A. 如何将废电路板炼出的铜锭中提炼出贵金属
一种精炼贵金属的方法,该方法所包括的步骤为,用四分法将含有该种贵金属的矿料与已知量的某种贱金属一起冶炼成一种已知贵金属浓度的合金,然后将贱金属溶于酸中,使贵金属以固体形式分离出来.该方法以用来精炼金为佳,同时所用的酸为硝酸,其后再同盐酸进行第二次酸处理。
《废弃电器电子产品回收处理管理条例》
第一章总则
第一条为了规范废弃电器电子产品的回收处理活动,促进资源综合利用和循环经济发展,保护环境,保障人体健康,根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定,制定本条例。
第二条本条例所称废弃电器电子产品的处理活动,是指将废弃电器电子产品进行拆解,从中提取物质作为原材料或者燃料,用改变废弃电器电子产品物理、化学特性的方法减少已产生的废弃电器电子产品数量,减少或者消除其危害成分。
(1)电镀厂废水池泥渣怎么提贵金属扩展阅读:
设备优点:
1.采用了先进的机械粉碎、高压静电分离新工艺。粉碎、解离后,进行金属物和非金属物的分选,纯度高;
2.关键技术是将各种废旧线路板的专用粉碎解离设备有机的结合起来,在生产过程中达到较大的节能效果,且实现了很高的金属分离率;
3.处理每吨废旧线路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左右;单套设备的每小时处理量高达1顿以上
4.其售价仅为国内外同类设备的1/5—1/3,且铜的回收率比同类生产厂家高出3%--5%。
5.综合性能好,对电脑板,计算机板,电视机板及其它线路控制板有独特的效果。对含电容器件的各种线路板回收同样有兼融性。
6.本生产线是风选型产品的升级换代产品,比风选型耗电量减少,且无噪音,人工少自动化程序高,效率提高,同时占地面积更小,是废旧线路板回收利用到目前最理想的生产线。
B. 电镀的废水(金属)用什么方法分解
电解回收法、金属置换法及化学沉淀法。其中电解回收银回收率90~95%,金属置换及化学沉淀银回收率可大于99%。
电解法以二个电极插入溶液中,接通直流电,银便在阴极上镀出。电解法可分为低电流密度设备和高电流密度设备二种。定影液所用低电流密度小于3安培/平方呎,而高电流密度则用大于10安培/平方呎。使用高电流密度时阴极表面须提高搅动率。漂白定影液因漂白剂有阻滞电解现象,须采用超高电流密度,即60~90安培/平方呎。阴极为旋转圆筒形,以提高搅动率。电极间的电压很低,约在0.5至0.7伏特之间。阳极材料都用碳(因碳能导电同时能抵抗腐蚀),阴极则用不锈钢。以电解法可直接获得金属银,但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。定影及漂白/定影废液中,银离子以Ag(S2O3)2-3错合物存在,电流密度太高或回收液中银浓度太低时,易产生黑色硫化银沉淀,影响回收银之品质。
需要的器材只是用干电池的一支碳棒作简单阳极(石墨虽然较好,但不易取得),再用不锈钢片做阴极,调整电极距离,并施以2至5伏特电压;能搅拌溶液效果更好。一开始,可以在阴极得到90到98%纯度的银,继续下去会得到较黑、较脏的银;操作终点是溶液中银浓度降至100 ppm,而且会有硫酸银污泥。漂白定影溶液的处理,需要较高的电压,而且终止浓度较高,约500 ppm的银残留溶液中,这种废水是不能排入下水道的。化学危害则包括:电流高时产生硫化氢,或是和显影液相混时产生氨气。以一般平板电解设备可回收银至300 mg/L左右,以高质传电解系统(包括旋转阴极及流体化床电解系统)可回收银至100 mg/L以下,其中流体化床电解回收系统最大单元可提供至1,000安培,每天单一设备银回收量可超过20公斤,且以不锈钢平板当阴极,银回收至100 mg/L以下,仍可得到很好金属性之银金属,很容易自不锈钢平板剥离,是目前较佳之银回收设备。电解回收后残余之银离子(小于100 mg/L)可利用美国柯达公司开发之药剂(代号TMT)沉淀回收,可处理银至0.5 mg/L以下,可符合放流水标准。
金属取代法使用铁质材料,放入废液使银因取代作用沉淀出来。这方法使定影液中含铁,因此必须丢弃。不过,对于漂白定影液只要丢弃百分之二十废液,减少含铁量,仍可再用。
化学置换法可用硫化钠或硼氢化钠(sodium borohydride, NaBH4)来除去废液中的银,由硫化钠反应可得到硫化银,由硼氢化钠则得到金属银。化学处理的优点是快捷,反应率可达99%以上,银的纯度在95%以上。一般采用的方法:加进硫化钠饱和溶液,废水里的银离子变成黑色的硫化银粉未,沉淀下来成为“银泥”。这黑漆漆的银泥经过加热,加硝酸溶解,得到硝酸银结晶,再在电解池里还原为银。此法简单,但产生之沉淀物须再经纯化才可获得纯金属银,且添加之化学药剂价格昂贵,经济效益较低若要从废弃的黑白影片或X光片中回收银时,则须先将银溶解成溶液。未冲洗的废片可用定影液溶解其中的卤化银,已冲洗的废片则须先用氧化剂(如铁氰化钾、ferric EDTA或氯化铜)使银成为化合物,再用定影液溶出银化合物。所得定影液可用前述之电解法取出银金属。
相关新技术新方法:
据海外媒体报道,美国CSRS公司推出回收冲片机定影液中的“银”的设备。 CSRS公司制造的电解银回收机系统,是目前世界上先进的回收处理系统之一,它采用有智能型微处理技术,在第一时间内将正要施放到药液中的“银”回收,不但回收率高,而且能有效延长定影剂的使用寿命。该系统的操作面板采用国际通用标记的触摸式按键,当机器运转时会出现“现在回收”的警示灯提醒操作者,未运转时机器进入“睡眠”状态。整台回收机采用密闭式回路和密闭式设计,可使操作者免受化学药剂侵害。 目前该产品已经取得UL、FCC、TUV、CE等安全标志。
科学家一直在研究冲晒照片废液中回收银的方法,但大多数回收制程都是效率很低,有时还会造成更多的污染。现在情况可能会有所改变:美国橡树岭国立实验室有一位科学家已发展出一种制程,能从摄影废液中回收99.999%的银。大多数回收银制程中的一个关键问题是产生了硫酸银——一种难于清除的污染物,旧的程序是以少量的次氯酸物添加至大量的含银摄影废液中。橡树岭国立实验室的程序是将含银废液泵至一个反应槽中,加入过量的次氯酸物,使定影液中的硫代硫酸物在反应槽中氧化,经由酸度的细密调节,银即成为氯化银沉淀出来。其次加入二硫磺酸钠(sodium dithionite)作为还原剂,使氯化银转化为银。用橡树岭国立实验室的程序试验的结果,废液中银的含量可以从每公升500毫克减低至1毫克以下。研究人员将废液过滤便能得到近乎纯的银。
李运刚 用连二亚硫酸钠(Na2S2O4)从废定影液中提取银[J].湿法冶金,1999,(2):26-30.以还原后废定影液中残余根的质量浓度,银粉质量(银粉的品位)以及废定影液中Na2S2O3的质量浓度的变化为考察指标,研究了用连二亚硫银钠(Na2S2O4)作还原剂提取废定影液中的银的效果,以及废定影液的再生情况,结果表明,这种提银方法不但能够得到较高纯度的金属银和银质量浓度很低的废定影液(ρ(Ag)〈0.05g/L〉,而且还可以使定影液中主要成份Na2S2O3的质量浓度升高,使废定影液得到再生。
江国红 用有机酸(Ar(OH)3COOH)从废定影液中还原银的方法及工艺条件。试验结果表明,用有机酸(Ar(OH)3COOH)从废定影液中还原银,银还原率为99.20%,总回收率为94.5%,回收的银粉(片)中银的质量分数为97.43%。采用还原糖的最新方法来提取银,此方法具有成本低、操作简便、收效好、纯度高和便于推广等特点。
中学课本中的方法:
电解法提银四个步骤:1.电解 2.提纯 3.置换 4.提纯
银元素在定影液中的存在状态是硫带硫酸盐的络和物,不能直接用置换反应。
1.电解 找两根炭精棒,洗干净,接可调稳压电源的正负极(直流电源,电流要10A以上)。把两根炭精棒插到定影液里,尽量分开距离。连接炭精棒的导线不能接触到液体,通电,调整电压,使连接正极的炭精棒产生轻微的气体。金属银会慢慢沉积在负极的炭精棒上。到什么时候结束我忘记了。
2.提纯 把负极的炭精棒放到过量的稀硝酸里,将表面沉积的金属银完全融解,形成硝酸银和硝酸的混和液体。用滤纸过滤固体杂志。
3.置换 在混和液中加入过量的铁粉,反应完成后,剩余的固体是金属银和金属铁的混和物。用滤纸过滤出固体,用轻水冲洗干净。
4.提纯 在固体中加入过量的稀盐酸,将铁粉溶解。剩余的固体就是比较纯净的金属银了。
废液自动提银机 地址:336000 江西宜春地区实用技术研究所电话:0795—3265550 便携式金银直提机 本机可直接从含金银液中提取金银,不加任何化学药剂,220V、60W民用电即可操作(相当于家用电器,不需专业知识)。它由便携式密码箱、专用电源、循液器、极片、敝口直提室组成。尤其对照像馆及医院的废定影液(含银)、电镀含金银液处理,能日产白银400g或黄金100g的九成品位贵金属,对于处理液多的场合,可多台机串联使用,处理后废液可再生使用。特别适合有含金银废液处理的企业以及下岗职工及个体创业致富。本机携带方便、安全、操作简易,直观高效,无需固定场地可流动作业,价格适宜(1500元左右)。
相关信息:专题技术一从含银废料中回收银的方法银是贵重的稀有金属,用途广泛,银具有良好的导电性、导热性和较高的化学稳定性能,其卤化物以是较好的感光材料,由于银的地质贮量有限和生产银的工艺复杂及费用高,所以从各种含银废料中再生回收银显得尤为重要,这样既可减轻含银废料中重金属对环境的污染,又能回收制得银粉,具有较好环境效益和经济效益。以下资料每份15元,全套为100元。
SQ05501 从淀影液中回收银 SQ05502 彩色漂淀液的化学法提银与再生 SQ05503 从照相废液中回收银 SQ05504 从废淀影液中回收银的工艺研究 SQ05505 从含银废液中回收银 SQ05506 硫化法从废定影液中回收银SQ05507 快速沉淀法回收废定影液中的银 SQ05508 从各种含银废料中再生回收银 SQ05509 从含银废液中回收银和高纯银的研制 SQ05510 高温铁还原法从废液中提银 SQ05511 利用硼氢化钠从含银废液中回收银 SQ05512 废定影液银的再生 以上资料专利每份35元,其他资料每份15元。本中心还代查各种专题资料,中外标准、专利等。
废药提白银:众所周知,感光材料的重要组成部分是卤化银,而在冲洗过程中药液会留下很多银的化合物。而很多扩印社无法回收只好白白的到掉。造成了资源浪费,而且污染环境。现对外转让废定影液提取白银技术,本技术非常简单,设备只需几个坩埚,一个火炉,一个小风机,一个五十升的大容器即可。
其它参考资料请到当地书店购买查阅
C. 电子垃圾里提炼贵金属真的可以吗
可以,每100克主板含金0.03克,含银19克,除了还有铜和钯等。
许多废料中含有贵金属金、银、铂、钯,只是含量高低不一,常见的含贵金属品位较高的,有提取价值的有:废电子线路板。如废电脑板卡,电信板卡,VCD机板,电视板等。
各种镀金件,如航空插头,各种电器上的镀金插件,镀金电子元件、电子脚,镀金工艺品等。各种含贵金属的电镀废水、泥。
作为资源的综合体,电子废物蕴藏着众多珍贵的资源,对于电子废物的再利用、循环利用是解决资源紧缺及环境污染等问题的重要途径。
通过提高资源利用率,变废为宝,充分发挥包括电子废物在内的各类废物资源的作用,成为支撑我国经济社会的快速发展的方式之一。
在国外,处理电子垃圾是一项专业性很强、技术含量很高的工作;而我国的拆解作坊往往是利用强酸溶解并提取贵金属,废液往往未经任何处理便直接排放。在财富迅速积累的同时,大量有害物质也源源不断地释放到环境中。
D. 氯化锌废泥渣有什么用
主要用途:1可以用它提炼金属,因为泥渣中含有很多贵金属如银、金等,至少可以提取锌。
2、可以制备锌的化合物,如硫酸锌等
E. 电镀废水处理方法
我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。
化学法
化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质,或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。
1、沉淀法
(1) 中和沉淀法。在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。
(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去的方法。与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,反应pH值在7~9之间,处理后的废水一般不用中和,处理效果更好。但硫化物沉淀法的缺点是:硫化物沉淀颗粒小,易形成胶体,硫化物沉淀在水中残留,遇酸生成气体,可能造成二次污染。
(3) 螯合沉淀法。通过高分子重金属捕集沉淀剂(DTCR)在常温下与废水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金属离子迅速反应,生成不溶水的螯合盐,再加入少量有机或(和)无机絮凝剂,形成絮状沉淀,从而达到捕集去除重金属的目的。DTCR系列药剂处理电镀废水的特点是可同时去除多种重金属离子,对重金属离子以络合盐形式存在的情况,也能发挥良好的去除效果,去除胶质重金属不受共存盐类的影响,具有较好的发展前景。
2、氧化法
通过投加氧化剂,将电镀废水中有毒物质氧化为无毒或低毒物,主要用于处理废水中的CN-、Fe2+、Mn2+低价态离子及造成色度、昧、嗅的各种有机物以及致病微生物。如处理含氰废水时,常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。
3、化学还原法
化学还原法在电镀废水治理中最典型的是对含铬废水的治理。其方法是在废水中加入还原剂FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或铁粉等,使Cr(Ⅵ)还原成Cr(III),然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分离。该法优点是设备简单、投资少、处理量大,但要防止沉渣污泥造成二次污染。
4、中和法
通过酸碱中和反应,调节电镀废水的酸碱度,使其呈中性或接近中性或适宜下步处理的酸碱度范围,主要用来处理电镀厂的酸洗废水。
5、气浮法
气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。其基本原理是用高压水泵将水加压到几个大气压注入溶罐中,使气、水混合成溶气水,溶气水通过溶气释放器进入水池中,由于突然减压,溶解在水中的空气形成大量微气泡,与电镀废水初步处理产生的凝聚状物黏附在一起,使其相对密度小于水而浮到水面上成为浮渣排除,从而使废水得到净化。
生物法
生物处理是一种处理电镀废水的新技术。一些微生物代谢产物能使废水中的重金属离子改变价态,同时微生物菌群本身还有较强的生物絮凝、静电吸附作用,能够吸附金属离子,使重金属经固液分离后进入菌泥饼,从而使得废水达标排放或回用。
1、生物吸附法
凡具有从溶液中分离金属能力的物体或生物体制备的衍生物称为生物吸附剂。生物吸附剂主要是菌体、藻类及一些提取物。微生物对重金属的吸附机理取决于许多物理、化学因素,如光、温度、pH值、重金属含量及化学形态、其他离子、螫合剂的存在和吸附剂的预处理等。生物吸附技术治理重金属污染具有一定的优势,在低含量条件下,生物吸附剂可以选择性地吸附其中的重金属,受水溶液中钙、镁离子的干扰影响较小。该方法处理效率高,无二次污染,可有效地回收一些贵重金属。但是生物成长环境不容易控制,往往会因水质的变化而大量中毒死亡。
2、生物絮凝法
生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。微生物絮凝剂是由微生物自身产生的、具有高效絮凝作用的天然高分子物质,它的主要成分是糖蛋白、黏多糖、纤维素、蛋白质和核酸等。它具有较高电荷或较强的亲水性和疏水性,能与颗粒通过离子键、氢键和范德华力同时吸附多个胶体颗粒,在颗粒间产生架桥现象,形成一种网状三维结构而沉淀下来。对重金属有絮凝作用的生物絮凝剂约有十几个品种,生物絮凝剂中的氨基和羟基可与Cu 2+、Hg2+、Ag+、Au2+等重金属离子形成稳定的螯合物而沉淀下来。该方法处理废水具有安全方便无毒,不产生二次污染,絮凝范围广,絮凝活性高、生长快,絮凝作用条件粗放,大多不受离子强度、pH值及温度的影响,易于实现工业化等特点。
3、生物化学法
生物化学法是通过微生物与金属离子之间发生直接的化学反应,将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。其优点是:选择性强、吸附容量大、不使用化学药剂。污泥中金属含量高,二次污染明显减少,而且污泥中重金属易回收,回收率高。但其缺点是功能菌和废水中金属离子的反应效率并不高,且培养菌种的培养基消耗量较大,处理成本较高。
物化法
物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质,其在工业上应用广泛,通常与其他方法配合使用。
1、离子交换法
离子交换法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法。最常用的交换剂是离子交换树脂,树脂饱和后可用酸碱再生后反复使用。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。多数情况下,离子是先被吸附,再被交换,具有吸附、交换双重作用。对于含铬等重金属离子的废水,可用阴离子交换树脂去除Cr(VI),用阳离子交换树脂去除Cr(Ⅲ)、铁、铜等离子。一般用于处理低有害物质含量废水,具有回收利用、化害为利、循环用水等优点,但它的技术要求较高、一次性投资大。
2、膜分离法
膜分离是指用半透膜作为障碍层,借助于膜的选择渗透作用,在能量、含量或化学位差的作用下对混合物中的不同组分进行分离。利用膜分离技术,可从电镀废水中回收重金属和水资源,减轻或杜绝它对环境的污染,实现电镀的清洁生产,对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环,并产生良好的经济效益。对于综合电镀废水,经过简单的物理化学法处理后,采用膜分离技术可回用大部分水,回收率可达60%~80%,减少污水总排放量,削减排放到水体中的污染物。
3、蒸发浓缩法
该方法是对电镀废水进行蒸发,使重金属废水得以浓缩,并加以回收利用的一种处理方法,一般适用于处理含铬、铜、银、镍等含重金属的电镀废水。一般将之作为其他方法的辅助处理手段。它具有能耗大、成本高、占地面积大、运转费用高等缺点。
4、活性炭吸附法
活性炭吸附法是处理电镀废水的一种经济有效的方法,主要用于含铬、含氰废水。它的特点是处理调节温和,操作安全,深度净化的处理水可以回用。但该方法存在活性炭再生复杂和再生液不能直接回镀槽利用的问题,吸附容量小,不适于有害物含量高的废水。
电化学法
1、电解法
电解法是利用电解作用处理或回收重金属,一般应用于贵金属含量较高或单一的电镀废水。电解法处理Cr(VI),是用铁作电极,铁阳极不断溶解产生的亚铁离子能在酸性条件下将Cr(VI)还原成Cr(Ⅲ),在阴极上Cr(Ⅵ)直接还原为Cr(Ⅲ),由于在电解过程中要消耗氢离子,水中余留的氢氧根离子使溶液从酸性变为碱性,并生成铬和铁的氢氧化物沉淀去除铬。电解法能够同时除去多种金属离子,具有净化效果好、泥渣量少、占地面积小等优点,但是消耗电能和钢材较多,已较少采用。
2、原电池法
以颗粒炭、煤渣或其他导电惰性物质为阴极,铁屑为阳极,废水中导电电解质起导电作用构成原电池,通过原电池反应来达到处理废水的目的。近年来,铁碳微电解技术在电镀废水的处理中受到越来越多的重视。
3、电渗析法
电渗析技术是膜分离技术的一种。它是将阴、阳离子交换膜交替地排列于正负电极之间,并用特制的隔板将其隔开,在电场作用下,以电位差为推动力,利用离子交换膜的选择透过性,把电解质从溶液中分离出来,从而实现电镀废水的浓缩、淡化、精制和提纯。
4、电凝聚气浮法 采用可溶性阳极(Fe、AI等)材料,生成Fe2+、Fe3+、Al3+等大量阳离子,通过絮凝生成Fe(OH)2、Fe(OH)3、AI(OH)3等沉淀物,以去除水中的污染物。同时,阴极上产生大量的H2微气泡,阳极上产生大量的O2微气泡,以这些气泡作为气浮载体,与絮凝污物一起上浮。大量絮体在丰富的微气泡携带下迅速上浮,达到净化水质的目的。
我国电镀废水的常规处理技术已经比较成熟,现代生物法处理电镀废水是非常有发展前途的一项废水处理技术,且不产生二次污染,关键是要运用新技术对其进行深度处理,进一步提高出水水质。膜处理技术因其分离效率高,且能回收重金属,今后必将在电镀废水处理中占据重要的地位。同时通过推广清洁生产工艺,从电镀生产的各个环节上减少排污量,变“被动治理”为“积极治理”,也是解决电镀废水污染的根本方法。
F. 电镀厂电镀废泥废渣检测要求是什么
含镍电镀废水介绍含镍电镀废水是指电镀镍时所产生的清洗水,一般分为电镀镍废水专和化学镀镍废属水,电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上,例如以铜为基底;化学镀镍废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上,基底多为塑料等非导体。
G. 怎样提炼贵金属
声明:以下技术所用的化学原料可能有腐蚀或一定的毒性,请在操作使用和储存过程中注意安全,请放在儿童拿不到的地方;操作使用人员必须有一定的化学知识,熟悉化学药剂的性质、化学反应的原理及应急处理方法,没有把握的请不要做;因为氰化物有剧毒,敬告初学者不要使用,本技术里也未涉及,因此产生的问题与本人无关;请在操作使用过程中穿戴好防护用品,并妥善处理好废水、废气、废渣等。本技术纯为提炼贵金属同行交流所用,所产生的一切问题本人不承担任何责任。
因本人文化不高,水平有限,尤其是语言、文字表达能力较差,再加上此行业涉及的知识太多,尽管有数年的从业经验,但是要想完全用文字把此项目讲解清楚可能很难。因此此文仅供初学者参考,有误处欢迎指正。行家就不要看了,免得你笑得喷饭!
为你揭开电子废料等提炼贵金属的神秘面纱
在废料里提炼出黄金、白银、铂金、钯金,乍听起来好象是天方夜谈,但是这又是千真万确的事情!许多初接触的人在网络好事者和一些别有用心的人胡吹的高额利润诱惑下(曾看到有人吹到几十倍的利润!),在什么都不了解的情况下盲目的投资,导致亏损;也有稍懂点化学知识的自己实验,结果浪费了时间和大量的物力、财力(因为所有含贵金属的原料都不怎么便宜,还有药剂等)。笔者在此提醒大家,天上没有掉馅饼的事情,做任何事情都要循序渐进,切记欲速则不达。当然废料提炼贵金属是个好项目,它的利润是要比其它行业要高,但是这个利润与你的原料是否充足、原料收购价格(现在好多卖废料的也懂点提炼技术)、技术等有很大关系。另外因为种种原因,该项目不可能做的很大(就规模而言,与利润无关), 所以想风风光光的做企业家的就不要进来了。
一,常见含贵金属原料:
含贵金属品位较高的,有提取价值的废料来源很多,比如废手机板、手机芯片、排线、电池触点、手机sim卡;废电脑板、CPU、内存条、插头;工业上的电镀厂(镀贵金属的)的废水、废泥;线路板厂的含金或钯的废水;首饰厂的废料;电子元器件厂、电子厂的废料;电信板卡;VCD机板、电视板上的部分电子元件等。各种镀金件。如航空插头,各种电器上的镀金插件,镀金电子元件、电子脚,镀金工艺品等。各种含银废料:照相制版废水,废X光片和菲林,镀银电子元件,含银的电子元件,银触点、含银的瓷片电容等……
二,设备和药剂
该项目可以大也可以小,建议刚做的人最好从小做起,或做兼职,即使万一做不了损失也不大。一般少量做的时候可以到化学试剂店购买仪器和药剂,设备用的是玻璃仪器,这样做的过程中能够清楚看到颜色等的变化,利于学习和提高。常用的仪器和药剂有:电炉及石棉网(加热用,也可以用煤炉代替)、500毫升烧杯5只、1000毫升烧杯2只、200毫升的量筒1只、定性滤纸1本、漏斗1只、PH试纸5本、玻璃棒2根、盐酸3瓶、硝酸3瓶、硫酸1瓶、亚硫酸钠1瓶、硫化钠1瓶,锌粉1瓶、氢氧化钠1瓶、水合肼1瓶、氨水1瓶、硫酸亚铁1瓶等。
中等规模的生产一般采用塑料桶(广东作坊式)、槽罐等,其他的设备根据你所做的原料而定。
大规模生产使用搪瓷设备,不锈钢设备等(生产线需要正规的设计,不在本文讲解范围),还有根据原料要求需要粉碎机械、分离机械等。
三,常见原料提炼方法
仅选简单易做、适合初学者的方法,等你这些基本方法熟练后再和我联系要更好的和先进的或其他原料的提炼方法
1.废定影液中提炼银:
(医院放射科和CT室的定影液、废X光胶片、废CT片 、照相馆的定影液、漂定液 废胶卷头 ¬、印刷厂的菲林废液 菲林片等,)¬
用硫化钠沉淀法:该方法非常适合初学者,技术简单,投入少。首先用测银含量的试纸测定废水中的银含量,定收购价格,(取一片试纸浸入废水中,2秒取出甩去液滴,等待10秒与标准比色版对比颜色即是含银量。)然后根据银含量加入硫化钠的饱和溶液,初学者可以过量加入,搅拌,有黑色的银泥沉淀,此沉淀为硫化银,用滤纸过滤出此黑色物,将此黑色物用35%左右的硝酸完全溶解(溶解时会有棕色烟,注意通风,另有硫磺产生),用滤纸过滤掉硫磺等杂质,再用氢氧化钠调节滤液的PH值在3-5,缓慢加入锌粉,搅拌直到无灰黑色的海绵银产生为止,用水洗涤海绵银,烘干后与助剂一起熔锭;也可以将过滤得的硫化银在高温炉中焙烧成金属银,此方法适合较大量的生产,要建熔炼炉,投资较大,不适合初学者。
含银废水其他提炼方法(略)
废胶片、X光片、菲林提炼银(略)
2.镀银件中银的回收:
(混酸法)(电子厂的下脚料、边角料、废品,各种镀银电子元件等)
将镀银件放入烧杯中,将浓硫酸95%和硝酸5%混合均匀,将此混酸倒入镀银件中,使其充分接触,待银层退尽后立即取出镀件,混酸可重复使用到无退镀能力为止,将此混酸用1-2倍水稀释(加水时要小心,应该将混酸缓慢加入水中,防止过热溅到身上),冷却后可以用食盐沉淀出氯化银白色沉淀,将此白色沉淀过滤出来并用水洗涤,在沉淀物中加入少量氨水(微碱性)后加入少量的水合肼并稍加热,就生成灰黑色海绵银,熔锭。
银镀件、触点其他提炼方法(略)
3.铜镀金件的黄金提炼:
(湿法)(电子厂边脚料、触点、插头等)
将镀金件用30-40%的硝酸在70-80度左右反应,溶解掉铜基体后,金成块状漂于液体中(在硝酸溶解铜基体时最好加助剂,否则会产生白色的浆状物,不利于下一步的过滤,我这里有),用滤纸滤出金片,用水洗涤多次。将此金片转入烧杯中,加入王水(3份盐酸,1份硝酸混合,如买不到盐酸可以用代盐酸药剂,我这里也有)将金全部溶解(要适当加热),王水的加入量不要过多,否则会增加下步赶硝的操作时间,溶了金的王水应该呈棕红色,含金量越高,红色越深,如有其他颜色,则说明有其他的杂质金属,将含金的王水加热浓缩,等熬到杯中液体较浓稠时少量多次的加入盐酸,直到加入盐酸后不在冒出棕黄色的烟雾为止(次操作叫赶硝,目的是将多余的硝酸赶出来),冷却,加适量的水稀释、过滤。将30%左右的硫酸亚铁(或亚硫酸钠)水溶液缓慢加入到上述含金溶液中,缓慢加热到50度,可以看到有棕(黑)色的沉淀产生,此就是海绵金(金含量越高,则颜色越近棕黄色,越黑含量越低)。将海绵金取出,洗涤几次后用30%左右的硝酸煮几分钟,冷后取出洗涤,烘干熔锭。(此步是基础操作,用此方法可以进行黄金的提纯,操作时应该注意王水等强酸的腐蚀,赶硝时有酸雾,要通风)
镀金件不伤基体提炼方法(退镀法、萃取法等)(略)
4.电脑CPU提炼黄金:
(湿法)(选绿色板和反面无芯的陶瓷板,便宜点)
将CPU放在烧杯中,用30-40%左右的硝酸煮,直到CPU针脚溶完,镀金成针状浮在水中,滤出金并洗涤,用王水法进行提纯(同上)。提完金的废板上还有硅片,注意回收!
5.废电脑板提炼黄金:
将电脑板拆解,分类,因南北桥中含金量最多,故将它单独提金,提高回收率!
将南北桥用高温烤到发白,冷后将南北桥的下层线路板与上面的塑脂盖分开,收集上面的塑脂盖,注意尽量不要把下层线路板上的焊锡等杂金属带入,将烧过的塑脂盖磨细后,放入玻璃杯中,用水洗去大量的灰份,而黄金重不易被带走,在洗过的含金渣中加入30%左右的硝酸适量,80度左右反应1小时,并确认除金以外的金属全部被反应除去,倒掉废酸,用水冲洗至中性,根据含金量加入少量王水(1分硝酸和3分盐酸),加热并保持微沸,金完全溶后,将王水滤出,洗涤含金渣,洗水与王水合并后在小火上浓缩赶硝,熬到量很少时粘度变稠并且液体中少有冒泡,这时加入少量浓盐酸,并重复多次,到液体中冒出的气泡由棕黄变成无色时,停止加热,加入少量水,金多时多加水,使溶液成淡黄色为好、过滤,将溶液加热到80度左右待用,将亚硫酸钠或硫酸亚铁配成饱和溶液并稍微加热后缓慢加入到王水中,搅拌,见到有暗红的金粉生成,当加入亚硫酸钠无暗红物生成时,停止加入。静置,到溶液完全变清后滤出金粉或海绵金,用水清洗到无氯离子为止,加入25%硝酸多次煮直到金粉呈黄色为止,高温熔锭。
集成块提炼黄金(略)
电脑板提炼金银钯有王水法、铅法、汞法、萃取法、硫脲法等,要根据情况选用方法,具体方法(略)
6.电脑板上的含钯独石电容提炼钯:
(电脑板、手机板上的米粒状元件)
将独石电容先拣去杂物,在炉上烧到无烟为止,用硬物将电容碾碎,越细越好,再进炉烧至无烟,将粉末放入烧杯中(如果预先用药剂处理一下,对回收率的提高有利),加入30%的硝酸在80度左右反应2小时,过滤滤液中缓慢加入盐酸直到无白色的氯化银沉淀为止,过滤出氯化银去做银,滤液赶硝后应该呈红棕色,含量越高,颜色越深,如果有其他颜色可能是其他的金属较多!将赶硝后的溶液在80-90度左右下加入氨水,使溶液的PH在8-9,保持此温度1小时,过滤出杂质,将滤液用盐酸调节PH在1-1.5,此时候就应该看到大量的象蛋黄色的絮状沉淀,滤出沉淀,并用水洗涤此沉淀,将此沉淀用水合肼在60度下还原成灰色的海绵钯,烘干、熔锭。
药剂沉淀法做可以简化操作步骤,提高钯的收率。(略)
7.废胶体钯的回收:
(加热破胶法)
将废钯水加热到100度,并保温,直到沉淀完全,将黑色沉淀滤出,用硝酸加热溶解后赶硝,余下的操作方法同上。
废钯水直接沉淀提取法(略)
如在操作过程中有什么疑问,可以问我!
提醒大家:刚做的朋友在试做过程中难免会遇到一些曲折,有时金银不一定能够全部做出来甚至可能会颗粒无收,遇到这种情况不要急,对于提取不出来的含贵金属的废液你把它们先收集起来,等你技术提高了再做(也可以和我联系,我也收)!!!
另外提完金的废渣也别扔,有些也还可以再提的!!
我给大家提供这些资料的目的:
1.广交天下朋友,给想入此行的人一些帮助(许多人自己研究或去乱学而浪费了金钱)。
2.因为我这里的原料已经相当匮乏,多些朋友多条路。
3.多交朋友,增加我药剂的销量,所以大家用药剂记得找我。
本人可以为你提供:
各种原料的先进提炼方法
出售各种提炼用的专用药剂:低价供应草酸、聚丙烯酰胺、柠檬酸。
出售:代盐酸药剂;湿法提炼铜镀金助剂(可以在硝酸溶解基体时不产生白色物质,利于过滤);废胶体钯提炼药剂(简单、收率高);离子钯沉淀剂;痕量钯的检测剂(用于检测原料里是否含钯);退镀锡药剂(退镀锡铜的外层锡);王水法提金用高效还原助剂(加入后仅使金等贵金属还原析出,其他杂金属少或不析出,有利于生成大颗粒海绵金);集成块提炼药剂(在焙烧过程中使用,用来防止碳吸附金的);大颗粒海绵金助长剂(防止生成细小的金粉或胶体金,难沉降,使取金很难操作)。
贵金属熔锭用的各种坩锅、助剂、熔金银的双头火枪、检测用的试纸、滤袋等。
可以给你提供少量的各种原料如:镀金银件、贴片集成块、含银粉末(瓷片电容粉碎料等),供你初学时用。
另可提供镀锡铜退锡药剂或配方
H. 常用的电镀废水处理方法都有哪些
①现就处理重金属方法的七种方法:1.硫酸亚铁+石灰法 2.硫酸亚铁+烧碱法 3. 硫酸亚铁+烧碱+硫化钠法 4.硫酸亚铁+石灰+硫化钠法 5.重金属捕集剂一步法 6.重金属捕集剂二步法 7.硫化钠法。
②硫酸亚铁:利用Fe2+在酸性环境下置换络合态Cu2+,再加入碱把PH调到9.5-11.5,让重金属离子以氢氧化物的形态沉淀下来。
③在置换过程中硫酸亚铁需要大量过量,一般的情况需要过量4-5倍。按原水含铜31mg/L计算,需要含量为90%硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)400-500g/吨废水。还调PH调到9.5-11.5需要大量的碱性物质。大约需要0.8-0.9kg烧碱或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果采用石灰的话,将产生大量的污泥,1kg100%石灰将产生2.3kg污泥(干基)。换算成含水50%的污泥将是3.83kg,这些污泥因为含铜量低<0.5%,毫无利用价值,处理需要大量的人力、污泥处理设施、压滤设备和污泥处理费用。因此硫酸亚铁+石灰法处理PCB废水表面上费用低,如果加上污泥处理费用成本是十分高。
⑤硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L,往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量<0.5mg/L。由于此时废水PH=9.5-10.5,进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=6.0-9。因此,此方法操作十分繁琐。亚铁本身也会产生污泥,1kg亚铁可产生0.6kg (含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含铜量低,无利用价值。 这种污泥属于危险固体物,污泥处理费根据城市不同,价格差距比较大,另外需要场地堆放,每班至少得增加一位操作人员。另外石灰加药系统复杂,容易堵塞管道,动力消耗大。
⑦使用烧碱的污泥含铜较高一般是>1.5%,有一定利用价值,无需花钱请人处理,相反可以卖给有资质的单位。
⑧采用硫化钠有不安全隐患,在加酸过程中,可能出现局部酸度过大,产生硫化氢气体,危及人们生命安全。硫酸亚铁法由于沉淀物是氢氧化物,有二次污染的可能。
⑨重金属捕集剂法:重金属捕集剂是有机硫、氮化合物,对重金属离子有强力的螯合作用。无二次污染,无硫化氢气体产生,处理PCB废水的PH在6-9之间,不需要硫酸回调,处理的水质好,铜离子可以做到0.05mg/L,重金属捕集剂在水中不残留,对水体无害。污泥量少,污泥的含铜量2.5%,回收价值高。尤其是二步法,处理成本低廉,操作简单可靠,是PCB废水处理的发展方向。
⑩硫化钠法矾花细小,难以沉淀,水体溶液发黑,气味有时较大,成本高,COD容易超标,存在安全隐患,极少采用。
I. 怎么从电子垃圾中提取黄金
1、第一步:把这些金手指放在塑料滤网中,在准备一些盐酸、少量氯化铜溶液、以及一小根通直流申的空气起泡器。
注意:使用到强腐蚀性酸请务必在户外或者通风榈进行操作(请使用手套护目镜等护具务必戴上口罩)。
J. 怎么从废电子垃圾中提炼贵金属
许多废料中含有贵金属金、银、铂、钯,只是含量高低不一。常见的含贵金属品位较高的,有提取价值的有:
1.废电子线路板。如废电脑板卡,电信板卡,VCD机板,电视板等。
2.各种镀金件。如航空插头,各种电器上的镀金插件,镀金电子元件、电子脚,镀金工艺品等。
3.各种含贵金属的电镀废水、泥。
本人从事提炼多年,上述各种废料都曾做过,如果你对这个感兴趣,可以和我联系,我可以教你,包括原料识别、估价、分离拆解、提炼、各种外购原辅料的价格、性质等......不好买的一些药剂我也可以给你提供。本人知道逛此论坛的全是不怎么富裕的,但是我也不能白教,还要快递给你资料,因此我将根据你所学的内容适当收些费用(50--500)。还有学的东西多的人你可以分阶段的学,比如先学做金再学做银等,费用也可以分步给,这样你也少些风险(防骗!如是骗子,你最多就损失50块)。
需要注意的几点:
1.就是现在做电子废料提炼贵金属并不是象网上许多卖技术的吹的那样暴利的(曾看到有人吹到几十倍的利润!),因为卖废料的人也基本识货。
2.各地废料资源情况不同,请先大致了解一下。