1. 污水处理时每吨污水要加多少pAC
一、每吨水要加的pac:
高色度、高浓度废水处理时每吨水需要添加700-900g的pac。
处理溴氨酸活性染料生产废水时,当PAC的投加量2kg每吨
这个要看悬浮物浓度,通常的加药量是3%左右加药量400L/H,将固体溶于水,以液体形式经计量加入准备处理的水中(3%~5%),搅拌均与,加入量以实验确定, PH=6-9之间处理最佳,用量少,效果好,与有机高分子絮凝剂配合使用,效果会更好。
二、聚合氯化铝处理高色度、高浓度废水的投加量:
高色度、高浓度废水,用混凝法对此废水进行处理时,聚合氯化铝投加量为700~900mg/L,pH值控制在5.4~6.6时,脱色率可达93%,并且聚合氯化铝较其它絮凝剂所产生的矾花大、沉降速度快,另外,对于以活性染料为主的印染废水,PAC的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。
三、聚合氯化铝产品处理溴氨酸活性染料生产废水时,当PAC的投加量:
在利用聚合氯化铝产品处理溴氨酸活性染料生产废水时,当PAC的投加量2g/L时,脱色率和COD去除率均在90%以上。
此外,通过对染色废水混凝脱色机理的研究进一步说明,聚铝混凝脱色的pH值范围广,对于大部分染料废水,都可获得较理想的脱色效果,但碱式氯化铝对单偶氮、低分子量含水溶性基团较多的亲水性染料,则不能采用聚铝絮凝剂脱色。
(1)一吨废水用多少沉淀扩展阅读:
固体聚合氯化铝稀释成液体时,首先要根据原水情况,使用前先做小试求得最佳药量。在生产上使用聚合氯化铝时,按聚合氯化铝固体:清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可。
氧化铝含量低于1%的溶液易水解,会降低使用效果,浓度太高不易投加均匀。药剂投用后,如见沉淀池矾花少,余浊大,则投加量过少;如见沉淀池矾花大且上翻,则加药量过大,应适当调整。
聚合氯化铝的颜色一般有白色、黄色、棕褐色,不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大区别。国家标准范围内的三氧化铝含量在27%~30%之间的聚合氯化铝多为土黄色、到黄色、淡黄色的固体粉状。
这些类型的聚合氯化铝水溶性比较好,在溶解的过程中伴随电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学变化,絮凝体形成快而粗大、活性高、沉淀快、对高浊度水的净化效果明显。
2. 处理一吨污水用多少氧化钙
氧化钙溶在水里面是碱性的 关键是看远污水的PH。氧化钙和酸性废水反应后能将部分不可生化降解的大分子变为可生化降解的小分子,,提高污水的可生化性。另外他溶于水后生成的氢氧化钙具有絮凝作用,可以去除部分COD。氧化钙的量关键是看污水的PH。氧化钙的使用会产生污泥。污泥量随他的用量而增加!污泥是个大问题。
3. 污水处理厂 一吨污水 要加多少净化药剂
加200g净化药剂。
污水处理厂一吨污水要加200g净化药剂。污水处理厂版所用的净化药剂,权目前一般是聚丙烯酰胺。其药剂是最早开发出的有机高分子絮凝剂,由于其有良好的絮凝及助凝作用,在工业给水处理及污水处理中广泛应用.固体PAM能以任意比例溶于水,水溶液为均匀透明的液体.分子量的大小对溶解度影响较小,但当溶液浓度高于10%时,因分子间氢原子的键合作用,可呈现出类似凝胶状的结构.固体粉末产品在使用前须配成水溶液,为防止溶解过程粉末结团出现“鱼眼”现象,可在溶解槽内先加入计量一半的温水(不超过60℃),在搅拌下将粉末缓慢加入,再补足余量水,搅拌至完全溶解.水溶液浓度一般为0.1-0.05%,也可先配制0.1-0.2%的溶液,使用时再进行稀释,溶液的存放时间不要超过5天,尽可能的现配现用,在投加溶液的时候采用多点连续投加方式,以充分发挥该产品的絮凝作用.
4. 一吨废水用多少明矾沉淀
现在一般用聚合氯化铝进行沉淀,一般用量在千分之三至五的水溶液
5. 1吨污水加多少絮凝剂
1吨污水要加1-10g左右絮凝剂,具体还是要根据废水情况分析。污水处理厂所用的净化药剂,目前一般是聚丙烯酰胺。其药剂是最早开发出的有机高分子絮凝剂,由于其有良好的絮凝及助凝作用,在工业给水处理及污水处理中广泛应用。
一般情况下处理一吨污水,絮凝剂用量为几克;也有一些污水中含量较低,污水絮凝剂用量在1克左右,当然也有含量较高的废水,那么污水絮凝剂用量可能会超过10克在处理污泥时。所以在使用水处理絮凝剂时,这个要根据现场实际污水情况来定。
絮凝剂的品种繁多,从低分子到高分子,从单一型到复合型,总的趋势是向廉价实用、无毒高效的方向发展。无机絮凝剂价格便宜,但对人类健康和生态环境会产生不利影响。
有机高分子絮凝剂虽然用量少,浮渣产量少,絮凝能力强,絮体容易分离,除油及除悬浮物效果好,但这类高聚物的残余单体具有“三致”效应(致畸、致癌、致突变),因而使其应用范围受到限制。
微生物絮凝剂因不存在二次污染,使用方便,应用前景诱人。微生物絮凝剂将可能在未来取代或部分取代传统的无机高分子和合成有机高分子絮凝剂。微生物絮凝剂的研制和应用方兴未艾,其特性和优势为水处理技术的发展展示了一个广阔的前景。
6. 1吨污水处理完能产生多少污泥
因为污水浓度是多少不知道,还有处理效率如何不知道。
污水处理中产生的内污泥数量,依污水水容质与处理工艺而异。城市生活污水按每人每天产生的污泥量计算。例如,当沉淀时间为1.5h,含水率为95%,每人每天产生初沉池污泥量为0.4~0.5L/d·人。污泥量也可通过物料平衡来推算,但实际上一般是通过经验积累实测数据。
7. 1吨污水加多少絮凝剂
1吨污水要加1-10g左右絮凝剂,具体还是要根据废水情况分析。污水处理厂所用的净化药剂,目前一般是聚丙烯酰胺。其药剂是最早开发出的有机高分子絮凝剂,由于其有良好的絮凝及助凝作用,在工业给水处理及污水处理中广泛应用。
一般情况下处理一吨污水,絮凝剂用量为几克;也有一些污水中含量较低,污水絮凝剂用量在1克左右,当然也有含量较高的废水,那么污水絮凝剂用量可能会超过10克在处理污泥时。所以在使用水处理絮凝剂时,这个要根据现场实际污水情况来定。
絮凝剂原理:
絮凝剂在污水处理领域作为强化固液分离的手段,可用于强化污水的初次沉淀、浮选处理及活性污泥法之后的二次沉淀,还可用于污水三级处理或深度处理。当用于剩余污泥脱水前的调理时,絮凝剂和助凝剂就变成了污泥调理剂或脱水剂。
絮凝作用机理是凝聚和絮凝两种作用过程。凝聚过程是胶体颗粒脱稳并形成细小的凝聚体的过程,而絮凝过程是所形成的细小的凝聚体在絮凝剂的桥连下生成大体积的絮凝物的过程。
8. 絮凝剂在处理1吨污水需要多少
正常情况下处理一吨工业污水需要使用固体絮凝剂8克左右,然后再乘以絮凝剂的单价就可以得到处理一吨水的絮凝剂成本。如果水质中的悬浮物浓度低2 -3克也就够了,如果浓度高可能需要10-20克。对于浓度高的污泥需要200克也是正常的。
确定污水絮凝剂用量的方法:在污水处理时,建议将固体絮凝剂产品按照0.1-0.2%的比例溶解配置,搅拌时间30-50分钟。在实验时,取100ml废水,用注射器缓慢滴加絮凝剂溶液,每次约0.5ml,根据生成的矾花大小及絮体紧密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等来确定合适的药剂。然后再按照比例就可以得出处理一吨水需要多少絮凝剂(固体)了。
9. 一吨污水产生多少污泥
产生污泥量包括两部分,第一进出水SS,第二活性污泥自身增值,但是实际运营内中第二部分几乎忽略不容计,所以考虑进出水SS之差就可以了。然后再乘以一个经验系数,每个厂不同。计算方法你可以参考一段时间污泥浓度基本稳定的情况下,剩余污泥与进出水总SS之差,即可得到系数。
10. 每吨废水产多少污泥
污泥体积约占处理水量的0.3~0.5%,如果进行深度处理,污泥量还可能增加0.5~1倍。