空调冷却塔废水怎么处理

㈠ 中央空调冷却水处理要用到哪些水处理药剂

水处理常用药剂用途
药剂名称 用 途
锈垢清洗剂 清除系统管路的锈垢等版
污泥剥离剂权 清除系统内的污泥、油垢等
络合清洗剂 清除空调系统的锈垢、粘泥等
水垢清洗剂 清除冷却塔、管路的水垢等
絮 凝 剂 使水中杂质沉降，从而使水质清亮
预 膜 剂 在冷却水系统管壁上生成保护膜，使管道不易生锈
钝化缓蚀剂 用于冷冻水系统钝化缓蚀（作用与预膜剂相同）
防锈湿保剂 用于冷却水系统停机湿保阶段的缓蚀防锈
杀菌灭藻剂 用于循环水系统的杀菌灭藻，控制细菌、藻类生长
缓蚀阻垢剂 稳定水质，控制系统金属管道腐蚀和控制系统结垢

虽然没有分，还是帮你一下。

㈡ 中央空调水处理的方法

中央空调水系统在运行过程中会有大量水垢、淤泥、铁锈等腐蚀产物和藻类生物粘泥产生，这些污垢沉积在换热器铜管表面，严重影响中央空调的制冷效果和使用寿命，因此，我们需要在中央空调冷却水系统和冷媒水系统定期投加各种水处理药剂，如缓蚀阻垢剂、分散剂、杀菌剂，使水中的结垢性离子稳定在水中,防止结垢 、微生物、藻类生成，并起到控制腐蚀、保护中央空调机组的作用。此方法是目前工业循环水处理、中央空调水处理使用最为普遍的一种方法，实践证明了是有效又经济的方法。

中央空调水处理对改善中央空调制冷效果、节约能源，抑制设备腐蚀，延长机组使用寿命具有现实意义和实用价值。

清洗方法如下：

一．水质分析

中央空调循环水按上海市中央空调用水地方标准检测，检测项目为:PH、TDS、总硬度、浊度、总铁、总铜、细菌总数。
附：上海市地方标准DB31/T143-94

备注：1kg/m3=1000mg/l

二．水质处理过程

循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻垢剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，延缓系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。

（一） 预处理

预处理包括清洗和预膜。清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻为预膜打好基础。

清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、螯合、能很效的清除污垢的铁锈。

预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。

（二）日常保养

预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。

三． 服务的内容及范围

（1）提供所有系统全年运行的日常保养药剂（机组运行时，每月投加一次）；

（2）定期进行水质常规分析（每月一次）；

（3）定期出具水质分析报告（每月一份）；

四．水处理清洗工艺流程

1．在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。

2．在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环12-24小时，排污到浊度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。

3．在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。

4．日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。

五．清洗质量保证系统

1．清洗之前我公司将派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。

2． 清洗过程中，本公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。

3．日常维护，本公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。

4．文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。

上海震都中央空调清洁技术有限公司提供方案

㈢ 冷却塔如何清洗

1.清洗时候进入冷却塔中，采用清洗工具，以及高压水枪进行逐片的清洗。

2.清洗的时候应当内注意必须要先将冷容却塔中的积水放掉，然后再开始清别的地方，这样做的好处是可以达到均匀的供水，当水孔出现堵塞的情况可以用工具进行疏通。

3.清洁的时候采用适当的工具，把内部的泥沙以及污垢清理干净然后集中放在一处，在全部清理完毕以后在进行集中的处理。

4.清洗的时候应当注意的标准是起码要达到九成的除污率，在清洁的时候应当全面，彻底。减少隐患。

5.清洁的时候可以采用高压水枪将冷却塔的内部以及外部都冲洗干净，在清理完毕以后在把现场清理干净，保证干净环保。

㈣ 冷却塔怎么清理才是正确的

冷却塔清洗步骤1 ：在化学消毒和机械清洗工人提供正确的个人防护装备（），以保障他们暴露于清洁或消毒化学物质和水，可能含有军团菌的。 工具包括：全长防护服，防水靴，防渗透手套，护目镜，全部或半脸面具相结合的一种高效微粒空气过滤器的至少一个第二类和化学过滤筒型深呼吸保护装置。 为工人提供适当的设备，使他们能够安全地访问工厂和安全工作（如高空作业）。 确保所有操作人员都能够完成的任务。 使用正确的关机程序。 切断和分离出的热负载的源（如冷却器，过程工厂）。 关断和隔离冷却塔/蒸发式冷凝器风扇。 切断吹式系统（清除）阀，关闭自动吹断控制器（如果有的话），并设置为手动系统控制器。 将冷却水阀门打开。 水循环泵所需要的循环水通过冷却系统的各个领域（包括备用冷水机组，水泵，平衡线和死角）。
冷却塔清洗步骤2 ：化学消毒，无论是低发泡氯兼容的生物分散剂或的低发泡溴兼容的生物分散剂的循环系统。 添加氯系化合物（用洗涤剂属性）实现了游离残留氯（FRC）的至少10毫克/升的水平然后保持在不低于10 mg / L的同时连续地循环的水通过该系统一小时，水的pH值保持在7.0和7.6之间的FRC。测量FRC和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。或 添加溴类化合物（用洗涤剂物业），实现了剩余的溴（FRB）至少为20毫克/升。然后保持在不低于20 mg / L的同时连续地循环的水通过该系统一小时和保持水的pH值在7.0和8.5之间的FRB。 测量FRB和pH值，每隔15分钟，并记录在塔清洁服务报告。 在循环中，使用高放掉率，以去除水中的悬浮颗粒。 记录用于消毒加FRC或FRB和pH值的测量和结果的时间的所有化学品的类型和数量。
冷却塔清洗步骤3 ： 机械清洗，关断和隔离水的循环泵。如果有必要，水中加点硫酸氢钠。 检查所有的水接触面积的泥沙，淤泥和规模。使用刷子和水软管或高压水清洗机彻底清洁收水器和风机入口屏幕。 清洁冷却塔水的接触面积，包括盆，水池，填补喷嘴和配件。 如果可能的话，清洁的冷水机组的冷却塔/蒸发式冷凝器内的接触面积。 清理从水池和冷却塔盆地的松散堆积物。潮湿的环境容易将底盆损坏。 重新安装的组件和软管用干净的水。如果工作中有移动过，要确保正确地更换。
冷却塔清洗步骤4： 启动冷却塔和循环泵的开关。 检查水是不是在干净的，如果不干净重复步骤2和步骤3。清洁的水过滤器和过滤器，然后重复步骤2，3和4，直到水的质量是令人满意的。 立即恢复全面有效的水处理杀菌剂（S），抗腐蚀性和规模控制。 操作和维护的所有过程都记录下来。

㈤ 中央空调冷却塔的清洗

中央空调的广泛使用，改善了人们的工作和生活环境，但是在空调的运行过程中,会有水垢、淤泥和腐蚀产物沉积在换热器的传热表面，导致换热器热交换效率降低，制冷量下降，管道堵塞，冷量输送不畅，严重影响中央空调的正常运行。因此，有必要对中央空调进行清洗。 1、空调系统的冷却水、冷却塔系统未处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。系统管道及内避常因腐蚀造成锈，甚至穿孔，脱落的锈会堵塞盘管，使空调效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。从统计情况看，未用水处理药作预处理，设备使用寿命大为缩短。设备使用寿命缩短30-50%。
2、结垢
管道内溶于水中的无机盐结晶析出，在冷凝器管壁上形成水垢，而硬垢增加热交换率就降低，致使制冷效果下降，严重时下降30%，同时硬垢增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严重时增加35%。
3、生物粘泥
由于水中的泥土，泥沙，腐殖质形成污垢，加上细菌，藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严重时造成管路堵塞；而污垢会影响热交换率，多耗电能，严重时造成机组故障停机。
所有这些都严重地影响了空调系统的正常运行。如合肥某商场中央空调长期未作水处理，锈渣，污垢脱落，加上物粘泥堵塞了风机盘管水路，使冷冻水流 量大为减少，制冷效果下降，效果不好，严重影响了该商场的经济效益。 1、保护设备、延长使用寿命：可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。
2、减少事故发生、改善制冷效果：可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、水质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而避免高压运行、超压停机现象，提高冷冻水的流量，改善制冷效果，使系统安全高效运行。
3、节约用电、用水并节约燃料：除去水垢和阻止水垢的形成，提高热交换效率，从而减少电能和燃料的消耗，而且水处理还可以减少排污，从而提高循环水利用率，一般可节药用水60%以上。
4、为用户节约大量维修费：未经处理的中央空调，则会出现管道堵塞、结垢、腐蚀超压停机直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，维修主机，一般需维修费10~30万元。而经过处理后，既可减少维修费用，又可延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万甚至几百万的损失。
5、符合国家环保要求：未经处理的循环水不能直接向外排放，必须另行安置水处理设备经处理后方可排放。而经过最新开发的技术处理后的循环水其水质达到国家环保要求的排放标准，可直接向外排放，这样既可为业主节约费用，又保护生态环境，同时空调系统所供应的冷暖气清新、优质，有利于使用者的身体健康。

㈥ 有没有人知道用于中央空调的冷却塔，要怎么清洗

冷却塔专用清洗剂，银晶清洗剂

这款的是只要把清洗剂倒入冷却塔，清洗就开始自动循环不需要人工去清洁，方便好用。

㈦ 冷却塔清洗怎么做

冷却搭的清洗：
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用。
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。
针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护

㈧ 中央空调停机后冷却塔益水怎么解决

冷却泵停机后，水泵出水口止回阀关闭，管道及机组压力只有通过冷却塔出水泄压，由于止回阀关闭，无法回水，水全部流入冷却塔水槽，水位高了就会从溢流口溢水。解决办法是把冷却塔补水浮球开关水位调低，这样可以增加水槽蓄水缓冲量，能够减少溢水。

㈨ 中央空调怎么清洗冷却塔及清洗水处理步骤

1)清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。
2)用高压清洗枪对填料、风扇、洒水器塔身四周清洗，最后冲洗塔盘，及出水过滤网，出水槽。
3)打开系统最低点排污阀进行放水排污，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，直至排污阀出清水为止。
4)启动水泵进行杀菌从冷却塔投加杀菌灭藻剂及高级清洗剂和清洗蚀剂，控制PH值在5.5～6.0之间灭藻，清洗剂浓度为200mg/L。除锈垢清洗处理。根据此次清洗为带机不停车清洗。
5)循环清洗1/2天后，再次打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排污，直至排污阀出清水为止。
6)关闭排污阀、打开补水阀给冷却水加水、水加满、讲冷却塔的进、出水阀、塔连通阀打开。检查阀门，将连通塔的水位调平衡、以免溢水。
7)将冷却塔四周的地面清洗干净。
8)下一步进行水质钝化预膜处理

㈩ 中央空调循环水处理的清洗除垢处理

按照国际惯例，中央空调每年都应科学清洗保养一次，否则就会出现生物粘泥堵塞，从而影响中央空调制冷效果，浪费能源，增加维修费用。根据日本栗田水处理公司提供的资料，生垢0.2～0.5mm厚度，换热效率降低33%，中央空调运行耗能平均增加20%左右。
化学清洗是清除中央空调水系统内水垢和污垢的最为有效的办法,但会腐蚀管道。中央空调清洗的范围主要包括：
1.冷冻水系统清洗（包括：膨胀水箱、蒸发器、管道等）
1.1 膨胀水箱的清洗。
1.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗
1.3 整个系统的缓蚀预膜处理。
2.冷却水系统清洗（包括冷却塔、冷凝器、管道等）
2.1 冷却塔的物理清洗及杀菌灭藻。
2.2 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗。
2.3 整个系统的预膜处理。
清洗之前要对水质进行采样分析，调查了解设备运行使用情况，判断污垢主要成分，根据水质分析、系统材质和设备系统运行与结垢情况制订清洗方案。其具体操作步骤分为：
清水冲洗：启动系统循环水泵，用大流量的清水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等疏松的污垢，以节约用清洗药剂量，降低清洗成本，为下一步的化学清洗做准备。
杀菌剥离：排放出污水后补充清水，在循环水系统内的冷却塔和膨胀水箱中分别一次性的加入杀菌剥离剂，杀死系统中菌藻类微生物，并使设备、管道内表面附着的生物粘泥剥离脱落；通过水泵循环运行12～24小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后从最低点排放污水。
清洗除垢：系统补入清水后加入具有溶垢、渗透与分散作用的清洗剂和清洗缓蚀剂，启动水泵将管道系统内的浮锈、水垢、油污等清洗下来，分散于水中，随水排出，还原清洁的金属表面。循环清洗两次，每次12小时，并要求加清水置换排污至浊度小于20ppm即视为清洗结束，最后将Y型过滤器上的过滤网拆开，蘸药剂手工清洗干净。
钝化或预膜：设备管道经过清洗后其金属表面处于十分活跃的活性状态，极易二次氧化锈蚀。A：若设备清洗后封存，则对设备进行预膜钝化处理；B：若设备清洗后立即投入使用，则需进行预膜缓蚀处理，以更好的保护洁净的金属表面防止氧化锈蚀。
对于循环水系统预膜处理的药剂主要有专用预膜剂和缓蚀剂两种。
采用专用预膜剂进行预膜处理时，系统先补入清水，并确认系统中水的浊度小于15ppm后，则于冷却塔或膨胀水箱处一次性投加具有分散作用的预膜剂，启动循环水泵运行72小时以上，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜；最后加水置换排污至浊度小于10ppm。这种预膜方式主要在敞开式冷却水系统中较为广泛应用。
若采用缓蚀剂来进行系统预膜时，系统先补入清水，并确认系统中水的浊度小于15ppm后，则于冷却塔或膨胀水箱处一次性大剂量的缓蚀剂，启动水泵循环运行48小时以上，使药剂能均匀分散于整个循环水系统中，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。其后可以直接转入日常水质稳定处理，无须再排污。这种预膜方式主要在密闭式的冷冻水系统中较为广泛应用，这其实也就是冷冻水系统水质日常维护中投加缓蚀剂。
循环水系统清洗过程完成后，就进入了日常水质维护阶段，即通过加入水质稳定剂，降低金属材质生锈速率，抑制水中菌藻滋生，防止钙、镁盐结垢、沉淀，最大限度的保持设备和管道的金属表面清洁。这样就可减少中央空调清洗次数，延长设备的使用寿命。