煤气化废水是什么意思

㈠ 焦化废水 煤气化废水 煤化工废水 各有什么不同

焦化废水是煤炭炼焦过程产生的废水，主要有氮氧化物、焦油、硫化物、灰渣等成分；
煤气化废水是指煤炭经过高温气化过程产生的废水，主要有氨氮、硫化物、煤气、灰尘等成分；
煤化工废水是指煤气化后经过深加工过程产生的废水，主要有氨氮、有机物，硫化物，以及一些副产品成分等等，是处理难度最大、最复杂的废水。

㈡ 废水的总磷超标，主要是什么原因引起的

一、煤化工废水磷超标
煤化工废水中的磷主要来自于原料煤和水处理药剂的带入，一般煤炭中的有机磷含量很低，主要是无机磷，但由于原料煤用量巨大，远远超过水处理药剂带入的磷，最终会导致总磷超标，而无机磷超标投加除磷剂即可解决。
二、生活污水磷超标
生活污水中的磷来源广泛，种类复杂，其中的合成洗涤剂、含磷洗衣粉、人类排泄物、废弃食物中都含有大量的磷。现在的生活污水排放量越来越大，是导致生活污水磷超标的主要原因。目前，对生活污水的总磷去除方法有生物除磷法和化学除磷法。
三、化学镀镍废水磷超标
化学镀镍是用还原剂把溶液中的镍离子还原沉积在金属表面，而这种工艺常用的还原剂是次磷酸钠，这种工艺最终会导致废水中的次亚磷超标，这种磷的去除方法比较特殊，引起不能与传统除磷剂发生反应，从而无法去除。对于次亚磷废水，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂HMC-P3进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。
四、磷化工废水磷超标
无机磷化工废水中含有一定量磷、氟、砷等杂质，其对环境影响较大，必须严格控制后达标排放。这也是磷化工生产企业废水处理最困难的地方。无机磷化工废水的处理一般要投加如铁盐、铝盐、钙盐等金属沉淀剂去除

㈢ 煤化工废水处理技术研究及应用分析

背景

煤化工废水近零排放：煤化工是指以煤为原料，经化学加工转化为气体、液体和固体燃料及化学品的过程，是针对我国“富煤、贫油、少气”的能源特点发展起来的基础产业。

近年来，受市场需求等因素的刺激，煤炭富集区煤化工产业呈现爆发式增长态势，《“十二五”规划纲要》明确提出，推动能源生产和利用方式变革，从生态环境保护滞后发展向生态环境保护和能源协调发展转变。

我国水资源和煤炭资源逆向分布，煤炭资源丰富的地域，往往既缺水又无环境容量。煤化工废水如果不加以达标处理直接排入受纳水体会对周围水环境造成较大的污染和破坏，造成可利用的水资源量更加紧缺。因此，我国煤化工废水实施“近零排放”，实现废水回用及资源化利用势在必行。

何为近零排放

煤化工废水近零排放是以解决我国煤化工水资源及废水处理难题为目标，形成的煤化工废水处理及资源化利用重大技术研究领域。目前，该领域已基本确立“预处理—生化处理—深度处理—高盐水处理”实现“近零排放”的技术路线。但是，最终产生的结晶盐仍然含有多种无机盐和大量有机物。从加强环境保护的角度出发，煤化工高盐水产生的杂盐被暂定为危险废物。

按目前的处理技术，一次脱盐处理后仅有60%～70%的淡水能回用。如果真正的零排放还需要把剩余的30%～40%浓盐水浓缩再处理进行回用。

现代煤化工企业废水按照含盐量可分为两类：

一是高浓度有机废水。 主要来源于煤气化工艺废水等, 其特点是含盐量低、污染物以COD为主;

二是含盐废水。主要来源于生产过程中煤气洗涤废水、循环水系统排水、除盐水系统排水、回用系统浓水等,，其特点是含盐量高。

煤化工废水“零排放”处理技术主要包括煤气化废水的预处理、生化处理、深度处理及浓盐水处理几大部分。

预处理：由于煤气化废水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不仅可以避免资源的浪费，而且大幅度降低了预处理后废水的处理难度。通常情况下，煤气化废水的物化预处理过程有：脱酚，除氨，除氟等。

生化处理：预处理后，煤气化废水的COD含量仍然较高，氨氮含量为50～200mg/l，BOD5/COD范围为0.25～0.35，因此多采用具有脱氮功能的生物组合技术。目前广泛使用的生物脱氮工艺主要有：缺氧-好氧法(A/O工艺)、厌氧-缺氧-好氧法(A-A/O工艺)、SBR法、氧化沟、曝气生物滤池法(BAF)等。

深度处理：多级生化工艺处理后出水COD仍在100～200mg/l，实现出水达标排放或回用都需进一步的深度处理。目前，国内外深度处理的方法主要有混凝沉淀法、高级氧化法、吸附法或膜处理技术。

浓盐水处理： 针对含盐量较高的气化废水等，TDS浓度一般在10000mg/L左右，除了先通过预处理和生化处理以外，通常后续采用超滤和反渗透膜来除盐，膜产水回用，浓水进入蒸发结晶设施，这也是实现污水零排放的重点和难点所在。

ZDP工艺解决煤化工废水近零排放难题

海普创新开发了废水近零排放ZDP工艺

煤化工行业近零排放项目现场

㈣ 煤化工生产主要污染有哪些

1 煤化工行业主要污染物来源
煤化工发展的同时伴随产生废水、废气和废渣，直接影响我国的资源水体、生态环境和居民生活。
1.1 煤化工废水来源
煤气化过程中洗涤水和冷凝水是煤化工废水的主要来源，具体的来源包括以下几个部分：原料煤制气工段产生的洗涤水和水蒸气伴随煤气从造气炉中排放出来，形成原料废水；在进行煤气净化的过程中产生的冷凝水；在水冷器热交换过程中，从循环水中产生的废水。废水中含有大量有毒有害成分，除了残余的有机物以外，还有硫、氯、氮等元素，这些元素在在气化时会转化为硫化物、氰化物、氨和氯化物等。
1.2 煤化工废气的来源
煤化工废气主要来源于煤气炉制气过程中产生的吹风气，合成氨尾气排放的驰放气，产品生产过程中产生的废气，锅炉制取水蒸气产生的烟气，都可能产生煤化工废气。进行煤原料准备的过程会产生大量的煤尘，煤原料从煤矿运送到车间的过程中，由于交通运输碰撞，前期预处理，装卸环节等会产生大量的煤尘，这些煤尘扩散到环境中，对环境造成污染和危害。主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、烟尘、一氧化碳、硫化氢、氨气等。
1.3 煤化工废渣的来源
煤气炉制气过程中产生废渣的主要来源，在造气生产环节中会产生包括粉煤灰、造气炉渣等废渣；锅炉燃煤后产生的粉煤灰和炉渣。另外在进行煤气化和煤精制的过程中，需要加入催化剂参加反应，由于催化剂多次反应后造成的活性下降，产生的废催化剂等危险废物。

㈤ 煤化工企业如焦化厂，含油废水产生在那个工序是什么油含量有多高目前是怎么处理的，懂煤化工工艺生产

含油废水产生的工序有:鼓风冷凝/脱硫/除氨/二苯等工序,大多是轻质焦油,含量不高,看各厂处理工艺的不同而不同,一般沉淀分离至100mg/l以下送废水处理工艺处理达标后循环使用，大部分厂家外排

㈥ 煤化工废水处理方法

1、物化预处理
预处理常用的方法：隔油、气浮等。
因过多的油类会影响后续生化处理的内效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。
2、生化处理
对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理（A/O工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD指标难以稳定达标。
为了解决上述问题，近年来出现了一些新的处理方法，如PACT法、载体流动床生物膜（CBR）、厌氧生物法，厌氧－好氧生物法等
3、深度处理
煤化工废水经生化处理后，出水的CODcr、氨氮等浓度虽有极大的下降，但由于难降解有机物的存在使得出水的COD、色度等指标仍未达到排放标准。因容此，生化处理后的出水仍需进一步的处理。深度处理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技术、吸附法催化氧化法及反渗透等膜处理技术。

㈦ 煤化工行业废水怎样处理

膜拜

㈧ 煤化工污水气味对人体的危害

焦化厂本身就是一个污染性很高的地方，里面除了有毒气体就是内有毒尘埃，会影容响人的神经系统、造血系统，容易得肺癌、矽肺、血癌等。
意见建议：你好，如果非要干的话，建议要做好防护措施，比如佩戴防毒口罩，这个很重要，3号滤毒盒的口罩，可以防苯、汽油、二氧化碳及同系物，必不可少的，除此之外要穿好工作服，每天用肥皂水清洗身体和衣服，平均每个月就去医院做检查，若发现问题立刻辞职，祝你健康。

㈨ 超滤、纳滤、反渗透等膜技术怎样应用于煤化工废水处理

1、物化预处理预处理常用的方法：隔油、气浮等。因过多的油类会影响后续生化处理的效果专，气浮法属煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。

2、生化处理对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、厌氧、好氧的生物法处理，但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，单独采用好氧或厌氧技术处理煤化工废水并不能够达到令人满意的效果，厌氧和好氧的联合生物处理法逐渐受到研究者的重视。1)改进的缺氧生物法在活性污泥曝气池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用，固化富集废水中难降解的有机物，为微生物的生长提供食物，从而加速对有机物的氧化分解能力。

㈩ 煤化工高盐废水处理求助

煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。综合废水中CODcr一般在5000mg/l左右、氨氮在200~500mg/l，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。废水处理中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物，难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。下面小编介绍下煤化工废水处理的难点。
近年来，不断有新的方法和技术用于处理煤化工废水，但各有利弊。单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。吸附法虽能较好地除去CODcr，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。厌氧-好氧联合处理煤化工废水可以获得理想的处理效果，运行管理和成本相对较低，该工艺是煤化工废水的主要选用工艺。但当在来水浓度较高和含有较多难降解有机物时出水难以稳定达标，需要与催化氧化和混凝沉淀等工艺配合使用。利用多种方法联合处理煤化工废水是煤化工废水处理技术的发展方向。