轮胎炼油出来的废水如何净化

㈠ 废旧轮胎炼油能做到不污染环境吗

1，从废气方面来说，可以充分利用燃烧，然后烟尘净化系统做的好一点，可以控制。
2，从废水方面来说，也就是水封和雾化塔里的水，他们呈酸性有腐蚀性，不是很好处理，所以废水方面我个人认为暂时的技术达不到，还是会污染环境的。
3，从轮胎裂解过程中空气的炭黑和废气来说也是很污染环境的
4，所以目前综合起来讲，是会污染环境的

㈡ 求废轮胎炼油的详细过程

废旧轮胎炼油详细技术工艺流程：先收集大量的废旧轮胎，通过自动进料机将收集整理好送入废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，之后将废旧轮胎炼油设备的进料口密封好。这些准备工作完成之后，便可开始点火加热废旧轮胎炼油设备反应釜，废旧轮胎在高温作用下开始裂解成为油气，油气先通过缓冲罐，然后油气进入冷凝阶段。冷凝阶段分为三个阶段，立式列管冷凝器、卧式冷凝器及冷凝塔。油气三阶段冷凝系统之后的冷却之后便会成为燃油，不可冷凝的可燃性气体可以直接加热废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，多余尾气也可以收集储存用于其他工业加热。

废旧轮胎炼油技术工艺对废旧轮胎的处理来讲，具有重要的作用。通过废旧轮胎炼油详细技术工艺流程的处理，得到了具有高价值的产品：裂解油、炭黑、钢丝等。这些产品均具有相应的用途。

㈢ 关于炼油废水的处理请问，目前炼油废水的处理难点是什

炼油废水是废水水量较大的一类工业废水，具有污染物种类多、成分复杂、毒性大以及危害严重的特点。我国目前尚有为数众多的百万吨级以下的地方炼油厂在运行，近年来国家与地方环保要求日趋严格，而地方炼油厂普遍存在废水处理工艺落后，改造用地有限，财力不足等实际情况。因此，在原有老旧废水处理系统基础上进行升级改造，设计出行之有效的、低成本、路线灵活、适应性强、处理效果稳定的处理工艺以满足现行污水排放标准成为炼油废水处理中一项紧迫的技术难题。
1 废水处理站现状分析

1.1 废水处理站概况

本工程位于黑龙江省某地方炼厂废水处理站，该站始建于20世纪70年代，虽经数次改造，但仍不能满足排放要求。该厂设计炼油能力为6.0×105 t/a，生产旺季废水产量为60 m3/h。改造前工艺路线为：隔油+两级气浮+生物处理。其中，隔油、两级气浮系统运行基本正常。原有生化处理构筑物为近年已罕见的合建式曝气沉淀池，近年改造中加入了球形填料，但存在填料滤网腐蚀破损、填料流失严重、曝气不均匀、有效反应容积偏小等问题。
1.2 废水处理站现状问题分析

本废水处理站所用的物化+生化的基本工艺路线是炼油废水处理广泛采用的路线，也是经实践检验行之有效的路线，但出水水质却不达标。经现场调研分析，问题包括以下五方面：
（1）生化反应池容积偏小，有效容积仅800 m3，以实际进水水质核算COD容积负荷为1.16 kg/（m3·d），NH3-N容积负荷为0.22 kg/（m3·d），此负荷对于生化性较好的生活污水偏高，对比文献中几个类似水质案例其负荷也偏高，对于生化降解性较差的炼油石化废水更是明显不合理，这是该站污水 处理长期不达标的主要原因。
（2）炼油废水水质因原油油品、产品调整等原因存在经常性波动，而活性污泥法工艺本身对炼油废水的冲击负荷耐受力不足，一次冲击往往导致系统数日无法正常运行。
（3）供氧装置采用穿孔曝气装置，陈旧、落后且破损较多，溶解氧传质效果差，曝气分布不均，实测溶解氧＜1 mg/L。
（4）合建式曝气沉淀池自身存在缺陷。这种曝气池的污水在池中短路机会多，实际水力停留时间往往仅为名义停留时间的1/5~1/3，实际属于短时曝气。此池型30多年前在国内曾一度流行，但在随后的实践过程中逐渐被淘汰、消失。
（5）未能提供硝化反应所需的最佳pH环境，炼油废水在生化降解过程中，因硫化物被微生物氧化以及硝化反应，污水的pH很快由8.0~8.5下降到5.5~6.0，而硝化菌对pH变化十分敏感，其中亚硝酸菌和硝酸菌分别在pH为7.0~7.8和7.7~8.1时活性最强，pH超出此范围，亚硝酸菌和硝酸菌活性就大大减少，当pH降到5~5.5时，硝化反应几乎停止。

㈣ 炼油废水都有哪些处理工艺

Hey,李振,不客气哦有｀｀

㈤ 在废塑料，废轮胎炼油问题上，如何解决污染问题（废水、废气、废渣）

目前因为成本问题，解决的方法很低端，就直排，建两过滤池，简单沉淀下，就排放了，很不环保的。

㈥ 关于废轮胎炼油的问题

废旧轮胎炼油详细技术工艺流程：先收集大量的废旧轮胎，通过自动进料机将收集整理好送入废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，之后将废旧轮胎炼油设备的进料口密封好。这些准备工作完成之后，便可开始点火加热废旧轮胎炼油设备反应釜，废旧轮胎在高温作用下开始裂解成为油气，油气先通过缓冲罐，然后油气进入冷凝阶段。冷凝阶段分为三个阶段，立式列管冷凝器、卧式冷凝器及冷凝塔。油气三阶段冷凝系统之后的冷却之后便会成为燃油，不可冷凝的可燃性气体可以直接加热废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，多余尾气也可以收集储存用于其他工业加热。

废旧轮胎炼油技术工艺对废旧轮胎的处理来讲，具有重要的作用。通过废旧轮胎炼油详细技术工艺流程的处理，得到了具有高价值的产品：裂解油、炭黑、钢丝等。这些产品均具有相应的用途。

㈦ 的处理炼油厂含油污废水怎么处理

含油污废水怎么处理？一般是用设备来进行处理的。毅砺 节能 废液净化处理系统 。处理含油废水的，一般含油废水需要处理净化才能够排放或者回用的，如果直接排放的话，严重影响环境污染的。

㈧ 废轮胎炼油设备怎样达到环保要求

废轮胎炼油设备的环保要求需要对废气、废液、废渣进行处理。

1.工艺方面 环保废轮胎炼油设备工艺应符合相关国家产业政策,符合相关要求。
2.位置方面 环保废轮胎炼油设备项目所选位置应符合产业发展规划、城乡总体规划、土地利用规划等...
3.燃料方面 环保废轮胎炼油设备应选用清洁能源,例如:天然气、热裂解可燃但不可冷凝气体、燃油...
4.环境方面 废轮胎炼油项目应取得排污指标,不得影响污染物总量减排计划的完成。
5.风险程度方面 废轮胎炼油项目在提出的风险防范措施后,环境风险程度可以接受,
河南北工是做废轮胎炼油设备的，可以辅助办理环评。

㈨ 废旧轮胎炼油产生的废气怎样处理才能解决环保本人想做一个小型炼油厂，但是现在污染越来越严重，我不想

废气的产生主要来源于高温裂解时产生的燃烧废气，及炼油过程中产生的尾气。针燃烧废回气答废气，河南东盈在项目上配备了脱硫除味塔系统，可去除废气中的硫化氢等有害气体，以解决工厂的异味问题。炼油过程中产生的尾气，可以作为燃料用于炼油过程中的燃烧加热。经过脱硫除味塔系统处理之的废气达到了《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值二级标准以及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准。

㈩ 关于炼油废水的处理

处理的难点是处理不达标不彻底，通常的隔油、气浮能将废水处理到20个PPM左右，目前有一种除油树脂可以考虑。可以将油份从120PPM 降低到5个OON左右。道道排放的标准。