1. 好氧池出现污泥膨胀现象的表现有哪些
好氧池污泥膨胀表现有：溶解氧浓度变低，出水水质变差，污泥浓度变高等情况。
2. 污水二沉池出水SS好氧池曝气大是不是引起污泥膨胀
生化处理根据微生物生长对氧环境的要求的不同，可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类。废水处理中好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物，去除污染物的功能。运行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需条件的最佳，这样才能是微生物具有最大效益的进行有氧呼吸。本文整理了一些处理好氧池异常状况的要点，供大家收藏。
来源：希洁污水处理
1、好氧池会有哪些异常现象出现
①好氧污泥发黑或者发白（溶解氧低或者过高）
②好氧池上清液混浊（污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉）
③从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠（污泥在二沉池停留时间过长，污泥反硝化后活性变差）
④好氧池泡沫增多（通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的）
⑤好氧池去除率下降（具体分析原因：污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等）
⑥好氧池污泥膨胀（通过加大排泥和调整营养料投加来控制，稳定进水量，保证溶解氧的充足和适合的水温）
⑦好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多（污泥负荷过高或者污泥解体，镜检污泥结构松散，菌胶团瘦小）
⑧好氧微生物变少，结构松散，菌胶团瘦少（负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足）
⑨好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高（污泥负荷长期偏低，污泥解体、菌胶团被氧化，不消耗氧气）
⑩污泥老化（导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等，污泥老化使出水变差，细碎泥、轮虫多，耗氧量增加）
2、好氧池污泥发生膨胀时为什么会出现上清液清澈但是COD高的现象
①丝状菌有很强的吸附作用，大量的丝状菌有网捕作用，所以上清液清澈
②丝状菌大量伸出菌胶团外，阻隔了菌胶团得到充足的氧气，未能将有机物氧化转化成无机物
③菌胶团得不到充足的氧气，繁殖活动减少，菌胶团变得瘦小，活性下降
3、好氧池溶解氧不足的原因
①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加
②厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧
③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够（出现此情况较少）
④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大
⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多
4、好氧池发生污泥膨胀现象的原因
①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高（有可能）
②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖
③好氧池负荷长期偏低或偏高
④好氧池水温偏高
⑤营养料不均衡或缺乏营养（N、P偏低）
⑥进水pH值问题
⑦好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足
5、好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因
①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散（清澈，细碎泥多，COD不高）
②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（混浊，不透明，COD高）
③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短（SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少）
④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多）
⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P偏低）
6、好氧池有大量泡沫出现的原因
①原水中含有大量的表面活性剂成分（生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带黏性）
②新安装曝气头后产生的微小气泡所至（短期影响）
③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物（微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带黏性）
④污泥反硝化泡沫（好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠，泥色）
7、好氧池COD去除率低的原因
①好氧池污泥老化，泥龄长
②好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短
③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化（去除率低，溶解氧高），细碎污泥多，活性好的污泥少
④好氧池溶解氧不足
⑤营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P比例过高）
⑥厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高
⑦原水含有有毒物质，污泥中毒
⑧无机盐累积值超过规定范围
⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象
8、好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因
① 好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡
②好氧池污泥负荷过高（二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊）
③好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身氧化后产生的细碎污泥（好氧池COD去除率低，出水COD高）
④好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差（污泥结构松散但COD去除率高或不低）
9、好氧池发生污泥膨胀现象如何解决
①先加大排泥解决沉淀效果差问题,改善后再提升污泥浓度,降低污泥负荷
②加大好氧池污泥的排放量，降低污泥龄（严重时要坚持两个月左右）
③控制水温在合适范围内，稳定进水量,保持好氧池有充足的溶解氧（必须）
④加大好氧池营养料投加
⑤如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙（临时控制措施）
3. 厌氧池污泥上浮，表面已经厚厚的一层，污泥镜检全是丝状菌，污泥膨胀严重，怎么解决
丝状菌膨胀是污水处理厂的痼疾，很难根治。
不知你是称污还是工业污水？
对于城污来说，温度是致命的，同时F/M比，厌氧/缺氧段HRT也是很重要的因素，低温低曝也是引起SVI升高的原因。同时想告诉你，丝状菌种类不同，引起膨胀的原因不同，因此你这个膨胀引起的原因很难回答
国外比较成功的例子是加氯、加次氯酸或者投加混凝剂。加氯及加次氯酸的方法一般加在回流污泥中，但由于该方法无选择性，请注意投加量，否则容易引起污泥解体失效等事故；加混凝剂成本较高，主要针对某类丝状菌，但效果不错。
希望有帮助
4. 污水处理厂兼氧池和厌氧池出现这种情况怎么解决是什么原因造成的
厌氧池来出水混浊是什么原因?
①厌氧自池污泥负荷过高
②初沉池出水悬浮物多
③厌氧池污泥浓度过高
④厌氧池营养料不均衡
⑤厌氧池进水水温过高
Part2
厌氧池COD去除率低的原因？
①厌氧池污泥浓度不足（向厌氧池回生化泥）
②厌氧池进入大量物化污泥（无机物占多数）
③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡
④水温超过厌氧微生物适应的范围（超过40℃）
⑤进水pH超过10.5或者低于6.5
⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态（设计问题）
⑦进入有毒物质
Part3
冲出水悬浮物多如何解决？
①控制好初沉池物化污泥进入厌氧池（必须）
②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管（不建议排厌氧底部污泥）
③向厌氧池投加聚丙或聚铝
④减少进水量或者排放厌氧池底部污泥
5. 污水处理二沉池，好氧池异常状况怎么办
污水处理厂通常包含很多道污水处理工艺，难免会遇到一些异常情况出现。污水处理过程中，下面就二沉池、好氧池容易出现的异常情况进行解析
1.好氧池会有哪些异常现象出现?
①好氧污泥发黑或者发白(溶解氧低或者过高)
②好氧池上清液混浊(污泥吸附性能变差或者溶解氧过高导致污泥解体、溶解氧过低有机物未能氧化掉)
③从二沉池回流的污泥泡沫变黏稠(污泥在二沉池停留时间过长，污泥反硝化后活性变差)
④好氧池泡沫增多(通过泡沫颜色、黏稠情况来判断是污泥本身发生变化造成的还是生产中添加的物质造成的)
⑤好氧池去除率下降(具体分析原因：污泥活性情况、污泥负荷、溶解氧、污泥浓度、水温等)
⑥好氧池污泥膨胀(通过加大排泥和调整营养料投加来控制，稳定进水量，保证溶解氧的充足和适合的水温)
⑦好氧污泥做沉降比时上清液混浊细碎泥多(污泥负荷过高或者污泥解体，镜检污泥结构松散，菌胶团瘦小)
⑧好氧微生物变少，结构松散，菌胶团瘦少(负荷过低或者过高、溶解氧不足、发生污泥膨胀、营养料不足)
⑨好氧池溶解氧长期偏高而出水混浊且COD高(污泥负荷长期偏低，污泥解体、菌胶团被氧化，不消耗氧气)
⑩污泥老化(导致污泥老化原因有泥龄长、负荷低等，污泥老化使出水变差，细碎泥、轮虫多，耗氧量增加)
2.二沉池会有哪些异常现象出现?
①出现浮渣浮泥(污泥老化或者污泥龄短，污泥在二沉池停留时间过长)
②出水混浊，COD高，发臭(好氧池溶解氧不足，好氧池停留时间短)
③出水混浊，COD不是很高，细碎污泥多(好氧池溶解氧充足，污泥负荷小，污泥老化)
④出水混浊，COD高，细碎污泥多(好氧池溶解氧不足，污泥老化，污泥负荷大)
⑤出水清澈，COD高(好氧池污泥发生污泥膨胀现象)
⑥细碎污泥翻滚(好氧池污泥出现问题，建议增加营养料，调整合适的污泥龄)
⑦二沉池泥层过高(好氧池出现污泥膨胀现象或者回流比小)
⑧二沉池水面冒气泡(污泥在二沉池停留时间过长)
⑨回流污泥发黑发臭带黏稠状(污泥停留时间过长，回流比小)
⑩出水色度变深(物化效果变差、厌氧池效果变差或者好氧池污泥发生污泥膨胀现象)
3.好氧池污泥发生污泥膨胀时为什么会出现上清液清澈但是COD高的现象?
①丝状菌有很强的吸附作用，大量的丝状菌有网捕作用，所以上清液清澈
②丝状菌大量伸出菌胶团外，阻隔了菌胶团得到充足的氧气，未能将有机物氧化转化成无机物
③菌胶团得不到充足的氧气，繁殖活动减少，菌胶团变得瘦小，活性下降
4.厌氧池出水混浊是什么原因?
①厌氧池污泥负荷过高
②初沉池出水悬浮物多
③厌氧池污泥浓度过高
④厌氧池营养料不均衡
⑤厌氧池进水水温过高
5.二沉池出现细碎污泥翻滚、浑浊现象的原因?
①好氧池污泥负荷过小，曝气过量，污泥自身氧化，导致污泥絮凝性变差，污泥结构分散(水混浊而悬浮物多)
②好氧池污泥负荷过大，溶解氧不足，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉
③二沉池负荷过高，或二沉池配水不均匀出现重力流现象，局部流速过快将污泥带起
④二沉池回流比过大，二沉池泥层过低，水流搅动泥层过大(此原因占少)
⑤好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短，新合成的污泥絮体难以沉降(水清澈而悬浮物多)
⑥好氧池污泥龄过长，污泥老化
⑦好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡(N、P比例过高)
⑧好氧池污泥发生污泥膨胀现象，沉降性差、二沉池泥层高，水流将污泥带出(SVI值过高或过低都会出现此情况)
⑨好氧池污水中氨氮含量过高
6.二沉池出现浮渣浮泥现象的原因?
①二沉池回流比小，污泥停留时间过长，污泥厌氧反硝化后被气体携带上浮
②好氧池进入大量物化污泥和厌氧污泥，由于部分不能转化为好氧污泥变为浮渣排出系统
③好氧池污泥腐败变质
④好氧池泡沫多，与污泥/悬浮物等混合后到二沉池上浮
⑤好氧池污泥浓度低(污泥负荷高)或者溶解氧过高(有可能)
⑥好氧池污泥老化或者泥龄过短，絮凝性差，COD去除率和处理效果差
7.好氧池溶解氧不足的原因?
①好氧池污泥浓度上升较快或者污泥老化导致耗氧量增加
②厌氧池出水悬浮物很多，进入好氧池后消耗大量的溶解氧
③鼓风机出现故障停止运行或风机压力不够(出现此情况较少)
④厌氧池出水COD突然升高很多，或进水突然增大，冲击负荷大，导致好氧池负荷变大
⑤曝气头损坏或堵塞比较严重，好氧池泡沫多
8.好氧池发生污泥膨胀现象的原因?
①好氧池溶解氧长期偏低或者长期偏高(有可能)
②原水或厌氧出水的硫化物含量过高导致硫细菌大量繁殖
③好氧池负荷长期偏低或偏高
④好氧池水温偏高
⑤营养料不均衡或缺乏营养(N、P偏低)
⑥进水pH值问题
⑦好氧池污泥的泥龄过长,耗氧量增加导致溶解氧不足
9.好氧池出现污泥解体、上清液细碎污泥多现象的原因?
①好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散(清澈，细碎泥多，COD不高)
②好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散(混浊，不透明，COD高)
③好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短(SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少)
④好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长(混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多)
⑤好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡(N、P偏低)
10.好氧池有大量泡沫出现的原因?
①原水中含有大量的表面活性剂成分(生产过程中添加的物质所至，泡沫为白色，气泡细小，轻且不带黏性)
②新安装曝气头后产生的微小气泡所至(短期影响)
③微生物繁殖中产生大量脂类物质或微生物(微生物自身生长繁殖活动所至，泡沫为泥色，气泡大，带黏性)
④污泥反硝化泡沫(好氧污泥在二沉池停留时间过长反硝化后产生的泡沫带黏稠，泥色)
11.好氧池COD去除率低的原因?
①好氧池污泥老化，泥龄长
②好氧池污泥负荷高，泥龄短，回流量大，停留时间短
③好氧池污泥负荷低，溶解氧长期偏高导致污泥自身氧化(去除率低，溶解氧高)，细碎污泥多，活性好的污泥少
④好氧池溶解氧不足
⑤营养料不足或者营养料比例不均衡(N、P比例过高)
⑥厌氧池COD去除率低，厌氧水解效果差，出水COD浓度过高
⑦原水含有有毒物质，污泥中毒
⑧无机盐累积值超过规定范围
⑨好氧池冲击负荷大或者好氧池出现污泥膨胀现象
12.厌氧池COD去除率低的原因?
①厌氧池污泥浓度不足(向厌氧池回生化泥)
②厌氧池进入大量物化污泥(无机物占多数)
③厌氧池营养料不足或者营养料比例不均衡
④水温超过厌氧微生物适应的范围(超过40℃)
⑤进水pH超过10.5或者低于6.5
⑥厌氧池停留时间过短难以到达厌氧水解状态(设计问题)
⑦ 进入有毒物质
13.好氧池上清液细碎污泥多，细碎污泥翻滚难沉降的原因?
① 好氧池污泥营养料不足或者营养料比例不均衡
②好氧池污泥负荷过高(二沉池出水混浊，COD高，好氧池泥水沉淀后上清液后细碎污泥，混浊)
③好氧池污泥负荷过低，曝气过度，污泥自身氧化后产生的细碎污泥(好氧池COD去除率低，出水COD高)
④好氧池污泥负荷过低，污泥停留时间长、曝气过度导致污泥絮凝性差(污泥结构松散但COD去除率高或不低)
14.厌氧池脉冲出水悬浮物(污泥)多如何解决?
①控制好初沉池物化污泥进入厌氧池(必须)
②在厌氧池顶部增加虹吸排泥管(不建议排厌氧底部污泥)
③向厌氧池投加聚丙或聚铝④减少进水量或者排放厌氧池底部污泥
15.好氧池发生污泥膨胀现象如何解决?
①先加大排泥解决沉淀效果差问题,改善后再提升污泥浓度,降低污泥负荷
②加大好氧池污泥的排放量，降低污泥龄(严重时要坚持两个月左右)
③控制水温在合适范围内，稳定进水量,保持好氧池有充足的溶解氧(必须)
④加大好氧池营养料投加
⑤如果二沉池泥层高可加大回流量、调节各二沉池进水量或投加聚铝聚丙(临时控制措施)
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6. 污水处理系统中污泥膨胀成因及其控制方法
1）、在采用活性污泥法处理各种废水的运行管理中，由于各种原因引起怕曝气池活性污泥致毒、活性受到抑制产生的微生物性质和类群的改变，有些微生物（如丝状菌）的过量增长形成泡沫或浮渣，以及运行时机械应力、挟裹气论等出现活性污泥比重降低而上浮。上浮污泥随处理水流失，不仅增加了出水的悬浮物固体量，使出水水质严重恶化。从而大大降低了活性污泥的活性和数量（MVSS）。
引起活性污泥膨胀、上浮的主要因素有如下几方面的原因：
a)、进水水质有过量的表面活性物质和油脂类化合物；
、PH值的被动，当PH值的增加超过一定范围后，絮凝作用下降，形起活性污泥脱絮；
c)、碱度的偏高，由于进水碱性而调PH值，虽具中和碱性物质，但也产生了盐，盐溶液浓度增大形成渗透压发生突变，就会使其细胞脱水而死或胀破而亡而工程经验当活性污泥反应池内碱度超过通常数倍时，多时情况下就会发生污泥上浮；
d)、温度对活性污泥中微生物的影响幅度。一般好氧活性污泥适宜温度范围在15-35℃,,超过45℃大部分活性污泥就要残废而上浮；
e)、致毒性底物包括CODcr浓度骤然升高、含酚及其衍生物，醇、醛和某些有机酚、硫化物、重金属及卤化物过高等；
f)、Do（溶解氧）过高，短期内污泥活性可能很好，因为新陈代谢快，有机物分解也块，但时间一久，污泥被打得又轻又碎（但天气论），象雾花片似风飘满池面，随水流走。
Do甚低，污泥缺氧呈灰色，若缺氧过久则呈黑色，并常常有小气泡；
g)、反硝化引起的污泥上浮，当废水中总氮或氨氮高时，在适宜条件下可被硝酸菌和亚硝酸菌氧化为NO3-，如二沉池厌氧，NO3-就会还原为N2，N2被活性污泥絮凝体所吸附，使得活性污泥比重<1而上浮；
h)、池底积泥引起的污泥上浮，污泥腐化产生CH4，H2S后上浮；
i)、由于废水运行工况的水温和污泥负荷不能衡定，水质微生物菌种营养源缺铁，会引起菌种兑变成微丝菌，一般称丝状菌繁生而引起活性污泥上浮。
述
氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便,流程简单,处理水质良好及工艺稳定可靠等优点,因此近几年来得到迅速发展,被越来越多的城市和地区所采用。但是与其他活性污泥法工艺类似,也同样存在一直困扰人们的最大难题---污泥膨胀现象
7. 好氧池污泥膨胀了应加什么东西
临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外，投加一些
化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。
采用这种方法一般能较快降低svi值，但这些方法并没有从根本8tTt8.comtablE>上控制丝状菌的繁殖，一旦
停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。
8. 污水生物处理中厌氧池和二沉池出现污泥膨胀是什么原因，怎么解决
产生污泥膨胀的原因是十分复杂的。一般来说：出现污泥膨胀有两种类型：丝状菌膨胀和非丝状菌膨胀。
先说非丝状菌膨胀：主要是由于温度低太低和污泥负荷太高而导致的，如果是长期运行的污水厂我相信一般都会在运行过程中能够轻松解决的，一般不是太大的问题。
其实主要的原因就是丝状菌膨胀：产生的原因是比较复杂的。1）污泥负荷太高或者太低，太低是由于丝状菌相对普通菌种具有更大的表面积，生长更快，负荷太低会成为优势菌种，造成膨胀。太高是因为对氧气传质不利，造成内部厌氧和缺氧环境太多，丝状菌大量繁殖。2）好氧池曝气不足。丝状菌表面积更大，对氧气的利用更好，逐渐成为优势菌种。3）污水类型的变化。污水中C/N和C/P比例降低也会导致丝状菌增长（丝状菌对N P的亲和力更强）4）pH和温度。一般认为pH较低和温度高和低都易导致丝状菌膨胀。
针对丝状菌的解决方式：个人认为最有用的是加铁盐或者铝盐等絮凝剂，其实丝状菌对水质的净化效果是很好的，加入絮凝剂可以缓解膨胀，增加污泥的沉淀性能。其他的方式还有：检测污水性质，看是否失衡，失衡的话可以加药；曝气系统是否正常，维持好氧池的DO不低于2mg/L；控制污泥浓度，及时排泥等措施。