污水处理粗格栅巡视水温多少度

A. 污水处理工考试

1.栅渣量

格栅在单位时间截留废水中的固体悬浮物的量，栅渣量的大小与地区特点、栅条间隙大小、废水流量以及下水道系统的类型有关。

2.排水系统的体制

各种不同的排除方式所形成的排水系统分为：分流制、合流制、混合制。

3.生物膜法

污水生物处理的一种方法。该法采用各种不同的载体，通过污水与载体的不断接触，在载体上繁殖生物膜，利用膜的生物吸附和氧化作用，以降解去除污水中的有机污染物，脱落下来的生物膜与水进行分离。

4.废水厌氧生物处理

又称厌氧消化法。利用厌氧生物在缺氧的条件下，降解废水中有机污染物的一种处理方法。

5.一级强化处理

在常规一级处理基础上，增加化学混凝处理、机械过滤或不完全生物处理等，以提高一级处理效果的处理工艺。

6.BOD污泥负荷

是指单位重量的活性污泥，在单位时间内要保证一定的处理效果所能承受的有机污染物量。

7.吸附平衡

废水与吸附剂接触后，一方面吸附质被吸附剂吸附，另一方面，一部分已被吸附的吸附质因热运动的结果而脱离吸附剂表面，又回到液相中去，前者称为吸附过程，后者称为解吸过程。当吸附速度与解吸速度相等时，即达到吸附平衡。

8.气固比 气固比A/S是设计气浮系统时经常使用的一个基本参数，是空气量与固体物数量的比值，无量纲。

9.污泥龄

是指曝气池内活性污泥的总量与每日排放污泥总量之比。

10.生物接触法

生物接触氧化处理技术是在池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机物得以去除，污水得到净化。

11.污泥容积指数SVI

是指混合液经30min静沉后，每g干污泥所形成的沉淀污泥体积，单位ml/g。

12.污泥消化

污泥消化是利用微生物的代谢作用，使污泥中的有机物稳定化，减少污泥体积，降低污泥中的病原体数量。当污泥中的挥发固体VSS含量降低到40%以下时，即可认为已达到稳定化。污泥的消化稳定即可采用好氧消化，也可采用厌氧消化。

13.膜分离法

是利用特殊的膜材料对液体中的成分进行选择分离的技术。用于废水处理的膜分离技术包括扩散渗透、电渗析、反渗析、超滤、微滤等几种。

14.升流式厌氧污泥床法

这种方法是目前应用最为广泛的一种厌氧生物处理工艺，利用反应器底部的高浓度污泥床，对上升废水进行厌氧处理的废水生物处理过程。构造上的特点是，集生物反应和气固液三相分离于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器。废水自下而上地通过厌氧污泥床反应器。

15.出水堰负荷

指单位堰板长度的单位时间内所能溢流的水量

16.生化需氧量

简称BOD，在规定条件下水中有机物和无机物在生物氧化作用下所消耗的溶解氧。

17.厌氧流化床工艺

它是借鉴液态化技术的一种生物反应装置。它以小粒径载体为流化粒料，废水作为流化介质，当废水以升流方式通过床体时，与床中附着于载体上的厌氧生物膜不断接触反应，以达厌氧生物降解目的。

18.板框压滤机

由板和框相间排列而成。在滤板两面覆有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与板之间构成压滤室，在板与框的上端想通部位开有小孔，压紧后孔连成一条通道，用0.4~0.8Mpa的压力，把经过化学调理的污泥由该通道压入，并由每一块虑框上的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面有沟槽，下端钻有供滤液排除的孔道。滤液在压力的作用下，通过滤布并由孔道从虑机排出，而固体截留下来，在滤布表面形成滤饼，当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，打开压滤机，一次抽出各个滤板，剥离滤饼并清洗。

19.气浮

气浮是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中的细小悬浮物粒子相黏附，形成整体密度小雨水的气泡-颗粒复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中悬浮物得以分离。

20.污泥沉降比和污泥容积指数

污泥沉降比是指混合液经30min静沉后形成的沉淀污泥容积占原混合液容积的百分率。

污泥容积指数是指混合液经30min静沉后，每g干污泥所形成的沉淀污泥容积（ml/g）。

21.三相分离器

它是UASB反应器中最重要的设备，它安装在反应器的顶部，将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区，其作用是完成气、液、固三相的分离，将附着于颗粒污泥上的气体分离，并收集反应区产生的沼气，通过集气室反应器，使分离去中的悬浮物沉淀下来，回落于反应区，有效地防止具有生物活性的厌氧污泥的流失，保证反应器中足够的生物量，降低出水中悬浮物的含量。

22.污泥的好氧速率

是指单位重量的活性污泥在单位时间内的好氧量。

23.城市污水排水系统的基本组成

市内排水系统及设备，室外污水管网，污水输送泵站及设备，污水处理厂及设备，排出口及事故排出口。

24.过滤

指通过具有空隙的颗粒状层或过滤材料截留废水中细小的固体颗粒的处理工艺。

25.沉淀池水力表面负荷

是指单位沉淀池面积在单位时间内所能处理的污水量。q=Q/A

26.生物硝化

活性污泥中以氮、硫、铁或其他化合物为能源的自养菌，能在绝对好氧的条件下，将氨氮化为亚硝酸盐，并进一步可氧化为硝酸盐，这种反应称为生物消化反应。参与生物消化反应的细菌称为硝化菌。

27.污泥

在工业废水和生活污水的处理过程中，会产生大量的固体悬浮物质，这些物质统称为污泥。可以是废水中早已存在，也可以在处理过程中形成。前者各种自然沉淀中截留的悬浮物质，后者如生物处理和化学处理过程中，由原来的溶解性物质和胶体物质转化而成。

28.污水三级处理

在一、二级处理后，进一步处理难降解的有机物、磷和氮等能够致水体抚养养花的可溶性无机物等。

29.调节池

为了改善废水处理设备的工作条件，一般需要对水量进行调节，对水质进行均和。实际应用中将具有以上功能的构筑物称为调节池。

30.离子交换

离子交换是不溶性离子化合物上的可交换离子与溶液中的其他同性离子的交换反应，是一种特殊的吸附过程，通常是可逆的化学吸附过程。

31.BOD5容积负荷

指单位曝气池容积单位时间内，能够接受并将其降到预定程度的有机物的量。

32.电解气浮法

电解气浮法是在直流电的作用下，对废水进行电解时，在正负两极会有气体呈微小气泡析出，将废水中呈颗粒状的污染物带至水面以进行固液分离的一种技术。

33.额定功率

在正常运行工作状况下，动力设备的输出功率或消耗能量的设备的输入功率也指及其在正常工作时能达到的功率。

四、计算题

1.某城市污水处厂最大设计污水量为30000m3/d，污水流量总变化系数为1.4，采用栅距为30mm的格栅，请计算每天的栅渣产生早。（假设：每1000m3污水的栅渣产生量为0。06m3）

解：根据栅渣公式 W=86400QmaxW1 / 1000K2

解得W=1.29m3/d

2.某城市污水处厂进水BOD浓度S0=200mg/L，SS浓度X0=250mg/L，该厂采用普通二级活性污泥法处理工艺。初次沉淀池的BOD和SS的去除效率分别为25%和50%，经过二级处理后出水的BOD和SS浓度分别是20mg/L, 25mg/L。求初次沉淀池出水的的BOD和SS的浓度及BOD和SS的去除率。

3.设有一水泵管路系统，已知流量Q=101m3/h，管径d=150mm，管路的总水头损失是25.4H2O。水泵效率为75.7%，上下两水面高差h=102m，试求水泵的扬程和功率。

解：水泵扬程H=25.4+102=127.4m

泵的有效功率P有=pgQH=1.0*1000*9.8*101/3600*127.4=35028W

水泵总功率P=P有 / 效率=35028/75.7%=46272W=46.27KW

4.某处理厂测得瀑气池混合液悬浮固体浓度X为2000mg/L，回流活性污泥悬浮固体浓度Xg为2000mg/L。运行人员刚把回流比R调到50%。试分析回流比调节器节是否正确，应如何调节器节。

解：R=X/（Xg-X）=2000/(5000-2000)=66.7%

答：50%不正确，应调节器节至66.7%，否则如不增大排泥，污泥将随出水流失

5、 某污水处理厂瀑气池有效容积5000m3，瀑气池内混合液悬浮固体浓度为3000mg/L，试计算当瀑气处理污水量为22500m3/d，进水BOD浓度为200mg/L时，该厂的BOD-SS负荷。

解：Ls=QSo/XV

6.某处理厂污泥浓缩池，当控制负荷为50Kg/(m3/d)时，得到如下浓缩效果：入流污泥量Q1=500m3/d;入流污泥的含水率为98%；排泥量Q=200m3/d；排泥的含水率为95.5%；试评价浓缩效果，并计算分离率。

解：f=Cu/Ci=(100-Pu)/(100-Pi)=(100-95.5)/ (100-98)=2.25

固体回收率=Qu*Cu/Qi*Ci=(200*4.5)/(500*2)*100%=90%

分离率F=Qe/Qi=(500-200)/500=60%

7.某食品厂

8、

9、瀑气池混合液浓度为4000mg/L，BOD负荷0.3KgBOD5(KgMLSS*d)，流量为100000m3/d，进水BOD5=300mg/L，设计曝气池的体积。

Ls=QSo/XV

V=QSo/LsX

10、某处理厂一般将污沁的泥龄控制在4d左右，该厂曝气池容积V为5000m3。试计算当回流污泥浓度为4000mg/L，混合液浓度为2500mg/L，出水悬浮固体浓度为30mg/L，入流污水量Q为20000m3/d时，该厂每天应排放的剩余污泥的量。

解：剩余污泥排放量的计算公式如下

Qc=VX/[QwXw+(Q-Qw)Xe]

即Qw=(V/Qc)*[X/(Xw-Xe)]-[Xe/(Xw-Xe)]*Q

Qw=(5000/4)*[2500/(4000-30)]-[30/(4000-30)*20000]=636m3

11、某污水处理厂曝气池体积为5000m3，混合溶液浓度为2500mg/L，每天从系统排除的液活性污泥量为2500Kg。试求污水处理厂的污泥泥龄。 解：SRT=(2500mg/L*5000m3)/2500Kg=5d

12、某UASB反应器有效体积为200，进水CODo为5000mg/L，有机负荷Nv为8Kg/m3*d。求（1）此反应器的进水流量Q？（2）允许的最大水力停留时间t?

(1) V=QSo/Nv Q=VNv/So=(200m3*8Kg/m3*d)/5000mg/L=320m3/d

(2) t=V/Q=200m3/320m3/d=0.625d=15h

13、某污水得理厂日处理污水量100000m3/d，入流污水的SS为250mg/L。该厂高有四条初沉池，每池配有一台流量为60m3/h的排泥泵，每2h排泥一次。试计算当SS去除率为60%时、要求排泥浓度为3%时，每次的排泥时间。（污泥密度近似按1000Kg/m3计算）

解：每个排泥周期产生的干污泥量为：

Ms=(100000/24)*2*250*60%=1250000g/h

Cs=30000g/m3

所以每个排污周期产生的湿污泥量为：Q=1250000/30000=41.6m3

41.6/4=10.4m3

排泥时间约10.4/60=10min

五、问答题

1.简述调节池在污水处理中的作用，常见类型及特点：

答：调节池在污水处理中的作用是对水量进行调节，对水质进行均和，常见的类型有：水量调节池，水质调节池和事故调节池三种。水量调节池的特点是，调节水量，保持容积，并使出水均匀；水质调节池的结构功能是，采用穿孔导游槽，或增加搅拌设备；事故调节池是，在特殊的情况下设立的，对保护系统不受冲击，减少调节池容积有十分重要的作用。

2.什么是城市污水的一级处理，二级处理及深度处理：

答：一级处理主要是除去污水中的漂浮物和悬浮物的重要过程，主要为深沉；二级处理为污水经一级处理后用生物方法继续去除没有沉淀的微小粒径的悬浮物，胶体和溶解性的有机物质，以及氮和磷的净化过程；深度处理为进一步去除二级处理未能去除的污染物的净化过程。

3.与活性污泥法相比，生物膜法的优点与缺点有哪些，并作简易说明。

优缺点有：1.适应冲击负荷变化能力强。2。反应器内微生物浓度高3。剩余污泥产量低 4。同时存在硝化与反硝化过程 5。操作管理简单，运行费用较低 6。调节运行的灵活性差 7。有机物去除率较低。

4.简述污泥的来源与分类，并作简要的说明

污泥来源于工业废水和生活污水的处理过程中产生的大量的固体悬浮物质，根据污泥的来源和性质，可分为以下几种污泥，1。初次沉淀污泥，来自初次沉淀池，其性质随污水的成份而异。2。剩余活性污泥与腐殖污泥来自活性污泥法和生物膜后的二沉池。3。硝化污泥初次沉淀污泥，剩余活性污呢和腐殖污泥等经过硝化稳定处理后的污泥4。化学污泥 5。有机污泥，主要含有有机物6。无机污泥，以无机物为主要成份

5.混凝过程的运行控制条件是什么：

答：混凝过程中的运行条件包括：PH，水温，混凝剂的选择和投加量，水力条件。

1。PH：在最适宜的PH条件下，混凝反应速度最快，絮体溶解度最小，混凝作用最强。

2。水温：水温一般在20-30度为宜

3。混凝剂的选择和投加量：混凝剂的选择主要取决于胶体的细微悬物的性质，浓度，但还应考虑来源成本和是否引入有害物质等因素。

4。水力条件：混凝剂投入废水中后，必须创造最适宜的水力条件，使混凝作用顺利进行。

6.表面曝气叶轮充氧是通过哪几部分实现的？

答：通过以下三部分实现的： 1。叶轮的提水和输水作用，使曝气池内液体循环流动，从而使不断更新气液接触面和不断吸气。

2。叶轮旋转时在其周围形成水跃，使液体剧烈搅动而卷入空气

3。叶轮叶片后侧在旋转时形成负压区，吸入空气

7.何为活性污泥丝状菌膨胀，该如何控制？

在活性污泥处理系统中，由于丝状菌的存在引起活性污泥体积膨胀和不易沉降的现象，为活性污泥丝状菌膨胀，其控制的措施为：

1。减少进水量，降低BOD负荷

2。增加DO浓度

8.离子交换过程分哪几个阶段，各有什么作用：

离子交换过程包括：交换，反冲洗，再生和清洗

1。交换：交换阶段是利用离子交换树脂的交换作用从废水中去除目标离子的操作过程

2。反冲洗的目的是松动树脂层，使再生液能均匀渗入层中，与交换剂颗粒充分接触，同时把过滤过程中产生的破碎粒子和截留的污物冲走

3。再生：在树脂失效后必须再生才能使用，通过树脂再生一方面可以恢复树脂的交换能力，另一方面可回收有用的物质。离子交换树脂的再生是离子交换的逆过程。

4。清洗：清洗的目的是洗涤残留的再生液和再生时出现的反应物质。

9.初次沉淀池的运行管理应注意哪些方面：

答：

1。操作人员根据池组设置，进水量的变化，应调节各池进水量，使各池均匀配水。

2。初次沉淀池应及时排泥，并宜间歇进行。

3。操作人员应经常检查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情况，并及时清除浮渣，清捞出的浮渣应妥善处理。

4。刮泥机待修或长期停机时，应将池内污泥排空。

5。采用泵房排泥工艺时，可按有关规定执行。

6。当剩余活性污泥排入初次沉淀池时，在正常的运转情况下，应控制其回流比少于2%

10.气浮法的原理是什么：

答：气浮法是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中细小悬浮物粒子相粘附，形成整体密度小于水的气泡-颗粒复合体；悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物得以分离 其气浮分离必须具备以下两个基本条件：1。必须水中产生足够数量的细微气泡2。必须使气泡能够与污染物相粘附，并形成不溶性的固体悬浮体

11.二沉池污泥上浮的原因是什么，如何解决

答：二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池内发生酸化或反硝化，导致污泥漂浮到二沉池表面的现象。漂浮的原因主要是，这些污泥在二沉池内停留时间过长，由于溶解氧被逐渐消耗，而产生酸化，产生H2S，使污泥絮体密度减少上浮。当SRT 过长时，发生硝化后进入的混合中含有大量的硝酸盐，污泥在二沉池中由于缺乏足够的DO，而进行反硝化，产生N2，附着在污泥上，使密度减少，上浮。

措施：1。及时排泥，加大污泥回流量石流沉积2。加强曝气池未端充氧量，提高进入二沉池的DO含量。3。对于反硝化造成的污泥上浮，还可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT。

4。检查刮给泥机的运行情况，减少死角积泥，造成死泥上浮。

12.真空过滤机胶水效果的影响因素有哪些：

1。污泥的性质：污泥的种类，浓度，储存时间，调理情况等对过滤性能产生影响。

2。真空度的影响：真空度是真空过滤的推动,直接关系到过滤率及运行费用，影响比较复杂，一般，真空度越高，滤饼厚度越大，含水率越低。

3。转鼓浸深的影响

4。转鼓转速快慢的影响

5。滤布性能的影响：网眼的大小决定于污泥颗粒的大小和性质

13.混凝工艺包括哪几个步骤：

答：工艺包括：混凝剂的配制与投加，混合，反应和矾花分离等几个步骤

1。配制与投加：实际应用中，混凝剂通常采用湿法投加

2。混合：将混凝药迅速分散到废水中，与水中胶体和细微悬浮物相接触

3。反应：指混凝剂与胶体和细微的悬浮物产生反应，使胶体和悬浮物脱稳，互相絮凝，最终聚集成为粒径较大的矾花颗粒。

4。矾花分离：指过重力沉降或其他固液分离手段将形成的大颗粒矾花从水中去除

14.生物膜系统运行中为何维持较高的DO？

因为适当地提高生物膜系统内的DO可减少生物膜中厌氧层的厚度，增大好氧层生物膜中的比例，提高生物膜内氧化分解有机物的好氧微生物的活性；此外，加大曝气量后，气流上升所产生的剪切力，有助于老化生物膜的脱落。使生物膜厚度不致于过厚，并防止因此产生堵塞弊端。

15.简述活性碳再生的方法：

有四种方法：

1。加热再生：1）脱水2）干燥 3）碳化 4）活化 5）冷却

2。蒸汽法：吸附物质是低沸点物质，可考虑通入水蒸汽进行吹脱

3。化学再生方法：通过化学反应，使吸附物质转化为易于溶于水的物质而解吸下来

4。生物再生法：利用微生物的作用，将初活性碳吸附的有机物氧化分解，从而使活性碳得到再生

B. 污水处理工艺流程，一般的分析操作规程

污水处理工艺流程
污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水
生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运
主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。
污水处理
sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等.

现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理.
一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.
二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准.
三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等.
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.
各个处理构筑物的能耗分析
1.污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关.
2.沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.
3.初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面.处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池.辐流沉淀池和竖流沉淀池.
初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机.吸泥泵等.但由于排泥周期的影响.初沉池的能耗是比较低的.
4.生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例.它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能.其基本上是联系运行的.且功率较大.否则达不到较好的曝气效果.处理效果也不好.氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备.生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低.但目前应用较少.是以后需要大力推广的处理工艺.
5.二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低.
6.污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水.干燥都要消耗大量的电能.污泥处理单元的能量消耗是相当大的.这些设备的电耗功率都很大.

针对各个处理构筑物的节能途径
1.污水提升泵房
污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.
2.沉砂池
采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗.
3.初次沉淀池
初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.
4.生物处理构筑物
国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程.他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上.因而节能应从提高全厂功率因数.选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手.他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能.也包括解决运转的工艺问题.还包括污水厂产物中的能量回收(Energy
Recovery).
曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2类:第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.
生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗.
5.二次沉淀池
二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.
6.污泥处理
污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用.
消化气性质稳定.易于贮存.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.
另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转.
城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步.由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺.节能措施的制订和实施常常超前.而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出.具有经验性和个别性.不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂,另一方面.从广义上说.污水处理学科领域的技术创新.新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力.因而节能的途径和手段往往是很宽泛的.
结论
污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术.一段时期以来.能耗大.运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设.建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态.在今后相当长的一段时期内.能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈.能否解决耗污水厂的能耗问题.合理进行能源分配.已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素.能耗是否较低.也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素.开发能效较高的污水处理技术.合理设计及运行污水处理厂.必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路.

楼下的，不许照抄！！！！

C. 城市污水处理厂的系统调试与设计

城市污水处理厂的系统调试与设计是非常重要的，设计的每个细节都会影响最后的使用，每个环节的处理都很关键。中达咨询就城市污水处理厂的系统调试与设计和大家说明一下。
目前我国已经建设了大量的城镇污水处理厂，其中较多城镇污水处理厂采用A2/O工艺，通过对豹澥污水处理厂的设计、施工以及调试全过程参与，提出合理化建议和改进措施，为设计、施工监管、调试提供一些经验，也为城镇污水处理厂的良好运营创造条件。对设计、施工、调试及运营提供四位一体的思路具有较重要的参考价值和启示意义。
1 工程概况
豹澥污水处理厂一期工程建设规模为7×104m3/d，远期规模为22×104m3/d。污水处理厂厂址位于光谷七路与高新三路交汇处东北侧，总控制用地面积为18ha（270亩），其中一期工程用地5.9公顷（88.5亩）。污水处理厂出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，并经专用尾水出江管道排往长江。
2 设计进出水水质及工艺流程
2.1设计进出水水质
该污水处理厂服务区域的规划定位为高新技术产业开发区，主要入驻企业以光电子信息产业、生物工程与新医药为主。污水处理厂出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918--2002）中的一级A标准。
2.2工艺流程
该污水处理厂采用设置选择段的多点进水A2/O-微絮凝过滤工艺，工艺流程如图所示
进水
3 各环节的衔接
3.1前处理部分
粗格栅及细格栅在来水渣量较小时，根据格栅前后的液位差启停周期较长，但在格栅前面聚集有较多浮渣，因此在单机调试时，调整为根据时间间隔自动运行，时间间隔根据渣量情况进行调整。同时取消格栅前后的超声波液位差计，可减少维护量和降低投资。
在初期污水量较小时，按照等水量配备提升泵。即使仅启动一台提升泵，且将频率调到低限，提升泵也仅能运行10分钟左右就会降到低液位，造成频繁启停水泵，运行管理非常麻烦。对于初期水量较小的污水处理厂，设计尽量考虑大小泵进行匹配，必要时同时考虑进行变频调节。从调试时发现，水量较小时，在集水井内非常易于沉积泥砂，且污水处理厂的集水井的泥砂非常难以清理。设计时应考虑在提升泵出口设置冲洗旁路和引用曝气沉砂池风机的风管到集水井，对集水井定期进行冲洗，将泥砂提升到沉砂池进行处理。同时沉砂池至少为两系列，在事故时，也易于在不停机的条件下进行检修清砂。
根据《城镇给水排水技术规范》要求，进水应进行水质监测。水质监测的自动取样仪的取样口设于细格栅之前，随着运行时间的延长，取样管的吸口经常会被大的杂质堵塞，影响自动取样仪正常运行。经细格栅拦截后的污水中大颗渣大大减少，因此，在设计时，应考虑将自动取样仪取样点设于细格栅之后。
在调试曝气沉砂池设备时，主要检查除砂机的运行平稳性。在设备沿轨道运行过程中，会出现轨道跳培卜跃的现象，经过分析认为，每条轨道一般由几段组成，两条轨道的几段不易平行，造成除砂机行进时跑偏，轨道轮在自行调整情况下，出现抖动现象。在《城市污水处理厂工程质量验收规范》对两轨中心距、两轨顶面高差、轨道接头错位进行了安装误差要求，但对每一根轨道配镇穗的直线特性没有规定，因此应在设计的安装图中增加相关部分的安装误差要求。在发现该现象后，可以通过调整每条轨道的直线特性而得以解决。如果设计采用将轨道与埋件直接连接的方式，则无法进行下一步的处理；因此建议设计应要求设备轨道采用压板的连接方式，方便设备调试进行调整。
在调试过程中，粗、细格栅的栅渣都非常易于掉落到输送设备之外，通过现场调整，发现格栅落渣区域大于输送设备的宽度，无论如何调整，都不能保证将栅渣完全收集。增加一条柔性收集板，将格栅出渣口下沿与输送设备衔接。但设备一般并不配带该柔性收集板，因此建议设计时就要充分考虑。
在安装和调试闸门及堰门类设备时，施工及调试人员易产生闸门、堰门不用检查、调试的想法，经常忽略闸门及堰门的安装和调试。造成闸门轨道旅运安装的精度不能满足要求，甚至左右两条轨道偏差巨大，随着闸门的提升，闸板甚至跳出轨道；或者在闸板启闭过程中，闸板随着轨道逐步倾斜，造成闸板卡在轨道内，增加开启难度。闸门轨道槽在闸门安装完毕后，导轨旁的密封不到位，漏水严重，影响闸门使用功能。而设计要求采用二次灌浆方式密封，因预留导轨两侧的空间偏小，无法良好处理。建议设计应在导轨两侧留足100～150mm的空间进行二次灌浆。
3.2生化处理部分
该工程采用多点配水改良A2/O生化处理工艺。生化池选择区、厌氧段、缺氧段采用立式涡流搅拌机进行搅拌，好氧区采用无终端循环流池型，内设管式微孔曝气器进行曝气。分别在选择区、厌氧段、缺氧段设置不锈钢堰门，通过调节各区域堰门开度调整各处理单元进水量。
该工程的调节堰门长度有3.5m、2.5m、1.5m三种规格，材质均为SS304，采用手动启闭机启闭。安装过程中，发现堰长3.5m的堰门，与池壁不能很好吻合。调查分析发现，与调节堰接触的3.5m长的墙面存在不平整现象；预埋埋件时，该组埋件表面平整度未控制；同时供货设备因长度较长，在生产及运输过程中易产生边形。以上几方面原因造成安装完成后，进行清水联调时，几台堰门根本无法形成有效的密封，进水量较小的情况下，进水都从堰门旁渗入生化池内。通过调整堰门的橡胶密封高度，重新对门框与埋件之间的空隙进行二次灌浆。处理后，堰门的渗漏大大减小，但仍不能满足最大正向工作水头时泄漏量≤1.25L/min·m，对运行控制造成影响。工艺设计对结构专业应有相关平整度、垂直度要求，则能很好的实现专业衔接。在实际操作过程中发现，宽度超过2m的堰门不易控制闸门的垂直度，垂直度调整好以后，启闭几次垂直度就会改变，造成闸板倾斜，启闭不顺畅。从现场运行情况看，在调整各堰门开度时，一般根据操作人员的经验进行调整，实际控制误较大。设计应在堰门板旁用醒目的标识漆标上精度为cm的水位刻度，可为操作人员带来便利。同时在设计过程中应充分利用堰门500mm的可调高度，将进水堰门的宽度减小，减小利用水位刻度计算出水量误差。采取该措施后，可降低由于堰门太长造成的设备变形的风险以及减小结构施工误差对设备安装的影响。
3.3二沉池
该污水处理厂采用周进周出的辐流式二沉池，在调试过程中极易出现出水不均匀现象，运行过程中出现厌氧污泥漂浮现象。除了在运行过程加强排泥措施外，施工和单机调试过程同样要对下面进行关注。
（1）辐流式二沉池的圆度要密切关注，控制在规范要求的范围内，否则太大的误差，造成吸泥管与池周的间距变化太大，甚至需要切除部分排泥管。
（2）辐流式二沉池全池底面的水平误差控制在5cm以内，基本能够通过刮泥机调节到位，但超过该数值，达到10cm时，必然影响排泥管的坡度，造成排你不畅，最终造成运行时，产生厌氧现象。
（3）出水不均匀，主要是由于出水堰安装精度不满足要求。在现场调试式，采用先初调水平度，在满水实验时，将水位调控到出水水位，进行二次精调，现场调试表明，全池水平度精度可以控制在1mm以内，远远高于规范要求。
3.4结论
污水处理工程的成功运行，与设计、施工、调试及运行管理都有关系，只有在各个环节都要进行精细的工作，才能让最终的运行管理更加方便。
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D. 污水处理厂人员管理制度

岗位通报联络制度

为了更好地保证厂区夜间生产正常运行和安全保卫工作，加强值班安全，制定岗位联络通报制度。

一、值班的各个岗位：如遇不正常情况应定时向当班负责人及部门负责人通报，包括各岗人员的在岗情况、安全情况、生产运行情况等。

二、每次现场巡检后，凡遇非正常情况各岗均应通过电话向中心控制室通报，中心控制室值班人员应准确记录各部门的通报情况。

三、严禁在岗人员随意脱岗、睡岗，所记录的情况将作为考核当月奖金的一项内容。

四、严禁各岗位虚报、瞒报情况，若发现，应按公司的相关制度处罚。

五、通报记录第二天8：00应准时送交调度室值班人员或调度中心主任。特殊情况详述。

井下、池内作业制度

一、井下、池内作业必须有主管工艺、设备技术员签字同意。要确定注意事项，准备相应的工具，如安全带、绳索等。

二、井下、池内作业，必须明确分工，指定负责人，安全员、抢救人员。作业人数不得少于3人。

三、井下、池内人员系好安全带后，安全带上的保险绳应由井上、池上人员负责收放。

四、下井、下池前需强制通风。如无强制通风条件，应使其自然通风半小时以上，使用可燃气体报警仪检测合格方可作业。作业中连续测量有害气体浓度，不符合工作要求时，必须立刻上井、上池。

五、井下、池内人员连续工作达半小时后，必须替换。

六、井下、池内作业完成，须及时向相关领导汇报，并做好记录。

生产调度制度

一、生产调度程序

1、本厂所有工艺参数调整、设备故障维修、断送电以及化验项目、化验量的确定、变更，应以调度单形式通知相关部门。执行部门按照调度单内容进行操作，无调度单不能进行上述作业。

2、调度单应有回执。回执一式两份，第一份在送交调度单时由接收人签字后，由送交调度单者带回调度室存档；第二份由执行部门主管在执行事由完成之后填写，并签字后送交调度室。第二份回执内容应为调度单执行情况。

3、调度单应由总调度主任签字并加盖调度章。调度单在送达执行部门值班负责人时生效。

4、各部门每季度将执行完毕的调度单整理后送交调度室存档。

5、各部门应按照制度，将收集到的运行数据、设备状况等生产运行情况上报调度室。各部门发现运行中存在的异常状况时，应在第一时间内上报生产调度，等候调度单并依调度单处理。如有以下情况之一存在，可先停止设备运行再行上报，但必须随后向调度室及厂长说明情况：

⑴ 继续运行可能导致人员人身伤害；

⑵ 继续运行会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。

6、有以下情况之一存在时，可不依调度单执行，但必须随后向调度室及厂长说明情况：

⑴ 依调度单执行，可能导致人员人身伤害；

⑵ 依调度单执行，明显会对设备、设施、工艺运行造成重大损害。

7、调度室每天认真填写调度日志，记录调度当天的反馈和处理情况。

8、调度单执行完毕，应及时整理。

9、设备运行情况、异常通报、故障、事故处理情况在日报报中做简要说明。

二、各区日常数据上报制度

1、水区

水区应对发现的异常情况做好记录。在巡视中发现氧化沟、二沉池等构筑物出现异常，如浮泥、冒气、泥水分离、短流、偏流、泡沫、浮渣等，及时通知生产调度，由生产调度安排有关人员解决。水区应对处理情况做好记录，及时报告给生产调度。

2、泥区

泥区人员在操作过程中，如发现设备故障，一般问题记录在案，及时报生产调度;严重时立即停车并填写报修单，由生产调度签署意见后交机、电维修人员维修，泥区人员提供支持。

泥区如发现工艺方面的问题，由生产调度安排有关人员解决，水区要对处理情况做好记录，及时报告到生产调度。

3、变配电室

停、供电动作应由调度室下发调度单方可执行。

配电室电气设备故障报生产调度，由生产调度安排机电维修人员维修。

4、化验室

化验室每天以报表形式将实验数据整理后报调度，如发现数据异常，应通知调度，对可能出现的问题提前预防。

生产调度根据生产需要，以调度通知单形式，确定化验项目、化验量。

如遇停电，生产调度应及时通知化验室保护好设备、仪器。

附：化验室项目检测频率安排一览表

化验室项目检测频率一览表

频率

取样名称

日检测项目

周检测项目

月检测项目

进水口

COD，BOD5，SS PH，水温

COD，BOD5，SS PH，水温， NH3－N

COD，BOD5，SS PH，水温，NH3－N，TP，TN，LAS，动植物油类，石油类

出水口

COD，BOD5，SS PH，水温

COD，BOD5，SS PH，水温， NH3－N

COD，BOD5，SS PH，水温，NH3－N，TP，TN，LAS，动植物油类，石油类，色度

氧化沟

SV30，MLSS，

镜检，DO

备注：

1、 选择控制项目的检测，进水口的检测项目根据生产运行的需要临时安排； 出水口的检测项目根据环保局对我们的要求确定项目检测。

2、 用于中水回用，例如：景观用水，农田灌溉用水，杂用水，电厂冷却循环水和冲灰水根据使用者要求确定相应的检测项目。

3、 氧化沟需增其他项目的检测由生产部门安排后检测。

5、生产调度与机、电维修班

生产调度根据设备故障情况，及时通知机、电维修班按程序现场修复故障设备。维修班应做维修记录，报生产调度。

6、中控室

中控室每天按时将值班记录情况，控制系统运行情况和微机报表报调度室。

化验室仪器设备管理制度

一、化验室仪器设备应有明细帐、动态帐、检测仪器一览表。建立化验仪器设备技术档案。包括化验仪器设备运转、维修记录等资料。

二、仪器设备应定机定人管理、维护、保养。

三、进口设备和精密仪器要组织专业人员调试和建立操作规程。

四、凡使用仪器设备者，必须仔细阅读说明书，掌握仪器结构、性能和操作程序，严格按照规程操作。仪器运行中，操作者不准擅自离开工作岗位。

五、计量器具必须送到法定计量单位检定，根据检定结果，分别在计量器具上贴上“合格”，“准用”和“停用” 标签，标签不得污损遗失，凡已停用仪器设备必须在仪器档案使用栏有记录。

六、计量仪器设备全套技术资料、检定证书均应完整归档保存，不得失散缺损。

化验室安全管理制度

一、化验室应设置一位安全员，负责安全管理工作。

二、安全员必须具备良好的安全知识，能够判断危险并设法使危险减到最小或者消除危险。

三、使用剧毒物品时，每次应按需用量领取，并严格履行审批手续。

四、易燃药品：乙醚、丙酮、苯和其它有机溶剂及废液等，要装在棕色坚固的玻璃瓶内，密封后置于低温处保存，并禁止靠近烟火。

五、易爆药品：氯酸盐、硝酸盐、及高氯酸应保存在低温处，周围不得有其它易燃品，密封后，置于低温处保存，并禁止靠近烟火。更不得在化验室内大量存放。

六、腐蚀性药品：强酸、苛性碱、冰醋酸应保存于坚固的瓶中。酸碱应分别放置。大瓶应放在橡皮板上，不得直接放在坚硬的地板上；用时，应严防溅入眼内。

七、化学分析室的房屋要设有足够的火警安全通道，在恰当的地方放置安全设备，如各类灭火器等。

八、分析人员应知道安全器材存放地点，熟悉其使用方法，安全员应定期检查消防器材是否正常，保证消防器材正常使用，负责化验室人员的安全知识学习与培训工作。

化验室安全操作制度

一、领用有毒药品时必须装入磨口玻璃瓶中（或直接倒入配制溶液的烧杯内），禁止用纸包装，使用时严防与皮肤接触。试验结束后，应妥善处理废液，一般废液可倒入下水道中，并用流水冲洗干净，含有氰化物的废液务必倒入含有碳酸钠和硫酸亚铁混合液的废液缸中。

二、配制稀硫酸时，只能将浓硫酸倒入水中，不得将水往浓硫酸中倒。

三、配制浓氢氧化钠，氢氧化钾及稀硫酸时，必须在耐热容器中进行并将其放入水槽中冷却，以免溶液温度急剧升高使容器破裂。

四、当溶液中有有毒气体时，如HCN，NO2以及其它腐蚀性酸雾，操作必须在通风橱内进行。

五、开启易挥发溶液的塞盖时，应在通风橱内进行，不得面对人身或自己的头部，也不得将其置于身体正下方。

六、正常沸腾的水或溶液取下时，必须用烧杯夹夹紧，先稍摇动，然后再将其取下，以免暴沸水、溶液飞溅而伤人。

七、用移液管移取有毒及腐蚀性液体时，不能用口吸，而应使用洗耳球或其它吸取工具吸取。

八、移动比重大的物体，包括盛装有腐蚀性和有毒的物质，应双手进行，一手握瓶一手托底。

九、所用试剂配好后，应立即贴标签，在标签上体现出试剂名称、浓度、用途以及配制时间，有毒药品加以说明。

化验室质量控制管理制度

一、化验室的样品采集，分析工具使用，数据分析，都必须按照国家标准检验法的要求和步骤进行。

二、化验室的质量控制措施，要求每个工作人员认真贯彻和领会。

三、化验室的检验项目必须有专人操作，一直到结果报出。

四、常规项目检测，所有分析人员必须会操作分析。

五、大型分析仪器，必须专人管理、操作和维护。

六、所有仪器和分析器具，分析前和分析后要保持一致。并认真填写好使用记录。

七、当天的水样要当天作出分析结果，并于当日数据齐全后及时汇总上报调度室，若当天做不完的水样，必须妥善存放。

八、化验室要定期对使用的量器做计量鉴定，要对所承担的项目的检测方法和质控方法进行检定。

机修班安全生产管理制度

一、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。

二、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。

三、岗位设置规范、工具及各种移动设备摆放符合规定。

四、外单位人员不经允许不准随意进入操作场所，不准随意动用任何设备。

五、正确使用、妥善保管各种防护物品和器具，工作中穿戴好个人防护用品。

六、新来人员必须经厂，班组两级安全教育方可上岗。

七、任何人不能带小孩进入作业区域。

八、按时巡回检查，每天不少于两次，发现问题及时处理，并填写维修记录，发生事故正确分析判断及时上报有关部门。

九、保持机修车间设备清洁，保证作业场所整洁卫生，搞好安全文明生产。

工器具管理制度

一、生产运行所用的维护、抢险工具，由水区每班班长于交接班时移交下一班次班长保管，于必要时分发使用并负责回收；维修、抢修工器具由机电维修班负责人负责保管，于必要时分发使用并负责回收。

二、上述工器具应存放于指定的工具箱中，未经当班负责人许可任何人不得挪用。

三、抢险工具和抢修工具的每次使用均应记录在案，并于所处理事由完结后一工作日内报调度室备案。

四、借用工具者一律填写“工器具借用单”，办理借用手续，当天归还。抢修工具、抢险工具的借用需经厂长批准。

五、非本厂职工原则上不得借用前述工器具。特殊情况须厂长批准。

六、工器具的非正常损坏或丢失应由责任人予以赔偿。

七、工器具应进行必要的保养、维护。凡因正常损耗而无法修理的必须填写报废单，经调度室设备技术人员鉴定并由厂长签报公司批准后准予报废。

水区操作岗位巡视管理制度

一、巡视是水区操作人员日常工作中主要的一项内容，是防止运行中异常情况发生和对异常情况发生的原因进行正确判断和清除的有效手段。水区操作人员必须认真遵循此制度,以保证污水处理工艺的正常运行。

二、沿巡视路线、细心观察、勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤捞垃圾、勤巡，如实对所见情况做出记录。

三、巡视路线：粗格栅→泵房→细格栅→沉砂池→选择池→氧化沟→二沉池→回流及剩余污泥房以及污水污泥工艺管线上的启闭闸门。

四、白天巡视时间为9:00、10:30、14:00、16:00，夜间巡视时间为19:00、22:00、2:00、6:00各一次。

五、巡视中若遇重大问题，不能自行解决的，则必须尽快上报有关部门或领导，在征得有关部门或领导同意后，方可离开现场，并将发生的情况详细记录。

六、若遇异常情况，须跟踪观察，详细做好记录，并向下一班作交待，以免酿成重大事故。

七、做记录时，要求真实、准确、清晰，保持记录本的整洁。

中控室管理制度

一、卫生管理

1、中控室内必须保持洁净；

2、每班必须清扫，打扫卫生原则上使用吸尘器；

3、值班人员按规定着装上岗；

4、参观人员走后立即清扫。

二、安全管理

1、闲人不得随便进出中控室；

2、值班人员不得擅自离岗。若有紧急事件必须请同事代职，控制室内不得无人值守；

3、中控室内严禁烟火，若发生火灾一方面要及时通报，另一方面应使用配备的灭火器灭火；千万不能使用水灭火或其它的灭火器材灭火。

4、值班人员要对SCADA控制系统报警提示的任何故障进行记录并且作好观察，如果故障不能自动消除立即上报生产调度室和具体部门采取相应的措施。

5、值班人员不得随便调控工业电视监控系统。

三、交接班管理

1、中控室值班人员实行三班二运转。白班值班时间为：8:00至17:00，夜班为：17:00至8:00。值班人员工作期间除工作就餐时间外没有休息时间。

2、值班人员必须将本次值班期间发生或出现的一切异常情况认真做准确、翔实的记录。记录必须字迹清楚，整洁干净，不得有乱涂乱画或缺页、丢页现象。

3、接班人员在接班时应检查上次值班记录情况，特别注意异常情况的记录，有情况需询问清楚，交接班人员两方都签字后交班人员方可离去。

四、其它事项

1、中控室内应保持安静，不得大声喧哗；

2、值班人员不得随便带领其它人员进入中控室；

3、值班人员不得将食物带入中控室内就餐；

4、值班人员要服从分配，完成领导交给的临时接待任务，并能结合模拟屏和工艺流程对污水处理工艺进行讲解。

卫生管理制度

为了做好厂区卫生保洁工作，明确部门责任，强化管理，特制定本卫生管理制度。

一、室内外

1、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；

2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾；

3、水区、泥区、食堂生活垃圾要及时清理；

4、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。

二、室内

1、办公用品、文件资料、报纸书刊、化验器皿、药品、杂物不散不乱，桌面、台面卫生整洁。

2、办公机具、办公用品、门窗、地面要勤擦、勤洗、勤扫、勤拖，室内墙面瓷砖明亮洁净，厕所无异味。

3、个人衣着整洁，待人接物文明得体，言谈举止大方，保持室内安静有序。

三、设备

1、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘。

2、设备四周地面干净、无积水、积油。

运行资料管理制度

随着污水处理厂生产试运行的进行，各项管理工作正全面展开，工程安装即将竣工验收，为了加强内部管理，使污水处理厂内部各类档案和技术资料管理规范化、制度化，污水处理厂设兼职档案管理员，档案暂定存放在中控室档案柜内各部门档案资料按具体要求定期及时入档，统一存放。档案管理人员认真记录、分类、编号、存放。专业常用资料由各专业部门输借用手续后自行保管。设备档案的技术资料待安装验收资料完善后统一建档，设备运行记录、维护保养记录、化验分析记录及各类生产报表定期存档。

生产运行相关资料具体存档周期如下：

生产运行相关资料具体存档周期

序号

资料名称

存档周期

备注

1

信阳市污水处理厂生产运行日报表

月

2

中控室值班日志

月

3

岗位通报记录

月

4

水区运行记录

月

5

水区运行值班日志

月

6

泥区运行记录

月

7

配电室值班日志

月

8

机修班维修日志

季

9

化验室日分析报表

月

10

月水质汇总表

月

11

出水水质分析报表

月

12

BOD5生化培养原始记录

半年

13

取水样原始记录

半年

14

COD HACH方法原始记录

半年

15

化验室722S分光光度计使用记录

半年

16

化验室电子天平使用记录表

半年

17

重量分析原始记录

月

18

滴定分析原始记录

月

19

分光比色原始记录

月

20

生产调度单

月

21

生产调度单执行结果

月

22

生产调度值班记录

月

23

生产调度单发放、执行情况登记表

季

24

设备维护保养记录

及时入设备档案

25

设备大中修记录

及时入设备档案

注：1、按月入档的资料，由交存部门装订好后交档案管理员；

2、属单页汇总报表的资料，由档案管理员分类入夹，年终统一装订。

E. 废水处理-关于栅前水深的设计

给你个例子自己套吧
（一）. 粗格栅（人工）
1.设计参数：
Qmax=QK=3000*1.85=5550m3/d=0.064m3/s
S=0.01m 栅条宽度
b=0.02m 栅条间隙
v=0.8m/ s(0.6~1.0m/s) 过栅流速
α=40 °(30 °~45 °) 格栅倾角
h=0.3m 栅前水深
N=1 台 格栅数量
2.栅条间隙数：n=〔Qmax(犯α)1/2 〕/Nbhv=〔0.064*(sin40 °)1/2 〕/(1*0.02*0.3*0.8)≈12
3.栅槽宽度： B=S(n － 1) ＋ bn=0.01*(12 － 1) ＋ 0.02*12=0.35m，设计有效栅宽取 0.35m，超高 0.3 ，水渠高 0.6 m
4.每日栅渣量：W1=0.03m3/103m3（单位栅渣量）
W=86400QmaxW1/(1000K)=86400*0.064*0.03/(1000*1.85)=0.09m3/d
5.设备选：选用一台人工格栅，栅宽 0.35m，栅条间隙 0.02m
6.其它设备：超声波液位计（ 0-6 妈）
7.粗格栅间：平面尺寸： 5m*5m，地下部分 2m，地上高 3.5m
(二).提升泵房
1.设计参数：Qmax=QK=3000*1.85=5550m3/d=231m3/h
2.集水池计算：取集水池容积为V=100m3，停留时间为t=V/Qmax=100/231=0.43h=26min
集水池尺寸：3m*7m*5m=105m3
3.设备选型：
（1）、潜污泵：100QW130-20型污水泵三台，两用一备，每台Q=130m3/h , H=20m，单台电机功率15kw，泵自重 340kg。
（2）、超声波液位计（0-6mA），一套
（3）、电磁流量计DN200，一套
（4）、温度仪，一套。
（5）、电控柜，一套
（6）、电动胡芦，起重量0.5t，一台
4.泵房尺寸：
平面尺寸：7m*5m，地下深5m，地上部分3.5m。粗格栅间与泵房合建。
（三）. 细格栅间
1.设计参数：
Qmax=QK=3000*1.85=5550m3/d=0.064m3/s
S=0.008m 栅条宽度
b=0.008m 栅条间隙
v=0.8m/s (0.6~1.0m/s) 过栅流速
α= 40° 格栅倾角(人工清渣30°~ 45°)
h=0.35m 栅前水深
N=1台 格栅数量
2.栅条间隙数：n=〔Qmax(sinα)1/2〕/Nbhv=〔0.064*(sin40°)1/2〕/(1*0.008*0.35*0.8)≈23
3.栅槽宽度：B=S(n－1)＋bn=0.008*(23－1)＋0.008*23=0.37m，设计有效栅宽取0.4m，
槽超高取0.3 m，槽总高0.6 m。
4.每日栅渣量：W1=0.06m3/103m3（单位栅渣量）
W=86400QmaxW1/(1000K)=86400*0.064*0.06/(1000*1.85)=0.18m3 /d
5.设备选型：
（1）、 选用一台旋臂式弧形格栅除污机，栅宽0.4m，栅条间隙0.008m，栅条宽度0.008m，回转半径0.5m，电动机功率0.37KW。
（2）、选用一台人工格栅备用，栅宽0.4m，栅条间隙0.008m，栅条宽度0.008m。
（3）、超声波液位计（0-6mA），一套。
（4）、电控柜，一套。
6.细格栅间布置：
（1）、平面尺寸：5m*5m。
（2）、立面尺寸：房顶高11.5m，细格栅平台标高8.5 m槽底标高8.5 m ，槽顶标高9.1m，在细格栅间设楼梯和排渣通道。

F. PLC设计污水处理中，粗格栅的前液位、后液位、前后液位差分别是什么意思啊

格栅就是相当于一个过滤的网吧！如果粗格栅前后的液位的差值大的话，就说明格栅堵了，需要清理了吧！这是我个人理解，没有做过污水处理。

G. 某污水厂设计,每日10万吨污水处理,要求3万吨回用, 采取什么处理工艺合适

应该是来生活污水没错吧源……
进水-粗格栅-提升泵-细格栅-沉砂池-初沉池-AAO生化反应池-二沉池-接触消毒池-排放
回用是回用到哪里？什么标准要求？
建议3万吨水（自二沉池出水）-曝气生物滤池-混凝池-砂滤-消毒-回用