镀锡铜废水如何处理

㈠ 废品怎么分类

分类如下：

一、废金属：

【磷铜、红铜、白铜、紫铜、青铜(62#、65#)、黄铜、漆包线铜、铜屑、铝、不锈钢(316.316L.304.301.202)、不锈铁、锌合金(渣)、铅、工业铁、镀金、镀银制品等废五金废有色金属回收】

二、废电子：

【电子脚、含银锡、无铅锡、含铅锡、锡渣、锡条、锡线、锡灰、锡膏、线路板、IC、电容、二极管、三极管、变压器、充电器、废电缆电线、电阻、等废电子回收】

三、废塑料：

【废蜡烛、亚加力、硅胶、尼龙、菲林、吸塑、赛钢、475、ABS、PS、PP、PC、PVC、PCDVD光盘料、PU、PA尼龙、POM赛钢、PS、PP、PET、PCB板等废塑料废件回收】

四、废 钴：

【钴粉、钴酸锂、镍钴酸锂、铝钴纸、电池正极片、负极片、电池正极边料、42#冲边料、79#冲边料、电镀阳极料等废品回收】

五、废电池：

【锂电池、镍氢电池、镍镉电池、锂离子电池、聚合物电池、锂动力电池、太阳能电池、手机电池、笔记本电池、摄录机电池、数码相机电池、PDA电池、对讲机电池等废电池回收】

六、废 镍：

【电解镍、镍边料、电铸镍、电池导电镍片、发泡镍、镍带、电池导电镍片、镍纸、镍箔、镍网、含镍合金、镍光盘、废镍锡珠、废镍珠、单晶硅片、亚镍粉等废料回收】

七、废硅片：

【废单晶硅、多晶硅、籽晶、破碎硅片、光刻片、蓝膜片、太阳能电池片、边皮硅材料、电池片、硅棒、硅头尾料、硅晶圆、IC级硅片、裸片等废硅片回收】

八、贵金属：

【镀金、金水、银靶、镀银、镍、铑、钯、铂 ，钴、钨钢、钛、等贵金属废料回收】

九、废纸

【白色废纸 ，书籍、杂志废纸 ，旧新闻纸，纸箱与纸板废纸 ，纸袋废纸和牛皮纸纸，混合度纸】

十、废玻璃【平板废玻璃、 压花废玻璃、中空废玻璃、钢化废玻璃、夹丝废玻璃、高性能中空废玻璃、玻璃马赛克、夹层废玻璃、有机废玻璃、无机废玻璃、磨砂废玻璃、防火废玻璃、防弹废玻璃、特种废玻璃】

十一、废水

分类

按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，分为：含无机污染物为主的无机废水、含有机污染物为主的有机废水、兼含有机物和无机物的混合废水、重金属废水、含放射性物质的废水和仅受热污染的冷却水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水。

按工业企业的产品和加工对象可分为造纸废水、纺织废水、制革废水、农药废水、冶金废水、炼油废水等。

按废水中所含污染物的主要成分可分为酸性废水、碱性废水、含酚废水、含铬废水、含有机磷废水和放射性废水等

可回收垃圾是指再生利用价值较高，能进入废品回收渠道的垃圾。主要包括：纸类（报纸、杂志、纸板箱及其他未受污染的纸制品等）、金属、玻璃（玻璃瓶罐、平板玻璃及其他玻璃制品）、除塑料袋外的塑料制品、橡胶及橡胶制品、牛奶盒等利乐包装、饮料瓶等。

不可回收垃圾包括厨房垃圾、有害垃圾和其他垃圾三种，但由于道路果壳箱不应投放厨房垃圾，所以果壳箱中的不可回收垃圾即有害垃圾和其他垃圾。

其中有害垃圾指的是含有毒有害化学物质的垃圾，如：电池、废旧灯管灯泡、过期药品、过期日用化妆用品、染发剂、杀虫剂容器、除草剂容器、废弃水银温度计、废旧小家电、废打印机墨盒、硒鼓等。

其他垃圾是对除可回收垃圾、有害垃圾、厨房垃圾之外的所有垃圾的总称，包括：受污染与无法再生的纸张、受污染或其他不可回收的玻璃、塑料袋与其他受污染的塑料制品、废旧衣物与其他纺织品、破旧陶瓷品、贝壳、烟头、灰土等。

(1)镀锡铜废水如何处理扩展阅读：

废品规格

废品按其不符合原定规格或技术标准的程度，可分为可修复废品可不可修复的废品。可修复废品，指废品经过修复可以使用。

而且花费的修复费用在经济上是合算的；不可修复的废品指废品不能修复，或者所花费的修复费用在经济上是不合算的。

废品损失，包括不可修复废品的成本减去废品可回收残值后的报废损失、以及可修复废品的修复费用。

出售后发现的废品所发生的一切损失，包括退回废品时所支付的运杂费等，应作为管理费用处理，不包括在废品损失之内。

可修复废品的损失一般与合格产品发生的费用一样，先根据材料费用、工资费用、辅助生产费用、制造费用等分配表借记“废品损失”科目，贷记有关科目。

核算

为了核算生产过程中发生的废品损失，可在“基本生产”账户下设置“废品损失”明细账户组织核算。借方登记不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。

贷方登记应从废品成本中扣除的回收废料的价值。该账户借贷双方上述内容相抵后的差额，即为企业的全部废品净损失。

其中对应由过失人负担的部分，则从其贷方转入“其他应收款”账户借方，及时要求赔偿；其余废品净损失，应该全部归由本期完工的同种产品成本负担，列入“废品损失”项目。

即从“基本生产─废品损失”账户的贷方，转入“基本生产─××产品”账户的借方，结转后的“基本生产─废品损失”账户应无期末余额。

㈡ 化学镀锡的废水为啥会有很多的絮状物产生

关键词： 化学锡 化学沉锡 沉锡 Immersion Tin 化学镀锡 化学浸锡
优点：
昆山安仁特化工有限公司TINTECH沉锡简介
TINTECH是针对PCB板铜表面优秀的沉锡后处理工艺,它能完全满足现代环保的无铅要求及PCB板的可焊性要求.
1. 提供一个非常平整的表面以满足SMD的技术要求.
2. 沉锡层表面保质期长(在确保一定的厚度下,保质期>12个月).
3. 在多次焊接期间,可保障一定时间的存储.
4. 易于流程控制及管理.
5. 适应于水平及垂直生产线.
6. 适应于无铅工艺.(与无铅锡膏完全兼容).

昆山安仁特化工有限公司与其它品牌的沉锡药水比较, TINTECH具有以下特点:
1. 锡层扩散可以明显减少.
2. 优良的抗氧化保护性能.
3. 无铅流程的抗高温性能.
4. 在槽液内铜离子含量较高时,依然是沉积纯锡层.

昆山安仁特化工有限公司TINTECH流程只适合铜面的处理,如果对其它金属进行处理将会导致对缸液不可逆转的污染,影响锡层沉积速率,引起锡面颜色不良及其它品质缺陷.
TINTECH流程完全适合FR4,PTFE,及PD的基材.其它基材建议在使用前先用流程药水独立实验,如在烧杯中试验.
任何条件下都不能使用CEM-1材料,因为它会对锡缸药水造成不可挽回的影响,如锡厚度不够,颜色发暗,可焊性差等.如一定需实验CAM-1,请向TINTECH在当地的技术人员支援.

㈢ 电镀废水处理工艺

电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。
物理法
一般使用下述方法处理电镀废水，可高效去除COD、色度的同时，脱除重金属、六价铬、氰化物等特有物质，物理法包括：
催化微电解处理技术
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
当有氧存在时，阴极反应如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。
吸附法
活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积，通常1g活性炭的表面积达700～1700m2，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。当活性炭达到吸附平衡后，还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。
生物法
生物法是处理电镀废水的高新生物技术。利用人工培养的脱硫孤菌、生枝动胶菌、铬酸盐还原菌、硫酸盐还原菌等功能菌，对电镀废水产生静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和对pH值的缓冲作用。有害金属沉淀于污泥中回收利用，排放水用于培菌及其他使用。生物法处理电镀废水成本低、效益高、容易管理、不给环境造成二次污染、有利于生态环境的改善，是未来电镀废水处理的主流方向。
化学法
一般用下述方法处理电镀废水：向废水中投加药剂，使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物。化学法包括：
中和沉淀法
如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和，形成沉淀物。
中和混凝沉淀法
例如在离子交换法除铬工艺中，阳离子交换柱再生废液是含有重金属离子 (Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的强酸性废液，可用去除酸根后阴离子交换柱的再生废碱液或加碱中和，使之以氢氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝剂可改变这种沉淀物的沉降性能和分离性能。
氧化法
如处理含氰废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。
还原法
如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁加石灰处理,使Cr6+还原成毒性低的Cr3+，并形成氢氧化铬沉淀。
钡盐法
如含铬废水用钡盐处理，使铬酸根成为铬酸钡沉淀。
铁氧体法
电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀，通过氧化反应使重金属转入强磁性的铁氧体结晶中。此法可用于含铬废水的处理。 化学法设备简单，投资较少，应用较广。但常留下污泥需要进一步处理，而且电镀废水分散，污泥不易集中处理和利用。
物理法
主要包括电解法、离子交换法和膜分离法，提银机处理法。
提银机处理法
guowei型本设备特点：
1、使用纯物理方法的双电解方式，只使用少量电力，无二次污染之忧。
2、提银深度在99%以上，提取银纯度高达 98%以上。
3、可以处理离子交换法、气浮法处理不了的药品浓度很高的废定影液。
4、可以处理目前国内外电解法都无法处理的含有很高漂白液成分的彩扩漂定液。
5、残留废液银含量可达到0.02克/升，经过后续环保处理后，可以将废液银含量降
至0.2ppm以下，满足最为严格的欧洲排放标准。
6、运行实现微机全自动化控制，无需专人看管，耗能低。
7、设备体积小巧紧凑，占地面积少，处理量大，可达1500-1800升/月。
8、本设备不需任何耗材和电解促进剂，运营及维护成本低。
技术参数：
1.提银后残留废液含银量低于0.01克\升
2.提银纯度：99.5%
3.尺寸360*280*800mm
4.工作电压：交流电220V
5.功率20w
6.处理量（月）30升—30,000升
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电解法
以处理含铬废水为例，利用可溶性铁阳极，在直流电场作用下，产生亚铁离子，在酸性条件下使废水中以CrO厈和Cr2O崼存在的Cr6+离子还原成为Cr3+离子，随着电解过程中废水pH值升高,形成Cr(OH)3沉淀。采用不同材料的阳极可处理含有其他各种金属离子的废水。电解法操作管理简单，除能够处理镀铬漂洗水外，还可以处理钝化、阳极化、磷化等漂洗水，并有成套设备；但消耗钢材、电能较多，对产生的污泥还没有妥善的处理方法。
离子交换法
利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子(H+、Na+、OH-等),去除废水中的阳、阴离子。此法处理电镀废水不仅可回用水，还可回收金属离子溶液。这种方法已用于处理含有金、镍、铜、镉、铬等废水。人工合成的专门用于处理电镀废水的弱酸、弱碱大孔树脂，可分别用于去除铬、镍和铜，以及一些金属的氰化络合阴离子（见废水离子交换处理法）。一般说来，离子交换法初次投资较大，操作管理水平要求较高，但处理效果稳定，由于能回用金属和水，是当前电镀废水实现闭路循环的主要治理方法之一。存在的主要问题是再生废液会有钠、铁、氯根等杂质离子不能直接回用于镀槽中，排入环境会造成污染。
膜分离法
利用半透膜或离子交换膜等膜材料，在外加推动力下，使废水中的溶解物和水分离浓缩，以净化废水。在膜分离法中，反渗透法用于含镍、含镉废水的浓缩处理已应用于生产。隔膜电解法用于再生镀铬废液。扩散渗析法可用于酸液回收。膜分离方法成本较高。
蒸发浓缩法 利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。用这种方法处理高浓度废水比较经济，常同三级逆流漂洗、气－水喷淋，或同离子交换法联合使用。生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水、含氰废水等，也是闭路循环的主要处理流程之一。
展望电镀废水处理技术的发展前景，首先是压缩水量，普遍推广逆流漂洗和喷淋技术；其次，对化学法产生的污泥和离子交换再生废液进行综合利用，以及研制适用于处理电镀废水的各种优质树脂和膜，以及进一步研究和完善闭路循环系统，以实现资源的充分利用。

㈣ 处理电解锌项目产生的污水处理方案

1、从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置
2、电镀废水处理剂
3、电镀废水处理零排放的膜分离方法
4、电镀废水处理中树脂再生与铬还原一步回收方法
5、电镀废水的处理方法
6、电镀废水复合净化剂及制法
7、电镀废水混合处理装置
8、电镀废水资源化
9、电镀含铬废水、废渣的处理方法
10、电镀含铬废水的处理方法
11、电镀件清洗废水不排放技术及设备
12、电镀污水彻底处理方法及其处理装置
13、电镀液的再利用方法
14、电镀液的再生方法
15、电镀液回收再生装置
16、电镀中水回用技术
17、电解法从镀镍废渣中精制硫酸镍
18、镀铬废槽液浓缩熔融除杂回收法
19、镀铬废水废渣提铬除毒法
20、镀铬废水中铬的回收方法
21、镀锡液的回收再生方法
22、镀锌废水处理剂及处理镀锌废水的方法
23、工业废渣综合利用、固化处理电镀污泥的方法
24、化学镀镍液的再生处理方法及其处理装置
25、化学镀镍液的再生处理装置
26、黄金电镀废液中的黄金萃取方法
27、回收工件、夹具所带电镀液的方法
28、节能全自动电镀废水处理方法及专用装置
29、节水90%以上、直接达标应用的电镀废水处理技术及设备
30、利用电镀铬废渣提纯制备高纯铬的方法
31、利用镀金属废水制造水处理剂的方法
32、氰系及含有重金属电镀废水的双回收循环的方法
33、全回收镀液的镀体清洗装置
34、热镀锌锌渣的再生新工艺
35、热镀锌渣真空蒸馏提锌方法及其设备
36、熔剂热镀锌烟雾的干法净化工艺
37、生化法治理电镀废水工艺
38、实现清洁生产的电镀废水在线回收装置
39、通过电渗析再生化学镀金属沉积浴液的方法和装置
40、微生物治理电镀废水方法
41、无电解镀液的再生方法
42、一种处理电镀废水的方法和装置
43、一种从废料中回收金的简易方法
44、一种电镀废水处理方法
45、一种电镀废水处理一体化装置
46、一种电镀废水的综合处理方法
47、一种电镀污泥的资源化及无害化处理工艺
48、一种镀铬废水处理剂的制备方法
49、一种镀铬废水的处理方法
50、一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置
51、一种将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水循环回用的新工艺
52、一种快速处理电镀废水的装置
53、一种新的电镀废水的处理方法
54、用于热镀锌锌渣再生的双真空提纯装置
55、在碱性条件下处理合铬电镀废水的方法及设备
56、注入铁离子电解法处理由镀废水设备

㈤ 污水处理有哪些工艺

有很多，像是活性污泥法就包括：传统推流式、渐减曝气法、阶段曝气法、高负荷曝气、延时曝气、吸附再生法、完全混合法、深层曝气法、纯氧曝气法、克劳斯法、吸附-生物降解工艺（AB法）、序批式活性污泥、氧化沟、循环式活性污泥工艺（CASS）；
生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法等；
厌氧生物处理包括厌氧生物滤池、厌氧接触法、上流式厌氧污泥床反应器、分段厌氧处理、厌氧膨胀床和厌氧流化床、厌氧生物转盘、两相厌氧法等。
另外还有稳定塘，物理处理法，化学处理法、物理化学处理法等。