污水泵有哪些控制方法

⑴ 排污泵常见故障及处理方法

常见故障：

1. 流量不足或不出水。

   原因电源线反接叶轮倒转，检查阀门是否打开，管道叶轮是否堵塞，转速过低，扬程过高，抽送介质密度大，介质粘度高，密封圈损坏。

2. 运行不稳定。

   原因 叶轮不平衡，轴承损坏。

3. 泵不能启动。

   原因 缺相，叶轮卡住，绕组、接头或电缆断路。定子绕组烧坏，电器控制故障。

4. 电流过大。

   原因 工作电压低，管道、叶轮被堵，抽送液体的高度或粘度较高，使用扬程过低。

5. 绝缘电阻低。

   原因 电缆线电源接线端渗漏，电缆线破损，机械密封磨损泄漏，O形密封圈失效，机壳介质腐蚀漏水。

处理办法：

叶轮倒转，交换3相中的任意两相即可。

叶轮被堵，清理杂物。

转速过低，检查电器及电路。

扬程过高，改泵降低扬程。

介质密度大，粘度高，稀释或者采用更大功率的泵。

部件损坏，更换。

绕组、接头或电缆断路，用欧姆表检查修复。

定制绕组烧坏，修理更换绕组。

工作电压低，调整工作电压

扬程过低，减少流量，提高扬程

电缆线电源线接线端渗漏，拧紧螺母

⑵ 排污泵水位控制原理，谁知道的呀急求

排污泵的控制一般应该有手动启停和自动启停两种方式：
自动方式：自动起是由液位开关控专制，液属位高到设定高度以后，液位开关接点闭合，即自动起泵；液位降到一定程度，液位接点断开，即自动停泵。
手动方式：起泵和停泵分别用两个按钮控制。因此，应该有排污泵运行和停机的指示灯以及手动、自动方式切换开关，同时还有用于控制的接触器和用于过载保护的热继电器。

⑶ 污水泵用哪种液位控制器比较好

适合污水泵使用的液位控制器有 非接触式液位控制器。

如：无线液位控制器、GPRS液位控制器、超声波液位控制器、导波雷达液位控制器等
当然还有部分投入式的也适用于 污水泵液位控制，具体情况还是咨询工程师为好。

污水泵液位控制器 参考资料:http://www.dxzk88.com/ywkzq.html

⑷ 三个电极，接触器自动控制污水泵原理、

污水的应该是属于排水系统。3个传感器，有2种控制方式。第1种：3个传专感器分为低液位属，中液位，高液位。中液位时电机启动，低液位电机停止，高液位时启动第二台污水泵或者报警。第二种：3个传感器分为低低液位，低液位，高液位。高液位时电机启动，低液位电机停止，低低液位时报警。这种方式可以防止低液位传感器失灵，泵因为干抽而烧毁。具体控制方式看你的控制要求了。

⑸ 污水泵控制

这个我也不知道是真的还是假的啊

⑹ 排污泵控制模式有哪些

基本有四种：1、液位计控制 2、浮球探测装置控制 3、人工控制 4、有些排污泵 在泵的中间位置有微型电脑探测装置，也可自控

⑺ 污水泵的运行管理

【干式污水泵的运行管理】
①水泵及电动机各轴承的温度不得超过允许的最高温度。
②新机组使用时应注意在较短时间内更换润滑脂(或油)。
③填料盒正常滴水程度，一般控制到能分滴而下、不连续成线即可。
④定期检查联轴器和机组上各底脚螺栓，如发现有偏移或松动，应及时纠正或紧固。
⑤水泵机组在运行过程中，应随时注意配套电动机的电流指示数值。水泵的振动与噪声，发现有不正常的情况应及时检查纠正。
⑥泵上的压力表、真空表每年应专门检查或校准一次，并检查管路与连接配件。
【潜污泵的运行维护】
①启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。
②检查电缆有无破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。
③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。
④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机检修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。
⑤潜污泵停止使用后应放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。
⑥不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵冻结。
⑦叶轮和泵体之间的密封不得受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。
⑧运行半年后应经常检查泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10-30号机油和机械密封件。
⑨不要随意拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲、猛打，以免损坏密封件。正常条件下工作一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。

⑻ 污水泵控制原理

排污泵控制箱通常都是采用液位控制的原理，液位排污泵控制柜通常都是采用高性能的浮球开关与控制柜配套使用就能达到高液位时启动排污泵低液位时停止排污泵的功能
一、排污泵控制箱原理如下：1、控制排污泵出口末端液位的排污泵控制箱原理
给水工作状态就是需要控制排污泵出口末端的集水池的水量，我们就把它称为给水工作状态的液位控制，在排污泵控制箱接线当中只需要把浮球开关常闭接点的两根引线分别接在Y1和Y2位置上即可，这种接法就是当排污泵出水段水池水满后，浮球就能漂浮到白球的位置，这时常闭接点就会自动断开，排污泵就即可停止工作，当液位位下降至起泵的位置浮球开关的常闭接点接通之后，排污泵就开始工作。排污泵控制箱示意图可以查看图八，以上就是控制排污泵出口末端液位的排污泵控制箱原理。
2、控制排污泵水池液位的排污泵控制箱原理
把浮球常开接点的两根信号线接入排污泵控制箱的Y1和Y2端子，当液位达到预先设置的满水位置，浮球就随水一起自然上升，当升到起泵的位置时（如图九黑球所示），这时常开接点就会接通，排污泵就会开始运行，液位也就会根据潜水排污泵流量的大小逐渐下降，当下降到预先固定好的停泵水位线时（如图九白球所示），这时浮球常开接点就会断开，排污泵也就停止了运行这就是控制排污泵水池液位的排污泵控制箱原理。
以下是排污泵控制箱原理图

⑼ 污水泵 手自动控制

污水提升泵自动控制，受液位控制器控制
手动控制，即不管污水的液位多少，一直抽取
正常处理的话，打自动即可，清空池子要打手动

⑽ 污水提升泵站调试及运行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水处理厂的关键工序，对整个污水处理厂的正常运行和运行成本起着重要作用。以污水处理厂为例，介绍了污水提升泵站的工艺原理及调试运行。

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水则得到净化。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺，一级处理工艺，二级处理工艺，深度处理工艺和污泥处理工艺，预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉沙处理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站来完成的。

一、工艺原理及主要设备设施

污水提升泵站的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。

保定市银定庄污水处理厂采用的是半地下式泵房，地下部分为集水池，容积为126m3，约为一台水泵5min的排水量。潜水泵直接安装在集水池里，共设4台，三用一备，为不堵塞型潜水泵，扬程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均设有止回阀，电动蝶阀和手动蝶阀；总出水管装有一套量程为5000m3/h的电磁流量计一套，流量计前后设有手动蝶阀，另设旁道管，用于流量计检修；集水池上面装有量程为8米的超声波液位计一套，用于测量集水池的液位，系统自动时控制潜水泵的启停，房内装有控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作，房顶装有单梁悬挂式电动起重机一台，用于潜水泵的检修。

二、泵组的运行原则

泵组的运行操作应考虑以下几项原则：第一是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间，甚至使市区地势较低的下水道返水；反之，如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态，损坏设备。第二是应保持集水池高水位运行，这样可降低泵的扬程，提高效率，在保证抽升量的前提下降低能耗。第三是潜水泵的开停次数不可过于频繁，否则损坏电机并降低使用寿命。第四是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀，因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池内对应部分成为死区，泥沙沉积。

因为三相交流电动机起动快，起动力矩高，起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值，有时起动电流可超过系统的容量，会给安全生产造成危害。所以，从安全角度考虑，泵组的运行还应满足以下要求：

（1）水泵要保证闭闸启动，即开泵时先开水泵，再开电动阀，停泵时，先停泵，后关电动阀。

（2）限制起动电流及电压。

（3）每台水泵要有干运转，渗漏，缺相及过载保护。

三、泵组的运行控制

保定市银定庄污水处理厂污水提升泵站的泵组的运行有三种控制方式

1、就地手动控制方式

在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。

2、PLC远程手动控制

在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。

3、全自动控制方式

在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。

4、软起动器及保护

每台水泵的主控电路中均装有一台软启动器，它采用晶闸管（可控硅）来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降低了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的使用寿命，另外软启动器具有过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。

为了保证水泵运行的安全性，每台水泵均没有干运转，渗漏和过载保护。

四、调试

保定市银定庄污水处理厂于是1996年8月投入使用，1997年年初对自动化系统进行了调试，调试过程中发现泵站的自动运行存在以下问题。

1、集水池液位计量程为4米，而集水池的深度约15米，致使构筑物的一半容积得不到利用，且影响水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm，偏小，导致水泵频繁启停。

3、水泵运行的轮值时间（也叫均衡时间）为2—8小时，间隔太短，这也导致水泵的频繁启停。

4、液位计为投入式扩散硅液位变送器，易堵塞，长期过压会导致零点漂移，甚至损坏，需经常清洗，由此打乱了泵组自动运行的连续性，且对水泵的运行安全存在威胁（因为液位计故障可能导致泵组全部投运或全部停止）。

为解决以上问题，该厂做了以下几个方面的改造

1、液位计更换为配15米换能器的超声波液位计量程设为8米。

2、在计算机中修改液位计的量程为8米，启动液位设定范围为0—8米，容差范围为0-300cm。

3、在计算机中修改水泵运行的轮值时间为2—48小时。

4、在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。

污水提升设备设计_体化污水提升装置_污水提升泵站厂家-永嘉西普流体设备有限公司通过以上几项工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增强了系统及水泵运行的安全性和可靠性。

五、运行与管理

1、正常情况下自动运行，手动时泵站必须有人值守。

2、要保证闭闸启动，停车时先停泵，后关电动阀。

3、当发现水泵电机电流、出水流量或声音异常时，应立即停止运行。

4、所设定的工艺参数不得随意修改。

5、集水池要根据具体情况定期清理。

6、定期检查水泵干运转、温度、湿度、过载保护的自动停车和集水池液位高、低限报警功能。

7、手动运行时备用水泵每月至少一次试车。

8、传动部位，丝杆闸阀保持良好的润滑。