A. 工业用废盐酸怎样提纯
工业废盐酸一般采用蒸馏+冷凝工艺回收。
酸液回收采用“蒸馏+冷凝”的工艺回收盐酸。首先废酸液（含FeCl2）通过输送泵往外输送，经过流量计、阀门控制好流速、流量，进入双向石墨预热器，利用蒸发器的二次蒸汽进行预热，双向石墨预热器对物料预热过程中会蒸发出水蒸气（由于是在负压下操作），蒸发出的水蒸气也进入蒸发器产生的二次蒸汽的管道进入双向石墨预热器对废盐酸液进行预热。
预热后的物料（温度在80℃左右，受蒸发器的二次蒸汽量和物料流速影响）由主蒸发器的底部进入，控制好蒸汽压力（一般蒸发器的内压力保持在0.3-0.4Mpa）、温度、蒸汽量，蒸发出盐酸（蒸发出的盐酸浓度基本与原料里盐酸浓度相同），蒸发出的盐酸进入双向石墨预热器预热完物料之后，以气液混合的形式进入冷凝器，冷却成液体盐酸，进入盐酸回收储罐。
氯化亚铁饱和溶液（饱和温度：100℃）由蒸发器上部流出，进结晶釜冷却的同时进行搅拌（防止氯化亚铁结成块状）、结晶（冷却温度越低结晶量越大，将饱和溶液冷却至30℃时，结晶量可达80%）。结晶完毕将晶浆由结晶釜底部放出，晶浆离心甩干后，晶体装袋密封，清母液进污水处理系统调节池。
此工艺为目前成熟的回收盐酸工艺
B. 管道为强腐蚀性液体，阀门选型应注意什么
管道为强腐蚀性液体，腐蚀性液体有好多种，各有合适的阀门，阀门选型应注意的问题如下
在腐蚀性介质，强酸碱介质的工况下的进阀门，防腐蚀就是化工设备最关键的地方，如果不能正确地选择化工阀门的金属材料，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工设备选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是"万能材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，威盾VTON的技术部门认为这是不正确的，也是很危险的。
我们参照美国威盾VTON化工阀门手册，下面针对硫酸介质、盐酸介质、硝酸介质、醋酸介质、碱（氢氧化钠）、氨（氢氧化氨）、氯气（液氯）、盐水（海水）、醇类、酮类、酯类、醚类等一些常用化工介质谈谈阀门选型的要点：
1.硫酸介质阀门选型
硫酸介质作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵阀（F46）是一种更为经济的选择。如果压力过大，温度升高，塑料阀的用点就受到了冲击，就只能选择比它贵的多的威盾VTON陶瓷球阀了。
2.盐酸介质选型
大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。但这样的介质如果温度超过了150℃，或者压力大于16公斤时，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）将不能胜任了，而目前市面上尚未有很理想的阀门，不过可以试试现在新兴的陶瓷球阀，这种阀门的优点是自润滑性，扭矩力小，不老化，寿命比一般的阀门要长得多，它的缺点就是，价格比塑料阀门高的多。
3.硝酸介质选型
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的威盾VTON不锈钢阀门（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸介质选型
醋酸介质是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱（氢氧化钠）选型
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多石化工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入，不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
6.氨（氢氧化氨）选型
大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
7.氯气（液氯）选型
大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的，尤其是氯气带水的情况，包括各种的合金阀门，这种情况下，四氟阀门是个很不错的选择，但是生产氯碱的化工厂会发现：四氟阀用的时间稍微一长，扭矩力增大，四氟老化的问题就会凸显出来了，这种情况下发生的泄露就是致命的了。可以考虑用衬四氟陶瓷球芯替换原来的普通衬四氟阀门，利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀会有完美的效果。
8.盐水（海水）选型
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
9.醇类、酮类、酯类、醚类选型
常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。
C. 阀门开关失灵怎么维修
阀门的使用寿命与所接触的介质环境密切相关，不同的介质对阀门的性能影响显著。例如，普通水、盐酸水和化工液体对阀门的腐蚀程度和使用要求大相径庭。当阀门出现开关不灵的情况时，首先需要检查的是密封圈或密封面是否存在问题。如果这些部件已经损坏或磨损，那么可能需要进行拆卸维修或更换新的部件。
维修或更换的具体步骤取决于损坏的具体情况。有时，只需更换密封圈就能解决问题，而其他情况下，则可能需要修理阀门的其他配件。在进行维修之前，最好先对阀门进行全面的检查，了解具体的故障原因，从而采取最合适的修复措施。
在拆卸和维修阀门的过程中，需要注意安全操作，避免损坏其他部件。同时，确保使用的工具和材料符合要求，以保证维修质量。对于一些复杂的阀门，可能需要专业的技术人员来进行维修。
定期对阀门进行维护和检查，可以有效预防开关不灵的问题。这包括定期检查密封圈和密封面的状态，及时更换磨损或损坏的部件。通过正确的维护，可以延长阀门的使用寿命，提高其性能稳定性。
在维修阀门时，务必遵循制造商的建议和操作指南。如果不熟悉阀门的结构和维修方法，最好寻求专业人士的帮助，以免造成更大的损失。
D. 反渗透膜用盐酸酸洗需要多长时间
格瑞水务为您解答：
清洗步骤： 一 准备：
1. 系统停止运行，将开关转至手动档;
2. 检查清洗管路、阀门，保证清洗通路循环，同时关闭浓水调节阀 3. 检查清洗过滤器滤芯完好，清洗泵运转正常
4. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置，水用预处理合格水，最好用反渗透产品水)
5. 启动清洗泵，检查清洗通路循环情况，排除滴漏现象
二 先用碱洗：
1.
启动清洗泵，将片碱放入清洗箱(注意：要少量，分批放入)，控制清洗液PH值为：12，测试清洗回水PH值，如PH值变化较大，如：9以下，则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉)，然后重新勾兑碱液，一直到
清洗回水PH值没有太大变化时，再进行下一步。
2.
循环清洗：启动清洗泵10分钟，测试清洗回水PH值有无变化，如有变化，则继续清洗，如没变化，则停止清洗泵，10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟，按此步骤循环清洗1-2小时，一直到PH值无变化将清洗液排放。
3. 说明：为了达到最好碱洗效果，有条件的客户可将碱液加热至 30℃左右。
三 冲洗：清洗箱加水(水用预处理合格水)，启动清洗泵，冲洗系统内残
留碱液 排放，直到出水PH值为：7 。(为了彻底将残留碱液清除，可能要用5-8箱水)
四 再用酸洗：
1. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置，水用预处理合格水)
2. 启动清洗泵，将盐酸放入清洗箱(注意：要少量，分批放入)，控制清洗液PH值为：
2，测试清洗回水PH值，如PH值变化较大，如：5以上，则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉)，然后重新勾兑酸液，一直到
清洗回水PH值没有太大变化时，再进行下一步。
3.
循环清洗：启动清洗泵10分钟，测试清洗回水PH值有无变化，如有变化，则继续清洗，如没变化，则停止清洗泵，10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟，按此步骤循环清洗1-2小时，一直到PH值无变化将清洗液排放。
五 冲洗：清洗箱加水(水用预处理合格水)，启动清洗泵，冲洗系统内
残留酸液 排放，直到出水PH值为：7 。(为了彻底将残留酸液清除，可能要用5-8箱水)
六 开机：
1. 停止清洗泵，将清洗管路阀门关闭 2. 打开浓水调节阀(阀板开度大于原来开度)
3. 自动开机，调整高压泵后总进水阀门和浓水调节阀，使浓水流量不小于5M3/H， 淡水流 量 10 M3/H。
七 注意：
1. 精密滤芯每两个月更换一次 2. 无阻垢剂严禁开机
3. 酸碱为危险品，注意操作安全。