煤气炉废水怎么处理

1. 煤气站汾水如何处理

燃气泄漏及时打开门、窗。家里没有人时该怎么办呢？似乎只有让门、窗“永不疲倦地”开着了，不管是刮风还是下雨，这也实属无奈之举。

真正从技术角度来看该问题的解决应该分两步走：

(1)：是无论家里有没有人，当燃器泄漏时一定能够被检测到并及时向家庭主人报警；

(2)：是无论家里有没有人，当煤气泄漏时一定能够自动采取措施来把泄漏区域的燃气浓度控制住，比如通过电磁机械手自动关闭家中的燃气阀门，比如通过自动打开厨房中的排气扇来加快空气流动，使可燃气体浓度聚集不到它的爆炸下限（最低浓度爆炸点）。

2. 如何处理煤气炉产生的废水中的石油类污染物（焦油水）如何除色

一时半句也说不清，简单的说，你提这个问题要先说明废水中的COD是多少，乳液回量大吗？
如果乳液量大，COD肯定高，处理答流程是：破乳（方法常用有物理或化学两大类）——进入调节池（加入处理过的达标水或自来水来降低废水的COD，一般降到5000左右）调节——提升到加药池（加有机和无机絮凝剂）——进入沉淀池（沉淀固体物）——进入PH池（调节PH值）——进入厌氧池（主要是厌氧细菌作用）——进入一级好氧池（主要是好氧细菌作用）——进入二级好氧池（二级好氧作用）——进入二沉池——进入过滤罐（活性炭吸附）——排放（基本可达到国家的排放标准COD在80以下）。
如乳液量不大，可不必采取破乳，直接进入调节池。
这种处理方法叫“活性污泥法”是荷兰农业大学的教授在1968年研发的，因处理有机废水的效果很好，所以迅速被推广应用，我国在上个世纪七十年代开始应用，目前我国在处理生活污水、有机废水都普遍采用此法。

3. 煤气洗涤水怎么处理请告之！

一、 煤气洗涤废水来源
煤气发生炉是煤气厂、钢厂、玻璃厂、金属冶炼厂等大型工业企业的能源装置，在煤气生产过程中，煤气要经过洗涤塔等净化设备的处理，在洗涤净化过程中，通常采用水来洗涤和冷却煤气，因此产生了大量煤气洗涤废水。
二、煤气洗涤废水水质
煤气废水属于污染浓度极高、含有大量的酚、氨、硫化物、氰化物和焦油，以及只能更多杂环化合物和多环芳烃。
煤气洗涤废水中的主要污染物有挥发酚、氨氮、氰化物、悬浮物和少量的氟化物。
三、煤气洗涤废水处理方法
煤气洗涤废水的沉淀处理可分为自然沉淀和混凝沉淀。
1、自然沉淀法
煤气洗涤废水的处理大多数采用自然沉淀方法，特点是废水靠重力排入沉淀池或浓缩池，处理后经冷却塔冷却后循环使用，自然沉淀法的优点是节省药剂费用，节约能源；缺点是水力停留时间长，占地面积大，对用地紧张的企业不宜采用；另外，当瓦斯泥颗粒过细时，自然沉淀后的水中悬浮物含量偏高，输水管道、水泵吸水井积泥较多，冷却塔和煤气洗涤设备污泥堵塞现象较严重。
2、混凝沉淀法
混凝沉淀也是一种广为采用的处理方法，处理效果良好，但所使用的进口水处理药剂价格昂贵；混凝沉淀，沉降效率可达90%以上，当循环时间较长和循环率较高时，聚丙烯酰胺和少量的FeCl3复合使用，可去除富集的细小颗粒，取得满意的处理效果。混凝沉淀处理过的废水，经冷却塔冷却后循环使用。处理后的水悬浮物含量SS<30mg/L。
3、其他方法
煤气洗涤废水的处理有生化法、溶剂萃取法、吸附法、蒸汽法、氧化法、液膜法等。其中，化学法是煤气洗涤废水处理的较理想的工艺。采用化学混凝、化学氧化和微滤膜过滤组合技术对煤气洗涤废水进行处理。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
四、 煤气洗涤废水处理的必要性
我国是一个能源消耗大国,单位GDP能源成本是发达国家的十几倍。人均能源占有量却十分有限。随着国民经济的快速发展,我国的能源结构正面临着严峻的挑战。煤炭的直接利用存在着效率低、污染重、不易传输等缺点,既浪费能源又污染环境。因此,目前我国企业那些需高热值煤气的工业窑炉如陶瓷业的辊动窑、玻璃业的池窑等逐渐以煤气为燃料。应这一发展趋势,研究探讨煤气洗涤废水处理工艺的意义重大。

4. 冶金工业废水怎么处理

冶金工业产品繁多，生产流程各成系列，排放出大量废水，是污染环境的主要废水之一回.循环用水是冶金废水治理的答一项重要措施.：发展和采用不用水或少用水及无污染或少污染的新工艺、新技术。

现阶段为实现节能减排，多数冶金企业将综合废水收集一起，处理后作为生产补水全部回用。

5. 煤气发生炉废水处理

陶瓷厂、烧结厂、化肥厂、城市煤气站都有可能用到煤气发生炉，煤气发生炉煤气冷却后的冷凝水中含有煤焦油、氨等，煤焦油回收主要采用的设备是机械化焦油澄清槽能达到水分含量5%左右，在经过脱水塔降到0.5%左右;冷凝水里的氨主要靠蒸氨塔回收。剩下的污水里含有少量的煤焦油和酚类化合物，已经没有什么回收价值，主要采用生化处理合格后排放。

6. 高炉煤气如何回收利用

高炉煤气洗涤废水的处理技术

高炉炼铁过程产生的大量炉气中含有一定量的一氧化碳气体(CO>20%)，故称高炉煤气。高炉煤气中含有大量的可燃性成分并夹杂有大量的灰尘，温度通常为150～400℃。从炉顶排出的废气一般先经重力除尘器后，再进行洗涤处理和深度除尘。洗涤处理是通过在洗涤塔或文氏管中的气、水对流接触实现煤气的洗涤和冷却。洗涤冷却后的水就是高炉煤气洗涤废水。这种废水水温高达60 ℃以上，主要杂质是固体悬浮物、尘泥(瓦斯泥)、氧化物、焦炭粉等。除此之外，还含有一部分无机盐及酚、氰、重金属等有毒物质，由于该废水水量大、污染重，必须进行处理，并尽可能循环使用[1]�。�

1 治理现状

目前大、中型高炉煤气洗涤废水的沉淀处理可分为自然沉淀和混凝沉淀。
1.1 自然沉淀法
首都钢铁公司、攀枝花钢铁公司、湘潭钢铁公司、上海第一钢铁厂等的高炉煤气洗涤废水均采用自然沉淀为主的处理方法。莱芜钢铁厂高炉煤气洗涤废水过去靠两个D=12m的浓缩池处理，未达到工业用水及排放标准，后来改用平流式沉淀池进行自然沉淀，沉淀效率达90%左右，出水悬浮物含量小于100mg/L，冷却以后水温约40℃，水的循环率达90%，除个别指标(如Pb、酚)有时超标外，处理后的废水基本可达标排放。国外高炉煤气洗涤废水的处理大多数采用自然沉淀方法[2]，特点是废水靠重力排入沉淀池或浓缩池，处理后经冷却塔冷却后循环使用，出水悬浮物SS<85mg/L，循环率达96%。整个系统设计成闭路循环，运行期间没有排污。自然沉淀法的优点是节省药剂费用，节约能源；缺点是水力停留时间长，占地面积大，对用地紧张的企业不宜采用；另外，当瓦斯泥颗粒过细时，自然沉淀后的水中悬浮物含量偏高，输水管道、水泵吸水井积泥较多，冷却塔和煤气洗涤设备污泥堵塞现象较严重。
1.2 混凝沉淀法
混凝沉淀也是一种广为采用的处理方法，如武汉钢铁厂、宝山钢铁总厂、首都钢铁公司等的高炉煤气洗涤废水多采用混凝沉淀法。武钢高炉煤气洗涤废水处理指标：投加聚丙烯酰胺0.5mg/L，沉淀池出水悬浮物小于50mg/L；本钢投加无机和有机高分子絮凝剂，沉淀效率达98％；宝山钢铁总厂采用混凝沉淀法净化后可使水中悬浮物由2000mg/L降到100mg/L以下，总循环率达97%，废水处理系统运行正常，处理效果良好，但所使用的进口水处理药剂价格昂贵；首钢高炉煤气洗涤废水采用聚丙烯酰胺(投量为0.3 mg/L)进行混凝沉淀，沉降效率可达90%以上，当循环时间较长和循环率较高时，聚丙烯酰胺和少量的FeCl3复合使用，可去除富集的细小颗粒，取得满意的处理效果。日本扇岛地区钢厂的高炉煤气洗涤废水首先用粗粒分离机把粗颗粒分离出来，然后加苛性苏打提高pH值，再向凝聚沉淀槽注入高分子凝聚剂，把Fe和Zn等变成Fe(OH)2和Zn(OH)2的形态沉淀下来。为去除污染环境的Zn，要使pH值保持在7.5～8.5范围内。混凝沉淀处理过的废水，经冷却塔冷却后循环使用。处理后的水悬浮物含量SS<30mg/L。德国蒂森钢铁公司和鲁奇公司的高炉煤气洗涤废水处理采用曝气法。曝气的目的是在废水进入沉淀池之前，将废水中的游离CO2吹脱，使溶解在水中的碳酸盐析出，以便在沉淀池中去除。曝气池停留时间10～20min。沉淀池出水悬浮物SS为10～20mg/L，停留时间18.9min。该方法与自然沉淀法相比不但悬浮物的去除率高，水中细颗粒悬浮物可有效去除，而且对其它污染物(如酚、氰、重金属)的去除效率也有较大程度提高；水力停留时间长、占地面积大的矛盾虽然有所缓解，但仍然没从根本上予以解决。

2 新型处理技术的开发

废水中悬浮物的去除效率取决于固液分离速度，而固液分离速度则取决于悬浮物颗粒的成长粒度和密度。成长粒径越大、密度越高则意味着水处理效率越高。根据絮凝动力学，传统处理技术中由于絮体成长过程的随机性，在絮体粒径增大的同时，其有效密度呈指数关系急剧降低。目前国内所研究的其他高效絮凝技术，虽然颗粒凝聚速度有所提高，絮体成长粒径有所增大，但仍然没有从根本上解决絮体粒径增大，有效密度急剧降低这一矛盾。而通过改变悬浮颗粒成长过程的动力条件和物理化学条件来限制凝聚过程的随机性，形成高密度的团粒状絮凝体--结团絮凝体，可大幅度提高固液分离速度。该项新型处理技术称为结团凝聚工艺或结团造粒流化床工艺。关于该工艺的理论研究和在给水处理、污泥浓缩方面的实验及应用已有不少成果[3～5]，在高浓度悬浮物废水的结团流化床处理方面也取得了可喜成果。对陕西略阳钢铁厂高炉煤气洗涤废水的处理结果表明：在PAC投量为0.5～1.5mg/L、PAM投量为0.06～1.05mg/L条件下，水力负荷(水流上升速度)可高达116cm/min以上，总停留时间仅为2min左右，而出水浊度则低于12NTU。对该厂的选矿废水处理，在PAC投量为0.75mg/L、PAM投量为0.375mg/L时，水力负荷或表面负荷可高达112cm/min以上，总停留时间亦为2min左右，出水浊度低于2NTU。采用结团造粒流化床工艺处理上述两种废水，其表面负荷比传统处理工艺可提高10倍左右。对洗煤废水的处理，表面负荷亦可高达70cm/min以上，出水浊度小于40NTU，总停留时间小于5min，表面负荷比传统处理工艺亦可提高6倍以上。
该项新型处理技术对于解决目前重点污染源的污染问题具有广阔的应用前景，因这类废水如上述的煤矿洗煤废水、冶金矿山的选矿、尾矿废水、钢铁企业的煤气洗涤废水等都具有水量大、污染重的特点，利用该技术不仅可去除废水中的悬浮污染物和大量其它污染物如重金属、酚、氰等解决污染问题，而且可实现废水的重复使用，节约和充分利用水资源，产生显著的环境效益和社会效益。

7. 煤气生产过程中产生废水处理污泥吗

现在常用的煤气生产工艺是将煤燃烧，喷洒水，通过高温反形成水煤气，里面还有氢气和一氧化碳。在制造过程中会形成含酚废水，难降解。产生的废渣也需要处理。

8. ((您好，煤气炉含酚废水怎么处理啊

煤气站的含酚废水由酚类、油类、悬浮物等组成，其中酚类以一元酚为主，以苯酚回含量最高，其次还有间答对甲苯酚，以两段炉煤气站气化某烟煤为例，煤气含酚废水PH值一般为7-8.5，其主要污染物指标如表1。
表1煤气含酚废水污染物指标
Table1 the contaminant index of phenol water
污染物 指标/（mg/l）
挥发酚 2128
油类 2203
COD 5520
悬浮物 1015

9. 陶瓷厂煤气站的含酚废水目前有哪些处理方法

陶瓷厂煤气站的含酚废水，酚浓度高，酚成分多。采用溶剂萃取-碱液反萃法可回收其中的版杂酚。但权是，萃取法处理到酚含量达标所需的设备投资较大，处理费用较高，并不经济。而且，煤气含酚废水含有大量的其它有机物，即使酚含量达标，COD、色度、氨氮、无机盐等指标几乎无法达标。此时，如果水量不大（<50吨/d），则配置吸附柱，可将有机物、色素除去，保证COD、色度达到要求。水量大，则需配置生化处理池进一步处理。
如果有废蒸汽，则可以采取浓缩焚烧法进行处理。如果配备水煤浆燃烧设备，也可以将废水加入水煤浆设备，一起制浆。有的采用煤气设备厂配套的蒸发器，对含酚废水进行蒸发，但据用户反映，由于酚水的强腐蚀性，蒸发器很快腐蚀。
这种酚水不是不能处理，而是处理费用仍然很高，没有很经济的处理设备和技术。

10. 煤气站洗煤气的污水如何处理

H2SO3可以提取出来作为还原剂使用，据说可以用于漂白羊毛
酚可以提取出来用于医药方面
苯，据网上说可以用做工业溶剂
而煤焦油则可以用来制造人工石油
至于粉尘嘛，挖个坑埋了算了......
上面那些物质的处理方法可能会造成一定的花销，但如果把它们提纯后卖给相关工厂，应该可抵消提纯费用，甚至有可能带来经济收入。

以上的那些物质似乎没有可以用来培养真菌的，但污水里面含有很多有机物质，如果要培养你所说的某些真菌，似乎应该直接用污水培养