『壹』 生活污水厂最近进水总是有白色泡沫,一段时间后,好氧池白色泡沫增多,溶解氧迅速降到1以下，请问泡沫是什么
4、曝气池产生泡沫的种类及其原因是什么？
答：棕黄色泡沫:常发生于污泥处于老化状态；
灰黑色内泡沫：常发现于容污泥缺氧状态；
白色泡沫：污泥负荷过高或是曝气过度；
彩色泡沫：多数情况下是富含表面活性剂或是洗涤剂的
废水进入系统。
『贰』 生活污水处理曝气过程中曝气池产生大量白色泡沫，请教各位老师什么原因、怎么处理
进水常年差不多COD 250 、NH4-N 30、TP 4。是否与温度有关(季节冬季，曝气池水温12摄氏度左右）；有机物质的水内溶性；粘度；表面张容力；泥龄老化问题等有关。另外近期处理后出水NH4-N偏高。
『叁』 我们工厂的污水处理站曝气池泡沫多怎么解决
曝气池出现大量泡沫的原因：
1.曝气池中的部分农业生产体系物被表面活性剂降解进而形成泡沫以及在曝气的情况下，表面活性剂这种双亲分子的部分基团会吸附在亲水物质上，而部分基团则伸入气泡中从而浮起水面。
2.曝气不足的角落以及在二沉池中一般都会发生反硝化反应导致氮气被释放而产生泡沫问题。
3.微生物增长异常。由于各种因素的影响，导致比表面积较大的丝状菌增长大大高于菌胶团细菌，从而形成生物泡沫。
建议可以使用专门的曝气池消泡剂或水处理消泡剂，来解决你们工厂污水处理站曝气池泡沫多的问题。它是以聚醚及多种助剂经过复配而成的污水处理消泡剂，可解决多种污水、废水顽固起泡的问题。在水性体系中易分散，降低液体表面张力 ，从而达到消泡和抑泡效果。
『肆』 污水处理中曝气池泡沫比较多是什么原因
污水处理中曝气池的泡沫一般分为三种形式：
①启动泡沫。活性污泥工艺运行启动初期，由于内污水中含有一些容表面活性物质，易引起表面泡沫。但随着活性污泥的成熟，这些表面活性物质经生物降解，泡沫现象会逐渐消失。
②反硝化泡沫。如果污水厂进行硝化反应，则在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用，产生氮等气泡而带动部分污泥上浮，出现泡沫现象。
③生物泡沫。由于丝状微生物的异常生长，与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫具有稳定、持续、较难控制的特点。生物泡沫对污水厂的运行是非常不利的：在曝气池或二沉池中出现大量丝状微生物，水面上漂浮、积聚大量泡沫；造成出水有机物浓度和悬浮固体升高；产生恶臭或不良有害气体；降低机械曝气方式的氧转移效率；可能造成后期污泥消化时产生大量表面泡沫。这时一般都会加一些消泡剂，能很好的消除泡沫，同时能有效的进行污水处理。
希望能帮到你，祝工作顺利！
『伍』 曝气池出现泡沫
运用活性污泥法的污水处理工程，在其调试及运行过程常常会形成大量的泡沫，而当出现泡沫的时候，通常都伴随着水质急剧恶化，处理效果变差。这时候就需要消除泡沫，恢复正常处理。 下面将就活性污泥法泡沫的形成和消除作一介绍。泡沫一般分为三种形式：
①启动泡沫。 活性污泥工艺运行启动初期，由于污水中含有一些表面活性物质，易引起表面泡沫。但随着活性污泥的成熟，这些表面活性物质经生物降解，泡沫现象会逐渐消失。
②反硝化泡沫。 如果污水厂进行硝化反应，则在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用，产生氮等气泡而带动部分污泥上浮，出现泡沫现象。
③生物泡沫。 由于丝状微生物的异常生长，与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫具有稳定、持续、较难控制的特点。
生物泡沫对污水厂的运行是非常不利的： 在曝气池或二沉池中出现大量丝状微生物，水面上漂浮、积聚大量泡沫； 造成出水有机物浓度和悬浮固体升高；产生恶臭或不良有害气体； 降低机械曝气方式的氧转移效率； 可能造成后期污泥消化时产生大量表面泡沫。
生物泡沫的控制方法：
①喷洒水。 这是一种最常用的物理方法。通过喷洒水流或水珠以打碎浮在水面的气泡， 来减少泡沫。打散的污泥颗粒部分重新恢复沉降性能，但丝状细菌仍然存在于混合液中，所以，不能根本消除泡沫现象。
②投加消泡剂。 可以采用具有强氧化性的杀菌剂，如氯、臭氧和过氧化物等。还有利用聚乙二醇、硅酮生产的市售药剂，以及氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等。药剂的作用仅仅能降低泡沫的增长，却不能消除泡沫的形成。而广泛应用的杀菌剂普遍存在负作用，因为过量或投加位置不当，会大量降低反应池中絮成菌的数量及生物总量。
③降低污泥龄。 一般采用降低曝气池中污泥的停留时间，以抑制有较长生长期的放线菌的生长。有实践证明，当污泥停留时间在5～6 d时，能有效控制Nocardia菌属的生长，以避免由其产生的泡沫问题。但降低污泥龄也有许多不适用的方面：当需要硝化时，则污泥停留时间在寒冷季节至少需要6 d，这与采用此法矛盾；另外，Microthrix parvicella和一些丝状菌却不受污泥龄变化的影响。
④回流厌氧消化池上清液。 已有试验表明，采用厌氧消化池上清液回流到曝气池的方法，能控制曝气池表面的气泡形成。厌氧消化池上清液的主要作用是能抑制Rhodococcus菌，但利用此法在几个污水处理厂进行实际操作时，并没有取得象实验室那样的成功。由于厌氧消化池上清液中含有高浓度好氧底物和氨氮，它们都会影响最后的出水质量，应慎重采用。
⑤投加特别微生物。 有研究提出，一部分特殊菌种可以消除Nocardia菌的活力，其中包括原生动物肾形虫等。另外，增加捕食性和拮抗性的微生物，对部分泡沫细菌有控制作用。
⑥选择器。 选择器是通过创造各种反应环境(氧、有机负荷或污泥浓度等)，以选择优先生长的微生物，淘汰其他微生物。有研究报道：好氧选择器能一定程度地控制M.parvicella，但对Nocardia菌属无大影响；而缺氧选择器对Nocardia菌属有控制作用，却对M.parvicella无作用
『陆』 如何控制和消除污水处理厂曝气池产生的泡沫
曝气池溢泡的形成和消泡方法
目前，世界范围内大多数城市污水处理厂采用活性污泥法处理工艺。普遍存在的问题之一就是曝气池表面常常会产生严重的泡沫，大量的泡沫使曝气池表面被覆盖,若从池中溢出会引起外部设备及外部池壁的污染,严重影响了周围的环境，给污水处理厂的运行和管理带来了困难，同时也使出水水质恶化。根据对国内外污水处理厂的调查，大多数都不同程度地受到泡沫问题的影响，特别是采用延时曝气工艺的污水厂更是如此。
1 泡沫的形成
活性污泥工艺中，泡沫的形成一般有以下几种形式，主要包括工艺运行初始时期形成泡沫、反硝化作用起泡、表面活性剂起泡以及生物泡沫等。生物泡沫粘度大，呈黄褐色，具有稳定、持续、较难控制的特点。
1.1 工艺运行初期形成泡沫
曝气池开始运转时，特定表面活性剂对有机物的部分降解作用形成泡沫，并使泡沫迅速增长。这些泡沫一般呈白色且质轻，当活性污泥达到成熟时消失。
1.2 反硝化作用起泡
由于在二沉池或曝气不足的地方会发生反硝化作用，使微小的氮气气泡释放出来，从而使污泥的密度减小，有利于其上浮，产生泡沫现象。这种现象在二次沉淀池中表现明显，且产生的悬浮泡沫通常不稳定。
1.3表面活性剂起泡
污水中的表面活性剂和淀粉、蛋白质、油脂等表面活性物质在分子结构上都表现为含有极性－非极性基团即所谓双亲分子，在曝气的条件下，非极性基团一端伸入气泡内，而极性基团选择地被亲水物质所吸附，这样亲水性物质的表面被转化成疏水性物质而粘附在气泡水膜上，随气泡一起上浮至水面。
各种悬浮物质若混入表面活性剂等产生的泡中，这些物质单独存在并不能发泡,但是可使泡沫稳定。如造纸工业中的微细纸浆，食品工业中的纤维质等。另外，如氯化钠、硫酸钠、硫酸铝等盐类的水溶液,单独存在几乎不产生泡沫,但也有助于泡沫的稳定，使泡沫难以消失。
1.4生物泡沫Q
目前，普遍认为生物泡沫形成的主要原因是：在各种因素影响下，造成丝状菌和放线菌等微生物的异样生长，丝状菌的比生长速率高于了菌胶团细菌，又由于丝状菌的比表面积较大，因此，丝状菌在取得污水中BOD5物质和氧化BOD5物质所需要的氧气方面都比菌胶团细菌有利得多，结果曝气池中丝状菌成为优势菌种而大量增值，导致生物泡沫的产生。再加上这些微生物大都呈丝状或枝状,易形成网,能捕扫微粒和气泡等,并浮到水面。被丝网包围的气泡,增加了其表面的张力,使气泡不易破碎,泡沫更加稳定。另外，曝气气泡产生的气浮作用是泡沫形成的主要动力因素。
研究发现，与生物泡沫有关的菌属主要有Nocardioform actinomycetes(放线菌)和Microthrix parvicella(丝状菌)等，如图4所示，前者多出现于夏季，后者多出现于冬季。Linda L.Blackall等通过测定Microthrix parvicella等丝状菌的16S rDNA序列，对引起生物泡沫的主要丝状菌进行了分离鉴定和分类[4]，如表1所示。Microthrix parvicella是生成生物泡沫的最重要菌种，其16S rDNA序列信息证实Microthrix parvicell也是一种放线菌，通过电子显微镜观察，其细胞壁上有革兰氏阳性细菌所具有的典型表面，呈单一均质层；Eikelboom Type0092、Eikelboom Type0411 和Eikelboom Type1863丝状菌革兰氏染色均呈阴性，16S rDNA序列信息表明三者都属于Flexibacter-Cytophaga-Bacteroides；Eikelboom Type0803是一种 类Proteobacteria，Williams and Unz认为根据形态学准则很难区别Microthrix parvicell和Eikelboom Type0803，但序列信息表明事实上二者没有任何关系，Eikelboom Type0803与上述各丝状菌都不太相似。
D.B.Oerther 等利用低（聚）核苷酸探测技术、杂交培植和抗体着色等方法，对生物泡沫中Gordonia spp.等丝状微生物进行了定量分析。结果表明，Gordonia spp.等菌体的活性和数量水平的增加与整体微生物群落的活性及数量水平有关，在形成生物泡沫过程中，Gordonia spp.等丝状微生物自身的物理性质可能比细胞的代谢活性所起的作用要大。
2 泡沫的控制
根据泡沫形成的机理及其影响因素，可采用物理化学和生物的方法对泡沫进行控制。控制泡沫特别是生物泡沫的实质并非消除Microthrix parvicella等细菌的产生，主要途径就是在曝气系统中建立一个不适宜丝状菌异常生长的环境，抑制其在活性污泥中的过度增殖，使丝状菌与絮凝体形成菌保持平衡的比例生长。
2.1 物化方法控制泡沫
①喷洒水
喷洒的水流或水珠能打碎浮在水面的气泡,以减少泡沫。但不能根本消除泡沫现象，是一种最常用最简便的物理方法。
②投加化学药剂
阳离子聚丙烯酰胺(acrylamide¬based cationic polymer)是一种常用的消泡剂，工程实例中，把阳离子聚丙烯酰胺投加于二沉池进水管中，其既有抑制Nocardioform actinomycetes生长的作用，又有通过回流污泥进入曝气池消除污水中表面活性剂及表面活性物质极性－非极性特点的作用。由于上述两点的存在，新的稳定泡沫难于大量生成，而在水面上的泡沫层由于水面紊动，泡沫受剪力作用不断破碎，表面泡沫水膜由于水分不断蒸发,泡沫不断破碎,泡沫层也逐渐消失。
低浓度的H2O2也是一种较常用的泡沫消除剂，在活性污泥中投加当投加低浓度H2O2时,其浓度不足以杀死菌胶团表面伸出的丝状菌，只能氧化部分生物残渣和消除代谢过程产生的毒素，净化菌胶团细菌生长的环境，促进了菌胶团细菌优势生长, 使菌胶团菌和丝状菌的生长达到了新的平衡，从而达到控制生物泡沫的目的，而出水水质并未恶化。H2O2应投加于回流污泥中，投加浓度为20～25mg H2O2/(kg/MLSS)。Yongwoo Hwang等通过污水厂观察、实验室试验以及现场应用，发现污水中的泡沫是典型的季节性出现的，代谢和动力学的调节并不能很成功的抑制Microthrix parvicella的过度生长和泡沫的产生，经过与氯、阳离子聚丙烯酰胺两种化学药剂相比较，发现除丝状菌聚季铵碱(quaternary ammonium¬based anti¬filament polymer, AFP)是一种最有效的物理化学方法来抑制Microthrix parvicella的过度增殖，能有效的控制泡沫，并未给出水水质带来变化。
另外，如氯、臭氧、聚乙二醇以及氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等均具有较强的氧化性，也可当作消泡剂使用。
2.2 生物方法控制泡沫
①降低细胞平均停留时间
降低细胞平均停留时间是很有效的控制泡沫的方法，实质即利用丝状菌平均世代时间较长于絮凝体形成菌的特点，抑制丝状菌的过度增殖，细胞平均停留时间越短，丝状菌越少，泡沫也越少。
②调节污水pH值
研究表明，最适宜Nocardia amarae生长的pH值为7.8,最适宜Microthrix parvicella生长的pH值为7.7～8.0，当pH值从7.0降为5.0～5.6时，能有效控制这些微生物的过度生长，减少泡沫的形成。
③降低曝气的空气输入率
降低了曝气的空气输入率，一是能降低曝气池中气提强度，减缓了丝状菌的上浮速度；二是能降低曝气池中的溶解氧浓度，Nocardia amarae是严格的好氧菌,在缺氧或厌氧条件下,不易生长,但 Microthrix parvicella却能忍受缺氧状态。再者，降低曝气池的空气输入量也相应的降低了微气泡的生成量，即减少丝状菌和放线菌机体上浮的载体，从而延缓泡沫的形成。
④回流厌氧消化池上清液
试验表明，厌氧消化池上清液能抑制Rhodococcus rhodochrous菌属的生长，采用厌氧消化池上清液回流到曝气池的方法，也能控制曝气池表面泡沫的形成。但由于厌氧消化池上清液中含有高浓度好氧底物和氨氮，它们都会影响出水水质，因此应慎用。
⑤增设生物选择器
生物选择器有好氧选择器和缺氧选择器两种，其目的就是使进入曝气池的污水先于回流污泥在其中充分混合，通过调节F/M、DO等因素，选择性的发展絮凝体形成菌，抑制丝状菌等的过度增殖。在设计选择器时，选择器需要分格设置，一般多采用4～6格；尽量提高选择器第一格的F/M值，形成F/M梯度；还要控制选择器的水力停留时间，一般为10～15分钟。另有研究表明：好氧选择器能一定程度地控制Microthrix parvicella，但对Nocardia 菌属无大影响；而缺氧选择器对Nocardia菌属有控制作用，却对Microthrix parvicella无太大作用。
⑥采用连续填料反应器
D.Mamais(1998)等也认为，没有证据表明厌氧和缺氧选择器能够绝对成功的控制Microthrix parvicella的扩散和增殖，连续流和序批实验表明，控制Microthrix parvicella 生长的最佳方式就是采用连续填料反应器，理由有二：一是利用絮凝体形成菌的高吸附能力能够大量去除慢速生物降解COD；二是能避免胶体物质水解后可溶产物的扩散。
3 现场实例
北京首都机场污水处理厂采用合建式缺氧―好氧活性污泥工艺（A/O）。污水厂的污水主要来源于航空工作区、生活区、宾馆以及周边生活小区，处理能力为20000m3/d。
2004年2月14日至2月17日期间，曝气池表面出现了严重的泡沫，开始采取了向曝气池表面喷洒清水的措施，但消泡效果不理想。2月18日，采取了降低曝气的空气输入强度的措施，并向二沉池的进水管中投加了约25L(0.5mg/L)的阳离子聚丙烯酰胺溶液，连续投加7天，每天观察并记录了泡沫覆盖曝气池的百分率，开始投加时泡沫覆盖率已经达到90％左右，2月20日泡沫覆盖率下降至70％，到2月24日覆盖率下降至12％，随后稳定在10％以下。
4 结语
活性污泥工艺中泡沫产生的条件和机理尚有争议，但目前的研究认为，主要是由于Nocardia和Microthrix parvicella菌属的异样生长，其比生长速率高于菌胶团絮凝体形成菌的比生长速率造成的，Nocardia和Microthrix parvicella菌属有疏水性极强的细胞表面，迁移并停留在气泡表面，因而使气泡稳定。发泡现象也与气–水界面的疏水性有机化合物的浓度有关。
泡沫的控制主要有物化和生化的方法，通过加入化学药剂来改变细菌细胞表面的化学性质仍是一种控制泡沫产生的常用方法，而广泛应用的杀菌剂普遍存在负作用,因为过量或投加位置不当,会大量降低反应池中絮凝体形成菌的数量及生物总量。
总之，目前常用的投加化学药剂方法只是一种应急措施而非根本解决途径，因此，还应通过更深入更实际的生物方法的研究，来寻找一种更合理有效、更经济适用的方法控制Nocardia和Microthrix parvicella菌属的生长和泡沫的形成，保证活性污泥工艺的正常和高效运行。
水处理中供氧量计算
需氧量计算：
O2=a’QLr+b’V
式中：O2 ----曝气池混合液需氧量kgo2/d.
a’---氧化kgBOD所需要kg数；
b’----污泥自身氧化需要率1/d，即每kg污泥（MLVSS)每天所需氧量kgshu 3;
Lr=La—Le
La---进曝气池污水有机物BOD5浓度，mg/l;
Le---二次沉淀池出水的BOD5，mg/l;
V----曝气池有效容积，m3;
Xv----挥发性污泥浓度，mg/l，对生活污水Xv/X=0.75.
请参阅：http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/74145910201332310410597/
『柒』 曝气池产生大量泡沫，污泥膨胀的原因都有哪些
污水处理厂会用到我们的水处理剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，听运营人员讲过一些，认为曝气池活性污泥发生丝状菌污泥膨胀大致有五点主要原因：
1）进入曝气池的污水温度过高。
2）曝气池混合液内溶解氧太低。
3）PH值太低，不利于菌胶团生长；
4）进水中有机物质太少，导致微生物食料不足；
5）进水水质，水量波动太大，对微生物造成冲击；
『捌』 污水处理厂出水中有泡沫的原因是什么
原因有很多，要看这个处理厂运行是在什么阶段。
在调试阶段，活性污泥培专养初属期会产生大量泡沫，原因是活性污泥没形成，污水中的表面活性剂无法降解（通俗的说就像水里加多了洗衣粉），等活性污泥增多后，吸附力、降解力都有增加，泡沫会逐步消失。
运行阶段，活性污泥中毒，污泥中菌落死亡导致的处理能力降低，原因和调试阶段出现的泡沫一样。硝化反应中出现反硝化作用产生的气泡较少，污水很浑浊。
还有种可能，在运行时，水体中生长出大量的丝状菌、放线菌，容易产生大量泡沫，该泡沫多呈黄褐色，较难处理。
解决方法一般分为三种：
物理法：高速水流、水珠击碎泡沫，安装喷淋管之类，治标不治本。
化学法：投放化学药剂，如煤油、聚丙烯酰胺等，成本较高。
生物法：主要针对微生物形成的泡沫，处理方向窄。
『玖』 污水处理厂出水中出现大量泡沫的原因是什么
反硝化抄泡沫.活性污泥处理系统以低负荷串运转时,在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用而产生氮气,氮气的释放在一定程度上减小污泥密度并带动部分污泥上浮,从而出现泡沫现象,这样产生的悬浮泡沫通常不是很稳定.
『拾』 垃圾污水处理爆气池泡沫多什么原因
原因主要有3个：
①启动泡沫.活性污泥工艺运行启动初期,由于污水中内含有一些表面活性物质容,易引起表面泡沫.但随着活性污泥的成熟,这些表面活性物质经生物降解,泡沫现象会逐渐消失。
②反硝化泡沫.如果污水厂进行硝化反应,则在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用,产生氮等气泡而带动部分污泥上浮,出现泡沫现象。
③生物泡沫.由于丝状微生物的异常生长,与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫具有稳定、持续、较难控制的特点.生物泡沫对污水厂的运行是非常不利的：在曝气池或二沉池中出现大量丝状微生物,水面上漂浮、积聚大量泡沫；造成出水有机物浓度和悬浮固体升高；产生恶臭或不良有害气体；降低机械曝气方式的氧转移效率；可能造成后期污泥消化时产生大量表面泡沫。