A. 焦化废水最新处理技术
单纯考察技术没什么意义，不同的焦化厂其废水指标差别非常巨大，应当有针对性的选择技术。
预处理：传统的蒸氨、除油（气浮、陶瓷过滤器、膜过滤器等）之外，根据酚的浓度选择是否脱酚，常规的是溶剂脱酚，陶氏化学有一种称之为smart的树脂吸附脱酚技术，是一种较为先进的技术。
生化系统没有特别的，AO或者厌氧+AO，个别公司有些成套的设备或者高效的菌种。
深度处理方面，陶氏的树脂吸附+反渗透的组合是非常不错的技术，出水可以补充循环水。
B. 焦化废水如何处理
焦化化工废水处理一般需通过预处理、生化处理以及深度处理三个阶段方能实现达标排放。今天，介绍下焦化废水预处理步骤是什么。预处理常用的方法有稀释和气提、混凝沉淀、气浮和高级氧化技术等。预处理系统的任务是除油和水质、水量的调节，为后续处理工艺奠定基础，是生化处理稳定运行的前提。
稀释和气提
焦化废水中含有的高浓度氨氮物质以及微量高毒性的CN-等，对微生物有抑制作用。 因此这些污染物应尽可能在生化处理前降低其浓度。通常采用稀释和气提的方法。气提是利用蒸馏对挥发性物质进行提取的方法，在气提过程中，被处理的挥发性物质由液相传递到气相。气提法在焦化废水的预处理中用于提取其中的氨氮。
气浮法
焦化废水处理方法的气浮是将空气以微小气泡的形式通入水中，使微小气泡与在水中悬浮的颗粒或油滴粘附，形成水-气-颗粒(油滴)三相混合体系，颗粒粘附于气泡上浮至水面，从水中分离出去形成浮渣。因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法在焦化废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。
高级氧化技术
由于焦化废水中的有机物复杂多样， 其中酚类、多环芳烃、含氮有机物等难降解的有机物占多数，这些难降解有机物的存在严重影响了后续生化处理的效果，焦化废水处理的高级氧化技术是在废水中产生大量HO·自由基，HO·自由基能够无选择性地将废水中的有机污染物降解为二氧化碳和水。
C. 焦化废水处理方法
1 预处理
生物处理前的预处理方法通常是物理和化学方法，如气浮法、吹脱法、混凝沉淀法、折点氯化法等，主要目的是使二级生化处理工艺的进水达到可生化处理的范围。在预处理工艺中，吹脱法主要是用于蒸氨，气浮法用于除油
2 生物处理
强化反硝化/硝化工艺是先进的生物脱氮技术应用到焦化废水治理领域的一种生物处理工艺，使氨氮和COD去除率达到90～96%以上，比较以往的治理工艺，强化反硝化/硝化工艺具有系统适应能力强，运行稳定、操作简单、成本低、去除污染物范围广的特点。
HSB（High Solution Bacteria）是高分解力菌群的英文缩写，是由100多种菌种组成的高效微生物菌群，其中47种经中国台湾经济部标准局的专利认可，专门应用于废水处理。根据不同废水水质，对微生物筛选及驯化，针对性的选择多种微生物组成的菌群并将其种植在废水处理槽中，通过对微生物生长不息、周而复始的新陈代谢过程，分解不同污染物形成相互依赖的生物链和分解链，突破了常规细菌只能将某些污染物分解到某一中间阶段就不能进行下去的限制。其最终产物为CO、H2O、N2等，达到废水无害化的目的。
3 深度处理
当前国内焦化废水处理主要依照的标准是《污水综合排放标准》（GB8978-1996），COD一级标准是100mg/L，氨氮是25mg/L。随着国家水质标准的提高，主流工艺AO及其变形工艺对城市生活污水和工业废水进行的二级生化处理后，出水要达到回用标准可能还有一段距离，尤其是COD的去除率有待进一步提高，需要进行深度处理。在深度处理工艺中，高级氧化凭借其反应时间快、去除污染物彻底、处理后的废水可完全回收利用等优势，专家预计不久会用在各种废水深度处理中，尤其是高浓度工业废水领域。此外，膜处理技术也有其自身的优点，如高效的分离过程、低能耗等，而且随着膜技术日益成熟，相信也会用于废水的深度处理中。
D. AO活性污泥法焦化废水，进水COD3500，氨氮40，出水氨氮60，比进水氨氮高怎么处理跪求！！！
反硝化的问题。增大回流，适当排泥。促进反硝化脱氮
E. 焦化废水AO工艺中，活性污泥细碎，无粘性怎么回事如何处理
给你总结了抄下可能的原因：
① 好氧池污泥负荷小，曝气过量，污泥自身氧化，污泥絮凝性变差，污泥结构松散（清澈，细碎泥多，COD不高）
② 好氧池污泥负荷过大，污泥吸附性能变差，有机物未能完全分解掉，镜检污泥结构散（混浊，不透明，COD高）
③ 好氧池污泥排放量过大导致好氧池污泥龄过短（SVI值在70~120适宜，在此范围内二沉池细碎污泥少）
④ 好氧池进水含有有毒物质或者污泥老化，泥龄长（混浊，有细碎泥，COD偏高，镜检轮虫很多）
⑤ 好氧池营养料不足或者营养料比例不均衡（N、P偏低）
建议重新进行污泥接种驯化~
F. 焦化废水处理AO系统，污泥沉降比只有15，污泥浓度1.7g/l，二沉池出水COD 和色度偏高
不知道你预处理系统是什么样子，这个得综合判断，通过这个判断，你最好看下是不是菌咱发育不良，
G. 焦化废水出水COD高
在没有稀释的情况下，出水COD在300－400之间，大部分都是这样的，如果有专化产加工的废水的难降解有属机物成分会更高 缺氧反硝化能去除大量难降解有机污染物，所以，强化反硝化很重要
至于你说的出水cod不能下降 和前段时间相比 都是满负荷进水吗
我感觉问题可能处在O1段 DO要维持在较高的水平 保证足够的停留时间和较高的去除率 这样才不会对O2段造成抑制
一些难降解的物质可以在A段得到去除 也要有足够的时间
另外要是有条件的话 测一下BOD这样你更容易控制A O1 段
至于你说的二沉池出水比好氧池要高 这情况我也遇到过 但不明白到底是什么原因
你们的试验用水有没有经过蒸氨处理 70 怎么会这么低
水中酚类的含量是多少 这对系统是有抑制作用的 且显色
H. 焦化废水怎么处理
一般都是生化，AO工艺。预处理气浮（除悬浮物）、微电解或者水解酸化（降低部分COD，增强可生化性）、缺氧（污水内回流，进行反硝化）、好氧（出去大部分COD、氨氮、挥发酚），然后就是絮凝沉淀了。
当然，焦化废水是比较难处理的废水，在生化阶段可以适当添加稀释水或者把好氧设为两段，中间加上一个臭氧氧化，这样可能出水效果会好一些。
深度处理用高级氧化（一般是芬顿法），超滤+反渗透，或者是吸附（考虑经济性，这个得有专门的可再生吸附材料）。
常用的方法就是这些，除非是大设计院，否则一般的环工公司也就是这样了。
I. 影响焦化废水COD高的原因有什么
焦化废水时一种典型的有毒有机废水，主要来自原煤的高温蒸馏，煤气净化过程，成分复专杂多变，含属有氨、氰、硫氰根、酚类，脂肪类化合物，所含COD超标的废水，以传统的生化工艺降解有机物的效果不是很理想，下面介绍一种工艺：
超滤+大孔树脂吸附工艺：首先将水送至超滤前自清洗过滤器，去除水中的悬浮颗粒物，同时也保护超滤膜元件端口不会被大颗粒物质擦伤损坏，去除TSS及胶体物质。在过滤一定时间后加入化学药剂进行反洗彻底去除污染物，然后排入厂区预处理系统，即排入深度处理前端的高效混凝反应阶段;超滤化学反洗(CEB)废水进入废水中和系统，经中和后进入原有生化系统调节池。
J. 超滤膜在焦化废水深度处理中对COD有去除作用吗
有。焦化废水在生化二沉池后有机物分子量并不大，所以超滤膜在焦化废水处理中对COD的去除主要体现在了对胶体和微生物上面。