酿造厂污水排放应该用什么标准

❶ 工地污水排放要求

工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，里面含有多重有毒物质，不只是污染环境，对人类的健康也有很大的危害。因此，工业废水的排放一定要达到排放标准才可以，否则就会危及人类的健康。

GB/T 21814-2008 工业废水的试验方法 鱼类急性毒性试验

GB/T 32327-2015 工业废水处理与回用技术评价导则

YS/T 740-2010 氧化铝工业废水苛性碱度测定方法

DB43/350-2007 工业废水中锑灏锄融标准

DB43/ 968-2014 工业废水铊污染物排放标准

DB36/ 1149-2019 工业废水铊污染物排放标准

DB44/ 1889-2017 工业废水铊污染物排放标准

DB34/T 2499-2015 白酒工业废水中挥发性脂肪酸的测定 酸化蒸馏滴定法

DB34/T 2500-2015 白酒工业废水中活性污泥性能指标的测定

DB32/ 3431-2018 钢铁工业废水中铊污染物排放标准

DB32/ 3432-2018 纺织染整工业废水中锑污染物排放标准

DB32/T 3432-2018 纺织染整工业废水中锑污染物排放标准

HJ 2019-2012 钢铁工业废水治理及回用工程技术规范

HJ 2030-2013 味精工业废水治理工程技术规范

HJ 2036-2013 染料工业废水治理工程技术规范

HJ 2044-2014 发酵类制药工业废水治理工程技术规范

HJ 2045-2014 石油炼制工业废水治理工程技术规范

HJ 2051-2016 烧碱、聚氯乙烯工业废水处理工程技术规范

HJ 2054-2018 磷肥工业废水治理工程技术规范

HJ 471-2020 纺织染整工业废水治理工程技术规范

HJ 575-2010 酿造工业废水治理工程技术规范

T/CNS 8-2018 电子束处理印染和造纸工业废水技术规范

❷ 酒厂废水处理

白酒废水调研报告

一、 概述
白酒是一种含有较高酒精浓度的无色透明的饮料酒，是利用淀粉质原料和糖质原料经过发酵、蒸馏而制成，根据原料和工艺的不同，具有各自独特的风味，近年来，随着人民生活水平的提高，白酒的需求量增大，全国各大酒厂纷纷扩建，增加产量，以满足市场的需求，白酒生产过程中排出大量有机废水，如直接排放将对环境造成污染。
二、 白酒生产工艺
我国白酒生产大多数以高梁、小麦、玉米等作为原辅料，经过四道基本工序酿制而成，即原料的预处理、糖化发酵、蒸馏出酒、装瓶。白酒的生产工艺有固态发酵法、半固态发酵法和液态发酵法，下图是典型的固态发酵法：

三、 废水的来源
白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水，各个厂生产工艺有所不同，但都是属于间歇式排放，废水主要来自以下几个方面：酿造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、蒸馏锅底水、蒸馏工段地面冲洗水以及发酵池渗沥水、地下酒库渗漏水、发酵池盲沟水、灌装车间酒瓶清洗水、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲洗、浸泡排放水等。
四、 白酒废水的水质水量
白酒废水按污染程度可分为两部分，一部分为高浓度废水，所含有机物浓度非常高如蒸馏锅底水、发酵池盲沟水、蒸馏工段地面冲洗水、地下酒库渗漏水、“下沙”和“糙沙”工艺工程中原料冲洗、浸泡排放水等，其COD高达100000mg/l左右，BOD高达44000 mg/l，pH呈酸性，但这部分废水量很小，占废水总量不到5％，其他属于低浓度废水，污染物浓度远远低于国家排放标准，可直接排放，一般高低浓度废水分开排放。以下是某酒厂排放的废水水质表，该厂以高梁为原料酿酒。
酿酒车间及酒库排放废水水质
废水类别 pH COD（g/l） BOD（g/l） TN（g/l） TP（mg/l） SS
（g/l）
冷却水 7.3～7.9 0.011～0.025
蒸馏锅底水 3.7～3.8 10～100 5.8～66 0.3～1.1 31.4~664 1.35~31
发酵池盲沟水 4.0～4.8 43～130 21～67 1.0 703 0.2~6.0
蒸馏工段地面冲洗水 4.5～5.8 4～17 1.6～8.1 0.2～1.0 158~597 2.5~6.3
地下酒库渗水 5.7～6.0 61 31 0.15 0.3 0.4

下沙、糙沙工艺废水水质
废水类别 水温 水色 pH COD（mg/l） BOD（mg/l）
高梁冲洗水 40 红褐色浑 4.8 1781
高梁浸泡水 33 红色 3.7 7192 2700
蒸馏锅底水 80 灰黑色浑 6.5 7809 2665

五、 高浓度白酒废水常见处理工艺

设计参数一览表
厌氧反应池 容积负荷：3.0～6.0kgCOD/m3.d，
BOD去除率：80％，
接触氧化池 容积负荷：1.0～1.5kgBOD5/m3.d，
BOD去除率：95％，
产泥量：0.3～0.5 kg/ kgBOD5

六、 工程实例
常德市武陵酒厂日排放废水量2000吨，工程设计采取了清污分流制，高浓度废水采用“厌氧－好氧－物化”三级处理工艺，见下图：
高浓度废水汇合后，水质情况如下：COD＝17700mg/L，BOD＝8900 mg/L，SS＝5500 mg/L，pH＝3.8～5.0，厌氧采用厌氧流化床反应器，该反应器以砂为载体，有机负荷为15kgCOD/m3.d，COD、BOD去除率为80％，厌氧出水经生物滤池、接触氧化、气浮池后，COD降至70.8 mg/L，BOD降至53.4 mg/L，全流程COD、BOD的总去除率分别为99.5％、99.4％，处理效果比较好。

本工程要求处理的酒精废液，是一种高悬浮物、高浓度的有机废液，对于这种生产废液实际工程中有采用全糟处理工艺也有采用半糟处理工艺的成功实例。所谓全糟处理工艺是指生产废液不经固液分离全部的酒糟都进入厌氧发酵系统。半糟处理工艺是指酒精糟液先经固液分离，粗渣作饲料，剩余滤液（半糟）进厌氧处理工艺。
全糟处理工艺不产生可回用作饲料的粗渣，但沼气产量远高于半糟处理工艺。全糟处理工艺由于节省了固液分离机械设备，具有投资省、运行费用低的优点。但由于全部糟液都厌氧发酵，造成厌氧发酵反应器较大，整个工程占地面积大。
由于该厂酒精生产原料采用木薯，木薯为原料产生的粗糟回用作饲料原料市场销路不好，粗糟如果不能及时销售出去，不但不能给公司带来效益，而且势必造成严重的二次污染。相反，甲方对沼气需求量较大（甲方计划将废液处理过程中产生的沼气回用作锅炉燃料），全糟厌氧工艺产生的所有沼气都能吸纳，从而很大程度上减少了煤的用量，为公司带来经济效益。综合以上分析，本方案选择全糟厌氧处理工艺。
经过厌氧发酵处理后的废水有机污染物浓度还较高，可生化性较好，需进一步进行好氧生化处理才能达到《污水综合排放标准》GB8978-96中一级排放标准。
3.1厌氧工艺选择
目前在废水处理工程中，采用的厌氧处理工艺较多，如普通厌氧消化池、厌氧接触工艺、厌氧生物滤器、上流式厌氧污泥床（UASB）和厌氧折流板反应器等。从容积负荷、去除效率来进行比较分析，目前应用较为广泛的是UASB反应器。但是，UASB反应器抗悬浮物冲击性能较差，当废水中悬浮物含量太高时，颗粒污泥很难形成，而絮状污泥的沉降性能较差，三相分离器很难保证厌氧污泥的浓度，无法实现UASB反应器高容积负荷的特点。考虑到酒精废液高悬浮物、高浓度有机物的特点，本方案采用两级厌氧处理工艺，第一级厌氧工艺采用适应悬浮物浓度高的厌氧接触工艺。
厌氧接触工艺出水经过脱气沉淀后出水再进后续的UASB厌氧反应器进行进一步的有机物降解，使好氧生化段进水有机物浓度更低，减少能耗。
结合本工程的特点，下面对这两种工艺介绍如下：
厌氧接触工艺
厌氧接触工艺是普通消化池改进的一种工艺，它包含消化池、脱气池、沉淀池三部分。消化池是厌氧接触工艺的反应主体，酒糟废液从消化池上部进入池内，经与池中原有的厌氧微生物混合、接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使废水中的有机物转化为甲烷、 二氧化碳为主的气体（俗称沼气）。消化池排出的混合液先经脱气池脱除未分离干净的气体，再进沉淀池进行泥水分离。沉淀池出水进入下一级处理，沉淀池污泥回流至消化池。
为了保证消化池厌氧微生物与有机物的充分接触，池内温度、水质的均匀，同时防止形成浮渣层（形成浮渣层会阻碍沼气的及时排出），消化池需设搅拌装置。搅拌方式较多，本方案采用泵加水射器的搅拌方式，主要居于如下考虑。由于酒糟废液pH较低，仅仅为4~5，而厌氧微生物特别是产甲烷菌对系统内泥水的pH非常敏感，其最佳要求为6.8～7.2，因此为了保证厌氧系统的处理效果，需要对来水pH进行调节，这样必将消耗大量的药剂，增加了整个污水处理系统的运行成本，而厌氧系统出水pH相对较高，碱度含量较大，却不能得到充分的利用。通过消化池出水回流，不但能减少碱的投加量，而且经水射器释放，还有很好的搅拌作用。
UASB工艺
升流式厌氧污泥床（UASB）反应器是荷兰学者Lettinga等人于20世纪70年代初开发的。由于这种反应器结构简单，不用填料，没有悬浮物堵塞等问题，因此一出现便立即引起了广大废水处理工作者的极大兴趣，并很快被广泛应用到工业废水和生活污水的处理中。UASB反应器在处理各种有机废水时，反应器内一般情况下均能形成厌氧颗粒污泥，而厌氧颗粒污泥不仅具有良好的沉降性能，而且有较高的比产甲烷活性。由于UASB反应器设有三相分离器，使得反应器内的污泥不易流失，所以反应器内能维持很高的生物量，平均浓度能达到80gSS/L左右。同时，反应器的STR很大，HRT很小，这使反应器有很高的容积负荷率和处理效率以及运行稳定性。
待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是甲烷和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，最后从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。
高浓度有机生产废水经过两级厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，但出水还含有一定有机污染物，本方案选用好氧系统进行后续处理。
3.2好氧工艺选择
好氧生化处理工艺主要包含两种形式：活性污泥法和生物膜法。活性污泥法常用工艺普通活性污泥法、SBR及各类变形工艺如CASS、DAT-IAT等、氧化沟、A/O、A2/O等。生物膜法常用工艺有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池和曝气生物滤池，代表工艺为生物接触氧化工艺。
下面就本工程的特点对以上几种工艺进行比选，确定出最适宜的工艺。
普通活性污泥法
普通活性污泥法又称普曝法，是采用普通曝气池为主体构筑物，对污水进行生化处理的方法。废水及回流污泥从曝气池首端进入，沿池长方向推流式前进，需氧量首端高，末端低，利用好氧微生物对废水中有机物进行降解，达到净化废水的目的。其工艺比较简单，运行经验成熟，此工艺对COD，BOD，SS的去除率均可达到预期效果，但该工艺BOD负荷低，抗击负荷的能力较弱，占地面积大。
SBR工艺
SBR法是间歇式活性污泥法（Sequence Batch Reactor Activated Sludge Process缩写为SBR），又称序批式活性污泥法。其特点是集生化反应池和沉淀池于一体，不需设初沉池和二沉池，亦避免回流污泥泵房等装置。基本操作为进水，反应，沉淀，出水等过程组成。从废水流入开始到出水排泥结束为一个周期。在周期内一切过程都在一个设有曝气装置的反应池中依次进行。该法不易产生污泥膨胀，处理构筑物简单，同时对运行参数调整后可有效进行生物脱氮除磷。但由于其运行的周期性，一般要设置多池，池体内有效利用率低，占地面积较大，运行控制较复杂。
接触氧化工艺
生物接触氧化是一种好氧生物膜法工艺，池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。该工艺兼有活性污泥法与生物膜法二者的特点，其优点有：
 容积负荷高，处理时间短；
 生物活性高；
 污泥产量低，无需污泥回流；
 出水水质好且稳定；
 不存在污泥膨胀问题；
该工艺成熟稳定，占地面积省，设备国产化，在小规模废水处理工程中得到了广泛的应用。但对于水量较大时，存在填料用量大、安装、维护复杂，填料费用高等不利因数。
各种工艺的综合比较见下表：
几种好氧技术或工艺在工业废水处理应用的比较
序号 工艺或技术 普通活性污泥法 生物接触氧化法 SBR
1 BOD负荷 低 较高 较低
2 抗冲击负荷 较差 一般 好
3 抗丝状膨胀 较差 好 较好
4 投资 大 较大 一般
5 占地面积 大 较小 小
6 运行控制 一般 简单 复杂
7 自控要求 简单 简单 复杂
8 设备维修 一般 一般 复杂
9 运行费用 较高 一般 一般
综合比较以上工艺，对于本工程日处理水量3500吨采用SBR工艺较合理。因此，在本方案中，好氧段我们采用SBR工艺对废水进行处理。
好氧处理系统出水各项污染物指标都有很大程度的降低，基本能够保证出水达到《污水综合排放标准》GB8978-96中一级排放标准。考虑到一定冲击负荷，为了确保出水水质的达标，SBR出水再经絮凝过滤处理后排放，如果SBR出水长期稳定达标，可以超越絮凝过滤装置，SBR出水直接排放。

❸ 酒厂废水有什么特点及处理方法有哪些

白酒酿造大多以高粱、小麦、玉米等作为原辅料，采用人工培养老窖、发酵、蒸馏、分级贮存、精心勾兑等基本工序酿制而成。白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水，通常分为高浓度有机废水和低浓度有机废水。低浓度有机废水有冷却水、洗瓶水、场地冲洗水，其污染物浓度低于排放标准，可以循环利用或直接排放;高浓度有机废水指底锅水、黄水、粮食浸泡水等，其富含残留淀粉、蛋白质、糖类等有机物。

白酒酿造污水特点：

白酒酿造污水比较复杂、主要为乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;污水浓度高、酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高;污水污染严重、污水可生化性好;污水混排、吨酒产污量大、污染严重的特点。

白酒酿造废水可分为两类：

1.原料麦的清洗，麦芽培养及旧瓶洗刷废水；

2.酿造过程排出的废水。第一种废水是主要废水来源，每利用1吨大麦约排出0.86m3废水，水中含有洗麦剂，pH10-13，呈强碱性。第二种废水是在麦芽等的压榨和分离过程排出的清洗废水，水中BOD达130000mg/L，pH3-4，呈酸性。

白酒酿造污水处理方法：

白酒废水处理方法有物理法、化学法和生化法，处理技术包含过滤、重力沉降、气浮、离心、酸碱中和、厌氧降解、好氧降解、厌氧-好氧降解等。

1、好氧处理法

用好氧微生物降解有机物实现废水处理，不产生带臭味的物质，处理时间短，适应范围广，处理效率高;

2、物理处理法

不投加药剂，最大限度地减少污泥产生量，工艺简单;

3、生化处理法

不改工艺，直接投加化学药剂，操作简单，并采取必要措施从而避免了产生二次污染，同时也实现达标排放处理。

❹ 白酒酿造废水处理如何达到零排放标准

白酒在抄酿造过程中，会产生大量袭的废水，例如酿造车间的冷却水、蒸馏操作工具的冲洗水、蒸馏底锅水、酿造车间地面冲洗水、发酵黄水等。这些废水是高浓度废水，不能直接排放。现在大多数酒厂都是采用方案处理，达标后再排放。
白酒酿造过程中的废水，作为白酒生产过程中的副产物，富含有机物，直接排放会对环境造成严重污染，既浪费了大量的水资源，又使黄水和底锅水中大量的有益成分不能被有效地开发、利用。
由于白酒、酒精或啤酒生产废水中的有机物含量较高，具有较好的生化性，所以食品废水零排放方案对于酿酒废水通常的都采用生化法进行处理，但由于白酒和酒精生产中的有机物特别高，所以必须进行预处理，经济上可行，就采用厌氧的方式使大量的有机物生成沼气，利用沼气进行发电供给酿酒过程中所需的能源;若从经济上不具有发电效益，可将大量的含有机物的渣通过过滤或沉降的方式进行分离，分离后的渣可作为饲料。

❺ 食品厂污水处理的国家标准

食品工业的内容极其复杂，包括制糖、酿造、肉类、乳品加工等生产过程，所排出的废水都含有机物，具有强的耗氧性，且有大量悬浮物随废水排出。动物性食品加工排出的废水中还含有动物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的废水的污染性高得多。
一、污水综合排放标准(GB 8978-1996)有关食品工业内容
GB 8978-1996规定肉类加工工业所排放的污水 执行相应的国家行业标准，其他一切排放污水的食品生产单位一律执行本标准。
(一)标准分级
排入GB 3838-88(地面水环境质量标准)Ⅲ类水域(划定的保护区和游泳区除外)和排入GB 3097-82(海水水质标准)中二类海域的污水，执行一级标准。排入GB 3838中IV、V类水域和排入GB 3097中三类海域的污水，执行二级标准。排入设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，执行三级标准。排入未设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，必须根据排水系统出水受纳水域的功能要求，分别执行上述规定。
GB 3838中I、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域中划定的保护区，GB 3097中一类水域，禁止新建排污口，现有的排污口应按水体功能要求，实行污染物总量控制，以保证受纳水体氷质符合规定用途的水质标准。
(二)标准值
本标准将排放的污染物按其性质及控制方法分为二类。
第一类污染物，不分行业和污水排放方式，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口采样，其最髙允许排放浓度必须达到本标准要求。
第二类污染物，在排污单位排放口采样，其最髙允许排放浓度必须达到本标准要求。
本标准按年限规定了第一类污染物和第二类污染物最高允许排放浓度及部分行业最高允许排水量，并拫据单位建设时间不同执行不同的规定。1997年12月31日之前建设(包括改、扩建)的单位，水污染物的排放必须同时执行表1-1和表1-2、表1-3的规定;1998年1月1日起建设(包括改、扩建)的单位，水污染物的排放必须同时执行表1-1和表-14、表1-5的规定。建设(包括改、扩建)单位的建设时间，以环境影响评价报告书(表)批准日期为准划分。

❻ 求GB8928-88《污水综合排放标准》内容

污水综合排放标准
Integrated wastewater discharge standard
GB 8978-1996
代替 GB 8978-88 污水综合排放标准
批准日期 1996-10-04 实施日期 1998-01-01
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》和《中华人民共和国海洋环境保护法》，控制水污染，保护江河、湖泊、运河、渠道、水库和海洋等地面水以及地下水水质的良好状态，保障人体健康，维护生态平衡，促进国民经济和城乡建设的发展，特制定本标准。
1 主题内容与适用范围
1.1 主题内容
本标准按照污水排放去向，分年限规定了69种水污染物最高允许排放浓度及部分行业最高允许排水量。
1.2 适用范围
本标准适用于现有单位水污染物的排放管理，以及建设项目的环境影响评价、建设项目环境保护设施设计、竣工验收及其投产后的排放管理。
按照国家综合排放标准与国家行业排放标准不交叉执行的原则，造纸工业执行《造纸工业水污染物排放标准(GB3544-92)》，船舶执行《船舶污染物排放标准(GB3552-83)》，船舶工业执行《船舶工业污染物排放标准(GB4286-84）》，海洋石油开发工业执行《海洋石油开发工业含油污水排放
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标准(GB4914-85)》，纺织染整工业执行《纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92)》，肉类加工工业执行《肉类加工工业水污染物排放标准(GB13457-92)》，合成氨工业执行《合成氨工业水污染物排放标准(GB13458-92)》，钢铁工业执行《钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)》，航天推进剂使用执行《航天推进剂水污染物排放标准(GB14374-93)》，兵器工业执行《兵器工业水污染物排放标准(GB14470.1～14470.3-93和GB4274～4279-84)》，磷肥工业执行《磷肥工业水污染物排放标准(GB15580-95)》，烧碱、聚氯乙烯工业执行《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准(GB15581-95)》，其他水污染物排放均执行本标准。
1.3 本标准颁布后，新增加国家行业水污染物排放标准的行业，按其适用范围执行相应的国家水污染物行业标准，不再执行本标准。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
GB3097-82 海水水质标准
GB3838-88 地面水环境质量标准
GB8703-88 地面水环境质量标准
GB8703-88 辐射防护规定
3 定义
3.1 污水：指在生产与生活活动中排放的水的总称。
3.2 排水量：指在生产过程中直接用于工艺生产的水的排放量。不包括间接冷却水、厂区锅炉、电站排水。
3.3 一切排污单位：指本标准适用范围所包括的一切排污单位。
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3.4 其他排污单位：指在某一控制项目中，除所列行业外的一切排污单位。
4 技术内容
4.1 标准分级
4.1.1 排入GB3838Ⅲ类水域（划定的保护区和游泳区除外）和排入GB3097中二类海域的污水，执行一级标准。
4.1.2 排入GB 3838中Ⅳ、Ⅴ类水域和排入GB3097中三类海域的污水，执行二级标准。
4.1.3 排入设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，执行三级标准。
4.1.4 排入未设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，必须根据排水系统出水受纳水域的功能要求，分别执行4．1．1和4．1．2的规定。
4.1.5 GB3838中Ⅰ、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域中划定的保护区，GB3097中一类海域，禁止新建排污口，现有排污口应按水体功能要求，实行污染物总量控制，以保证受纳水体水质符合规定用途的水质标准。
4.2 标准值
4.2.1 本标准将排放的污染物按其性质及控制方式分为二类。
4.2.1.1 第一类污染物，不分行业和污水排放方式，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口采样，其最高允许排放浓度必须达到本标准要求（采矿行业的尾矿坝出水口不得视为车间排放口）。
4.2.1.2 第二类污染物，在排污单位排放口采样，其最高允许排放浓度必须达到本标准要求。
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4.2.2 本标准按年限规定了第一类污染物和第二类污染物最高允许排放浓度及部分行业最高允许排水量，分别为：
4.2.2.1 1997年12月31日之前建设（包括改、扩建）的单位，水污染物的排放必须同时执行表1、表2、表3的规定。
4.2.2.2 1998年1月1日起建设（包括改、扩建）的单位，水污染物的排放必须同时执行表1、表4、表5的规定。
4.2.2.3 建设（包括改、扩建）单位的建设时间，以环境影响评价报告书（表）批准日期为准划分。
4.3 其他规定
4.3.1 同一排放口排放两种或两种以上不同类别的污水，且每种污水的排放标准又不同时，其混合污水的排放标准按附录A计算。
4.3.2 工业污水污染物的最高允许排放负荷量按附录B计算。
4.3.3 污染物最高允许年排放总量按附录C计算。4.3.4 对于排放含有放射性物质的污水，除执行本标准外，还须符合GB8703-88《辐射防护规定》。
表1 第一类污染物最高允许排放浓度
单位：mg/l
序号
污染物
最高允许排放浓度
1
总汞
0.05
2
烷基汞
不得检出
3
总镉
0.1
4
总铬
1.5
5
六价铬
0.5
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6
总砷
0.5
7
总铅
1.0
8
总镍
1.0
9
苯并(a)芘
0.00003
10
总铍
0.005
11
总银
0.5
12
总α放射性
1Bq/L
13
总β放射性
10Bq/L
表2 第二类污染物最高允许排放浓度
(1997年12月31日之前建设的单位)
单位：mg/L
序号
污染物
适用范围
一级标准
二级标准
三级标准
1
pH
一切排污单位
6～9
6～9
6～9
染料工业
50
180
-
2
色度
(稀释倍数)
其他排污单位
50
80
-
采矿、选矿、选煤工业
100
300
-
脉金选矿
100
500
-
边远地区砂金选矿
100
800
-
城镇二级污水处理厂
20
30
-
3
悬浮物
(SS)
其他排污单位
70
200
400
甘蔗制糖、苎麻脱胶、湿法纤维板工业
30
100
600
甜菜制糖、酒精、味精、皮革、化纤浆粕工业
30
150
600
城镇二级污水处理厂
20
30
-
4
五日生化需氧量
(BOD5)
其他排污单位
30
60
300
第 5 页 共 5 页
甜菜制糖、焦化、合成脂肪酸、湿法纤维板、染料、洗毛、有机磷农药工业
100
200
1000
味精、酒精、医药原料药、生物制药、苎麻脱胶、皮革、化纤浆粕工业
100
300
1000
石油化工工业(包括石油炼制)
100
150
500
城镇二级污水处理厂
60
120
-
5
化学需氧量
(COD)
其他排污单位
100
150
500
6
石油类
一切排污单位
10
10
30
7
动植物油
一切排污单位
20
20
100
8
挥发酚
一切排污单位
0.5
0.5
2.0
电影洗片(铁氰化合物)
0.5
5.0
5.0
9
总氰化合物
其他排污单位
0.5
0.5
1.0
10
硫化物
一切排污单位
1.0
1.0
2.0
医药原料药、染料、石油化工工业
15
50
-
11
氨氮
其他排污单位
15
25
-
黄磷工业
10
20
20
低氟地区(水体含氟量<0.5mg/L)
10
20
30
12
氟化物
其它排污单位
10
10
20
13
磷酸盐(以P计)
一切排污单位
0.5
1.0
-
14
甲醛
一切排污单位
1.0
2.0
5.0
15
苯胺类
一切排污单位
1.0
2.0
5.0
16
硝基苯类
一切排污单位
2.0
3.0
5.0
合成洗涤剂工业
5.0
15
20
17
阴离子表面活性剂(LAS)
其他排污单位
5.0
10
20
18
总铜
一切排污单位
0.5
1.0
2.0
19
总锌
一切排污单位
2.0
5.0
5.0
20
总锰
合成脂肪酸工业
2.0
5.0
5.0
第 6 页 共 6 页
其他排污单位
2.0
2.0
5.0
21
彩色显影剂
电影洗片
2.0
3.0
5.0
22
显影剂及氧化物总量
电影洗片
3.0
6.0
6.0
23
元素磷
一切排污单位
0.1
0.3
0.3
24
有机磷农药(以P计)
一切排污单位
不得检出
0.5
0.5
25
粪大肠菌群数
医院*、兽医院及医疗机构含病原体污水
500个/L
1000个/L
5000个/L
传染病、结核病医院污水
100个/L
500个/L
1000个/L
医院*、兽医院及医疗机构含病原体污水
<0.5**
>3(接触时间 ≥1h)
>2(接触时间≥1h)
26
总余氯
(采用氯化消毒的医院污水)
传染病、结核病医院污水
<0.5**
>6.5(接触时间≥1.5h
>5(接触时间≥1.5h)
注： * 指50个床位以上的医院。
** 加氯消毒后须进行脱氯处理，达到本标准
表3 部分行业最高允许排水量
（1997年12月31日之前建设的单位）
序号
行业类别
最高允许排水量或
最低允许水重复利用率
有色金属系统选矿
水重复利用率75%
其他矿山工业采矿、选矿、选煤等
水重复利用率90%(选煤)
重选
16.0m3/t(矿石)
浮选
9.0m3/t(矿石)
1
矿 山 工 业
脉
氰化
8.0m3/t(矿石)
第 7 页 共 7 页
金
选
矿
碳浆
8.0m3/t(矿石)
2
焦化企业(煤气厂)
1.2m3/t(焦炭)
3
有色金属冶炼及金属加工
水重复利用率80%
A >500万t，1.0m3/t(原油)
250～500万t，1.2m3/t(原油)
<250万t，1.5m3/t(原油)
B >500万t，1.5m3/t(原油)
250～500万t，2.0m3/t(原油)
<250万t，2.0m3/t(原油),
4
石油炼制工业(不包括直排水炼油厂)
加工深度分类:
A. 燃料型炼油;
B. 燃料+润滑油型炼油厂;
C. 燃料+润滑油型+炼油化工型炼油厂; (包括加工高含硫原油页岸油和石油添加剂生产基地的炼油厂),
C >500万t，2.0m3/t(原油)
250～500万t，2.5m3/t(原油)
<250万t，2.5m3/t(原油)
氯化法生产烷基苯
200.0m3/t(烷基苯)
裂解法生产烷基苯
70.0m3/t(烷基苯)
5
合成洗涤剂工业
烷基苯生产合成洗涤剂
10.0m3/t(产品)
6
合成脂肪酸工业
200.0m3/t(产品)
7
湿法生产纤维板工业
30.0m3/t(板)
某蔗制糖
10.0m3/t(甘蔗)
8
制糖工业
甜菜制糖
4.0m3/t(甜菜)
猪盐湿皮
60.0m3/t(原皮)
牛干皮
100.0m3/t(原皮)
9
皮革工业
羊干皮
150.0m3/t(原皮)
以玉米为原料
150.0m3/t(酒精)
10
发
酒精工业
以薯类为原料
100m3/t(酒精)
第 8 页 共 8 页
以糖蜜为原料
80.0m3/t(酒)
味精工业
600.0m3/t(味精)
酵
酿
造
工
业
啤酒工业(排水量不包括麦芽水部分)
16.0m3/t(啤酒)
11
铬盐工业
5.0m3/t(产品)
12
硫酸工业(水洗法)
15.0m3/t(硫酸)
13
苎麻脱胶工业
500m3/t(原麻)或750m3/t(精干麻)
14
化纤浆粕
本色: 150m3/t(浆)漂白: 240m3/t(浆)
短纤维
(棉型中长纤维、毛型中长纤维)
300m3/t(纤维)
15
粘胶纤维工业(单纯纤维)
长纤维
800m3/t(纤维)
16
铁路货车洗刷
5.0m3/辆
17
电影洗片
5m3/1000m(35mm的胶片)
18
石油沥青工业
冷却池的水循环利用率95%
表4 第二类污染物最高允许排放浓度
（1998年1月1日后建设的单位）
单位：mg/ L
序号
污染物
适用范围
一级标准
二级标准
三级标准
1
pH
一切排污单位
6～9
6～9
6～9
2
色度(稀释倍数)
一切排污单位
50
80
－
采矿、选矿、选煤工业
70
300
－
脉金选矿
70
400
－
3
悬浮物
(SS)
边远地区砂金选矿
70
800
－
第 9 页 共 9 页
城镇二级污水处理厂
20
30
－
其他排污单位
70
150
400
甘蔗制糖、苎麻脱胶、湿法纤维板、染料、洗毛工业
20
60
600
甜菜制糖、酒精、味精、皮革、化纤浆粕工业
20
100
600
城镇二级污水处理厂
20
30
－
4
五日生化需氧量
(BOD5)
其他排污单位
20
30
300
甜菜制糖、合成脂肪酸、湿法纤维板、染料、洗毛、有机磷农药工业
100
200
1000
味精、酒精、医药原料药、生物制药、苎麻脱胶、皮革、化纤浆粕工业
100
300
1000
石油化工工业(包括石油炼制)
60
120
－
城镇二级污水处理厂
60
120
500
5
化学需氧量(COD)
其他排污单位
100
150
500
6
石油类
一切排污单位
5
10
20
7
动植物油
一切排污单位
10
15
100
8
挥发酚
一切排污单位
0.5
0.5
2.0
9
总氰化合物
一切排污单位
0.5
0.5
1.0
10
硫化物
一切排污单位
1.0
1.0
1.0
医药原料药、染料、石油化工工业
15
50
－
11
氨氮
其它排污单位
15
25
－
黄磷工业
10
15
20
低氟地区
(水体含氟量<0.5mg/L)
10
20
30
12
氟化物
其它排污单位
10
10
20
13
磷酸盐(以P计)
一切排污单位
0.5
1.0
-
14
甲醛
一切排污单位
1.0
2.0
5.0
15
苯胺类
一切排污单位
1.0
2.0
5.0
第 10 页 共 10 页
16
硝基苯类
一切排污单位
2.0
3.0
5.0
17
阴离子表面活性剂(LAS)
一切排污单位
5.0
10
20
18
总铜
一切排污单位
0.5
1.0
2.0
19
总锌
一切排污单位
2.0
5.0
5.0
合成脂肪酸工业
2.0
5.0
5.0
20
总锰
其他排污单位
2.0
2.0
5.0
21
彩色显影剂
电影洗片
1.0
2.0
3.0
22
显影剂及氧化物总量
电影洗片
3.0
3.0
6.0
23
元素磷
一切排污单位
0.1
0.1
0.3
24
有机磷农药(以P计)
一切排污单位
不得检出
0.5
0.5
25
乐果
一切排污单位
不得检出
1.0
2.0
26
对硫磷
一切排污单位
不得检出
1.0
2.0
27
甲基对硫磷
一切排污单位
不得检出
1.0
2.0
28
马拉硫磷
一切排污单位
不得检出
5.0
10
29
五氯酚及五氯酚钠(以五氯酚计)
一切排污单位
5.0
8.0
10
30
可吸附有机卤化物(AOX)(以Cl计)
一切排污单位
1.0
5.0
8.0
31
三氯甲烷
一切排污单位
0.3
0.6
1.0
32
四氯化
一切排污单位
0.03
0.06
0.5
第 11 页 共 11 页
碳
33
三氯乙烯
一切排污单位
0.3
0.6
1.0
34
四氯乙烯
一切排污单位
0.1
0.2
0.5
35
苯
一切排污单位
0.1
0.2
0.5
36
甲苯
一切排污单位
0.1
0.2
0.5
37
乙苯
一切排污单位
0.4
0.6
1.0
38
邻-二甲苯
一切排污单位
0.4
0.6
1.0
39
对-二甲苯
一切排污单位
0.4
0.6
1.0
40
间-二甲苯
一切排污单位
0.4
0.6
1.0
41
氯苯
一切排污单位
0.2
0.4
1.0
42
邻-二氯苯
一切排污单位
0.4
0.6
1.0
43
对-二氯苯
一切排污单位
0.4
0.6
1.0
44
对-硝基氯苯
一切排污单位
0.5
1.0
5.0
45
2，4-二硝基氯苯
一切排污单位
0.5
1.0
5.0
46
苯酚
一切排污单位
0.3
0.4
1.0
47
间-甲酚
一切排污单位
0.1
0.2
0.5
48
2,4-二氯酚
一切排污单位
0.6
0.8
1.0
49
2,4,6-三氯酚
一切排污单位
0.6
0.8
1.0
50
邻苯二甲酸二丁脂
一切排污单位
0.2
0.4
2.0
51
邻苯二甲酸二辛脂
一切排污单位
0.3
0.6
2.0
52
丙烯腈
一切排污单位
2.0
5.0
5.0
53
总硒
一切排污单位
0.1
0.2
0.5
第 12 页 共 12 页
医院*、兽医院及医疗机构含病原体污水
500个/L
1000个/L
5000个/L
54
粪大肠菌群数
传染病、结核病医院污水
100个/L
500个/L
1000个/L
医院*、兽医院及医疗机构含病原体污水
<0.5**
>3(接触时间 ≥1h)
>2(接触时间 ≥1h)
55
总余氯(采用氯化消毒的医院污水)
传染病、结核病医院污水
<0.5**
>6.5(接触时间
≥1.5h)
>5(接触时间
≥1.5h)
合成脂肪酸工业
20
40
－
苎麻脱胶工业
20
60
－
56
总有机碳
(TOC)
其他排污单位
20
30
－
注：其他排污单位：指除在该控制项目中所列行业以外的一切排污单位。
* 指50个床位以上的医院。
** 加氯消毒后须进行脱氯处理，达到本标准。
表5 部分行业最高允许排水量
（1998年1月1日后建设的单位）
序号
行业类别
最高允许排水量或最低允许排水重复利用率
有色金属系统选矿
水重复利用率75％
其他矿山工业采矿、选矿、选煤等
水重复利用率90％（选煤）
重选
16.0m3/t(矿石)
浮选
9.0m3/t(矿石)
氰化
8.0m3/t(矿石)
1
矿山工业
脉
金
选
矿
碳浆
8.0m3/t(矿石)
2
焦化企业(煤气厂)
1.2m3/t(焦炭)
3
有色金属冶炼及金属加工
水重复利用率80%
第 13 页 共 13 页
A
>500万t，1.0m3/t(原油)
250～500万t,，1.2m3/t(原油)
<250万t,，1.5m3/t(原油)
B
>500万t，1.5m3/t(原油)
250～500万t,，2.0m3/t(原油)
<250万t,，2.0m3/t(原油)
4
石油炼制工业（不包括直排水炼油厂）
加工深度分类：
A。燃料型炼油厂
B。燃料＋润滑油型炼油厂
C。燃料＋润滑油型＋炼油化工型炼油厂 （包括加工高含硫原油页岩油和石油添加剂生产基地的炼油厂）
C
>500万t，2.0m3/t(原油)
250～500万t,，2.5 m3/t(原油)
<250万t,，2.5m3/t(原油)
氯化法生产烷基苯
200.0 m3/t （烷基苯）
裂解法生产烷基苯
70.0 m3/t （烷基苯）
5
合成洗涤剂工业
烷基苯生产合成洗涤剂
10.0 m3/t（产品）
6
合成脂肪酸工业
200.0m3/t(产品)
7
湿法生产纤维板工业
30.0 m3/t (板)
甘蔗制糖
10.0 m3/t
8
制糖工业
甜菜制糖
4.0 m3/t
猪盐湿皮
60.0 m3/t
牛干皮
100.0 m3/t
9
皮革工业
羊干皮
150.0 m3/t
以玉米为原料
100.0 m3/t
以薯类为原料
80.0 m3/t
酒精工业
以糖蜜为原料
70.0 m3/t
味精工业
600.0 m3/t
10
发酵、
酿造
工业
啤酒行业
(排水量不包括麦芽水部分)
16.0 m3/t
11
铬盐工业
5.0 m3/t (产品)
第 14 页 共 14 页
12
硫酸工业(水洗法)
15.0 m3/t (硫酸)
500 m3/t (原麻)
13
苎麻脱胶工业
750 m3/t (精干麻)
短纤维
(棉型中长纤维、毛型中长纤维)
300.0 m3/t (纤维)
14
粘胶纤维工业
单纯纤维
长纤维
800.0 m3/t(纤维)
15
化纤浆粕
本色: 150 m3/t(浆);
漂白:240 m3/t(浆)
青霉素
4700m3/t（氰霉素）
链霉素
1450m3/t（链霉素）
土霉素
1300m3/t（土霉素）
四环素
1900m3/t（四环素）
洁霉素
9200m3/t（洁霉素）
金霉素
3000m3/t（金霉素）
庆大霉素
20400m3/t（庆大霉素）
维生素C
1200m3/t（维生素C）
氯霉素
2700m3/t（氯霉素）
新诺明
2000m3/t（新诺明）
维生素B1
3400m3/t（维生素B1）
安乃近
180m3/t（安乃近）
非那西汀
750m3/t（非那西汀）
呋喃唑酮
2400m3/t（呋喃唑酮）
16
制
药
工
业
医
药
原
料
药
咖啡因
1200m3/t（咖啡因）
乐果**
700m3/t（产品）
甲基对硫磷(水相法)**
300m3/t（产品）
对硫磷(P2S5法)**
500m3/t（产品）
对硫磷(PSCl3法)**
550m3/t（产品）
敌敌畏(敌百虫碱解法)
200m3/t（产品）
敌百虫
40m3/t（产品）
（不包括三氯乙醛生产废水）
17
有
机
磷
农
药
工
业
马拉硫磷
700m3/t（产品）
18
除草醚
5m3/t（产品）
第 15 页 共 15 页
五氯酚钠
2m3/t（产品）
五氯酚
4m3/t（产品）
2甲4氯
14m3/t（产品）
2，4-D
4m3/t（产品）
丁草胺
4.5m3/t（产品）
绿麦隆(以Fe粉还原)
2m3/t（产品）
除
草
剂
工
业
绿麦隆(以Na2S还原)
3m3/t（产品）
19
火力发电工业
3.5m3(MW·h)
20
铁路货车洗刷
5.0m3/辆
21
电影洗片
5m3/1000m(35mm胶片)
22
石油沥青工业
冷却池的水循环利用率95%
注：
* 产品按100％浓度计。
** 不包括P2S5、PSCl3、PC13原料生产废水。
第 16 页 共 16 页

❼ 污水综合排放标准的数据

表1 第一类污染物最高允许排放最高浓度
单位：mg/l 序号 污染物 最高允许排放浓度 1 总汞 0.05 2 烷基汞 不得检出 3 总镉 0.1 4 总铬 1.5 5 六价铬 0.5 6 总砷 0.5 7 总铅 1.0 8 总镍 1.0 9 苯并(a)芘 0.00003 10 总铍 0.005 11 总银 0.5 12 总α放射性 1Bq/L 13 总β放射性 10Bq/L 表2 第二类污染物最高允许排放最高浓度
(1997年12月31日之前建设的单位) 单位：mg/L 序号 污染物 适用范围 一级标准 二级标准 三级标准 1 pH 一切排污单位 6～9 6～9 6～9 2 色度（稀释倍数） 染料工业 50 180 - - - 其他排污单位 50 80 - 3 悬浮物(SS) 采矿、选矿、选煤工业 100 300 - - - 脉金选矿 100 500 - - - 边远地区砂金选矿 100 800 -- - 城镇二级污水处理厂 20 30 - - - 其他排污单位 70 200 400 4 五日生化需氧量(BOD5) 甘蔗制糖、苎麻脱胶、湿法纤维板工业 30 100 600 - - 甜菜制糖、酒精、味精、皮革、化纤浆粕工业 30 150 600 - - 城镇二级污水处理厂 20 30 - - - 其他排污单位 30 60 300 续表(2) (1997年12月31日之前建设的单位)
单位：mg/L 序号 污染物 适用范围 一级标准 二级标准 三级标准 5 化学需氧量(COD) 甜菜制糖、焦化、合成脂肪酸、湿法纤维板、染料、洗毛、有机磷农药工业 100 200 1000 - - 味精、酒精、医药原料药、生物制药、苎麻脱胶、皮革、化纤浆粕工业 100 300 1000 - - 石油化工工业（包括石油炼制） 100 150 500 - - 城镇二级污水处理厂 60 120 - - - 其他排污单位 100 150 500 6 石油类 一切排污单位 10 10 30 7 动植物油 一切排污单位 20 20 100 8 挥发酚 一切排污单位 0.5 0.5 2.0 9 总氰化合物电影洗片（铁氰化合物） 0.5 5.0 5.0 - - 其他排污单位 0.5 0.5 1.0 10 硫化物 一切排污单位 1.0 1.0 2.0 11 氨氮 医药原料药、染料、石油化工工业 15 50 - - - 其他排污单位 15 25 - 12 氟化物 黄磷工业 10 20 20 - - 低氟地区(水体含氟量<0.5mg/L) 10 20 30 --其他排污单位10102013 磷酸盐（以P计） 一切排污单位 0.5 1.0 - 14 甲醛 一切排污单位 1.0 2.0 5.0 15 苯胺类 一切排污单位 1.0 2.0 5.0 16 硝基苯类 一切排污单位 2.0 3.0 5.0 17 阴离子表面活性剂(LAS) 合成洗涤剂工业 5.0 15 20 - - 其他排污单位 5.0 10 20 18 总铜 一切排污单位 0.5 1.0 2.0 19 总锌 一切排污单位 2.0 5.0 5.0 20 总锰 合成脂肪酸工业 2.0 5.0 5.0 - - 其他排污单位 2.0 2.0 5.0 21 彩色显影剂 电影洗片 2.0 3.0 5.0 续表(2) (1997年12月31日之前建设的单位) 单位：mg/L 序号 污染物 适用范围 一级标准 二级标准 三级标准 22 显影剂及氧化物总量 电影洗片 3.0 6.0 6.0 23 元素磷 一切排污单位 0.1 0.3 0.3 24 有机磷农药（以P计） 一切排污单位 不得检出 0.5 0.5 25 粪大肠菌群数 医院*、兽医院及医疗机构含病原体污水 500个/L 1000个/L 5000个/L 传染病、结核病医院污水 100个/L 500个/L 1000个/L 26 总余氯（采用氯化消毒的医院污水） 医院*、兽医院及医疗机构含病原体污水 <0.5** >3(接触时间≥1h) >2(接触时间≥1h) - - 传染病、结核病医院污水 <0.5** >6.5(接触时间≥1.5h >5(接触时间≥1.5h) 注：* 指50个床位以上的医院。
** 加氯消毒后须进行脱氯处理，达到本标准
表3部分行业最高允许排水量
（1997年12月31日之前建设的单位）
序号 行业类别最高允许排水量或
最低允许水重复利用率
1 矿山 工业 有色金属系统选矿水重复利用率75%
其他矿山工业采矿、选矿、选煤等水重复利用率90%(选煤)
脉
金
选
矿重选 16.0m&sup3;/t(矿石)
浮选9.0m&sup3;/t(矿石)
氰化8.0m&sup3;/t(矿石)
碳浆8.0m&sup3;/t(矿石)
2 焦化企业(煤气厂) 1.2m&sup3;/t(焦炭)
3 有色金属冶炼及金属加工水重复利用率80%
4石油炼制工业(不包括直排水炼油厂)
加工深度分类：
A. 燃料型炼油；
B. 燃料+润滑油型炼油厂;
C. 燃料+润滑油型+炼油化工型炼油厂； (包括加工高含硫原油页岸油和石油添加剂生产基地的炼油厂), A >500万t，1.0m&sup3;/t(原油)
250～500万t，1.2m&sup3;/t(原油)
<250万t，1.5m&sup3;/t(原油)
B >500万t，1.5m&sup3;/t(原油)
250～500万t，2.0m&sup3;/t(原油)
<250万t，2.0m&sup3;/t(原油),
C >500万t，2.0m&sup3;/t(原油)
250～500万t，2.5m&sup3;/t(原油)
<250万t，2.5m&sup3;/t(原油)
5 合成洗涤剂工业氯化法生产烷基苯 200.0m&sup3;/t(烷基苯)
裂解法生产烷基苯70.0m&sup3;/t(烷基苯)
烷基苯生产合成洗涤剂10.0m&sup3;/t(产品)
6 合成脂肪酸工业200.0m&sup3;/t(产品)
7 湿法生产纤维板工业30.0m&sup3;/t(板)
8 制糖工业某蔗制糖 10.0m&sup3;/t(甘蔗)
甜菜制糖4.0m&sup3;/t(甜菜)
9 皮革工业猪盐湿皮 60.0m&sup3;/t(原皮)
牛干皮100.0m&sup3;/t(原皮)
羊干皮150.0m&sup3;/t(原皮)
10发酵酿造工业酒精工业 以玉米为原料150.0m&sup3;/t(酒精)
以薯类为原料100m&sup3;/t(酒精)
以糖蜜为原料80.0m&sup3;/t(酒)
味精工业600.0m&sup3;/t(味精)
啤酒工业(排水量不包括麦芽水部分) 16.0m&sup3;/t(啤酒)
11 铬盐工业5.0m&sup3;/t(产品)
12硫酸工业(水洗法) 15.0m&sup3;/t(硫酸)
13 苎麻脱胶工业500m&sup3;/t(原麻)或750m&sup3;/t(精干麻)
14 化纤浆粕本色: 150m&sup3;/t(浆)漂白： 240m&sup3;/t(浆)
15 粘胶纤维工业(单纯纤维) 短纤维
(棉型中长纤维、毛型中长纤维) 300m&sup3;/t(纤维)
长纤维800m&sup3;/t(纤维)
16 铁路货车洗刷5.0m&sup3;/辆
17 电影洗片5m&sup3;/1000m(35mm的胶片)
18 石油沥青工业冷却池的水循环利用率95%
表4 第二类污染物最高允许排放最高浓度
（1998年1月1日后建设的单位） 单位： mg/L 序号 污染物 适用范围 一级标准 二级标准 三级标准 1 pH 一切排污单位 6 ～ 9 6 ～ 9 6 ～ 9 2 色度（稀释倍数） 一切排污单位 50 80 － 采矿、选矿、选煤工业 70 300 － 脉金选矿 70 400 － 3 悬浮物 边远地区砂金选矿 70 800 － (SS) 城镇二级污水处理厂 20 30 － 其他排污单位 70 150 400 甘蔗制糖、苎麻脱胶、湿法纤维板、染料、洗毛工业 20 60 600 4 五日生化需氧量 (BOD5) 甜菜制糖、酒精、味精、皮革、化纤浆粕工业 20 100 600 城镇二级污水处理厂 20 30 － 其他排污单位 20 30 300 甜菜制糖、合成脂肪酸、湿法纤维板、染料、洗毛、有机磷农药工业 100 200 1000 5 化学需氧量 (COD) 味精、酒精、医药原料药、生物制药、苎麻脱胶、皮革、化纤浆粕工业 100 300 1000 石油化工工业 ( 包括石油炼制 ) 60 120 － 城镇二级污水处理厂 60 120 500 其他排污单位 100 150 500 6 石油类 一切排污单位 5 10 20 7 动植物油 一切排污单位 10 15 100 8 挥发酚 一切排污单位 0.5 0.5 2.0 9 总氰化合物 一切排污单位 0.5 0.5 1.0 10 硫化物 一切排污单位 1.0 1.0 1.0 11 氨氮 医药原料药、染料、石油化工工业 15 50 － 其它排污单位 15 25 － 黄磷工业 10 15 20 12 氟化物 低氟地区 ( 水体含氟量 <0.5mg/L) 10 20 30 其它排污单位 10 10 20 13 磷酸盐（以 P 计） 一切排污单位 0.5 1.0 - 14 甲醛 一切排污单位 1.0 2.0 5.0 15 苯胺类 一切排污单位 1.0 2.0 5.0 16 硝基苯类 一切排污单位 2.0 3.0 5.0 17 阴离子表面活性剂 (LAS) 一切排污单位 5.0 10 20 18 总铜 一切排污单位 0.5 1.0 2.0 19 总锌 一切排污单位 2.0 5.0 5.0 20 总锰 合成脂肪酸工业 2.0 5.0 5.0 其他排污单位 2.0 2.0 5.0 21 彩色显影剂 电影洗片 1.0 2.0 3.0 22 显影剂及氧化物总量 电影洗片 3.0 3.0 6.0 23 元素磷 一切排污单位 0.1 0.1 0.3 24 有机磷农药（以P计） 一切排污单位 不得检出 0.5 0.5 25 乐果 一切排污单位 不得检出 1.0 2.0 26 对硫磷 一切排污单位 不得检出 1.0 2.0 其他排污单位 20 30 300 27 甲基对硫磷 一切排污单位 不得检出 1.0 2.0 28 马拉硫磷 一切排污单位 不得检出 5.0 10 29 五氯酚及五氯酚钠 ( 以五氯酚计 ) 一切排污单位 5.0 8.0 10 30 可吸附有机卤化物 (AOX)（以Cl计） 一切排污单位 1.0 5.0 8.0 31 三氯甲烷 一切排污单位 0.3 0.6 1.0 32 四氯化碳 一切排污单位 0.03 0.06 0.5 33 三氯乙烯 一切排污单位 0.3 0.6 1.0 34 四氯乙烯 一切排污单位 0.1 0.2 0.5 35 苯 一切排污单位 0.1 0.2 0.5 36 甲苯 一切排污单位 0.1 0.2 0.5 37 乙苯 一切排污单位 0.4 0.6 1.0 38 邻 - 二甲苯 一切排污单位 0.4 0.6 1.0 39 对 - 二甲苯 一切排污单位 0.4 0.6 1.0 40 间 - 二甲苯 一切排污单位 0.4 0.6 1.0 41 氯苯 一切排污单位 0.2 0.4 1.0 42 邻 - 二氯苯 一切排污单位 0.4 0.6 1.0 43 对 - 二氯苯 一切排污单位 0.4 0.6 1.0 44 对 - 硝基氯苯 一切排污单位 0.5 1.0 5.0 45 2，4- 二硝基氯苯 一切排污单位 0.5 1.0 5.0 46 苯酚 一切排污单位 0.3 0.4 1.0 47 间 - 甲酚 一切排污单位 0.1 0.2 0.5 48 2,4- 二氯酚 一切排污单位 0.6 0.8 1.0 49 2,4,6- 三氯酚 一切排污单位 0.6 0.8 1.0 50 邻苯二甲酸二丁脂 一切排污单位 0.2 0.4 2.0 51 邻苯二甲酸二辛脂 一切排污单位 0.3 0.6 2.0 52 丙烯腈 一切排污单位 2.0 5.0 5.0 53 总硒 一切排污单位 0.1 0.2 0.5 54 粪大肠菌群数 医院 * 、兽医院及医疗机构含病原体污水 500 个 /L 1000 个 /L 5000 个 /L 传染病、结核病医院污水 100 个 /L 500 个 /L 1000 个 /L 55总余氯（采用氯化消毒的医院污水）医院 * 、兽医院及医疗机构含病原体污水 <0.5** >3( 接触时间 ≥ 1h) >2( 接触时间 ≥ 1h) 传染病、结核病医院污水 <0.5** >6.5(接触时间≥ 1.5h) >5( 接触时间≥ 1.5h) 56总有机碳合成脂肪酸工业 20 40 － (TOC) 苎麻脱胶工业 20 60 － 其他排污单位 20 30 － 注：其他排污单位：指除在该控制项目中所列行业以外的一切排污单位。
* 指 50 个床位以上的医院。
** 加氯消毒后须进行脱氯处理，达到本标准。
注：其他排污单位：指除在该控制项目中所列行业以外的一切排污单位。
* 指50个床位以上的医院。
** 加氯消毒后须进行脱氯处理，达到本标准。
表5部分行业最高允许排水量
（1998年1月1日后建设的单位）
序号
行业类别 最高允许排水量或最低允许排水重复利用率
1
矿山工业有色金属系统选矿 水重复利用率75%
其他矿山工业采矿、选矿、选煤等水重复利用率90%（选煤）
脉
金
选
矿
重选 16.0m&sup3;/t(矿石)
浮选9.0m&sup3;/t(矿石)
氰化 8.0m&sup3;/t(矿石)
碳浆8.0m&sup3;/t(矿石)
2
焦化企业(煤气厂) 1.2m&sup3;/t(焦炭)
3
有色金属冶炼及金属加工水重复利用率80%
4
石油炼制工业（不包括直排水炼油厂）
加工深度分类：
A。燃料型炼油厂
B。燃料+润滑油型炼油厂
C。燃料+润滑油型+炼油化工型炼油厂 （包括加工高含硫原油页岩油和石油添加剂生产基地的炼油厂）A
>500万t，1.0m&sup3;/t(原油)
250～500万t,，1.2m&sup3;/t(原油)
<250万t,，1.5m&sup3;/t(原油)
B
>500万t，1.5m&sup3;/t(原油)
250～500万t,，2.0m&sup3;/t(原油)
<250万t,，2.0m&sup3;/t(原油)
C
>500万t，2.0m&sup3;/t(原油)
250～500万t,，2.5 m&sup3;/t(原油)
<250万t,，2.5m&sup3;/t(原油)
5
合成洗涤剂工业
氯化法生产烷基苯200.0 m&sup3;/t （烷基苯）
裂解法生产烷基苯70.0 m&sup3;/t （烷基苯）
烷基苯生产合成洗涤剂10.0 m&sup3;/t（产品）
6
合成脂肪酸工业200.0m&sup3;/t(产品)
7
湿法生产纤维板工业 30.0 m&sup3;/t (板)
8 制糖工业甘蔗制糖 10.0 m&sup3;/t
甜菜制糖4.0 m&sup3;/t
9 皮革工业猪盐湿皮 60.0 m&sup3;/t
牛干皮100.0 m&sup3;/t
羊干皮150.0 m&sup3;/t
10 发酵、酿造工业酒精工业
以玉米为原料 100.0 m&sup3;/t
以薯类为原料80.0 m&sup3;/t
以糖蜜为原料70.0 m&sup3;/t
味精工业600.0 m&sup3;/t
啤酒行业
(排水量不包括麦芽水部分) 16.0 m&sup3;/t
11
铬盐工业5.0 m&sup3;/t (产品)
12
硫酸工业(水洗法) 15.0 m&sup3;/t (硫酸)
13
苎麻脱胶工业500 m&sup3;/t (原麻)
750 m&sup3;/t (精干麻)
14
粘胶纤维工业
单纯纤维短纤维
(棉型中长纤维、毛型中长纤维) 300.0 m&sup3;/t (纤维)
长纤维800.0 m&sup3;/t(纤维)
15
化纤浆粕本色: 150 m&sup3;/t(浆);
漂白：240 m&sup3;/t(浆)
16 制药工业医药原料药
青霉素 4700m&sup3;/t（氰霉素）
链霉素1450m&sup3;/t（链霉素）
土霉素 1300m&sup3;/t（土霉素）
四环素1900m&sup3;/t（四环素）
洁霉素 9200m&sup3;/t（洁霉素）
金霉素3000m&sup3;/t（金霉素）
庆大霉素 20400m&sup3;/t（庆大霉素）
维生素C 1200m&sup3;/t（维生素C）
氯霉素2700m&sup3;/t（氯霉素）
新诺明 2000m&sup3;/t（新诺明）
维生素B1 3400m&sup3;/t（维生素B1）
安乃近180m&sup3;/t（安乃近）
非那西汀 750m&sup3;/t（非那西汀）
呋喃唑酮2400m&sup3;/t（呋喃唑酮）
咖啡因 1200m&sup3;/t（咖啡因）
17 有机磷农药工业
乐果** 700m&sup3;/t（产品）
甲基对硫磷(水相法)** 300m&sup3;/t（产品）
对硫磷(P2S5法)** 500m&sup3;/t（产品）
对硫磷(PSCl3法)** 550m&sup3;/t（产品）
敌敌畏(敌百虫碱解法) 200m&sup3;/t（产品）
敌百虫40m&sup3;/t（产品）
（不包括三氯乙醛生产废水）
马拉硫磷 700m&sup3;/t（产品）
18 除草剂工业除草醚 5m&sup3;/t（产品）
五氯酚钠2m&sup3;/t（产品）
五氯酚 4m&sup3;/t（产品）
2甲4氯14m&sup3;/t（产品）
2，4-D 4m&sup3;/t（产品）
丁草胺4.5m&sup3;/t（产品）
绿麦隆(以Fe粉还原) 2m&sup3;/t（产品）
绿麦隆(以Na2S还原) 3m&sup3;/t（产品）
19 火力发电工业3.5m&sup3;(MW·h)
20 铁路货车洗刷5.0m&sup3;/辆
21 电影洗片5m&sup3;/1000m(35mm胶片)
22 石油沥青工业冷却池的水循环利用率95%
注：
* 产品按100%浓度计。
** 不包括P2S5、PSCl3、PC13原料生产废水
申请注意：在实际申请过程中，根据笔者实际申请经验，一般需要在当地政府，通过其环保局申请，其整个流程必须要事先准备充分，否则实际申请时很可能因为一星半点的问题而遭停沚。

❽ 焦化厂污水排放标准

中国对焦化污水中有害物质的最高允许排放浓度为：酚0.5mg/L，氰化物0.5mg/L，硫化物1.0mg/L，氨氮15mg/L，化学需专氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯并（a）芘列为第一类污染物，属其最高允许排放浓度为0.03μg/L。

焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。

(8)酿造厂污水排放应该用什么标准扩展阅读

废水来源

焦化厂主要生产焦碳、商业煤气、硫铵和轻苯等化工产品。该厂焦油回收系统采用硫铵流程，焦油加工采用管式炉两塔连续蒸馏，工业奈生产工艺为双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。

在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中，产生含有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。