污水泵间隔两分钟就停止怎么回事

① 关于市政排水泵站的运行与管理问题探讨

关于市政排水泵站的运行与管理问题有哪些？下面中达咨询为大家详细介绍一下，以供参考。
1.市政排水泵站建设中的主要施工技术
1.1施工缝处理
泵站工程围护结构采用现浇混凝土时，水池的池壁，隔墙以及其它直立部分，为了避免施工缝，一般采用连续浇筑。两施工层之间的时间间隔，不得超过初凝时间，正确掌握二次振捣技术，不仅可提高施工缝的粘结程度，而且可改善混凝土的密实度。即待先浇筑的混凝土终凝前后(一般为2—4小时)再振捣一次，然后浇筑下一步混凝土的方法。若必须留置施工缝，则宜留在结构物受剪力较小且便于施工的部位，一般都做成水平的施工缝，可采用如下方法处理：（1）为使新旧混凝土结合牢固，应将接触表面清扫干挣，凿毛，并在旧混凝土表面上铺一层配比与混凝土中砂浆同一配比的水泥砂浆，其厚度以下超过2厘米为宜，然后，在砂浆未凝固前浇筑混凝土，则可保证结合良好。（2）承受水压较大或防水要求较高的工程，对施工缝的处理还需要考虑埋置止水片并认真仔细捣固。
1.2混凝土防水要求
在设计和施工中都强调做好结构自防水，并明确抗渗等级要求。混凝土结构自防水的关键是施工时必须确保混凝土密实，控制混凝土不产生裂缝。论文参考网。可从下列各方面着手。（1）水灰比：在不影响混凝土拌和、捣固和避免蜂窝麻面的前提下，尽量减小水灰比。（2）配合比：注意改善骨料颗粒直径，取用台格的水泥砂石材料。（3）施工条件严格注意混凝土的拌和、运输、浇筑、捣固等施工过程，并采取有效地养护措施。（4）掺入外加剂：在普通混凝土拌和物中，适当掺入外加剂（密实剂、防水剂、减水剂、引气剂），如掺入3％的密实剂以堵塞混凝土内毛细管通道，掺入引气剂以形成微小封闭孔隙，均可制成抗渗性良好的防水混凝土。一般说，水泥混凝土的最大水灰比应控制在O.6以下。水泥标号为425号以上，并掺有活性粉细料时，水泥用量不得少于280kg，所选用的水泥以火山灰质或普通硅酸盐水泥较好。石子最大粒径不宜大于40mm，砂宜采用中粗砂。另外，在混凝土构筑物表面喷涂防护层，也能提高水泥结构的防水性能。
1.3穿墙管处防水
泵站工程各种穿墙管众多，是防水的薄弱部位，要慎重处理穿墙管防水做法常用的有如下几种：（1）在穿墙管中间缠绕一圈遇水膨胀橡胶止水条，并在管根部嵌填双组份聚硫橡胶。论文参考网。（2）在穿墙管与墙之间的间隙喷射聚氨脂(PU)发泡填料。该发泡填料用前是液态，喷射于间隙后便发泡，膨胀达45倍。实践证明，应用该方法处理穿墙管，防水效果好，操作简便。
1.4变形缝设置
为避免混凝土结构发生裂缝，对较大的水池构筑物设置变形缝，变形缝应满足密封防水，适应变形、施工方便等要求。通常型式有嵌缝式、粘贴式（粘贴橡胶片)、埋入式橡胶止水带、附贴式橡胶止水带。但这几种型式变形缝不十分理想，由于变形缝处理不当会导致水池大量漏水．可将埋入、嵌缝、粘贴三种型式变形缝止水带做法组合在一起，形成多道防线，提高防水可靠性。
2.市政排水泵站设备运行中的问题及解决措施
2.1水泵类
水泵是泵站的核心，雨(污)水的提升和排放都是由水泵来实现。在多台水泵的泵站，存在着边台水泵的电流高于中间水泵的现象，有的泵站电流高出20％以上，有的泵站还必须先开边台泵，否则边台泵就开动不起来，说明泵站进水扩散的流态不好，配水不均匀、不平稳。有的泵房设置多台泵，但出水池采用了侧向出水，造成远离出口的边台水泵出水阻力大，运行电流高，甚至频繁跳闸。说明泵站出水管布置不合理，水头损失过大，严重影响水泵的运行。水泵在运行时容易出现的主要故障。（1）杂物卡阻。水泵在运行过程中，往往由于进水管线中的垃圾杂物，使得水泵叶片容易被杂物卡死或被木块、钢筋等硬物打坏。在运行中，经常会发现水泵突然跳闸、电流过高、电机堵转、振动过大和发生异响等现象，经将水泵吊起检查后发现，水泵的叶轮中或缠有大量的杂物，或被木块或钢筋卡死。经过对进水管道及进水池内的杂物进行清理后，基本消除了水泵频繁出现的卡阻现象。（2）水泵电缆磨损。污水泵站及大型雨水泵站使用的水泵多数为潜水排污泵和潜水轴流泵，潜水泵的电缆大部分在水中，如不加以合理的固定，在水泵运行时，电缆就会随水泵晃动，时间长了电缆就会被磨破，造成水泵进水或电缆短路而跳闸。在运行过程中，往往由于疏忽或缺乏经验，没有及时发现问题，而使水泵出现此类故障。因此，在水泵运行中要定期检查水泵电缆的固定情况，防止电缆磨损，影响水泵安全运行。（3）汽蚀。在水泵的定期检修中发现，有的水泵叶片汽蚀相当严重，几乎所有的立式轴流泵都会发生汽蚀，而且有的叶片损坏量达1／3—1／2，叶片磨损后就会造成泵流量减少，震动加剧，严重影响了水泵的正常运行。在水泵发生汽蚀后，应协商设计部门对水泵的运行工况进行复核，测试水泵的运行工况及汽蚀余量是否满足要求。
2.2清污机类
清污机主要作用是截留雨(污)水中大量的固体杂物，以防止杂物进入水泵出现水泵卡阻。从清污机使用的效果来看，一些知名品牌的清污机运行较为稳定，故障率也较低，但价格较高。国产清污机的价格便宜，但运行故障率相对较高。在运行过程中，往往会被木块或纤维状杂物卡阻。若此时保护不能及时运作，往往会损坏清污机。如导致耙齿变形，栅条变形，框架移位等。因此灵敏、可靠、齐全的保护对保护清污机的正常运行有重要作用。由于水中的杂物较多，对于回转式清污机来说，耙齿极为容易被卡阻，特别杂物较多时，因此，只有增加清捞的频率，做到勤捞、勤观察才能减少卡阻的次数。论文参考网。
2.3电气设备类
泵站配置的变配电设备，越来越多，而且逐年呈增长趋势，安全度层层加码。现在使用的变配电设备更新不快，水泵启动柜有的还是一对一的自藕减压启动。在运行中，或多或少的都会遇到电器设备故障有：（1）电气接头过热。电气接头在运行一段时间后，就会出现不同程度的锈蚀，会使接触面变小，水泵运行时就会局部发热，如不能及时发现，就会烧毁设备或线路。因此，在设备运行过程中，应检查各电气接头的接触情况及松紧度，并且要养成定期检查的习惯。（2）保护整定值不合理。设备运行时间较长老化后，电流及电压就会出现不同程度的波动，许多电气保护设备如热继电器、短路保护器等，对相应的被保护设备都有一个保护的整定值，当电气设备因老化电流出现波动时，就会造成保护过于灵敏，设备频繁跳闸，而检查后又发现设备是正常的。当设定值调大后，又会造成设备故障时不能及时切断电源保护设备。因此，设备运行过程中应仔细检查设备的运行状况，这样才能保障设备安全可靠运行。
3.结束语
在市政排水泵站的建设与运行过程中，往往会出现许多意想不到的问题，可能远远不止以上谈到的几点。关键是看我们工程技术人员能否积累经验，尽可能的防止故障的重复出现，并在出现故障后迅速采取切实有效的措施来加以解决，以保证排水泵站的正常运行，从而发挥最大的效益。
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② 给水泵房与污水泵房是否可以合建

合建可以，但要把给水抄管路和污水管路按照规范的要求进行必要的隔离，保持一定的距离。
且即使是合建，也要把给水泵房和污水泵房彻底间隔分开。
在相关的给排水设计规范里面应该是有这种类似的技术要求条款的，建议咨询相关设计专业人员，然后查找相关的规范。

③ 污水提升泵站调试及运行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水处理厂的关键工序，对整个污水处理厂的正常运行和运行成本起着重要作用。以污水处理厂为例，介绍了污水提升泵站的工艺原理及调试运行。

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水则得到净化。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺，一级处理工艺，二级处理工艺，深度处理工艺和污泥处理工艺，预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉沙处理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站来完成的。

一、工艺原理及主要设备设施

污水提升泵站的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。

保定市银定庄污水处理厂采用的是半地下式泵房，地下部分为集水池，容积为126m3，约为一台水泵5min的排水量。潜水泵直接安装在集水池里，共设4台，三用一备，为不堵塞型潜水泵，扬程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均设有止回阀，电动蝶阀和手动蝶阀；总出水管装有一套量程为5000m3/h的电磁流量计一套，流量计前后设有手动蝶阀，另设旁道管，用于流量计检修；集水池上面装有量程为8米的超声波液位计一套，用于测量集水池的液位，系统自动时控制潜水泵的启停，房内装有控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作，房顶装有单梁悬挂式电动起重机一台，用于潜水泵的检修。

二、泵组的运行原则

泵组的运行操作应考虑以下几项原则：第一是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间，甚至使市区地势较低的下水道返水；反之，如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态，损坏设备。第二是应保持集水池高水位运行，这样可降低泵的扬程，提高效率，在保证抽升量的前提下降低能耗。第三是潜水泵的开停次数不可过于频繁，否则损坏电机并降低使用寿命。第四是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀，因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池内对应部分成为死区，泥沙沉积。

因为三相交流电动机起动快，起动力矩高，起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值，有时起动电流可超过系统的容量，会给安全生产造成危害。所以，从安全角度考虑，泵组的运行还应满足以下要求：

（1）水泵要保证闭闸启动，即开泵时先开水泵，再开电动阀，停泵时，先停泵，后关电动阀。

（2）限制起动电流及电压。

（3）每台水泵要有干运转，渗漏，缺相及过载保护。

三、泵组的运行控制

保定市银定庄污水处理厂污水提升泵站的泵组的运行有三种控制方式

1、就地手动控制方式

在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。

2、PLC远程手动控制

在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。

3、全自动控制方式

在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。

4、软起动器及保护

每台水泵的主控电路中均装有一台软启动器，它采用晶闸管（可控硅）来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降低了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的使用寿命，另外软启动器具有过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。

为了保证水泵运行的安全性，每台水泵均没有干运转，渗漏和过载保护。

四、调试

保定市银定庄污水处理厂于是1996年8月投入使用，1997年年初对自动化系统进行了调试，调试过程中发现泵站的自动运行存在以下问题。

1、集水池液位计量程为4米，而集水池的深度约15米，致使构筑物的一半容积得不到利用，且影响水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm，偏小，导致水泵频繁启停。

3、水泵运行的轮值时间（也叫均衡时间）为2—8小时，间隔太短，这也导致水泵的频繁启停。

4、液位计为投入式扩散硅液位变送器，易堵塞，长期过压会导致零点漂移，甚至损坏，需经常清洗，由此打乱了泵组自动运行的连续性，且对水泵的运行安全存在威胁（因为液位计故障可能导致泵组全部投运或全部停止）。

为解决以上问题，该厂做了以下几个方面的改造

1、液位计更换为配15米换能器的超声波液位计量程设为8米。

2、在计算机中修改液位计的量程为8米，启动液位设定范围为0—8米，容差范围为0-300cm。

3、在计算机中修改水泵运行的轮值时间为2—48小时。

4、在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。

污水提升设备设计_体化污水提升装置_污水提升泵站厂家-永嘉西普流体设备有限公司通过以上几项工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增强了系统及水泵运行的安全性和可靠性。

五、运行与管理

1、正常情况下自动运行，手动时泵站必须有人值守。

2、要保证闭闸启动，停车时先停泵，后关电动阀。

3、当发现水泵电机电流、出水流量或声音异常时，应立即停止运行。

4、所设定的工艺参数不得随意修改。

5、集水池要根据具体情况定期清理。

6、定期检查水泵干运转、温度、湿度、过载保护的自动停车和集水池液位高、低限报警功能。

7、手动运行时备用水泵每月至少一次试车。

8、传动部位，丝杆闸阀保持良好的润滑。

④ 如何清洗MBR膜

mbr膜清洗步骤与流程

在线清洗步骤：

维护性清洗定期清除膜面的污染物，抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升，以达到稳定运行的目的。维护性清洗时，停止曝气。

2.维护性清洗的频率通常为1次／1周，采用有效氯浓度为300mg/L～500mg/L的NaClO，从产水侧定量注入膜组件内，药剂注入时间为30min，药剂注入完成后静置浸泡30min。单位膜面积药剂量为2~2.5L／m2，总的药剂配制量要计算输送管道容量。

离线清洗步骤：

1.当前两种清洗方式不能恢复膜性能时，要进行离线清洗，把膜组件吊出浸没在专用清洗池内，清除污染物，使膜性能恢复到接近初期值的状态。浸泡清洗一般都能够显著恢复膜性能。

2.离线清洗时，将整体膜组件或单个膜片浸入碱性清洗药剂（效氯浓度2000-3,000mg/L、pH10~11的NaClO溶液）或酸性清洗药剂（1-2%草酸或柠檬酸、0.1～0.5%硫酸或盐酸）中。浸泡时间NaClO为6～24h小时，酸为2h。

3.膜组件在浸入清洗水池之前，要用水将膜表面附着的污泥清洗掉，可以减少清洗药剂的使用量，提高清洗的效果。浸泡清洗时可以间断曝气，使药剂充分混匀，维持膜表面的药剂浓度，必要时，间断加入NaClO等药剂维持清洗液的浓度。

⑤ 2台电动机的污水泵加自动的控制箱电路图,谁能发给我

污水泵控制箱、污水泵控制箱、污水泵控制箱接线图、污水泵控制箱接线图

污水泵控制箱通常采用液位控制原理。液位排污泵控制柜通常采用高性能浮子开关和控制柜功能，当液位高时启动排污泵，当液位低时停止排污泵

一、污水泵控制箱原理如下：

1、污水泵控制箱控制污水泵出口端液位的原理

供水的工作状态是控制污水泵出口末端集水坑的水量。我们称之为供水工作状态的液位控制。污水泵控制箱接线中，只需将浮子开关常闭触点的两根引线分别接在Y1和Y2上。

这种连接方式是当污水泵出口段水满时，浮子在设置时能浮到白球位置，常闭触点自动断开，污水泵停止工作。

(5)污水泵间隔两分钟就停止怎么回事扩展阅读：

排污泵故障原因及排除：

1、污水泵运行后，没有流量原因分析和空气塞排除方法。检查出口排放阀。泵反转。经常启闭阀门，启停泵数次，启停时间间隔2－3分钟，检查泄压阀是否按安装方法安装。打开阀门，检查阀门安装方向是否错误，关闭主电源，更换两根电源线。

2、污水泵流量或扬程下降原因分析。送货头太高。泵送介质被旁路。出水管漏水。出水管可能部分被泥沙堵塞。泵部分堵塞。叶轮或底座磨损。关闭控制箱主电源，更换两相电源线。

检查：型号选择是否正确；出水管尺寸是否正确。检查阀门是否关闭，然后在满负荷下测试泵。找出漏点并修理。检查管路，清洁或更换。检查并清洁泵（包括滤网中使用的泵）。调整间隙或更换零件。

3、污水泵频繁启停原因分析浮球开关选择距离过短。止回阀失灵，止回阀不回，使液体流回污水池。a、重新调整浮动开关以延长操作时间。B、检查并修理阀门。

4、排污泵故障原因分析浮球开关功能失常。浮子卡在工作位置。检查，必要时更换。根据需要松开并调整位置。

5、污水泵启动后，断路器和过载装置跳闸。电压太低。电压太高。电机接线错误。沉积物沉积在蜗壳的底部。

检查电压，如果电压过低，就不能使用；如果电缆过长，导致电压降过大，尽量缩短电缆，并适当选择较粗的电缆。使用变压器，将电压调整到正常范围。检查控制箱中的电缆颜色编号和接头编号，并检查接线。清洁泵和油底壳，请参阅安装说明的相关部分。

6、排污泵不能启动的原因是检修方法不通电。绕组、电缆、端子或控制箱中存在断路。检查控制箱电源是否正常。检查电缆、电机接头和绕组。

7、排污泵不能启动，保险丝熔断或断路器跳闸。通过分析可以消除浮球故障。绕组、连接器或电缆短路。泵堵塞了。检查旁路浮子开关是否可以启动泵，如果可以，检查浮子开关。用欧姆表检查。如果短路，检查绕组、端子和电缆。切断电源，将泵从污水池中取出，清除障碍物，试着复位。

⑥ 污水泵可以连续工作多长时间

那要看你的排水量是多少，如果你的排水量一直很大，超过污水泵的最大值，电机可能会烧坏，如果是间隔性的排水，质量是不用担心的。你可以选择扬程大一点的，目前国内扬程最大的产品是泽德的。

⑦ 我也有个关于污水处理的PLC问题，想请教你一下！！

首先说明：如果是实际工程问题那具体编程得自己去花功夫，如果是实验采用别人的建议还是可以的。
一、时间控制：可以定义两个运行允许位M0.0(得电P1运行，失电P1停止) M10.0(得电P2运行，失电P2停止)，VD200轮换时间。
程序实现：初始化P1先运行，P2停止，同时开始计时，当计时等于轮换时间时切换运行状态。例如P1先运行，则M0.0置位M10.0复位，同时计时，当计时等于轮换时间时M0.0复位M10.0置位（在每次计时等于轮换时间时切换运行状态）。特殊情况：故障、液位超低、液位超高，当遇到特殊情况，轮换程序失效，计时复位为0，进行特殊处理。当特殊情况消失时回到初始状态重新开始。
液位控制：当液位在高液位时开启一台泵，两台泵轮换运行。当池液位达到超高液位时停止轮换，开启两台泵，当污水池液位在低液位时两台都停止。
你可以分两种情况：一般情况：高液位，进行轮换控制
特殊情况：故障、液位超低、液位超高，终止轮换控制，进行对应的特殊处理，当特殊情况消失时回到初始状态重新开始。
这只是本人的一些理解，如果实际工程，你自己还得根据实际情况，理清思路，不能照搬照套。程序最忌讳有交叉，各种控制方法不能有交叉，要让你的程序运行结果在你控制范围内，祝你能成功。

⑧ 电脑潜水泵安装视频电脑水冷泵怎么样安装才正确

Ⅰ 潜水泵的安装方式有哪些
如果不是特殊情况，潜水泵一般有立式安装、卧式安装、斜式安装等，在开阔水域可使用浮筒式安装方式，您想详细了解潜水泵可以上尤孚官网查看一下
Ⅱ 潜水泵的安装注意
安装步骤
1.深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。
2.装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。
3.整套机组下井前的检查步骤：A.拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活，B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。C.将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。
4.水泵分体运输时现场组装的步骤：A.安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止(观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。B.包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。
5.机泵分体时水泵的检查
A.把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮，B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E.看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。
6.深井潜水泵下井：下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组最大外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。
7.电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。
8.机组的控制与启动：控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率的差别，掌握在10-25秒之间，大功率电机启动时间应相对较长，查看电流是否过载，三相电流是否平衡，做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。
9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试：该步骤非常重要，请安装人员认真调试。
A.过载过流调试：将热继电器的电流调整旋钮，慢慢向小于实际工作电流的方向旋转，每次旋转少许刻度，间隔2-5分钟左右，直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。
B.缺相灵敏度调试：将机组再次启动，并逐个断开机组刀开关的保险管，使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。
C.短路试验：该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统必须装配空气开关(空气开关型号首选DW10型，次选DZ型)。上海潜水泵有限公司是专业致力于污水污物潜水泵、排污泵、深井泵、水搅拌机、管道泵等潜水系列产品，无负压、稳压、增压成套供水设备，污水提升装置，增压泵、立式多级泵的制造和研究的生产型企业。产品注重实用、创新、环保、经济、高效。
深井潜水泵下井前的检查及准备
1、应有能吊起3米以上高度的、能承受机组全部重量的起重设备(最好用吊车)，及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝缘橡胶自粘带等安装设备。
2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合，电机功率是否合适。
3、检查电源的电压、频率，是否与电机铭牌相符，所用的控制柜参数是否与电机匹配。
4、检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻) 引出电缆与动力电缆的对接
1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、接头
1)动力电缆2)聚氯乙烯粘带3)自粘性丁基橡胶带4)φ1mm铜线5)焊锡6)引出电缆
3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线方法
1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻，其值不低于150兆欧，
2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧，
3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记，
4)开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。 1.启动：
1)11千瓦以下的电泵允许直接启动，13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜，来保护电泵的安全运行。
2)为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开，至水泵工况点控制在适当位置。
3)启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，保证电泵在工况范围内运行，待电泵运行平稳后方可投入正式运转。
4)深井潜水泵第一次投入运行5小时后，停机迅速测量热绝缘电阻，其值不低于0.5MΩ，才能继续使用。
2.停泵：深井潜水泵停机前，为防止水的倒流，在切断电源的同时要关闭阀门，重新启动时间隔20分钟以上。
3.深井潜水泵运行与维护：
1)深井潜水泵应在设计工况点工作，此时轴向力适中，泵效最高，最经济可靠。
2)深井潜水泵每运行8小时要全面检查一次，各个仪表有无变化，电路节点是否发热，声音是否正常。
深井潜水泵正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。
4.有下列情况之一的，应立即停泵：
1)深井潜水泵的工作电流忽然高出电机额定电流的
2)出水量不正常，间隙性出水，含沙量加大
3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的
4)机组有明显的噪音震动加剧的
5)电网电压不足，低于额定电压5%的
6)保险丝烧坏一相
7)输水管路损坏
5.使用维护注意事项：
1)每天检查电流电压以及出口压力，每2周检测动水位，并做好记录。
2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。
3)使用中尽量减少启动次数。
4)深井潜水泵如果下井后不连续使用，则应每周开机一次，并运行5-10分钟，防止电泵因锈蚀而不能启动。
6.深井潜水泵的储存和搬运：
储存深井潜水泵时要放净电机腔内的积水，表面擦干，轴头连轴器要涂防锈油脂，应竖立放置。(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温地方，冬季存放时温度不低于-3℃。
Ⅲ 潜水泵如何安装
潜水泵一般安装在液下的，有多种安装方式，有卧式安装和斜式安装，根据实际的需求选择
Ⅳ 井用潜水泵如何安装和深井潜水泵安装示意图
2）泵的清洗和检查应符合下列要求：①零件和部件的所有配合面（螺纹、止口、端面等）均应清洗洁净。②出厂已装配好的部件不应拆卸；工作部件（转动部分）的转动应灵活、无阻滞现象。3）泵就位前应进行下列检查：①井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定，泵成套机组入井部分在井内应能自由上下，潜水泵不得损伤潜水电缆。②井管管口伸出基础的相应平面高度不应小于25mm（图7-1）。③井管与基础间应垫放软质隔离层。④基础中部顶留空间的尺寸应符合扬水管与泵座连接的要求。⑤井管内应无油泥和污杂物。⑥扬水管应平直，螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净。⑦长轴深井泵尚应按下列的要求进行检查：a.工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定。b.泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净。传动轴在两端支撑的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2mm。c.轴承支撑和橡胶轴承应完好无损，橡胶轴承不应沾染油脂。
Ⅳ 潜水泵限位器如何安装水泵限位器怎么安装
咨询记录 · 回答于2021-11-05
Ⅵ 电脑水冷泵怎么样安装才正确
水泵安装应该使水泵入水口低于水箱出水口，一般来讲电脑水冷遵循这样的安装方法：水泵出水口到南桥水冷头到北桥水冷头，到显卡水冷头，到cpu水冷头，到水排，到水箱，回到水泵。
Ⅶ 鱼缸潜水泵怎么安装和使用
1、先把长条海绵放进去，一定要放合适，不要留空隙。
注意事项：
1、可在大于或小于正常电压15%的情况下使用。
2、如果电源线损坏请立即断开电源。
3、请定期清洗转子和水叶。
4、用户在使用前必须先检查水泵所标额定电压与实际电压是否一致。
5、安装或拆除及清洗水泵时，必须先拔掉电源插头，切断电源，以确保安全。
6、需经常清洗过滤花篮、过滤棉、以保证正常进水及良好的过滤效果。
7、要保护好泵体，如有破裂，请立即停止使用。
8、水泵浸入水中的最大浸入深度为0．4米。
Ⅷ 潜水泵常见的几种安装方式
潜水泵结构紧凑，工做时只需将潜水泵放入水外即可启动工做，安拆简单，挪动便利。因为它结构简单、体积小、利用便利，水泵一体，潜入水外运转，平安靠得住。对井管、扬水管无特殊要求。
根据中煤泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上泵式和下泵式。上泵式潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构大大减小了泵的径向尺寸，所以多用于井用潜水电泵和小型作业潜水电泵。下泵式潜水泵电机在上面，泵在下面，它又分为内装式和外装式两种。内装下泵式潜水电泵所输送的液体首先通过包围电机的环形流道，使之冷却电机后再流出泵压出口。
潜水泵的井下安装一般有两种方式：对于低扬程的井用潜水泵可以使用软管进行安装；如果扬程比较高的井用潜水泵则需要采用钢管安装。
使用软管下井安装方法，需要将井用潜水泵钢丝绳或其它能承受其重量的的绳索垂直吊装在井内缓慢下井。
采用钢管下井安装的井用潜水泵，其安装方法如下：
1)用卡箍卡紧井用潜水泵潜水泵部分的上端，并用吊链吊起，慢慢放入井中，直到卡箍稳固搁在井口上，卸下吊链。
2)用另一付卡箍卡紧一根连接管，在距离连接管法兰15cm处用吊链吊起，慢慢放下。将橡胶密封垫垫在连接管法兰与潜水泵法兰之间，再用螺栓、螺母和弹簧垫圈将连接管法兰与潜水泵法兰均匀用力拧紧。
3)将井用潜水泵稍稍吊起，卸下潜水泵上端的卡箍，并用塑料带或电缆卡将电缆扎牢于连接水管上，慢慢系下，使卡箍能够稳固搁在井口上。
4)按照同样方法将所有输水管接在井用潜水泵上，并小心下入井中；把井用潜水泵的引出电缆接入控制开关后，再接入三相电源。
Ⅸ 怎样安装深井潜水泵，深井潜水泵安装方法
①操作者必须掌握操作规程通用部分。
②开泵运行：深井潜水泵启动前应打开放气阀，然后关上，启动时出口阀不宜关死，可稍打开一些，待启动后立即打开，控制到适当的位置，潜水泵运转平稳后即打开压力表阀门；潜水泵运转时，观察电流表和电压表的指示是否有显着变化，运转是否有噪声，正常工作电流不应大于电机铭牌上所规定的额定值；水泵应在规定的流量范围内使用，水泵流量切不可过大，过大或过小应适当调整出口阀的开度；有下列情况之一者应立即停止运行，泵的工作状态没有改变、电压为额定值而电流超过额定值，泵间歇出水，扬水管有显着振动、发出轰隆的噪声，保护开关频繁跳闸。
③停泵：停止泵的运转，关上出口阀及压力表阀门；水泵停车时，为减少水的倒流，应在切断电路后，关闭阀门；如果再启动时，须在停车5min以后或更长时间进行。
Ⅹ 潜水泵怎么安装
你好，潜水排污泵有两种安装方式，一种是移动式安装，一种是固定式安装。