污水厂实际运行电耗如何计算

㈠ 工厂总功率怎么计算！是把所有用电设备的额定功率加在一起吗！ 我那是污水处理厂有很多的电气设备！

把所有用电设备的额定功率加在一起是装机容量，实际使用的功率比装机容量小得多。总功率的计算应以总电流表和功率因数表的指示数值来计算得出。

㈡ 20吨每日的污水处理厂用电大概多少度电

20到30度电。污水厂平均每吨水要用0.2到0.3度电，按禅唤照该比例计算，20吨每日的污水处理厂用电大概20到30度电。在城市也称污水处理厂或污水厂。设在工厂的常称处理站，出水放入城市排水管道时，处贺返凯理站实际上是一种预世汪处理设施。

㈢ 污水处理厂生产运行中各项能耗成本的计算公式

各项能耗/处理水量=单位消耗量
各项能耗费用/处理水量=单位能耗成本
各项能耗总费用/处理水量=单位总能耗成本

㈣ 污水处理厂每天的用水和用电量如何计算

这种方法就是使用用电量（电费发票为依据）倒推处理水量。
目前污水处理厂大都采用活性污泥法，活性污泥法是要用到曝气的。通常情况下，根据污水处理厂的处理工艺及规模可以凭工程经验推知其吨水处理耗电量约为多少，根据这个参数诚意耗电量即可推知当月处理污水的量。此方法只能用于大约估算，不可用于定量计算。
其原理如下：
1、曝气设备
水量和需要的曝气量是在一定范围内的，这个根据工艺的不同而不同，根据水量、鼓风机型号、有效氧利用率可以推知鼓风机需运行的时间，进而由水量推知鼓风机电费，同理可以反推；
2、提升泵
根据泵的生产厂家、型号、管路走向可推知水头损失，再根据水量推知用电量，同理可反推。
3、搅拌设备、推进设备（氧化沟）、滗水设备（cass）、沉淀池沉砂池脱泥设备等等
同上，根据工艺，可以推知不同设备每天平均开启时间，推知耗电量。
若耗电量与处理水量严重不符，则有可能是虚报水量，也有可能是在处理过程中没有严格按照规定执行，私下省去了一部分的设备运行会导致出水超标，所以根据电费反推水量是有一定的道理的。

㈤ 超大型污水处理厂每天消耗多少度电

根据污水处理厂的工艺不同，选用的设备不同及排放指标不同差异很大。
一般污水处理厂10万吨/天处理量为例：每吨污水耗电 0.15~0.3kwh。电价以当地的计算。

㈥ 1千方的污水处理厂一天正常运行大慨用多少电

1.8万到2.4万。污水处理厂设在工厂的常称处理站，出水放入城市排水管道时，处理站实际上是一种预处理设施。查询相关资料显示：在1千方的污水处理厂中，一天正常运行能用1.8万到2.4万电。污水处理厂归属市管处，和化工企业没有任何关系。

㈦ 污水处理厂电耗量一般为多少吨每吨水

污水处理耗电为0.2-0.3kwh/m3，需要根据处理厂的规格来实际决定。

污水处理的主要工回艺有A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟答工艺、SBR工艺及由此引发出来的其他改进工艺。市政污水处理厂的一般流程是：进水→粗格栅→污水提升泵站→细格栅→沉砂池→初次沉淀池→好氧活性污泥处理→二次沉淀池→消毒池→出水。

预处理单元包括格栅、提升泵、沉砂池等，主要用于污水的提升及渣、沙等的去除，为生化处理创造条件。生化处理单元主要包括曝气系统、回流系统和二次沉淀池。

(7)污水厂实际运行电耗如何计算扩展阅读：

污水处理耗电介绍如下：

用于有机物、氨氮等的去除。污泥处理单元包括浓缩机、脱水机、出泥泵等，将剩余污泥脱水外运。不同处理单元的构造和运行模式不同，因而其能耗计算就需要根据能耗分布特点选择合适的方法。

市政污水处理厂消耗的能源主要包括电能、燃料及药剂等潜在能源。其中，电耗占总能耗的60%～90% 。电能的消耗主要用在污水和污泥的提升、生物处理的供氧和回流。

㈧ 污水处理厂吨水处理的耗电量

污水处理耗电为0.2-0.3kwh/m3。

可根据表中数据计算出2005-2011年，我国城镇污水处理电力消专费量占生活消费电耗属的2%（如图所示），近几年均呈上升趋势。

污水处理工艺的不同而不同，高的膜生物反应器，低的人工氧化塘，大约在0.1元到1.5元之间，CCQ工艺是目前吨水耗电量最低的污水处理技术。CCQ工艺重庆技术，目前吨水耗电量最低的技术，污水自流式0.0248～0.0744kw.h，污水提升式0.1128～0.1624kw.h。

CCQ工艺重庆技术，无混合液回流泵、无污泥回流泵、无污泥提升泵、无污泥压滤机、建制镇污水处理厂动力能耗仅为低压提升泵1台（自流式免除）、低压提升循环泵1台运行1～6小时、低压低功率风机1台运行1～6小时。