『壹』 您好：我想问问现在都有哪些难处理工业废水对于这些难处理的特殊的废水，是不是一般都采用生物处理
难处理的废水，例如含油废水，重金属废水，含有机磷放射型废水，造纸废水等等，生物处理可以去除BOD，去除有毒物质主要采用化学氧化法，生物法，反渗透法，超滤，电渗析废水中和法，等等综合处理，不一定是简单的生物处理，简单的生物处理是不能满足要求的
『贰』 污水处理厂的常用机械设备主要有哪些
污水处理厂的常用机械设备有很多种，我们为全国上万家污水厂配套了风机，也是版污水厂设备的其中之一，权污水处理厂的常用机械设备大体可以分为5类：
水泵设备：包括取水泵、送水泵、加压泵、冲洗泵、投药泵、真空泵等
电气设备：包括变配电设备、电动机、电缆及相应附属设备
其他机械设备：包括搅拌设备、排泥设备、污泥脱水设备、拖动或启闭机械设备等
仪表设备：包括水位、水压、水头损失、电压、电流、电量等计量仪表及水质化验仪器设备、流量计、自动控制设备等。
曝气设备：包括鼓风设备、曝气器及相应附属设备等。
『叁』 污水处理厂的实验室都有什么仪器，哪些是必须的具体的流程是什么
污水处理厂一般抄采用二级处理，其袭流程包括：
粗格栅—提升—细格栅—（粉碎）—沉砂—初次沉淀—生物处理（活性污泥法、生物滤池、氧化沟等）—二次沉淀—（后曝气）—消毒—出水
当然现在有些处理厂还包括后续的深度处理和回用部分。
污水处理厂的实验室主要做国家排放标准里说的各项指标的实验，《污水综合排放标准》（GB8978-1996）：pH、悬浮物SS、BOD5、COD
氨氮、总氮TN、总磷TP等。
对于污水处理厂，常规测样只监测进出水就可以了，只有在调试或者工艺有问题时才会监测各单元。
关于仪器，每种指标污染物都有自己的相关仪器（pH计、COD快速消解仪 、BOD5测试仪等），也可以采用简单的分析化学实验的方法测出，具体见国家环保总局编的《水和废水监测分析方法》，对于污水处理厂用的一般比较简单的国产设备，高校会有更好的研究设备。
你说的水质分析应该就是标准中提到的各项污染物质的监测分析方法，原子吸收只是其中某一个方法而已，一般用于测定离子含量（金属等），污水处理厂不大可能有，很贵的。
关于具体的设备，你可以看看各个设备商的网站，都有具体介绍和使用手册的。
『肆』 污水处理厂需要哪些电工电气、自动化仪表设备
污水处理厂需要的电工电气、自动化仪表设备很多！
电气设备：包括变压器回、变配电柜、控制答箱、电动机、电缆及相应附属设备；
水泵设备：水泵、泥浆泵、加压泵、冲洗泵、投药泵、真空泵以及电动阀门等；
机械设备：包括搅拌设备、排泥设备、污泥脱水设备、拖动或启闭机械设备、空气压缩机等；
仪器仪表设备：包括水位、水压、水头损失、电压、电流、电量等计量仪表、超声波液位计，压力传感器，气体流量计，电磁流量计、超声波流量计。
水质化验仪器设备：溶解氧，浊度、悬浮物浓度、pH计，COD仪，氨氮仪表，磷酸盐等等。
自动化仪表设备：变频器、PLC控制柜、上位机、触摸屏等等。
曝气设备：包括鼓风设备、曝气器及相应附属设备等。
『伍』 污水处理厂的实验室都有什么仪器，哪些是必须的
1.电导率传感器
用途:电导率传感器用于监视进水成分的变化，同时也是化学除磷控制策略的基础。
2.TOC测量仪
用途:TOC表示污水中总有机碳的含量，也是表征水体受有机物污染程度的一个指标。
3.流量监测仪
用途:流量监测仪表主要有堪板、转子流量计、涡轮式流量计、靶式计量槽、电磁流量计、超声波流量计等。
4.溶解氧(DO)测量仪
用途:氧在活性污泥过程中起着非常重要的作用，且相关的曝气费用约占全部运行费用的40%,因此氧传感器成为废水处理厂最广泛的测量监视仪表。氧测量基于液体中扩散氧的电化学反应。溶解氧(DO)传感器是可靠准确的测量仪表，但必须谨慎选择合适的测量位置，并防止结垢。目前自动清洁系统已经相当普遍，一些装备清洁系统并可进行自校准的溶解氧传感器已有应用。DO传感器被广泛用于曝气过程的控制，节省了大量投资，所获得的信息也可用于监视任何活性污泥处理过程。
5.干燥箱
用途:实验实用
6.PH计
用途:pH值是生化过程中的一个重要变量，更是厌氧消化和硝化过程的关键值，通常在污水处理厂都安装有pH电极浸人污泥中，通过不同的清洁策略可以实现长期免维护。对于具有高度缓冲能力的废水，pH值测量对过程变化可能不敏感，因此不适合于过程监督与控制，这种情况可以用碳酸盐测量系统代替。
7.色度计
用途:水质颜色检测
8.显微镜
用途:用于污泥微生物的观察
9.需氧量(COD)测量仪，COD快速消解仪
用途:所谓化学需氧量（COD），是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。
10.马弗炉
用途:实验实用
11.分光光度计，包括721、722、752等
用途:做金属离子分析：总磷、总汞、总镉、总铬、总砷、总氮、六价铬
12.生化培养箱
用途:应用于细菌、霉菌、微生物、组织细胞的培养保存以及水质分析与BOD测试
13.振荡器
用途:作生物、生化、细胞、菌种等各种液态、固态化合物的振荡培养。
14.污泥界面悬浮物测量仪
用途:一个关键的控制因素是二沉池中的污泥界面。合适的污泥界面厚度可以防止污泥腐烂，避免磷释放到上清液和出水中，与生物除磷效果相关。
15.分析天平
用途:实验实用
『陆』 超声波液位计在污水处理中是怎么用的
超声波液位计多数应用于配水计量槽、回流污泥槽、消化污泥池、出水计量槽等处。EchoTREK SBP/STD/STB/STV/SBB超声波液位计如何应用于污水处理厂可为使控制更加可靠，可以考虑在四周相同高度再增加一个超声波液位计，与前一个浮球液位开关进行比较，以防因液位开关的故障导致进水泵的误操纵。
一、根据原设计思路可以将原PLC程序控制顺序改为
自动开泵的顺序为：
当液位低于2.90米时，发出低液位报警；
当液位上升至3.12米以上时，开一台泵；
当液位上升至3.34米以上时，开两台泵；
当液位上升至3.56米以上时，开三台泵；
当液位上升至3.78米以上时，开四台泵；
当液位上升至4.00米以上时，开五台泵，并发出高液位报警。
自动停泵的顺序为：
当液位下降至3.78米以下时，关一台泵(开四台)；
当液位下降至3.56米以下时，关一台泵(开三台)；
当液位下降至3.34米以下时，关一台泵(开两台)；
当液位下降至3.12米以下时，关一台泵(开一台)；
当液位下降至2.90米以下时，进水泵全关，并发出低液位报警；
单台泵的开停顺序与浮球液位开关控制时相同。
二、除上述方法外，也可以充分；PLC；的计算和判定功能，用新的思路重新设计，使程序简化。
根据原工艺设计，最下部的浮球液位开关与池底间隔为2.90米，每相邻两个的间隔为0.22米，液位上升时，将所测值减往最底浮球液位开关的高度除以0.22米后取整，即为将要开启的泵的台数；液位下降时，将所测值减往最底浮球液位开关的高度除以0.22米后取整加一，即为将要开启的泵的台数。液位高于4.00米时发出高液位报警，低于2.90米时低液位报警。
三、EchoTREK SBP/STD/STB/STV/SBB超声波液位计如何应用于污水处理厂实现的可能性
将浮球液位开关控制进水泵改为超声波液位计后，除增加一块超声波液位计外，不许其他投资，且改动软件不需任何用度，不需增加此部分投资，对计算机的监控也没有任何影响。改造后，既减池了浮球液位开关、继电器、PLC模块及多条缆线的用度及PLC字节的占用，又可以充分体现原设计的思路，对已废弃的自动控制部分进行充分的利用。EchoTREK SBP/STD/STB/STV/SBB超声波液位计如何应用于污水处理厂实现自动控制后，对泵的开停时间、台次进行科学、公道的安排，避免人为失误，增加了运行的安全性，可靠性和稳定性。
有疑问请联系青天仪表。
『柒』 污水处理厂必须用巴氏计量槽吗
一般情况下采用巴歇尔槽，这样还方便在线监测装置取水。管道流量计不直观，用的不较少。
『捌』 污水处理厂都有哪些设备
1、专用设备：各类污水泵、污泥泵、存水泵、计量泵、螺旋泵、空气压缩机、罗版茨鼓风机权、离心鼓风机、
表面曝气机、自动取水样机、格栅清污机、刮砂机、刮泥机、刮泥吸泥机、污泥浓缩刮泥机、消化池污
泥搅拌设备、沼气锅炉、热交换器、药液搅拌机和污泥脱水机等。
2、电器设备：交直流电动机、变速电机、启动开关设备、照明设备、避雷设备、变配电设备（包括电缆、
室内线路架空线、隔离开关、负荷开关、熔断器、少量油开关、电压互感器、电流互感器、电力电容器
、断电器、保护器、自动装置和接地装置等）。
3、通用设备：电动葫芦、离心机、恒温箱、烘箱、冰箱、各种手动及电动闸阀、蝶阀、闸门启闭机和止回
阀、绿化药水喷洒车、手推及电动割草机、卷扬机、车床、刨床、铣床、桥式起重机、运输车辆等。
『玖』 污水处理厂必须采用巴氏计量槽吗
一般来说都是管道式的，巴氏槽会计量不准。
『拾』 DAT—IAT工艺污水处理设备有哪些
1.A/DAT-IAT工艺自动控制必要性
A/DAT-IAT工艺是传统SBR法经过不断演变发展来的，其去除有机物和脱氮的机理和传统SBR法是相同的，所不同的只是运行方式，实现了连续进水的目的，但是操作工序繁琐，与其它工艺相比较所需要控制的变量较多。目前我国应用SBR工艺的污水处理厂基本是人工手动控制，还没有实现计算机自动控制，这不仅需要更多的运行管理人员，增加了运行操作人员的强度，而且降低了工艺处理过程的可靠性。因此，为了保证废水处理过程的安全可靠和生产的连续性，同时为了满足废水处理工艺的需要，必须采用自动控制系统。目前在国内外各污水处理厂普遍采用以PLC为主的集中管理和分散控制相结合的控制系统。
自动控制是根据预先设定好的参数来进行操作，不能智能地根据水质水量的变化灵活调节工艺参数，是一种低级的控制。而针对不同的进水有机物和NH3-N浓度以及出水要求，恰当地改变反应时间、HRT、混合液回流比和各池进水流量等工艺参数，在保证处理水质的同时，尽可能减少运行费用，防止污泥膨胀，这是更高层次的计算机过程控制。然而，至今有机物和NH3-N在线检测传感器还没有问世，无法根据池中的有机物和NH3-N浓度降解情况控制相应的参数[40]。目前大多数研究人员使用氧化还原电位（ORP）、好氧速率（OUR）、溶解氧浓度（DO）和pH值等这些价格便宜、精度高、又便于与计算机接口的仪器实现废水生物处理的自动控制。
实现高级控制就是要在进水COD和NH3-N浓度无规律大幅度变化的情况下，根据特性曲线、数学模型、有关规则和测定值等对各处理单元的工艺控制过程和参数进行系统分析和表达，利用人的知识和经验以及新的研究成果让计算机模拟人脑进行控制，进而完成其它控制方式无法处理的信息，实现智能化控制，保证处理水质，又能节约能源，尽可能的缩短处理周期，使设备运行在最佳状态。
2. A/DAT-IAT工艺的过程控制
目前以PLC为主的集中管理和分散控制相结合的控制系统在国内外各污水处理厂广泛应用并取得较好的处理效果。一般由三级构成：第一级，就地控制（即MCC）；第二级，现场控制站（即PLC）；第三级，中央控制室（即操作站）。
⑴就地控制。在参与工艺各种设备现场设有就地控制箱，配有自动/手动切换旋钮，在遇到特殊情况（调试和维修等）可以通过旋扭操作直接启/停设备，干预程控控制，在正常时转入自动控制。
⑵现场PLC控制站。接受上位机程控指令，执行实时控制，循环检测各设备运行状态，及时向上位机发送设备运行状态信息。根据工艺流程图布置，虚设三个现场PLC控制站。第一级子站对格栅、进水泵站、沉砂池、计量渠水质水量的监控；第二级子站对曝气池内的闸阀、溶解氧的读取、鼓风机的自动调节及启停、回流泵和滗水器启停的监控；第三级子站对污泥泵、污泥流量、投药泵和脱水机的监控。
⑶中央控制室。以工控机作为PLC的上位机，充当人机界面，根据废水处理工艺要求预置几套工艺流程，用户可根据实际需要加以选择。设备运行状况、仪表检测参数可显示在显示器上，显示方式多样，有指示灯状态显示、虚拟仪表数码显示、光棒图模拟显示、动态曲线跟踪、历史曲线查询、形象动画显示等。人机界面友好，操作方便，关键控制点密码保护，系统安全可靠。计算机参与设备管理、累计设备运行时间、计算电能消耗。并可根据事先设定的监控范围、对流量、液位、PH值等指标进行监控，一旦超出设定范围，计算机立即启动声光报警，并将这一时刻的有关数据、工况记录下来，以供分析、决策。计算机所测的数据按一定时间间隔记录在硬盘上，用户根据需要随时将有关数据打印出来。
如图6.1所示，A/DAT-IAT工艺流程需要控制量较多，有格栅、进水泵房、沉砂池、鼓风机和A/DAT-IAT池，它们控制方式如下所述：
1．格栅控制
格栅有粗细两道，废水由污水井进入粗格栅，主要拦截较粗大的悬浮物，保证进水泵正常运行。然后流入细格栅，以去除废水中较小颗粒的悬浮物。在现场设有就地控制器，可以进行手动和自动转换控制。对格栅自动控制采用两套方案，一是根据格栅前和格栅后液位差进行控制运行，当液位差达到设定值，说明格栅上的悬浮物较多，启动格栅运行刮去格栅上的悬浮物；二是定时运行，当液位计失灵时，格栅由液位控制转为定时运行，运行时间和运行间隔可根据污水厂运行经验来设定。另外还可实现自动控制栅渣输送，处理与格栅联动，延时停机，各设备运行工况指示及事故报警，重要运行参数远传至中央控制室[52]。
2．进水泵房控制
水泵是污水厂的关键设备之一，是将粗格栅流出的废水提升到细格栅间。在进水房里，假设有四台水泵需要监控，其中有一台为变频泵，另三台两用一备。在进水泵房里设有就地控制箱，可进行手动与自动控制转换。自动控制过程如下：先将井水房水位设置为超低、低、较低、中、较高、高、超高。一般水位维持在中水位，只需启动变频水泵就可以。当水位上涨时，加大变频泵转速，超过较高水位并维持10s时间，则启动一台固定水泵，如果水位继续上升，并达到高水位时，再启动一台固定水泵，当水位超过超高水位并维持10s时间报警。若水位下降，降至较低水位时，则先运行的固定水泵停止运行，若水位继续下降，降至低水位时，则关掉另一台固定泵。如果水位继续下降，调小变频泵转速，至超低水位停泵报警。
3．沉砂池控制
沉砂池主要用来沉淀一些比重较大、易于沉淀分离下来的颗粒物质，主要包括无机性的砂粒、砾石和少量较重的有机性的颗粒。上述颗粒物质表面还附着一些粘性的有机物质，这些粘性有机物是极易腐败的污泥。废水中的砂如不去除，会在后继处理单元或渠道内沉积，并使设备过度磨损。排砂时间过短会使排出来砂含水率增大，增加处置的难度。排砂间隔时间的安排主要取决于上游排水系统的情况，如排水系统是合流制还是分流制，管道腐蚀程度，是否有明渠直接汇入，排水范围内是否有太多施工工地，工业废水比例，服务面积内居民的生活习惯。对于合流制来说，下雨天砂量要比平时大得多，一方面由于雨水带入较多的泥沙量，另一方面平时沉积在管道的泥沙由于水流流速较大被冲刷进入污水厂，因此要增加排砂次数或连续排砂。现场PLC控制可以根据运行经验设置多种运行方式，灵活运行。
上面废水进入巴歇尔计量槽，在计量槽里安装有pH计、温度计、超声波液位计。水量可以根据液位计测的液位计算得到。当测的pH值小于5.5或大于8.5时，关闭进水阀门，保护活性污泥。
4．鼓风机
目前新污水厂采用鼓风曝气较多。对于鼓风曝气污水厂来说，鼓风机是废水生化工艺的心脏，又是废水处理过程中最大的电耗设备。罗茨式鼓风机是使用最广泛的鼓风机，其主要性能特点就是节能。当相对压力低于或等于48KPa时，罗茨鼓风机效率高于相同规格的离心鼓风机的效率。鼓风机由第二子站PLC、供气管道压力传感器、PID调节器、变频调速器、电控单元和多台鼓风机构成。其中PID调节器对压力传感器检测到的压力信心转换的电信号与用户设定信号进行比较，得到频率信号控制变频器的输出频率，从而控制鼓风机转速和出气量。第二子站PLC负责变频器的起制动和鼓风机运行环境，运行状况和运行准备监控，并能自动报警停机。当压力低于预设定值，增大鼓风机频率，转速加快，气压上升。如果压力还低于设定值，将频率增至工频。如果压力依然不满足设定值，则启动另一台鼓风机。在启动过程中，先将前一台频率降到启动频率，待后一台完全启动时一同增大频率至管道压力为设定值。
5．A/DAT-IAT池的控制
A/DAT－IAT池整个设备的开停和运行状态主要由第二子站的PLC控制。缺氧池中安装了pH计和污泥计，DAT池和IAT池中分别安装了pH值计、DO仪、污泥浓度计。A/DAT－IAT池自动控制过程为：缺氧池连续进水，DAT池连续曝气，曝气量由空气闸阀控制，而闸阀开启度由DO仪反馈信号有关；IAT池间歇曝气、间歇搅拌、间歇沉淀、间歇滗水，IAT池在曝气阶段的控制与DAT池的控制一样。