哪里有煤泥污水处理设备

㈠ 污泥脱水机哪家强

带式污泥脱水机是目前的新产品，节能，效率高，脱水效果好。带式脱水机，脱水带挤压，污泥出来后含水量10%左右，效果比其他的好

㈡ 煤矿矿井下含煤泥的污水要用什么设备去处理

洗煤水处理设备工作原理：
悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的
离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺
旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的
清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速
转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物
料的连续分离过程。
洗煤污水脱泥离心机性能特点：主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施，可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。单机结构紧凑，占地2-3平方米，运行平稳。能自动卸料、连续操作，工人只需操作动力柜便可，干净卫生。对物料的适应性广，能分离的固相粒度范围较广（0.005～2mm），在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。
加药情况视物料而定，一般情况下不用加药，节约成本。根据行业选择材料，离心机可选用304，316不锈钢材质制造，特殊行业可采用防爆电机。
这个设备主要是把固体和液体分离，俗称固液分离设备（离心式脱水机、卧螺离心机）
洗煤污水处理设备，洗煤废水处理机产品特点
1、自动化操作、省时省力、维护方便；
2、机械性能优、占地面积小；
3、污泥的脱水、效率高、处理量大；
4、多重区域脱水、脱水能力强、污泥饼含水率低；
5、能耗低、运行费用低、振动小、噪音低；
6、设备可连续运转、操作方便；
7、可靠的运转性能；优异的防腐性能；成熟的应用技术；公司独有的耐磨技术应用，设备的使用寿命长；

㈢ 想知道洗煤设备具体有哪些

重介选煤用的有旋流器、浅槽分选机、磁选机。浮选工艺用的有浮选机、压滤机、过滤机等，设备太多了。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。洗煤厂用的设备：破碎机、分选设备、洗选煤用的跳汰机、脱水设备（振动筛、离心机、斗子提升机）、皮带输送机、清水泵、砂浆泵、煤泥水处理设施、除杂设施等

㈣ 煤泥水怎么处理

洗煤水概况
洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附近的环境造成了严重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。在不进行任何适当处理的条件下排入外环境，无疑将对地表水、地下水及地貌环境的安全造成危害。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。
洗煤水的来源
洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害最大，也是最难处理的。目前，洗煤业常用洗煤工艺方法有：跳汰洗煤工艺方法和重介洗煤工艺方法。在洗煤过程中，均利用水作洗煤介质。洗煤用水量大，洗煤后产生煤泥水量也大（排放系数一般为每吨精煤产生29(吨煤泥水）。煤泥水含众多污染物质，排入外环境，对地表水和地下水都将造成一定污染。
为此，我国广大选煤工作者不断研究，探讨煤泥水处理过程中的沉降、浓缩、澄清、过滤、压滤等固液分离的机理和实践，同时开发出一批新型、高效煤泥水处理及煤泥脱水回收设备，大大改善了选煤厂的生产条件，提高了选煤厂技术经济指标。

㈤ 有一批 无热值的煤泥 颜色跟粉煤灰的颜色 差不多 ，不是很黑。多少有点水分 这个应该往哪里处理呢，哪行业

煤泥是从煤矿洗选厂出来的副产物，不可能没有热值，只有热值高低不同，但一般也不会低于1600大卡。

你一定要搞清楚你手头是什么东东，如果是电厂出来的那基本上可以断定是粉煤灰了

水泥厂用的原料一般是电石渣，是从PVC厂生产出来的东东

所以搞清楚物料的来源才能帮助你。。你搞清楚后可以继续提问给我。

㈥ 煤矿建设污水处理厂都必须上什么设备，哪些牌子好

第一步，混凝剂及其混合形式的选择。对于含悬浮物的煤矿矿井水的净化处理，一般采用铁盐或铝盐混凝剂，当然目前最流行的是采用聚合氧化铝，也有一些地方采用聚合铝铁的。在煤矿矿井水的处理过程中，混凝剂的混合方式一般采用机械混合、管道混合器混合以及水泵混合。第二步，沉淀与澄清。这时的煤矿矿井水的净化处理主要采用沉淀池或者澄清池来作为其处理环节。沉淀池一般采用斜管、斜板沉淀和平流式沉淀。而水力循环的澄清池和机械加速的澄清池都是将混凝反应与沉淀过程集于一体的效率较高的水处理设施。第三步，过滤。煤矿矿井水的处理过程中，其常用的过滤设备有重力式的无阀滤池和快滤池。其中快滤池的阀门、管路系统复杂，且反冲洗的操作繁琐：而重力式的无阀滤池能够自动进行反冲洗，维护和管理方便，操作简便。滤池一般采用石英砂和无烟煤双层滤料。第四步，消毒。在煤矿矿井水进行净化处理之后，若要作为生活用水来使用，必须要经过消毒的处理环节，通常采用二氧化氯来进行消毒，而液氯和次氯酸钠则采用的较少。
然而，由于煤矿的井下采掘机械还需要使用机油和乳化油，因此油类物质会进入到矿井水当中，而采用上述的混凝、沉淀、澄清、过滤以及消毒技术还不能有效地去除煤矿矿井水当中的油类污染物。所以应当通过井下排水泵将煤矿矿井水提升到预沉的调节池，并自流进入到吸水井，再由提升泵将其提升进入到水力循环的澄清池，同时泵前加入合适的混凝剂、泵后再加入适当的絮凝剂，在水力循环的澄清池出水并自流进入到重力式的无阀滤池，然后滤池出水再自流进入到清水池，同时在清水池前进行二氧化氯的投加来消毒杀菌。而无阀滤池中的反冲洗水则自流进入到集水池，并由潜污泵来提升进入到预沉调节池，从而最终实现煤矿矿井水资源的处理及利用。至于水力循环的澄清池中的煤泥水，则定时排放到煤泥浓缩池，经浓缩之后再经渣浆泵将其提升进入到压滤系统来进行处理。

处理每立方米投资大约在2000～3000元左右

㈦ 含煤废水处理的主要处理流程是什么

输煤系统废水->煤泥废水池(曝气/搅拌和加药)->送水泵è膜式过滤器->清水池->清水水泵->厂区内工业用水。该系统流程中的主要关键设备有：膜式过滤器（包括滤元、滤袋）、管夹阀、控制装置等。

膜式过滤器产品介绍：

膜式过滤器是将聚四氟乙烯薄膜经过膨化处理，使构成的薄膜具有极好的化学稳定性能，能耐各种化学药品的腐蚀（除熔融碱金属、活性氟素气体外）。而且有较高的耐温性能，温度适用范围广（-240℃～+260℃）。由于经过高科技特殊加工使制成的薄膜极其强韧、柔软。它所构成的空孔率很高而且非常均匀，同时具备高释放性能，因此再小微粒都能捕集得到，又可以将它释放出来。

聚四氟乙烯薄膜制成后粘贴在基材表面。通常基材可根据需要，选择各种不同的织布或非织布，然后采用特殊的加工将它们粘在一起，使制成的膜与基材中纤维牢固结合，不会在使用中发生脱离现象。

自动反洗连续过滤、膜式过滤器可在数秒之内自动反洗清理过滤膜，反洗压力仅需0.035MPa（即3.5mAq），反洗时不需要排空过滤器，反洗一结束，过滤器又进入过滤状态，出水无初滤水，无需正洗，整个系统做到“零”排放。整个过程由PLC控制，自动循环进行，无需人工操作。寿命长、使用成本低、膜式过滤器中过滤膜的材料具有寿命长特点，因此维修、管理费用相当低。由于是低压过滤，能耗也低。使用成本也大为降低。体积小、占地省、膜式过滤器仅需其它相同处理量的传统过滤装置十分之一的占地面积，因此建设费用相应低。尤其适用厂房面积小、老设备改造或配合环保改善设施的场合。设置化学清洗系统、随时可以启动设备整体化学清洗。维持膜式过滤器正常出力，延长使用寿命。

㈧ 煤泥脱水机可以在矿井下直接处理煤泥废水么

煤泥脱水机可以直接可以在井下使用，但是需要使用卧螺离心机进行脱水，离心机必须配备防爆电机，并且有煤安证。

煤泥脱水机，洗煤废水处理机产品特点

1、自动化操作、省时省力、维护方便；

2、机械性能优、占地面积小；

3、污泥的脱水、效率高、处理量大；

4、多重区域脱水、脱水能力强、污泥饼含水率低；

5、能耗低、运行费用低、振动小、噪音低；

6、设备可连续运转、操作方便；

7、可靠的运转性能；优异的防腐性能；成熟的应用技术；公司独有的耐磨技术应用，设备的使用寿命得到更加有效的保证！

煤泥脱水机工作原理：

悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的 离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺 旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的 清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速 转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物 料的连续分离过程。

洗煤污水脱泥离心机性能特点：主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施，可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。单机结构紧凑，占地2-3平方米，运行平稳。能自动卸料、连续操作，工人只需操作动力柜便可，干净卫生。对物料的适应性广，能分离的固相粒度范围较广（0.005～2mm），在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。 加药情况视物料而定，一般情况下不用加药，节约成本。根据行业选择材料，离心机可选用304，316不锈钢材质制造，特殊行业可采用防爆电机。

我们这个设备主要是把固体和液体分离，俗称固液分离设备（离心式脱水机、卧螺离心机）

㈨ 洗煤机不干了水用放了吗

要放了的。
 洗煤设备就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。
洗煤设备无需使用水及与水处理相关的设施，使缺水地区及高寒地区建设选煤厂成为可能，可实现井下就地作业，矸石换煤大幅度提高煤炭开采率。无需处理废水无需设置废水尾库大大降低了洗煤设备厂家对周围环境的破坏，对跳汰机结构来说，具有革命意义的是1891到1892年出现的鲍姆跳汰机即无活塞跳汰机，它将跳汰机洗水脉动方式有机械产生的脉冲改为压缩空气产生的脉冲，这样不仅有利于扩大跳汰机有效分选面积且洗水脉动参数也易于调整，给跳汰机的操作提供了方便。

一般来说，降低设备成本的关键在于设备的规划、设计与制造阶段。因为在这个阶段设备的成本已基本上决定了。显然，精湛优良的设计会使设备的造价和寿命周期费用大为降低，并且性能完全达到要求。
而且洗煤设备的寿命周期费用主要取决于设备的规划阶段，经研究表明；在设备规划到50％时，费用的实际支出20％的费用，但已决定了85％的设备寿命周期。在规划后期花的费用多，但对寿命周费用的影响不大。
设备前期管理若不涉及外购设备的设计和制造，洗煤设备的寿命周期费用一般无法直接控制。所以，首要的任务就是要把握设备的规划决策和外购设备的选型购置两个关键环节，做好了这一部分工作，就抓住了前期工作的关键，也就基本上做好了设备的前期管理工作。