玻璃钢废水有什么危害

❶ 玻璃钢废料属于危废吗

玻璃钢废料属于危险废物。具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的都属于危险废物。玻璃钢肥料需要利用玻璃钢废料回收技术进行回收，再次利用。

中国大量生产使用玻璃钢复合材料，其废弃物的处理对环境提出了极大的挑战，采用一种新型的、可循环利用的、无污染的环保清洁技术处理玻璃。D玻璃钢废物的清洁处理技术具有广泛应用的、无限广阔的市场。

(1)玻璃钢废水有什么危害扩展阅读：

玻璃钢废物处理三大主要技术

1、化学回收

最大的优点在于可处理被油漆、粘接剂和其他材料污染的玻璃钢复合材料废弃物，而金属异物在热解后从固体副产物中除去回收，处理最为完善，能将废弃物分解处理成原料再使用，是最具开发应用前景的回收技术。

2、物理回收

若玻璃钢废弃物未被污染，物理回收法也是一种很好的回收方法，回收的粒料和粉料可同碳酸钙是一种很好的再生利用材料。

3、能量回收

能量回收法是通过粉碎与燃烧综合的方法，将废弃物（纤维增强热固性树脂基复合材料）处理变成水泥原料。

参考资料来源：网络—玻璃钢废料回收技术

参考资料来源：网络—国家危险废物名录

❷ 玻璃钢对人的身体有害处吗

只要不是长期会接触到玻璃钢粉尘的，是没有危害的。

玻璃钢作为一种作为一种典型复合材料，由玻璃纤维和不饱和聚酯树脂构成。通常玻璃纤维要预先编织成玻璃布，而后与不饱和聚酯树脂叠加，不饱和聚酯树脂固化后即可成玻璃钢制品。

不饱和聚酯树脂含苯乙烯，有刺激性气体，长期接触对身体健康不利，制作时需戴上口罩。但化学性质稳定，在固化后对人体基本没有危害。虽然没什么危害，但是玻璃钢构件时要进行打磨,在打磨过程中会产生很多粉尘，长时间吸入对人体的呼吸系统还是会造成危害，所以只要不是长期会接触到玻璃钢粉尘的，是没有什么危害的。

(2)玻璃钢废水有什么危害扩展阅读：

注意事项：

1、基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布，玻璃钢防腐施工腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。

2、玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞后地面，其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开，玻璃钢防腐施工铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。

3、玻璃钢防腐施工用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。

❸ 玻璃厂对水源和空气有什么样的危害

玻璃厂废水类似于焦化废水,废水中主要含有焦油、挥发酚、氰化物、氨氮等主要污染物。

在中国玻璃工业中，普遍存在玻璃制造废水未经处理直接排放的现象。虽然这些废水水质相对化工行业来讲污染较轻，但是由于其排放量大，且排放的废水中含有油类、SS、氟及重金属等的污染物，这些污染物对自然环境和人类的危害是严重的，所以玻璃厂废水在排放前必须经过处理。在这篇文章中，分析了某平板玻璃工厂针对原有废水处理工艺效率低的问题，研究了处理系统的改造更新技术，在增加气浮装置的新系统中，通过一个月的调试和运行，其结果证明增加气浮池能深度处理含油物质，同时可以在一定程度上降低含氟物质带来的污染，处理后出水可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级排放标准，并能用于循环系统，降低用水量，提高企业的经济效益。

❹ 我在玻璃钢厂上班，是在办公室，不是车间。请问玻璃钢生产过程中产生的有毒气体，对我有危害吗

玻璃钢生产车间主要有毒气体的来源为树脂、香蕉水等，玻璃丝粉尘对人体影响更大，但很多玻璃钢制作车间（制作、打磨切割车间都有粉尘，在室内看不到，在室外阳光下，可以在制作手工糊布的时候，可以清楚看到玻璃丝在空气中闪亮漂浮）都无法解决这个问题。玻璃钢粉尘主要危害为皮肤刺痛发痒过敏，危害最大的是呼吸系统，在玻璃钢制作车间的职工，普遍有呼吸道不适反映，特别是玻璃丝粉尘对人体（呼吸道、肺等）的危害，并且无法排除。国外对这种工艺的劳动保护很严格，对企业控制也很严格，玻璃钢行业对环境的影响也很大，所以很多外企会迁址我国国内办厂。虽然玻璃钢行业发展也有不少年头了，但普遍不重视环保和职业危害，个人职工来说，要有自我保护意识，刚入行的人都无劳保用品在工作，虽然我在管理当中会严格要求职工带防护面具或口罩、橡胶手套等，但很多管理者往往为了模糊职工的心里负担，避免职工更多了解玻璃钢行业的危害性，管理懒散松懈，当然也许管理者也不知道危害，也不想在工作环境上下本。一般玻璃钢车间必须带劳保用品，车间必须通风，打磨车间有排风机，夏天为了带防护有条件要有空调等，体检必须的，必须一提的职业病不是都是急性的，注意慢性危害，工作上几年就应该换环境了，当然你作为管理者是完全没有问题的。说这么多，也是希望你能了解此类工作环境的特点，管理者不懂行的话，职工的健康就无法保障。

❺ 玻璃生产加工车间排出的废水对水源土壤有什么危害，如何解决

一、玻璃生产废水来源

我国玻璃制造产能已经跃居世界第一。相对于其他产业来说，玻璃生产是耗水大户，在熔窑冷却、用余热生产蒸汽、空压机制造压缩空气等工业中，均需要大量水资源。平板玻璃生产企业的废水，按其来源可分为生产外排水和生活外排水。生产外排水包括车间地面冲洗废水、余热锅炉房废水、化验室废水、深加工车间和重油站废水等。主要污染物是SS、COD、油类污染物、含氟物质和重金属等污染物质。在平板玻璃生产过程中，各种矿物原料、废耐火材料、碎玻璃等是主要的固体污染物；发生炉煤气作燃料产生的含酚废水是酚类污染物的主要来源，平板玻璃厂洗涤煤气的废水含酚。玻璃成形车间、机修车间的废水中所含油类物质及玻璃深加工过程中玻璃原片和坯体清洗是油类物质的主要来源。化学抛光、浮选和磨砂过程是含氟污染物质的主要来源；深加工如制镜、钢化和夹层工艺是含银、含铜等重金属污染物质的主要来源，其中制镜生产线产生的废水污染较为严重。

玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序，包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水，预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。此类废水具有水量大、玻璃粉浓度高、难生化降解等特点，另外水中还有一些添加剂和油类，废水大都偏酸性。这些废水水质相对化工行业来讲污染较轻，但是由于其排放量大，且排放的废水中含有油类、活性污泥浓度、氟及重金属等的污染物，这些污染物对自然环境和人类的危害是严重的。例如不经处理直接排放的含氟废水，进入生态环境，进而渗入土壤，氟离子不断富集，导致地下水污染，再通过一系列方式回到人类身体，被人体吸收引起重大疾病。所以，玻璃厂废水在排放前必须经过处理。

二、几种玻璃废水处理方法

1、玻璃含固体悬浮物废水

一般采用自然沉降法，然后再过滤或离心脱水，根据滤液的清洁程度，部分外排，部分回收利用。沉淀物可以回收利用，也可作废渣处理。为了加速悬浮物沉淀，可以加入凝聚剂，如氯化钙、硫酸铝等。

2、玻璃含油废水

首先通过格栅除去粗大杂物，再通过沉淀池将泥砂沉淀，然后通过隔油池除去浮油，最后通过油水分离器进一步除油，经此处理的风挡玻璃厂油脂浓度可降至10mg/l，已基本达到排放要求。如在油水分离器后再加一气浮装置，在油水中通入空气，产生大量微小气泡，油污附着其上，上浮到水的表面，从而与水分离，此装置不仅可除去表面油污，而且可除去废水中乳化油，采用此处理后，污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有机物多，还需进行生物治理后再排放。至于含油泥则用焚烧处理。

3、玻璃含酚废水

以玻璃纤维厂为例，废水中含酚达40~400mg/l，平板玻璃厂洗涤煤气的废水含浮悬物及油类为10~200mg/l，酚为150~250mg/l，COD43.2mg/l。通常采用生化技术处理含酚废水，废水先经沉淀去除浮悬物后再送到曝气净化池，使水与空气充分接触，从而使好气细菌(主要是杆菌和球菌)分解酚类，进行净化，用此法处理后，废水中含酚量可降至0.5mg/l以下，达到排放要求。

4、玻璃含酸、碱废水

玻璃制品化学加工产生的废水，不仅呈酸性或碱性，而且含铅、氟等，因此不能简单采用中和法，而是需按含铅、氟的废水处理。

5、玻璃含氟废水

生产不同品种的玻璃，废水中含氟量也有显著差异，压制和吹制玻璃工厂排出的废水中氟化物含量范围为194~1980mg/l，其中上限为采用化学抛光和蒙砂工艺所产生的。电视显象管厂废水中氟化物平均浓度为143mg/l，而乳浊玻璃制造中由于采用含氟原料和氢氟酸蒙砂，废水中氟化物浓度高达2800mg/l。含氟废水可采用硫酸钾铝(明矾)沉淀法、石灰沉淀法、吸附法(包括沸石离子交换法、羟基磷灰石吸附法、矾土吸附法)等。其中石灰沉淀法是沉淀高浓度氟离子的经典技术，也是常用的方法，乳白灯泡厂产生的高浓度的含氟废水，用高钙石灰进行一级处理，水中氟化物仍达29mg/l，还高于排放标准，再通过矾土接触床进行二次吸附，氟化物浓度能降至2mg/l，可以排放。器皿玻璃厂的含氟废水，加入含CaO为30%~40%的过饱和石灰水，再经压缩空气搅拌，中和后送入沉淀池，排出水中的氟化物仅为1mg/l，硫酸盐在300mg/l以下。

6、含有机物污水

可采用空气氧化、臭氧氧化以除去污水中有机物和还原性物质。空气氧化是在氧化塔中吹入空气以氧化硫化氢、硫醇以及硫的钠盐和铵盐，为了提高效率，有时还加入催化剂。臭氧在水中分解很快，能与废水中大多数有机物及微生物迅速作用，对除臭、脱色、杀菌以及除酚、氰、铁、锰，降低COD和BOD有显著效果，剩余臭氧容易分解为氧，一般不产生二次污染，比较适合于三级处理。