确位置投加氨氮去除剂，达到污水稳定达标排放的效果。金属类废水15mg/L以下可以，市政废水5mg/L以下可以，河道废水2mg/L以下可以。生活污水、市政污水、化粪池污水、制药污水、皮革污水等，氨氮浓度降降降！只要投加正确，6分钟合格出水。
总结如何降低污水中氨氮，你又有进步啦！佛山市洁澄环保：加大曝气可以降氨氮吗？快戳！

C. 高氨氮废水如何处理

高氨氮废水处理方法如下：

1、吹脱法

吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。将氨氮废水pH 调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。

2、离子交换法

应用离子交换法处理含氨氮废水，为常见的就是以沸石作为交换载体，提高氨氮脱除率。基于历史实践数据可知，每克沸石可以吸附15.5mg的氨氮，且对于粒径在30~60目的沸石其脱除氨氮的效率可以达到78%。但是相比其他处理技术，利用沸石交换脱除工艺操作比较复杂，并且再生液为需要再次处理的高浓度氨氮废水，因此更适用于低浓度氨氮废水处理。

吹脱法处理氨氮技术参数

（1）吹脱法普遍适宜的pH 在11 附近；

（2）考虑经济因素，温度在30~40 ℃附近较为可行，且处理率高；

（3）吹脱时间为3 h左右；

（4）气液比在5 000∶1 左右效果较好，且吹脱温度越高，气液比越小；

（5）吹脱后废水的浓度可降低到中低浓度；

（6）脱氮率基本保持90%以上。尽管吹脱法可以将大部分氨氮脱除， 但处理后的废水中氨氮仍然高达100 mg/L 以上，无法直接排放，还需要后续深度处理。

D. 氨氮高了怎么处理，氨氮是怎么形成的

1. 吹脱法：通过改变气液平衡，将氨氮从废水中转移到气相中。
2. 沸石脱氮法：利用沸石的阳离子交换能力，去除废水中的氨氮。
3. 膜分离技术：通过膜的选择性过滤，实现氨氮的分离和回收。
4. MAP沉淀法：通过添加磷盐和镁盐，促使氨氮形成不溶性沉淀物。
5. 化学氧化法：利用强氧化剂将氨氮转化为无害的氮气。
6. 折点氯化法：通过加入氯或次氯酸钠，氧化氨氮并释放出氯气。
7. 离子交换法：使用离子交换剂，将氨氮从废水中去除。
一、氨氮高了怎么处理
1. 吹脱法：在碱性条件下，利用气液平衡，将氨氮从废水中转移到气相。
2. 沸石脱氮法：应用沸石的阳离子交换能力，处理低浓度氨氮或含重金属的废水。
3. 膜分离技术：通过膜的选择性，实现氨氮的有效分离和回收。
4. MAP沉淀法：向高浓度氨氮废水中加入磷盐和镁盐，形成沉淀物。
5. 化学氧化法：使用强氧化剂，直接将氨氮氧化成氮气。
6. 折点氯化法：加入大量氯或次氯酸钠，氧化氨氮，达到高处理效率。
7. 离子交换法：通过离子交换反应，去除废水中的氨氮。
二、氨氮是怎么形成的
1. 氨氮主要来源于生活污水中含氮有机物的微生物分解，以及农业活动中产生的氨，随污水进入处理厂或直接排放。
2. 工业排放的含氨气体和粉尘，以及汽车尾气中的氨，在大气中溶解于水，形成氨氮。

E. 氨氮废水处理的常用哪几种方法

高氨氮废水主要来源于垃圾渗滤液、味精生产、煤化工、有色金属冶炼等行业，其氨氮含量达到1000~10000mg/L。这类废水处理主要采用以下几种方法：磷酸铵镁沉淀法、吹脱法/汽提法、汽提精馏法以及气态膜法。

磷酸铵镁沉淀法通过向含高浓度氨氮的废水中加入含Mg2+ 和PO43- 的药剂，在弱碱条件下，使氨氮和磷以鸟粪石（磷酸铵镁）的形式沉淀出来。理论每去除1gNH4+-N就会生成17.5gMgNH4PO4·6H2O沉淀。该方法不受温度影响，操作简单，投资设计成本较低，适用于各种浓度氨氮废水的处理。然而，若单独添加沉淀剂，废水沉淀后多余的镁和磷残留会导致处理成本增加，且可能引入磷污染物造成二次污染。因此，MAP法要广泛应用于生产中需解决沉淀剂的合理添加问题。

吹脱法/汽提法用于脱除水中氨氮，将气体通入水中，通过气液充分接触，使氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱氨目的。常用空气或水蒸气作载体，吹脱塔常采用逆流操作，填料增加气-液传质面积。废水在填料塔塔顶分布后，与气体逆向流动，氨的去除程度和气体量、pH等参数有关。汽提法采用蒸汽为载体，提高氨氮处理效率，适用于氨氮为2000~4000mg/L的废水处理。运行过程中，汽提塔内可能结垢影响处理效率。这两种方法工艺简单，效果稳定，投资较低，但能耗大，处理成本高，出水氨氮浓度需进一步处理才能达标排放。

汽提精馏法是在吹脱法的基础上改良，采用精馏塔蒸氨回收氨水，广泛应用于处理氨氮废水。原理是通过多次气液相平衡，将氨以分子氨形式从水中分离，形成高浓度氨水回收。塔釜出水pH控制在10以上，氨氮浓度可降至10mg/L以下，可直接排放或回用于生产。此方法投资成本及运行成本中等，回收氨水浓度较高，可根据企业情况选择回用或销售。然而，出水pH必须控制在10以上，造成碱浪费，需要加酸回调至中性达标排放。

气态膜法利用支撑膜（气态膜）脱除水溶液中的挥发性溶质如氨，具有高传质推动力、操作弹性大等优势。气态膜脱氨采用疏水性中空纤维微孔膜作为屏障，废水中的氨在膜两侧的浓度差推动下，从废水侧通过微孔膜气化进入膜孔，随后与酸性吸收液发生快速不可逆反应，达到脱氨目的。此方法适用于氨氮在3000~6000mg/L之间的处理，饱和吸收剂可将氨氮浓度提高到10000mg/L以上，处理成本最低。然而，氨氮浓度超过8000mg/L时，气态膜法的成本优势不明显。

氨氮废水处理方法各有优缺点，选择合适的方法需考虑废水特性、企业需求、成本效益等多方面因素。随着技术进步，未来氨氮废水处理方法将更加高效、环保。