① 请教关于硫酸废水低成本处理方法。
此类废水污染物浓度较高，直接排放肯定是有污染的，也不符合法律。如废水酸浓度超过5%，最好走回收的路线，做一个较大储罐，几天处理一次，回收硫酸等。如酸浓度不高，可以采用石灰石滤池比较经济。如有废碱排放，尽可能废酸废碱相互中和，一废治废。另外，废水的有机污染物也要通过生化法降解到排放标准。
② 为了减少硫酸厂废水对河水的污染，要选用一种廉价的物质进行处理为什么选氢氧化钙，不选氢氧化钠，氧化钙
氢氧化钙就是熟石灰,价格便宜。氧化钙和氢氧化钠同样使用。氢氧化钠价格比较贵，和硫酸反应会生成硫酸钠，硫酸钠是盐，直接排放会造成盐超标。使用氢氧化钙生成硫酸钙，硫酸钙是沉淀物，不会造成河水盐超标。。氧化钙先要浸泡转化成氢氧化钙，氢氧化钙再和硫酸反应，这样就显得多此一举了~
③ 硫酸厂污水处理可否用苏打
苏打里含有碱,污水里含有酸,酸碱中和,可以处理污水。
有机废水处理通常可选用生化法及化学法与物理化学法等。
常用的物理化学法有混凝沉淀、浮选、超滤、反渗透等。混凝沉淀法、浮选适用处理悬浮物高的废水。废水经混凝沉淀处理后，处理出水SS低，但可能需要进行pH调整，单采用此法只能去除废水中的悬浮物和胶体物质，对溶解性的物质不能去除，而硫酸厂废水中主要含甲醛、乙二醛等溶解性有机物质，用物化法难以达到较高的处理效果。物化方法具有设备容积小，化学污泥量大，COD较难达标，运行费用大的特点；膜处理技术－所谓膜，是指在一种流体相内或两种流体之间有一层薄的凝聚相物质，它把流体相分隔成互不相通的两部分，膜可以使流体相中的一种或几种物质透过，而不允许其它物质透过。膜能使溶剂透过的现象通常称为渗透，膜使溶质通过的现象称为渗析，利用膜的选择透过性来进行浓缩和分离的现象为膜分离技术。膜分离技术有如下特点：
(1)膜分离技术在分离过程中，不发生相变化，也不发生相变化的化学反应。 (2)在膜分离过程中，不需要从外界物质加进其它物质
(3)膜分离可在常温下得到分离，因此对热敏性和对热不稳定的物质比较适合。
(4)需要定期进行维护，膜的集留物难以处置，运行成本高。
膜技术目前主要用于开发新的水资源，用膜技术进行海水淡化和苦咸水淡化来解决水资源的不足，但采用膜技术来处理工业废水，还是近年来的方向，在如何降低水处理投资和运行成本，如何处置膜的集留物尚需进一步研究。 有机废水最为常用的处理方法是生化法，生化法具有运行成本低，处理效率高，处理效果稳定，运转经验丰富、有机物适用范围广的特点，此法广泛应用于城市污水处理厂和以有机污染物为主的工业废水领域。根据废水的进水水质BOD5/CODcr³0.5，具有良好的可生化性，据此以生物法为主辅以其他方法来处理此类废水，在技术上是可行的，经济上是合理的。
④ 含硫酸废水中和处理应该考虑哪些
注意酸的浓度及碱的浓度，加碱速度，会放热
含酸废水是两种重要的工业废液。一般来说版，酸含量大于权3～5％的高浓度废水称为废酸液，这类废液首先要考虑采用特殊的方法回收其中的酸。酸含量小于3～5％的酸性废水，回收价值不大，常采用中和处理方法，使其pH值达到排放废水的标准。所以若是要中和处理含酸废水就得硫酸废水浓度进行限制，浓度应该限制在3～5％以内。因为含硫酸废水来源不同，且水量大小不一，如果废水中没有含其他污染物的话，只有含硫酸，水量又不多，那么可以使用液碱中和比较方便，不会产生沉淀物，中和至6--9便可直接排放。如果没其它污染物，水量大的话，那么可以使用石灰粉（比液碱便宜）中和较好，不过会产生硫酸钙与碳酸钙沉淀，需要配备压滤机压泥。
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⑤ 含硫酸的酸性废水处理方法
常用的方法有：酸、碱废水相互中和，投药中和和过滤中和法等。 (一)酸、碱废水(或废渣)中和法
(1)酸碱废水的相互中和可根据当量定律定量计算： NaVa=NbVb 其中：Na、Nb分别为酸碱的当量浓度；Va、Vb分别为酸碱溶液的体积。 中和过程中，酸碱双方的当量数恰好相等时称为中和反应的等当点。 强酸、强碱的中和达到等当点时，由于所生成的强酸强碱盐不发生水解，因此等当点即中性点，溶液的pH值等于7.0。但中和的一方若为弱酸或弱碱，由于中和过程中所生成的盐，在水中进行水解，因此，尽管达到等当点，但溶液并非中性，而根据生成盐水的水解可能呈现酸性或碱性，pH值的大小由所生成盐的水解度决定。
(二)投药中和法 投药中和法是应用广泛的一种中和方法。最常用的碱性药剂是石灰，有时也选用苛性钠，碳酸钠、石灰石或白云石不等。选择碱性药剂时，不仅要考虑它本身的溶解性，反应速度、成本、二次污染、使用方便等因素，而且还要考虑中和产物的性状、数量及处理费用等因素。
三)过滤中和法 一般适用于处理含酸浓度较低(硫酸<20g/L，盐酸、硝酸<20g/L的少量酸性废水，对含有大量悬浮物、油、重金属盐类和其他有毒物质的酸性废水不适用。 滤料可用石灰石或白云石，石灰石滤料反应速度比白云石快，但进水中硫酸充许浓度则较白云石滤料低。中和盐酸、硝酸废水，两者均可采用。中和含硫酸废水，采用白云石为宜。 常用中和方法 选择中和方法时应考虑以下因素 ①含酸或含碱废水所含酸类或碱类的性质、浓度、水量及其变化规律。 ②首先应寻找能就地取材的酸性或碱性废料，并尽可能地加以利用。
③本地区中和药剂或材料(如石灰、石灰石等)的供应情况。 ④接纳废水的水体性质和城市下水管道能容纳废水的条件。 此外，酸性污水还可根据排出情况及含酸浓度，对中和方法进行选择。
⑥ 如何去除硫酸车间排出废水中的重金属
去除硫酸车间排出废水中的重金属步骤：
原水两级沉淀，利用Ca（OH）2调节PH值至9
出水后加入20mg/L重金属捕集剂RS100，搅拌使其反应10分钟
加入100mg/L 聚合氯化铝,快速搅拌混匀加入5mg/L非离子型高分子絮凝剂缓慢搅拌混匀后沉淀30分钟
重金属原义是指比重大于5的金属（一般来讲密度大于4.5 克每立方厘米的金属），包括金、银、铜、铁、铅等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。对什么是重金属，其实目前尚没有严格的统一定义，在环境污染方面所说的重金属主要是指汞（水银）、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素。重金属不能被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。
⑦ 初中化学处理含硫酸的工厂废水为什么不能用生石灰
1、若有机物含量高，中和后不能直接排放，则需要加石灰中和PH，同时生成CaSO4沉淀，去除硫专酸根，属因为硫酸根对后续工艺，特别是厌氧阶段影响很大，容易造成细菌中毒，最好有稀释水加以中和盐分。
2、硫酸废水主要去处水中硫酸
及提高污水PH
核心处理工艺就是中和
如果污水产生不均匀
可以前面加调节池
如果采用中和剂氧化钙之类的
反应后产应固体沉淀物后面加沉淀池
也可以采用中和滤池
⑧ 酸洗废水怎么处理
钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
蒸汽喷射真空结晶法
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。
当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。
蒸发浓缩－冷却结晶法
其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。
调酸－冷冻结晶法
冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。
碱液－硫酸亚铁共沉淀法
该法是将中和法和硫酸亚铁法结合起来处理酸性废水的。其基本原理是：在废水中加入碱液或石灰以中和酸性废水，生成硫酸钠。生成的硫酸钠仍具有一定的溶解度，需投入聚丙烯酰胺絮凝剂，使金属离子聚集沉降。采用两级处理，将第一级处理所得的沉渣用搅拌器搅拌，以破坏沉淀与液相中离子的平衡，再经中和塔，使其充分反应，再进行第二级沉降处理，以获得较好的效果,更多酸洗废水处理剂硫酸亚铁资料请至http://www.cl39.com/望采纳。