⑴ 锌镍废水用次氯酸钠处理好了沉淀了一小时又浑了是怎么回事
由于锌镍合金电镀液的不稳定性,锌镍合金电镀液中需要添加助剂来维持电镀液的平衡,其中,对废水处理难度影响最大的是柠檬酸、酒石酸、胺类有机物等络合剂,在电镀液中这类络合剂通过对锌镍离子的络合作用,使其避免被还原析出,但络合剂的强效作用具有长效性,造成废水中形成大量锌镍螯合基团难以去除。
⑵ 锌镍合金废水如何处理
锌镍合金废水成分复杂,除了含有锌镍离子还有很多络合剂混合,是较难处理内的一种电容镀废水。
锌镍合金废水处理的根本是要先破除络合物,才能是络合态的重金属离子能被螯合出来。锌镍合金电镀废水种络合物成分复杂且稳定,传统的芬顿工艺破络能力有限,根本无法彻底解决络合物。
推荐一种有效解决锌镍合金废水的设备:就是使用锌镍废水处理剂M3,是德森环境危险固废处理设备公司专门针对锌镍合金废水。只需要在废水中加入这种药剂,在进行混凝絮凝沉淀就可轻松将废水处理达标至表三标准。现在我所了解到最新的最有效的一个处理锌镍合金废水的方法。郑州一片很多有电镀锌镍合金的厂基本都在使用,很方便。
⑶ 如何处理电镀镍废水和化学镍废水
方法如下:
化学沉淀法
在化学沉淀法处理电镀废水的实验研究中,用、CaCl2、BaCl2三种破络合剂处理镀镍废水,对比发现:BaCl2的破络合效果最好,镍离子的去除率最高,CaCl2的效果最差。将CaO与BaCl2联用处理镀镍废水,镍离子的去除率可达99%以上,且在镍离子的去除率相同时,BaCl2的使用量比其单独处理镀镍废水时的少很多。首先采用Fenton试剂氧化,后采用NaClO氧化,对pH为3~5,Ni2+质量浓度为100~150 mg/L的含镍废水进行破络预处理,最后经化学沉淀处理,使最终出水上清液中镍离子质量浓度低于0.1 mg/L。
传统的化学沉淀法处理含镍电镀废水具有技术成熟、投资少、处理成本低等诸多优点。虽然在反应过程中会产生大量污泥,甚至造成二次污染,但随着破络剂、重金属捕集剂等的不断发展应用,传统化学沉淀法的处理效果也被不断提高。
铁氧体法
在化学沉淀法中,比较新型的工艺是铁氧体法。FeSO4可使各种重金属离子形成铁氧体晶体而沉淀析出,铁氧体通式为FeO·Fe2O3。废水中Ni2+可占据Fe2+的晶格形成共沉淀而去除。一般n(Ni2+)∶n(FeSO4)为1∶2~1∶3,废水中镍离子质量浓度为30~200 mg/L时,采用铁氧体法处理后形成的沉淀颗粒大且易于分离,颗粒不会再溶解,无二次污染,出水水质好,能达到排放标准。
通过实验研究了铁氧体法处理含镍废水的工艺条件。结果表明,在pH=9.0,n(Fe2+)∶n(Ni2+)=2∶1,温度为70 ℃的条件下,镍的转化率可达99.0%以上,废水中的Ni2+可从100 mg/L降至0.47 mg/L。研究了室温下铁氧体法处理低浓度含镍废水的工艺条件。试验结果表明,以Na2CO3为pH调节剂,在pH 为8.5~9.0,n(Fe3+)∶n(Fe2+)=1.5∶1,n(Fe2+)∶n(Ni2+)=12∶1,搅拌时间为15 min的条件下,处理效果最佳。镍的去除率达到98%以上,处理后的废水中镍离子质量浓度达到0.20 mg/L以下,达到国家排放标准。
Fenton法与铁氧体法2种工艺中都存在二价铁离子,采用Fenton-铁氧体法联合工艺处理含铜、镍的络合电镀废水。结果表明,在废水初始pH=3,H2O2初始质量浓度为3.33 g/L,m(Fe2+)∶m(H2O2)=0.1,温度25 ℃的最优Fenton氧化条件下,先对废水Fenton处理60 min,之后调节废水沉淀pH=11,控制曝气流量为25 mL/min,铁与废水中金属离子的质量比为10,反应温度为50 ℃,曝气接触时间为60 min,在此条件下废水中镍离子的去除率达到99.94%,出水镍离子的质量浓度为0.33 mg/L,达到国家规定的排放标准。另外,沉淀污泥的物相分析表明,在最佳工艺条件下得到的NiFe2O4、Fe3O4等铁氧体沉淀物既无二次污染又可作为磁性材料回收利用。
铁氧体法处理含镍电镀废水具有处理设备简单、投资较少、沉渣可回收利用等优点。目前,铁氧体工艺正由单一工艺向多种工艺复合的方向发展,利用其本身优势并与其他水处理工艺相结合构成新工艺,使其对重金属废水的处理更加完善。
⑷ 重金属废水的去除方法有哪些
重金抄属离子一般采用沉淀的方袭法去除,有碱性沉淀法、硫化物沉淀法、螯合沉淀法等;
一般重金属废水中会含有络合剂,碱性沉淀和硫化物沉淀不容易去除,因为络合剂会与重金属离子生成稳定的络合剂,在碱性条件下不容易沉淀,一般需要破络反应,在将其沉淀;
但是成本较大,能耗较高,一般采用重捕剂螯合沉淀的作用将重金属去除掉,例如:HMC-M1就是很好的重金属捕集剂,去除重金属的效果强劲,适用PH范围较广,生成不溶于水的螯合沉淀。
⑸ 含镍废水的处理方法有哪几种
一、镀镍类型
镀镍有很多种类型,希洁化学统计,其中以镀层外观来分,有无光泽镍(暗镍)、半光亮镍、全光亮镍、缎面镍、黑镍等,普通镀镍又叫镀暗镍,主要用于电镀某些只要求保持本色的零件,或仅考虑防腐蚀作用而不需考虑外观装饰的零件。另外,暗镍镀液也用于电铸等方面。对于暗镍,其镀镍层结晶细致,易于抛光,韧性好,耐蚀性比亮镍好,溶液具有相当好的整平能力,可以减少毛坯磨光和省去工序之间抛光,有利于自动化生产,加入添加剂(光亮剂)可以直接镀出半光亮和全光亮镀层,镀液主要使用硫酸镍、少量氯化物和硼酸为基础。以镀层功能来分,有保护性镍、装饰性镍、耐磨性镍、电铸(低应力)镍、高应力镍、镍封等。
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四、含镍废水处理效果
使用高效重捕剂处理含镍废水,加入药剂用量为镍离子的10倍左右,可以处理化学镍废水、普通含镍废水、锌镍合金废水,通过破坏含镍废水的络合剂,镍离子彻底达标至表三标准。
⑹ 含镍废水为什么不好处理
镍是一种常用的表面处理技术,通常用于氧化设备的着色和密封。现在面临环境压力,废水预处理后需要达到0.1mg / L.许多工厂已放弃使用含镍化学品。笔者个人认为,除了无镍产品的高价格外,产品的化学性质可以通过无镍化学品来确定,难度并不像含镍废水的处理那么困难。所以在根据每个工厂的情况选择使用药物。
含镍废水的预处理不易达标:因为为了保证浴液的稳定性和使用寿命,除了在浴液中加入大量可溶性镍盐外。还需要大量的络合剂,表面活性剂,稳定剂,增白剂和pH缓冲剂。氧化设备中使用的大多数络合剂是有机酸,例如柠檬酸。酒石酸,氨基磺酸,乙醇酸,酚和乙酸。络合剂含有多种与镍离子结合的配体。氢氧化镍的沉淀受到阻碍,因此只有在络合剂被破坏后,才能获得良好的化学沉淀效果。从各种品牌的添加剂中,添加不同的络合剂会形成不同类型的配位离子,因此添加的络合剂类型不同,含镍废水的处理也不尽相同。
目前,化学镀镍废水主要通过化学沉淀处理。如果调节pH值,则使用石灰作为沉淀剂来延长处理含镍废水的反应时间,但效果不是很好。其他处理方法包括离子交换树脂法,电渗析法,膜分离法和溶剂萃取法。由于含镍废水的成分复杂,现有方法的成本性能不高,并且出现其他问题。如普通化学沉淀法,处理效率差:离子交换法,树脂处理能力有限,树脂易被氧化和污染:电渗析的选择性和耐久性差,渗透膜容易污染;膜分离技术运行,维护成本高;通过溶剂萃取有效地应用各种酸性废液的萃取剂仍在进一步研究中。 (碱性含镍废水提取剂相对成熟)
让我们来看看为什么普通化学沉淀法不能很好地处理含镍废水:这是因为,在溶液中,每个镍离子都能弱结合到六个水分子上,当它们被羟基、羧基、氨基等官能团取代时,形成一个稳定的镍配体。如果络合剂中含有它们。多个官能团通过氧氮配位键形成闭环镍配合物。镍配合物的形成降低了游离镍离子的浓度,只有游离镍离子才能与氢氧离子沉淀。
总来说,还是在化学沉淀法进行深耕,跟据自身的含镍废水的特性,找出破坏络合剂的药剂,才能经济和达标的处理好含镍废水。
⑺ 如何处理锌镍合金废水
一、锌镍合金废水处理流程分为两步,包括破络工序和除镍工序:
1、取1L废水,内调节废水pH在2.5-3之间
2、先加入亚容铁4g,再加入双氧水6ml,反应30min
3、回调pH至10以上,过滤沉淀出水
4、调节过滤出水pH至3-4之间
5、加入1g的M3,反应10min
6、加入1g的PAC,搅拌5min,回调pH在6-7之间
7、加入PAM,缓慢搅拌2min后沉淀30min
8、上清液过滤测定镍含量
二、锌镍合金废水处理原理:
锌镍合金废水中的络合剂,络合能力很强,湛清环保采用的工艺是先用芬顿氧化技术进行破络,使得络合剂与镍离子之间的络合键变弱,而后加入湛清锌镍废水处理剂,在酸性条件下锌镍废水处理剂的极性基团会产生负电荷,进而极化变形,产生负电场,从而与废水中的阳离子如镍离子产生配位键,形成高交联的难溶性螯合物,进而沉淀。
⑻ 如何使用络合镍废水的处理办法才能把镍离子浓度降低至0.1mg/L
①电镀络合镍废水在电镀中,为了保证美观与效果,往往需要化学镀,化学镀镍与电镀镍不同,其原理是利用化学的氧化还原电位法把镍离子镀在非导体基底比如塑料、陶瓷上面,这类工艺多应用在汽车配件电镀、航天配件电镀、摩托车配件电镀等领域。在化学镀镍时,所使用的电镀液中多存在络合剂,如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等,在冲洗电镀零件时所产生的清洗废水含有络合剂以及镍离子,因此这类电镀废水也被称为络合镍废水
②电镀络合镍废水处理难点电镀络合镍废水很难处理,是因为里面的络合
剂,络合剂在水中存在大量的羟基和羧基,这类基团相互作用,并且会与镍离子络合,吸附镍离子。因此在向废水中投加氢氧化钠时,即使调节到很高pH,比如
11-13之间,氢氧根仍然无法与络合镍离子结合生成沉淀。在绝大多数电镀厂废水处理现场中,由于络合剂络合的原因,使用片碱处理络合镍都无法达标,而添
加膜系统、离子交换系统等,不仅成本很高,效果也并不理想。
③电镀络合镍废水处理原理化学法处理电镀络合镍废水时,一般有两种思路,第一种是破络和沉淀的办法去除,通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉,镍离子脱离络合剂成为离子态,这时再添加氢氧化钠就可
以与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀,如果不能彻底达标,在末端还可以继续添加弱水无极重金属捕集剂重捕剂进行处理。第二种是螯合沉淀法进行处理,弱水无极锌镍合金处理剂表面含有大量的镍离子吸附基团,通过吸附镍离子生成沉淀,锌镍合金处理剂能够把镍离子从络合剂夺走,从而降低镍离子浓度。
⑼ 电镀废水含锌镍重金属,怎么处理达标排放
可以使用湛清环保研发的锌镍废水处理剂M3,专门处理电镀含锌镍废水,并专能处理至表三属标准。
电镀废水含锌镍重金属应该属于电镀锌镍合金产生的废水,分为碱性电镀锌镍废水和弱酸性电镀锌镍废水。这两种镀液复杂,含有多种络合剂将锌镍离子共沉积,因此处理此类废水,先要破除络合物,简单的芬顿加碱处理已不能处理此类废水达标。而湛清研究的锌镍废水处理剂M3不仅能破络还能螯合重金属沉淀,使处理锌镍废水的首选药剂,现在很多电镀锌镍合金的厂都在使用这个药剂,效果真的很好,能将镍离子处理至0.1mg/L以下。