牛奶废水有什么污染

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㈡ 牛奶厂对周围环境的污染有哪些

生产牛奶的工厂可能造成的环境污染一般只有它的废水。此类工厂由于生产设备回的清洗与消毒用水量大，而答经清洗后的污水一般会含有脂肪、蛋白等有机物（冲刷带走的牛奶），这些有机物必须经处理后方能排污，否则将会造成水污染。同时，由于乳品厂的清洗时会使用酸与碱性清洗剂（一般是稀硝酸和氢氧化钠溶液），而这些清洗剂不经处理的话，也会造成水污染。
不过一般的企业现在对于这一块都有相应的污水处理，所以也没听说过乳品工厂对环境污染的啊。
再就是工厂需要热源，都要有锅炉，这个不单是乳品行业，许多行业都有的，烧煤的污染会大些，烧油的会好很多。但这一块也有相应的国家监管的。
所以，作为食品行业的乳品企业不像化工行业，一般的企业，都有一些相应的排污处理措施，都谈不上什么污染的。

㈢ 如何处理含乳酸菌的废水

参考伊利集团北京工厂乳品废水处理实例

http://www.iwatertech.com/dairy_wastewater/16165.htm

乳制品废水是炼乳、干酪、奶油、乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排出的废水。

废水主要来自容器及设备的清洗水，主要成分含有制品原料。其中牛奶加工厂含有处理原乳0.2%，BOD20-300mg/L，污染较低，而干酪、奶油加工产废水污染程度较高，COD达3000mg/L，BOD全达2400mg/L含总氮（N）达90mg/L，总磷（P）达16mg/L，含油脂达200mg/L，悬浮物达600mg/L，废水中原料成品如奶油、炼乳应作为副产物尽量回收并在生产过程中减少其流失，废水常采用隔油、沉淀气浮、电化学絮凝等物化处理法及生物滤池、曝气池、气化沟、生物塘等生化处理方法进行处理。目前，对于乳品废水处理存在的问题，主要体现在以下两个方面：①污泥常被漂浮的油脂包裹，从而引起污泥上浮和流失；②长链脂肪酸（特别是游离脂肪酸）常对微生物菌群引起抑制。这两个问题也是造成乳品废水处理系统不稳定的主要原因。

工业废水中的部分脂类物质可以比较容易地以物理方法除去，例如气浮、重力分离等。脂类一般在厌氧处理中降解很慢，因此需要相对长的保留时间，但它们在厌氧反应器（或其它生物处理系统）中，由于容易上浮而很难停留较长时间。因此，上浮问题成为脂类物质破坏厌氧或好氧处理的严重问题。

在厌氧处理系统中，长链脂肪酸的降解是限速步骤，且受产气量和COD去除率的限制。在处理以植物油为原料的脂类废水时，必须考虑到长链脂肪酸的缓慢降解和毒性。

因此，克服抑制作用及污泥上浮和流失将是处理乳品废水的关键。

乳品废水常用处理工艺:

气浮处理工艺

采用常规气浮法，主要针对废水中含有较多胶体物质，气浮能较好地将其去除。经气浮处理后，虽出水较清，但只能去除废水中的胶体有机物，而溶解性有机物不能去除，出水中COD含量较高，运行不稳定，根本不能达到环保排放的要求。同时，气浮会产生较多的污泥，而且污泥含水率非常高，很难处理，运行费用也较高，目前已基本上不单独用于此类废水的处理。

好氧处理工艺

生物接触氧化法、活性污泥法等好氧工艺对乳品废水的处理效果较好，COD的去除率达到90%以上，运行较稳定，但需鼓风曝气，动力消耗较多，运行费用高，同时在停产检修后再启动时需较长时间（一般要个月左右）。

厌氧—好氧处理工艺

对于污水治理厂家来说，所采用的处理工艺应是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便。

厌氧—好氧处理工艺分析

工艺流程见图

来自车间的废水先进入调节池，进行水质水量的调节。在冬季低水温时进行加温，以满足UASB的进水要求，UASB采用的是中温厌氧。厌氧出水不能达到排放要求，可利用滴滤床进一步处理。滴滤床内填加无机固体生物活性填料，通过无动力自动旋转布水器将厌氧出水均匀地洒布在滴滤床填料表面，利用自然通风进行供氧。滴滤床出水部分进行回流，以保证水力负荷及布水器转速的需求。

㈣ 长江附近涌出牛奶水，磷超标到底有何危害

工业的快速发展，促进了经济的增长，但是也产生了一系列的环境问题。长江附近涌出牛奶水，磷超标到底有何危害？

第一个，影响骨骼发育，容易引发骨质疏松的发生。

磷离子是血离子当中不可缺少的一部分，但是如果磷离子超标，就会造成一些离子数量减少。比如说人们骨骼系统中的钙离子值变低，钙物质不能沉淀附着在我们的骨骼之，那么，我们的骨骼系统将会产生空隙，就很容易造成骨质疏松情况的发生。

我们所处的环境是复杂多样的，我们在追求经济发展的同时，也应当守住我们的绿水青山。所以，在经济发展的过程中，我们更应该注重我们的环境质量监测，不要到了后期，花费更多的金钱和时间去治理环境问题，这是一个得不偿失的。

㈤ 牛奶废水如何处理

调节池——沉淀池——水解酸化——MBR——深度处理——清水池
深度处理是臭氧+活性炭吸附+超滤
回流和停留时间以及各个单元的设计很重要

㈥ 一杯牛奶是经过几道工序生产出来的这些工具中会涉及哪些对环境的污染

生产牛奶的工厂可能造成的环境污染一般只有它的废水。
此类工厂由于生产设备的清洗与消毒用水量大，
而经清洗后的污水一般会含有脂肪、蛋白等有机物（冲刷带走的牛奶），
这些有机物必须经处理后方能排污，否则将会造成水污染。

㈦ 乳制品废水有什么有什么特点其废水指标有哪些有没有什么好的药剂来做处理

在乳品加工过程复中容器制、设备、管道的清洗消毒水构成乳制品加工高浓度废水，其COD值高者可超过20000mg/L。一般也在5000mg/L以上，废水量约每加工l吨原料乳产生1.0m3，随着生产品种、产量、工厂管理等因素的变化，废水量有所变化。乳制品工厂洗涤车间地面水和其他用水（如办公用水、生活用水等）构成低浓度废水。一般COD值在1000mg/L以下，每加工l吨原料乳约有3～4m3低浓度废水产生。
通常液态奶及奶粉生产企业排放的废水COD约为1500～3000mg/L；酸奶、奶油、冰激凌、雪糕、干酪等乳制品企业排放的废水COD一般为4000～7000mg/L。乳品废水主要污染成分为乳蛋白（如酪蛋白、乳清蛋白筹）、乳糖、乳脂以及含于原乳中的各种矿物质、用于设备、管道、容器清洗的酸、碱等，废水pH值一般6.5～7.0。
我公司针对奶制品行业研制的药剂能有效降低COD含量，且能脱色去味、絮凝沉降快，COD去除率在70%-90%。

㈧ 牛奶厂废水主要成分

牛奶生产设备中的加热路线和灭菌机的清洗
在灭菌机和加热路线形成的污垢数量和附着的牢固程度都比冷洗线路中的污垢大，如在生产过程中当牛奶还未充满整个导热面时就通入蒸汽进行加热，又搅拌不够，就会在加热面上形成一层必须加大清洗剂的浓度、提高反应的温度、延长处理时间，不仅因产生更多的能量，而且污垢的结焦程度加大也增加了除垢的难度。在加热面上形成的污垢中的蛋白质的含量较高，如在温度达100℃时污垢中蛋白质的含量达50%~60%，而且随着温度的 升高、蛋白质受热性程度的加大，蛋白质中的乳球蛋白所占的比例也增加。在加热条件下形成的污垢中的无机成分中的磷酸盐成分占的比例也加大。这些污垢都 是较难被清除的。因此与生产设备中不加热的部分的清洗不同的是，不仅清洗剂的使用浓度要加大，处理时间延长、处理温度提高，而且为了去除磷酸盐等类无机性污垢必须增加酸洗工序。
下面用一实例说明加热线路和灭菌器的原地清洗工序。
（1） 预冲洗工序。在50~60℃温度下用清水冲洗10~15min。
（2） 碱洗工艺。使用2%~3%浓度的含次氯酸钠的氢氧化钠溶液，在温度在80~90 ℃的条件下冲洗20~30min。
（3） 中间冲洗。用普通清水在室温下冲洗5~10min，去除碱性清洗剂，以减少后面酸洗清洗剂的损耗。
（4） 酸洗工艺。用1%~2%浓度的磷酸、硝酸或柠檬酸等有机酸溶液在80~90℃的温度下，清洗10~15min。
（5） 最终冲洗。用热水清洗10~15min以清除酸洗液。在加热路线清洗中，最难清洗的部位是灭菌机，如散热片式灭菌机，当清洗液在它的散热片中的流速低于1.0m/s时，流体产生的湍流作用很难将污垢清除。此时应加大清洗剂中有效氯
的浓度，利用氯的氧化作用提高清洗剂去除污垢中蛋白质成分的能力。有一实验结果表明：在氢氧化钠浓度保持在0.5%不变时，将次氯酸钠的浓度由1g/L提高到5g/L，在30min时即可将污垢全部去除，而在1g/L时只能去除不到50%的污垢。有时也用在清洗剂中加入高螯合能力的螯合剂的方法来提高清洗去除含钙无机污垢的能力。
六、与牛奶厂清洗有关的其它问题
牛奶厂生产的牛奶如果最终装在玻璃瓶中，那么还涉及到玻璃牛奶瓶的回收和清洗问题，但目前我国生产的牛奶大都改为纸容器或塑料包装，因此玻璃容器的清洗问题已变得不太重要。在这里仅简单提一下，玻璃奶瓶的清洗与食品行业中其它饮料瓶的清洗方法基本上是一样的。目前采用的清洗方式主要可分为喷射式、浸泡式喷射式、浸渍刷洗式和超声波清洗式等四种类型。如浸泡喷射式清洗的整个流程都是在清洗槽和输送带上连续化自动进行的。经过预清洗、主清洗、后清洗、最终清洗及氯水灭菌几个程序。其中预清洗是在30~40℃温度下通过浸泡和喷射清洗处理。主清洗是在60~70℃温度下喷射加浸泡处理，后冲洗是在35~45℃的温和温度下进行喷射清洗。使用的清洗剂都是氢氧化钠溶液，浓度在0.25%~1.5%之间。灭菌处理是在有效氯含量为100~200mg/L的次氯酸钠溶液中进行的。为防止清洗时瓶子冷热不均造成瓶子炸裂，整个清洗过程温度始终应保持在35℃以上。
牛奶厂清洗排放的废水中含有大量的蛋白质等可被微生物降解的污垢，所以具有BOD值很高的特点。这种废水直接排放到江河中将会对水中生物的生命造成很大的威胁，因此在排放前必需进行处理。针对牛奶清洗废水的特点，主要采用活性污泥法等生化处理法。
另外为了提高清洗剂的利用率，国外正在大力研究开发去除清洗剂中污垢而保留清洗剂中的有效成分的新技术，这样不仅可提高清洗剂的利用率，使它可多次循环使用，也使排放的废水数量大大减少，减少对环境的污染。如德国的Rehman公司开发出一种再循环分离技术，采用沉淀、过滤、吸附、氧化等四道去污工序，达到使清洗剂再生的效果。
目前牛奶厂的清洗正朝着减少清洗用水及蒸汽、电力等能源的消耗，缩短清洗所用的时间，降低综合生产成本，全面改善定置清洗系统的目标努力。

㈨ 食品工业废水污染特点及其处理方法是什么

食品工业废水污染特点主要有：1、有机物含量高：食品工业废水中有机物含量高，且有机物种类繁多；2、氨氮含量高：食品工业废水中氨氮含量高，卖蚂卜且氨氮种类多；3、中穗悬浮物含量高：食品工业废水中悬浮物含量高，且悬浮物种类多；4、色度高：食品工业废水中色度高，且色度种类多。
处理方法：1、生物处理：采用生物处理技术，如活性污泥法、生物膜法、曝气沉淀法等；2、化学处理：采用化学处理技术，如沉淀法、氧化法、吸附法等；3、物理处理：采用物理处理技术，如物姿过滤法、膜分离法、蒸发法等。