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橡胶硫化废水如何处理

发布时间:2022-05-01 17:11:58

A. 橡胶厂橡胶硫化产生的废气需要怎样处理

可以采用万川环保喷淋+催化燃烧对橡胶废气进行处理。橡胶硫化烟气危害比较大,废气成分含有恶臭物质,并随着风向远距离飘飘逸,在空气中停留时间长;因此,需要进行有效收集并做净化处理,以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

B. 橡胶硫化烟气怎么处理

橡胶废气治理、橡胶硫化烟气处理的废气污染物主要来自橡胶生产线原料聚合及热处理等过程,其中可能含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等废气及烟气,并伴随一定温度扩散至整个车间及厂界周边,是污染较严重的废气。

橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大,废气成分含有恶臭物质,并随着风向远距离飘飘逸,在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此,需要进行有效收集并做净化处理,以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。

奕卿橡胶废气治理的成功案例包括杭州浙晨橡胶有限公司、浙江众成等企业。

橡胶硫化烟气处理设备应用范围:

橡胶废气治理、橡胶硫化烟气处理广泛用于化工原料、轮胎、鞋业、工业防护用品、汽车、船舶、电气电子设备等行业。

橡胶硫化烟气处理设备

随着工业化程度的不断提高,VOCs的污染有进一步扩大的趋势。而随着zui近环保政策的愈加严厉,对有机污染废气的排放控制就显得更为重要了。当前,VOCs治理有两类基本技术,一类是回收技术,治理的基本思路是对排放的VOCs进行吸收、过滤、分离,然后进行提纯等处理,再资源化循环利用。另一类是销毁技术,处理的基本思路是通过燃烧等化学反应,把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。目前,这两类技术都得到研究和应用。

VOCs治理原理及分类

目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性,非破坏性方法,及这两种方法的组合。

破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化,低温等离子体及其集成的技术,主要是由化学或生化反应,用光,热,微生物和催化剂将VOCs转化成CO 2和H2O等无毒无机小分子化合物。

非破坏性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术,通过物理方法,控制温度,压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。

传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除,燃烧去除等,在zui近几年中,半导体光催化剂的技术体,低温等离子得到了迅速发展。

C. 如何治理橡胶厂炼胶硫化车间废气

橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶密炼硫化车间等过程中,其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气。看废气检测下来的结果,浓度低的话上一套水洗+活性炭吸附装置就好。水洗把能溶于水的有机废气洗下来,如苯,二甲苯,硫化物,然后活性炭在处理不能溶于水的有机废气。如果浓度大的话就要上催化燃烧了,前面一样是水洗+活性炭,后道要加个活性炭再生设备(也就是催化燃烧),可以有效的减少活性炭的使用成本。

D. 怎么处理橡胶厂产生的废气

橡胶硫化废气成分有哪些? 怎么处理橡胶硫化废气?在橡胶轮胎生产过程中,会产生一定量得橡胶轮胎废气。这种废气的污染因子主要为工业粉尘、恶臭等污染物,虽然污染强度不大,但是废 气排放量大、污染成分复杂多变,尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染,扰民现象难以避免。 轮胎生产废气的主要成分:橡胶轮胎废气的臭气成分复杂多变。大致可分成5类: 1)、含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类、类; 2)、 粉尘类:如碳黑; 3)、含氯的化合物:如酰胺、吲哚类; 4)、烃类:如烷烃、烯烃、烃、芳香烃; 5)、含氧的有机物,如醇、酚、醛、酮、有机酸等。 其中无机物有H2S、SO2、炭黑等,绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。 从上述橡胶轮胎制造工艺各道工序中可以了解到橡胶轮胎废气的主要产生环节是炼胶和硫化两个工序。

E. 橡胶硫化废气异味处理用什么设备好

含硫废气对人体有较大的伤害作用,对环境造成破坏,需要处理后才能排放,可以使用东莞万川环保脱硫塔或者酸雾处理塔去处理橡胶硫化废气。

F. 橡胶加工生产废水怎么处理,关键在污水处理技术

橡胶废水常用处理方法:
1、氧化塘-活性污泥机械强制曝气法,占地面积大,专处理时间长,连续曝属气效率较高但缺少后续脱氮环节,致使NH3—N处理效果差。
2、氧化塘自然曝气氧化法,占地面积大,不充分曝气时有恶臭产生。有的胶厂生产车间的占地面积甚至不及一个单一氧化塘的面积。氧化塘以延长HRT降解污染物的方式与规模化胶厂产胶的较短生产时间很不协调。涉及厌氧处理的,若要回收沼气,须进行较大投资选择适宜的工艺参数和路线来完善沼气工程的设计和沼气的利用,才能创造出较高的环境效益和经济效益。
3、厌氧-氧化塘自然曝气法的优点是结构简单,但占地面积大,处理时间长,厌氧段有恶臭产生。厌氧-活性污泥机械强制曝气氧化法虽省去氧化塘,占地面积小,但厌氧段增加了后续负荷(不论厌氧发酵还是UASB等其他工艺),还产生恶臭,处理时间长。
4、厌氧+好氧生物接触氧化工艺,接触氧化池中使用LW立体填料,能达到更高的有机物去除能力和对氨氮去除效率。降低运行费用。通常情况下,不需要投加任何化学药剂即可保证废水达标排放,处理工程的主要运行费用是工艺所需的电耗。优势高效菌及配套工艺技术的优势,确保了生物处理工程的电耗非常低。

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