污水ph值异常说明怎么写

1. 污水处理中ph低是不是消毒没到位

当处理污水时，pH值是一个很重要的参数。pH值的高低会影响污水中的化学物质的溶解度和反应性，影响污水处理效果。因此，在污水处理过程中，通常需要控制pH值在一定的范围内，以确保处理效果最佳。

但是，pH值低并不代表消毒没有到位。消毒剂的使用方法、浓度、接触时间等因素才是影响消毒效果的主要因素。不同的消毒剂对pH值的影响不同，有些消毒剂的消毒效果可能反而在pH值较低的情况下更好。

例如，在氯消毒中，消毒剂使用时，一般需要将拦兆pH值控制在6-7之间。在pH值低于6的情况下，氯消毒剂会降解成气态的氯气，从而减弱或完全失去消毒效果。但是，过量的氯气会对环境和人体产生危害，因此也需要在合理的范围内使用。

在消毒过程中，不同的消毒剂对pH值的蔽戚要求和适应范围也不同。例如，过氧化氢消毒时，pH值通常需要控制在7-8之间，而臭氧消毒则对pH值影响较小。因此，在使用消毒剂时，应该按照说明书上的要求使用，避免超过适当的pH范围或剂量。

总之，pH值低并不代表消毒没有到位，不同的消毒剂对pH值的适应范围也不同，消毒效果主要受到消毒剂宏衡陵使用方法、浓度、接触时间等因素的影响。

2. 污水处理过程中当pH值5左右即果冻状是什么原因

当污水处理过程中pH值接近或低于5时，污水可能会出现果冻状的现象。这通常是由于以下原因：

1、蛋白质凝固

低pH值下，污水中的蛋白质容易发生凝固，形成固体颗粒。这些固体颗粒的堆积和聚集会导致污水变得浑浊和黏稠，类似于果冻的质地。

2、酸性沉淀物形成

某些金属离子在酸性条件下容易沉淀形成固体物质。这些沉淀物的聚集也会导致污水变得黏稠。例如，铁离子在酸性条件下可以形成铁锈状的沉淀物。

3、菌丝聚集

某些微生物在低pH值条件下容易产生菌丝，这些菌丝会聚集在一起形成固体物质。这些菌丝聚集也会导致污水变得黏稠。

4、离子交互作用增强

在低pH值下，离子之间的相互作用会增强。例如，阳离子与阴离子之间的吸引力增强，导致离子聚集形成固体物质。

需要注意的是，果冻状的污水可能会对污水处理设备和工艺造成堵塞和损坏。因此，在污水处理过程中，及时调节pH值并采取适当的措施，如添加化学药剂、调整反应条件等，以避免污水出现果冻状的现象。此外，定期清理和维护污水处理设备也是确保正常运行的重要步骤。

3. 污水处理出现异常出水怎么办呢

污水处理出复现异常水的情况很制多。
1、进水出现异常。就要适量的对调节池进水调节了，防止出现水质波动过大的现象。
2、出水出现异常，一般来说就是预处理不到位，生化单元处理不了。
常规处理办法就是做回流，增加其处理时间，直到达标为止。具体事件需要具体分析。可以私信我聊聊。

4. 污水处理进水PH值7.04,出水PH值8.78,怎么处理

出水Ph8.7说明水质呈碱性，一般情况下，未经处理的印染废水是呈碱性的，如果经过处理还是呈碱性，就生物处理阶段来说，应该是好氧池阶段出现了问题，可以增加此处硝化菌种的添加，或者添加营养剂、促生剂刺激菌种的活性，提升硝化效率~

5. 污水进水ph值偏高

pH值偏高或偏低都会对污泥造成冲击，需要在进污水池之前进行调节，偏高加硫酸，偏低加液碱。

6. 污水处理过程中发现进水PH偏低如何处理

污水处理过程中，如果PH偏低属于酸性水，可以加适当的氢氧化钠，调整PH值，达到6一9之间即可。

7. 污水处理ph值过高怎么办

首先污水处理的生化系统是有一定的PH调节能力的，你所说的PH过高到底有多高，如果PH范围在6-10，生化系统是可以接受的，并不会受太大的影响。如果再高的话，那就需要在原水部分投加一定的酸进行中和了。

8. 污水厂异常情况处理

一、水量不足

当水量不足时，工艺控制如下：
1. 提升泵房尽量保持水泵平稳进水，但需避免水泵低液位运行。
2. 水量在设计水量的50%以下，污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统)，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。
3. 回流比控制在50-100%。
4. 二沉池投入一半。
二、水量超过设计负荷
当水量超过设计负荷时，工艺控制如下：
1. 提升泵房满负荷生产，但不超过设计负荷的变化系数。
2. 粗、细格栅现场连续开启，并及时清除栅渣。
3. 水量突增初期，污水处理系统曝气设备全开，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。
4. 加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。
5. 二沉池全部投入使用。
6. 随着生化系统逐渐稳定，DO上升，系统氨氮较低，可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。
三、污泥膨胀
当出现污泥膨胀时，值班人员应马上向生产主管汇报，通知化验室立刻采集水样，对水样BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV进行测定和进行生物镜检，再根据现场情况初步分析污泥决定采取下列何种措施。污泥膨胀最突出的表现是污泥沉降性能指标SVI大于150%。污水中如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低情况下，均易引起污泥膨胀。此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。
针对引起膨胀的原因工艺调整如下：
1. 缺氧、水温高等加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等；
2. 污泥负荷率过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时还要停止进水“闷曝”一段时间；
3. 缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；
4. pH值过低，可投加石灰等调节pH(6-8)；
5. 污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化铁，促进凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制丝状繁殖，特别能控制结合水污泥膨胀。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质也有一定效果。
四、污泥解体
当出现污泥解体现象时，表现现象为：处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等。
工艺应如下调整：
1. 对进水水质进行化验分析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，应减少进水水量加大曝气量，尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
五、污泥脱氮效果差
污泥在二沉池呈块状上浮的现象，并不是由于腐败所造成的，而是由于在曝气池内污泥龄过长，硝化过程进行充分，在沉淀池内产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮即呈气体脱出附于污泥上，从而比重降低，整块上浮。所谓反硝化是指硝酸盐被反硝化菌还原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L时发生。
试验表明，如果让硝酸盐含量高的混合液静止沉淀，在开始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所产生的氮气，在泥中形成小气泡，使污泥整块地浮至水面。在做污泥沉降比试验，只检查污泥30mm的沉降性能。
因此，往往会忽视污泥的反硝化作用。这是在活性污泥法的运行中应当注意的现象，为防止这一异常现象的发生，应采取增加污泥回流量或及时排除剩余污泥，或降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄和降低溶解氧浓度等措施，使之不进行到硝化阶段。
六、沉淀池异常
6.1 出水带有大量悬浮颗粒
1. 原因
水力负荷冲击或长期超负荷，因短流而减少了停留时间，以至絮体在沉降前即流出出水堰。
2. 解决办法
均匀分配水力负荷；调整进水、出水设施不均匀，减轻冲击负荷影响，有利于克服短流；投加絮凝剂，改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能，如胶体或乳化油颗粒的絮凝；调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。
6.2 出水堰脏且出水不均
1. 原因
污泥粘附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰脏，甚至某些堰口堵塞导致出水不均。
2. 解决办法
经常清除出水堰口卡住的污物；适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
6.3 污泥上浮
1. 原因
污泥停留时间过长，有机质腐败。
2. 解决办法
一是保持及时排泥，不使污泥在二沉池内停留时间太长；检查排泥设备故障；清除沉淀池内壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝气池末端增加供氧，使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧，保持污泥不处理于反硝化状态。对于反硝化造成的污泥上浮，还可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以达到控制反硝化的目的。
6.4 浮渣溢流
1. 原因
浮渣去除装置位置不当或去除频次过低，浮渣停留时间长。
2. 解决办法
维修浮渣刮除装置；调整浮渣刮除频率；严格控制浮渣的产生量。
6.5 污泥管道或设备堵塞
1. 原因
二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或设备口径太小，又不经常工作造成的。
2. 解决办法
设置清通措施；增加污泥设备操作频率；改进污泥管道或设备。
6.6 刮泥机故障
1. 原因
刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。
2. 解决办法
缩短贮泥时间，降低存泥量；检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住；及时更换损坏的连环、刮泥板等部件；防止沉淀池表面积冰；调慢刮泥机的转速。
七、生化池泡沫问题
在污水处理厂的运行管理中，当发现生化池中产生大量泡沫时。立刻向生产主管汇报，根据现场情况决定采取何种措施消除泡沫。一般可以采取以下三种措施：第一，用自来水或处理后的出水喷洒生化池水面。第二，投加消泡剂，如柴油，煤油。第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的浓度。
八、生物除磷效果差
厌氧区应保持严格厌氧状态，即溶解氧低于0.2mg/L，此时聚磷菌才能进行磷的有效释放，以保证后续处理效果。而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，当出水出现总磷不达标时(>1 mg/L)，则视具体情况可通过调整鼓风机的充氧量和调节回流污泥量使得溶解氧在厌氧区控制低于0.2mg/L，好氧区控制在2 mg/L以上。