㈠ 怎样去除生化废水中cod要求100以下，进水cod为300
你这句话好想本身有点问题，生化废水？指的什么意思啊？是生化制药还是？？不够具体，不内过按你说的COD300，不是生化容制药废水，符合生活污水的指标，处理不困难，一般生化处理都可以达到要求，即使是落后的生物膜法也能达到要去，现在比较流行的奥贝尔氧化沟不错
㈡ cod中没有可生化性的部分在废水处理中是怎么被除去的
1催化氧化法 在催化剂作用下，废水中的有机物可以被强氧化剂氧化分解，有机物结构中的双键断裂，由大分子氧化成小分子，小分子进一步氧化成二氧化碳和水，使COD大幅度下降，BOD／COD值提高，增加了废水的可生化性，经深度处理后可达标排放。用催化氧化法处理医药工业废水，可以克服传统生化处理医药废水效果不明显的不足，有效地破坏有机物分子的共轭体系，达到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中，选择催化剂和氧化剂是关键。选择合适的催化剂和氧化剂，在适宜的工艺条件下处理的废水再经过二次处理后可达标排放。如在活性炭载带过渡金属氧化物催化剂的催化作用下，采用Cl02作氧化剂处理医药废水，不但处理成本低，氧化性远高于次氯酸钠，而且不会生成三卤甲烷等致癌物质[3]。 2.内电解法内电解法的原理是利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极，以充入的污水为电解质溶液，在偏酸性介质中，正极产生具有强还原性的新生态氢，能还原重金属离子和有机污染物。负极生成具有还原性的亚铁离子。生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在，它具有沉淀、絮凝吸附作用，能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。应用内电解法可去除废水中部分色度、部分有机物，并且提高废水的生化处理性能，增加生物处理对有机物的去除效果。其反应机理为：阳极(Fe)： Fe=Fe2++2eE=-0.44V阴极(C)： 2H++2e=H2 E=0.00V当有氧时： O2+4H++4e＝2H2O E=1.23VO2+2H2O+4e＝4OH- E=0.40V 实验证明，在内电解后，废水的可生化性能明显提高，这主要是由于在内电解的过程中产生的新生态氢和亚铁离子具有较强的还原性，能与废水中的难降解的有机物发生氧化还原反应，破坏其化学结构，从而提高了生物降解性能。此外。在电极氧化和还原的同时，废水中某些有色物质也由于参加氧化还原反应而被降解，从而使废水的色度降低。 3．吸附法吸附法处理废水是通过活性炭、磺化煤等吸附剂和吸附质(溶质)间的物理吸附、化学吸附以及交换吸附的综合作用来达到除去污染物的目的。其具有以下特点[4]：(1)活性炭对水中有机物吸附性强；(2)活性炭对水质、水温及水量的变化有较强的适应能力。对同一种有机污染物的污水，活
㈢ 表面处理废水COD怎么去除
表面处理废水的COD去除
(1) 常见的是生化法。
生化法常用SBR法，A/O之类的，根据不同情况选择。经过版生化法处理之后，基本权上COD的浓度可以降至中低浓度。
(2) 物理法
常用的可以用格栅，筛网之类的，根据情况不同来选择。
(3) 化学法
可以选择合适的COD降解剂，这种COD降解剂药剂是针对于生物法处理过后的中低浓度的COD而研发的。
㈣ 如何处理化工生产污水COD达标排放
水量倒不是很大，但COD很高，用你所说的处理工艺可行性不高。
砂滤主要去除废水中的SS，而对SCOD去除不明显，一般要求进水SS小于100mg/l。如果你要处理的废水中SS较高，占COD的比例高，则砂滤很容易形成板结，除非处理前对废水进行稀释；同样活性碳吸附、超滤、RO法等对SS也是有要求的。
另外，如果废水中SS不高，那么你所说的这些深度处理方法对如此高的COD负荷，其去除效果很值得怀疑，更重要的是，处理和维护成本也很高。建议你向专业的生产厂家作相关询问，看这些处理方法适合于怎样的水质条件。
根据你提供的信息，建议你再测一下原水中的SS、BOD和电导率，如果BOD/COD>0.3，完全可以先上一个小型的厌氧反应器或延时曝气系统，将BOD降低后再根据出水要求考虑深度处理，处理难度和成本可大大降低。
1、你所要处理的化工生产废水主要成分是哪些？可生化性如何？
2、处理的来水COD有多高？水量是多少？前端是否有厌氧或好氧生物处理工艺？
3、你所说的COD达标排放是国家一级排放标准还是二级排放标准？是排至市政污水管网还是直排入河，还是生产回用？
4、砂滤主要去除SS；活性碳、超滤、膜过滤能去除一部分COD，可作为深度处理工艺的选择，但COD负荷毕竟有限，且需考虑到成本的问题；如来水COD高的话，前端需要生化处理工艺；就我所知，PTA化工生产废水经过厌氧和好氧生物处理，其COD是能够降至100mg/l以下的，甚至可以达到60mg/l以下！
㈤ 如何降低废水的cod
农药企业在生产过程中排放的废水通常含有机氮、有机磷、硫化物、苯环、酚盐等多种无机物和有机物, 其特征是污染物成分复杂、浓度高、毒性大、可生化性差, 属难处理工业废水, 单纯用传统的物化、生化法处理手段难以使废水处理后达标排放. 农药污染面广,持续时间长,残留农药对人体健康影响大。研究表明,通过大气和饮用水进入人体的农药仅占10% ,有90%是通过食物链进入人体。残留在蔬菜、水果等食品上的低剂量农药对人可产生慢性毒性,并诱导多种神经性疾病。农药污染水的排放已严重破坏了生态环境,农药的残留毒性问题越来越受到人们的关注。
农业环境科学学报2007, 26 (增刊) : 256- 260
Journal of Agro- Environm ent Science
农药废水处理方法研究进展
肖维林, 董瑞斌
(南昌大学环境科学与工程学院, 鄱阳湖湖泊生态与生物资源利用教育部重点实验室, 江西南昌330029)
摘要:农药废水因毒性大、浓度高、组分复杂,成为工业废水治理难题之一。根据当前国内外学者在农药废水处理方面的研究报道,分别对农药废水的主要处理方法(光催化法、超声波技术、生物法、电解法、氧化法)的研究进展进行了综述,并在此基础上介绍了适宜的工艺方法组合。
1 几种主要的农药废水处理方法
1. 1 光催化法
锐钛型的TiO2 在紫外光的照射下能产生氧化性极强的羟基自由基,能够氧化降解有机物,使其转化为CO2、H2O以及无机物,降解速度快,无二次污染,为降解处理农药废水提供了新思路[ 2 ] 。对于光催化降解有机物目前关注的问题,一方面是降解过程中的影响因素和降解过程的转化问题[ 3～5 ] ,对纳米TiO2 的固载化和反应分离一体化成为光催化领域中具有挑战性的课题之一,另一方面是提高制备催化剂催化效率的问题[ 6 ] 。
陈士夫等[ 5 ]在玻璃纤维、玻璃珠、玻璃片上负载TiO2 薄膜光催化剂,并用于有机磷农药的降解,取得了满意的结果。梁喜珍[ 7 ]通过研究TiO2 光催化降解有机磷农药乐果废水的影响因素,获得了适宜的工艺
条件。潘健民[ 8 ]通过对纳米TiO2 及其复合材料光催化降解有机磷农药进行的研究,分析了在不同催化剂、不同浓度AgNO3 浸渍、不同实验装置条件下的光催化降解效果,说明TiO2 表面担载微量的Ag后,不仅能提高纳米TiO2 催化活性,而且有较好的絮凝作用,使TiO2 与处理后的水易分离,后处理更方便。葛湘锋[ 2 ]研究发现光催化降解在一定条件下符合零级动力学反应模式,而且反应速率常数和反应物起始浓度也呈线形关系,当反应物浓度增长过快达到一定值时,其反应速率常数明显下降,反应物浓度过高时,则降解反应不再符合零级反应。
目前采用的光催化体系多为高压灯、高压氙灯、黑光灯、紫外线杀菌灯等光源,能量消耗大。若能对纳米TiO2 进行有效、稳定地敏化,扩展其吸收光谱范围,能以太阳光直接作为光源, 则将大大降低成本[ 9、10 ] 。
1. 2 超声波技术
超声波是频率大于20 kHz的声波,超声波诱导降解有机物的原理是在超声波的作用下液体产生空化作用[ 11 ] ,即在超声波负压相作用下,产生一些极端条件使有机物发生化学键断裂、水相燃烧、高温分解
或自由基反应。
钟爱国等[ 12、13 ]研究表明,在甲胺磷浓度为1. 0 ×10- 4 mol ·L - 1、起始pH2. 5、温度30 ℃、Fe2 + >50 mg·L - 1、充O2 至饱和的条件下,用低频超声波(80W·cm- 2 )连续辐照120 min,甲胺磷去除率达到99. 3% ,乙酰甲胺磷的去除率达到99. 9%。孙红杰等[ 14 ]研究了各种因素超声波频率、功率、声强、变幅杆直径和溶液初始pH等对超声降解甲胺磷农药废水的影响。Kotronarou等[ 15 ]得出对硫磷在超声条件下可以被完全降解为PO43 - 、SO42 - 、NO3- 、CO2 和H+ ,而在反应温度为20 ℃、pH为7. 4时,对硫磷无催化水解半衰期为108 d,其有毒代谢产物对氧磷水解半衰期为144 d。Cristina等[ 16 ]对马拉磷农药在超声波辐射下, 82μmol·L - 1的马拉磷溶液30 min内pH从6下降到4, 2 h内所有的马拉磷全部降解,产物均为无机小分子。
蒋永生、傅敏等[ 17、18 ]报道了用超声波降解模拟废水中低浓度乐果的试验表明,辐射时间延长,降解率增加,加入H2O2 可明显提高乐果的降解率,在溶液初始浓度较低的范围内,降解速率随浓度增大而加快,
浓度增大到一定值后,降解速率变化不明显,超声降解时溶液温度控制在15～60 ℃为宜。谢冰等[ 19 ]对久效磷和亚磷酸三甲酯生产过程中产生的废水进行了超声气浮预处理,可降低其COD和毒性,提高其可生化性,再经以光合细菌为主的生化处理,可使其COD降至200 mg·L - 1。
王宏青等[ 20 ] 研究表明: 灭多威经超声作用35min,可被完全转换为无机物,其降解过程为假一级反应;浓度增加时,降解减慢; Fe2 +和H2O2 对降解有促进作用,且Fe2 +促进作用比H2O2 的大;采用不同气体饱和溶液时,降解率的大小顺序为Ar >O2 >Air >N2。红外光谱表明降解产物为SO4
2 - 、NO3- 和CO2。
目前有关超声辐射降解有机污染物的研究,大多属于实验室研究,还缺乏系统的研究,更缺少中试数据[ 21 ] 。
1. 3 生物法
在国内,农药厂家大多建有生化处理装置,但目前几乎没有一家能够获得理想的处理效果。因此,对这类废水的生化处理研究是十分必要的。已有大量研究表明真菌、细菌、藻类等微生物对有农药有很好的降解作用。
程洁红[ 22 ]从土壤中分离得到以多菌灵生产农药废水为惟一碳源生长的13株菌,经鉴定为假单胞菌属( Pseudom onas sp. ) ,研究了SBR 工艺运行的最佳条件,所筛选的菌株对多菌灵农药废水的COD去除率为52. 3%。张德咏,谭新球[ 23 ]从生产甲胺磷农药的废水中筛选具有促生活性及可降解甲胺磷的光合细菌菌株, 培养后第7 d, 该菌株可降解甲胺磷(65. 2% , 500 mg·L - 1和49. 6% , 1 000 mg·L - 1 ) ,乐果(45. 4% , 400 mg·L - 1 ) ,毒死蜱(51. 5% , 400 mg·L - 1 ) ,该菌株也能够以三唑磷、辛硫磷作为惟一碳源生长。
生物膜法将微生物细胞固定在填料上,微生物附着于填料生长、繁殖,在其上形成膜状生物污泥。与常规的活性污泥法相比,生物膜具有生物体积浓度大、存活世代长、微生物种类繁多等优点,尤其适宜于特种菌在废水体系中的应用[ 24～26 ] 。王军、刘宝章[ 27 ]利用半软性填料进行挂膜,处理菊酯类、杂环类综合农药废水。当进水CODCr为6 810、3 130、1 890mg·L - 1时,经过24 h的作用,细菌膜对CODCr的降解率分别达到24. 8%、43. 5%、53. 4%。
1. 4 电解法
铁炭微电解法是絮凝、吸附、架桥、卷扫、共沉、电沉积、电化学还原等多种作用综合效应的结果[ 28 ] ,能有效地去除污染物提高废水的可生化性。新产生的铁表面及反应中产生的大量初生态的Fe2 +和原子H具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环[ 29 ] ;微电池电极周围的电场效应也能使溶液中的带电离子和胶体附集并沉积在电极上而除去;另外反应产生的Fe2 + 、Fe3 +及
其水合物具有强烈的吸附絮凝活性,能进一步提高处理效果。
雍文彬[ 30 ]采用铁屑微电解法能有效去除农药生产废水中的COD、色度、As、氨氮、有机磷和总磷,去除率分别可达76. 2%、80%、69. 2%、55. 7%、82. 7%和62. 8%。张树艳[ 31 ]采用铁炭微电解法对几种农药配水进行处理,试验结果表明,最佳反应条件下,废水的CODC r 去除率都可达67%以上;最佳反应条件:铁/水比为(0. 25～0. 375) ∶1,铁/炭比为( 1～3) ∶1, pH3～4,反应时间1～1. 5 h。废水经微电解处理,然后进行Fenton试剂氧化,则微电解出水中Fe2 + 可作为Fenton的铁源,且微电
解时有机污染物的初级降解也有利于后续Fenton反应的进行。吴慧芳[ 32 ]采用微电解和Fenton试剂氧化两种物化手段对菊酯、氯苯BOD5 /CODCr = 0. 03)和对邻硝氯苯(BOD5 /CODCr = 0. 05) 3种废水按比例配制而成的综合农药废水进行预处理,结果表明:在废水pH为2～2. 5时,经微电解处理后,BOD5 /CODCr比值达0. 45以上,可生化性提高; Fenton试剂对综合农药废水CODCr去除率为60%左右,色度去除率接近
100%。刘占孟[ 33 ]以活性炭-纳米二氧化钛为电催化剂,对甲胺磷溶液的电催化氧化降解规律进行研究表明,该工艺能有效去除废水中的有机物,纳米二氧化钛催化剂的催化效果显著。电解效果随着电解时间的延
长、催化剂的增加而升高,低pH有利于电催化氧化过程中H2O2 和·OH 的生成。王永广[ 34 ] 采用电解/UASB /SBR工艺处理生化性差、氯离子浓度高的氟磺胺草醚农药废水。设计电流密度取30. 0 A·m- 2 ,该工程的电费为2. 30 元·m- 3 ,药剂费为0. 30 元·m- 3 ,人工费为1. 50元·m- 3 ,运行成本为4. 10元·m- 3 , COD去除率> 97%。
1. 5 氧化法
深度氧化技术(AOPs)可通过氧化剂的组合产生具有高度氧化活性的·OH,被认为是处理难降解有机污染物的最佳技术。
引入紫外线、双氧水联合作用和调控反应体系pH,可进一步提高臭氧深度氧化法的效率。陈爱因[ 35 ]研究表明,紫外光催化臭氧化降解农药2, 4-二氯苯氧乙酸(2, 4- D)废水成效显著,臭氧/紫外(UV)深度氧化法(比较单独臭氧化、臭氧/紫外、臭氧/双氧水、臭氧/双氧水/紫外4种臭氧化过程)是最好的臭氧化处理方法。2, 4- D 200 mg·L - 1的水样,反应30min, 2, 4- D降解完全, 75 min时矿化率达75%以上。碱性反应氛围有利于臭氧化反应进行。双氧水的引入对2, 4- D降解无明显促进作用,这是因为双氧水分解消耗OH- ,没有缓冲的反应体系pH降低,限制了双氧水的分解和·OH自由基链反应。文献[ 36 ]表明添加H2O2 对光解效果有一定改善作用,投加量达到75 mg·L - 1时,水样的COD去除率由零投加时
的20%提高到40% ,但过量投加对处理效果没有进一步促进作用。曝气能促进光解效果,特别对UV /Fenton工艺作用更为显著,光解水样2 h后,曝气条件下的COD 去除率可从不曝气条件下的30%提高到80%。
催化湿式氧化能实现有机污染物的高效降解,同时可以大大降低反应的温度和压力,为高浓度难生物降解的有机废水的处理提供了一种高效的新型技术。催化剂是催化湿式氧化的核心,诸多学者致力于研究开发新型高效的催化剂。韩利华等[ 37 ]以Cu和Ce为活性组分,制备了Cu /Ce复合金属氧化物,比较了均相-多相催化剂的催化性能。韩玉英[ 38 ]在催化湿式氧化法处理吡虫啉农药废水中,分别用硝酸亚铈和硝酸铜作催化剂,反应一定时间后COD去除率分别达到80%和95. 5%。用硝酸铜作催化剂处理吡虫啉农药废水具有较高的活性,但Cu2 + 有较高的溶出量。张翼、马军[ 39 ]在废水中加入2种自制的催化剂,结果表明,只用臭氧处理的情况下7 d后有机磷的去除率为78. 03%; 在催化剂A 存在下, 去除率可达93. 85%;在催化剂B存在下,去除率可达为88. 35%。在室温和中性介质中均属于一级反应。
ClO2 是一种强氧化剂,碱性条件下氰根(CN- )先被氧化为氯酸盐,氯酸盐进一步被氧化为碳酸盐和氮气,从而彻底消除氰化物毒性。陈莉荣[ 4 0 ]将含氰农药废水空气吹脱除氨后,采用ClO2 作为氰化物的氧化剂,氰化物浓度为60～80 mg·L - 1 , pH为11. 5左右时,按ClO2 ∶CN- ≥3. 5 (质量比)投药,氰化物的去除率达97%以上,氧化后废水经生物处理系统进一步处理后各项指标都能达排放标准要求。
2 农药废水处理工艺方法组合
在处理实际废水时,由于水中的有机污染物呈现出复杂多样的特点,仅采用单一的处理工艺往往达不到预期目的。在处理实际废水时,可以综合考虑技术特点与具体废水水质情况来选择适宜的工艺组合形式。
文献[ 41 ]研究表明,难降解有机磷农药废水经80 min光催化氧化后,在生物段的COD去除率可达85%以上。李耀中[ 4 2 ]设计了一种流化床光催化反应器与过滤预处理相组合的中试系统,制备了一种以30～40目耐火砖颗粒为载体的负载型TiO2 光催化剂,以高压汞灯为光源,结果表明,光照150 min后该系统对配制的农药废水的COD 去除率≥70%, BOD5 /
COD值可提高至0. 4以上。张仲燕[ 4 3 ]以一个生产多种染料和农药中间体的化工厂为研究对象,采用中和- 混凝- 催化氧化的组合工艺并严格控制良好的处理条件, 对CODCr含量为7 000～14 000 mg·L - 1的高
浓度废水可以降至CODCr为300～500 mg·L - 1 , pH、SS和色度均达到排放标准。文献[ 44 ]研究发现,光电结合工艺存在一定的协同效应,远大于光催化和电催化单独处理效率的简单加和。加入少量Na2 SO4 或
NaCl提高电解质质量浓度后, COD去除率迅速提高到80%以上,且加入NaCl电解质比加入Na2 SO4 能更好地降低废水的COD,电流越高, COD 去除速率越大。文献[ 45 ]研究发现将臭氧氧化与生物处理联用治理含4种农药的有机废水,可将其中的阿特拉津、氨基吡啶、米吐尔和对草快分别去除96%、99%、98%和80%。
㈥ 如何降低工业废水COD
吸附法：
大孔吸附树脂是一类具有大孔结构且不含交换基团的高分子树脂，在树脂内部存在三维空间立体孔结构，其孔径、孔容和比表面积都较高，对于酸、碱和有机溶剂表现出不溶性，对热、氧以及化学试剂则表现出惰性。根据树脂的表面性质，大孔吸附树脂可以分为非极性、中极性和极性三类。非极性吸附树脂是由偶极距很小的单体聚合而得，不含任何功能基团，孔表的疏水性较强，可通过与小分子内的疏水部分的作用吸附溶液中的有机物，最适用于从极性溶剂(如水)中吸附非极性物质。极性树脂含有酰胺基、氰基、酚羟基等含N、O、S极性功能基，它们通过静电相互作用吸附极性物质。中极性吸附树脂含有酯基，其表面兼有疏水和亲水部分，既可由极性溶剂中吸附非极性物质，也可以从非极性溶剂中吸附极性物质。在操作中，需要依实际的情况和要求进行选择。
气浮法：
气泡吸附分离(adsorptionbubbleseparation)简称为气浮分离(flotation)，即溶液中的固体、沉淀、胶体等吸附在上升气流上而与母液分离。该技术是利用水中各种原有溶解、悬浮物质表面活性的差异。或通过投加药剂而产生的表面活性的差异而进行分离的方法。
化学混凝法：
所谓化学混凝法是指通过向废水中投加絮凝剂，利用絮凝剂的吸附架桥，压缩双电层及网捕作用，使水中胶体及悬浮物失稳、相互碰撞和凝聚转而形成絮凝体，再用沉淀或气浮工艺使颗粒从水中分离出来以达到净化水体的方法。
电化学法：
电化学法处理废水的实质，就是直接或间接的利用电解作用，把水中污染物去除，或把有毒物质变成无毒或低毒物质。用电解法或电化学法处理废水，按照去除对象以及产生的电化学作用来区分，又可分为电化学氧化，电化学还原，电气浮等法。
臭氧氧化法：
臭氧的分子式O3，是氧的一种同素异形体，与氧具有无色、无臭、无味及无毒等特性不同，它是淡蓝色的，且具有特殊的“新鲜”气味，在浓度稍高时具有毒性。近年来，光催化氧化技术在煮练废水处理领域的应用具有良好的市场前景和经济效益，但该领域的研究还存在诸多问题，如寻求更高效的催化剂，催化剂分离与回收等。
生物法：
①好氧生物法
好氧生物处理法是在好氧状态下将有机物氧化成二氧化碳、硝酸盐、水、硫酸根等稳定物质，常见的好氧法有活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法的原理是通过对废水中的有机物进行吸附、生理代谢和絮凝作用从而对有机物进行降解。活性污泥法在分解大量有机物的同时，又可以运转效率高，小量调节pH值，出水水质较好，因而被广泛采用。生物法处理煮练废水中，活性污泥法的使用最为普遍。但活性污泥法剩余污泥的处理一直是个难题，据资料报道，在国外一般污泥处理或处理费用占整个污泥处理厂运行费用50%～70%，国内也占到40%左右。
②厌氧生物法
废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情况下，微生物进行无氧呼吸，将大分子有机物分解成稳定、简单的小分子有机物的处理方法。对于浓度不高而其中有机物结构复杂、难以生化的煮练废水，处理的目的主要不是降低COD，而是提高可生化性，通常利用厌氧过程的第一、第二阶段的水解酸化反应，来完成废水的初步处理，是煮练废水目前常用的厌氧处理技术之一。相对于好氧法，厌氧法处理废水的应用范围更广，既可用于高浓度有机废水处理，又可用于低浓度的有机废水处理，污泥量少，仅为好氧法的1/6～1/10。
㈦ 酸性废水中cod值化验偏低怎么办是因为有干扰吗
摘要 印染行业是工业废水排放大户，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使化学浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水，其化学好氧量(ChemicalOxygen Demand，COD)浓度也由原来的数百mg／L上升到2000—3000 mg／L，而生化好氧量(Bio—chemical Oxygen Demand，BOD)的增加幅度没有COD增幅大，从而使原有传统的生物处理系统对COD去除率从70％ 下降到5O％ 左右，甚至更低。传统的生物处理工艺已受到严重挑战；同时传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除率也仅为30％左右。因此开发经济有效的印染废水处理技术或水处理药剂日益成为当今环保行业关注的课题
㈧ 如何处理可生化性差的废水BOD5/ COD=0.25 应选用什么工艺
提高污水可生抄化性有如袭下方法：
1、在处理工艺前段增设水解酸化池，将大分子难降解的有机物通过厌氧酸化反应分解成小分子的物质，从而提高可生化性；
2、在生化处理后面加臭氧氧化工艺，利用臭氧的强氧化性氧化分解生化处理阶段难降解的有机物，提高出水水质。
3、在生化处理阶段投加营养物质，如葡萄糖，淀粉等，提高BOD值，从而提高可生化性，改善出水水质。
4、微电解方法，但是随着使用效果会逐渐下降，主要是铁屑表面出现金属氧化物和氢氧化物膜，效果就越来越差了。
楼主提到B/C已经为0.25，已经具备活性污泥法的可生化性指标，常规指标为B/C大于0.2即可。因此楼主如果选择污水处理工艺，选用传统的活性污泥法处理工艺即可，如果对出水有特殊要求，如回用的话，可以在传统活性污泥法工艺后段加深度处理工艺，如多介质过滤器，砂率、膜处理工艺等。但是选择何种处理工艺与现场的可用地面积，实际处理水量，进水水质，产水水质指标息息相关，因此只能简单建议使用“旋流沉砂池+水解酸化池+CAST+平流沉淀池+深度处理工艺”
希望对你有所帮助！
㈨ 请问用什么方法能快点降低废水中的cod
A/O工艺，化学法处理直接投加cod降解剂是比较快的，化学的反应时间较快。
COD降解回剂是针对电镀、线路板等废水中答COD的可生化性低而特别开发的一种新型药剂。该药剂具有反应速度快、适应范围广、无需改变处理工艺，只需要增加投加装置的特点。特别适用于中、低浓度的COD废水。
㈩ 低COD废水处理
学术研讨南肛稃技2006年第2稠油废水COD处理.T.艺研究刘军红邓云成谭磊张红霞陈敏(河南石油勘探局第二采油厂)摘要本研究通过对多种絮凝荆的筛选，挑选出一种适合处理稠油废水的絮凝剂，并在此基础上采用膜SBR法对絮凝出水做进一步处理，出水完全达到国家规定的c0D＜100mg／L的要求。关键词稠油污水coD絮凝。BSBR采油污水达标排放是当前油田开发面临的主要问题，而COD的达标排放又是采油污水全面达标排放的关键。SBR法是一种间歇运行的废水处理工艺，具有均化水质、无需污泥回流、耐冲击、污泥活性高、沉降性能好、结构简单、操作灵活、占地少、投资省、运行稳定等诸多优点，而膜法SBR(BSBR)结合了生物接触氧化法和SBR法的优点。本文将目前应用研究较多的SBR法作为生物处理手段，对某油田采油废水处理工艺进行了研究。1实验部分1.1废水水质废水取自某油田联合站，其COD。一般为400mg／l。～500mg／l_.，油含量一般为60mg／l_。～70mg／I。，BODs／COD。＜O.25，说明该废水的可生化性很差，不宜直接采用生化处理。“实验材料及方法1.2.1混凝试验①药品。无机混凝刺类：uP-ll、30HC一805(XN一2llHc)、PY—J、uP_12；有机高分子类混凝剂：AN923SH、F04190SH。以上药品除uP-ll外，其余均为固体。uP—ll为黑褐色透明液体，密度(20~C。)1.15～1.30，有效含量≥lo。⑦试验装置与方法。本试验以六联搅拌机作为试验装置，试验方法如下：将采油污水放入500mt兢杯内，开动搅拌机，从投入混凝剂开始记时，以.16(1r／min快速搅拌2min，然后以20r／min一40r／min搅拌lOmin，停止搅拌后沉淀lh。最后测定沉淀出水COD。1.2.2膜法SBR(BSBR)①试验装置(见图1)。反应器由圆柱型有机玻璃制成，总容积13L，有效容积10I。，反应器内采用聚丙烯毛线做为填料(BSBR)，填料上下固定，反应器底部设置多个微孔曝气头，用空压机经转子流量计供气，反应器上设置多个排水口，下部设置排泥口，进水由恒流泵控制，出水由电磁阀控制。进水、曝气、沉淀、排水等运行程序用智能程序控制器自动控制。温度通过加热棒m稳控仪恒定在30％：左右。②生物膜的培养。污泥取自辽河油田石化总厂曝气池，以沉淀污泥作为种泥投入反应器，投加营养液并逐步提高废水在营养液中的比例对污泥进行培养驯化，一周后，生物膜挂在填料上，未挂膜污泥沉淀性能良好。2试验结果2.1混凝试验混凝是油田经常采用的处理含油污水的方法，即向水中投加混凝剂进行破乳，消除胶体的稳定因图lBSBR~置示意图l砬应嚣2填料3加热棒4空压机5转子流量计6排泥口7曝气头8水阀q电磁阀l(】自动控制仪素，再利用微粒之间的吸引力及布‘‘进水泵n配水箱朗运动，使已破乳的微粒不断扩大形成矾花沉淀，以达到除油、有机物和悬浮物的目的。本试验对多种混凝剂进行了试验，试验结果见表l。表1混凝剂的筛选试验结果l敉加(|2lg，n‘’1i【lllH’I5f’3fMl2’I’，t¨I‘‘一H_lsI”b(_1。s，L)714qlQ2^tH4Hl#'，lH53IH“”lt、帅(nlM／1)47f，H^I57～H¨2…’J3n1…47I扭加(1t1E，l，(‘)～111Imtsf，2fH·2jnI卟l}油¨g“)，，R!^_Iu228R11H731^…794。一、…一_L!!!型!型—!L一生生一曼：业…一!型二苎———!坐生¨_!坐点一—i塑。L_l拉加(_1“、lJf’1l21f·2ll2428uPlII油tmq／I)3H519O#b7“52225ll，’————————L—C—C)—1)—(n坚垒L——』卫生——三塑上———羔2＆———上丛童———坐兰量———』二一!拉加(一)n(‘’2{^*lnm23s卜If油讪Igou!I·19／’／“。，一，’{c()t)(…1.，3’2t.，，‘，‘，，_f牧加f_11B)『l(‘)，‘681ll1·‘)…_ls|I}曲(Ⅲg／L)1109，‘，‘‘，，‘}l￡Q肫{璺!《!土一——塑生C.一.一￡一—：—￡—￡★：原水／。：因未出现矾花，未测定。由表l可见，在众多混凝剂中，UP—ll的处理效果最佳，其在用量为2.4ml／l_，时，处理效果最好。在此基础上，我们又对其进行了多次反复试验，结果见表2。表2uP一11重复试验结果!区兰簋到竺：=127171q824224.，n1792432{093，9：4i油tmg，L由表2可见，经混凝剂uP—ll处理后，出水COD在[00mg／I。左右，但尚未全部达到国家规定排放标准。为此，决定采用BSBR法对其出水做进一步处理。2.2PH调节试验经uP一1l处理后，其出水PH降低到5.3，而一般好氧生物处理PH要求在6.5～8.5之间，为此需投JJⅡPH调整剂。选择UP—12作为PH调整剂，试验结果见表3及表4。表3uP一12投加量试验结果篓竺兰!!：!竺!I型!I!竺l型：I!竺l!!pH5963727988表4uP—l!投加时间试验H{8825j4666“6b7，油(mg／L)156721191268272l2tHCoD(mg／L)2{45¨3nlH261555Js041嘶5①未加UP一12；②uP—ll和uP—12同时投入；③lmin后投加uP一12；@,32min~雪投加uP—12；⑤沉淀30min后取上清液投加uP—12。由表3可见，uP—12投加量为.300mg／l_肘，pH—uir调节到7.2，满足BSBR入水对PH的要求。表4为uP—12投加时问的选择试验，山结果可见，污水经uP—ll处理沉淀30min后，取上清液再投lJJu300mg／l_.uP—12，处理效果最佳。其出水.BOD。／COD。达到0.4左右，适合生物处理。2.3BSBR试验2.3.1BSBR运行参数的确定欢四联采油污水经uP—ll处理，再经uP—12调节PH后，作为BSBR入水。下面对曝气时间及沉淀时间进行考察，以确定BSBR工艺参数。①曝气时间。BSBR~綦气时间的选择见图2。由图2可n见，由于废水经uP一1l和uP—12处理后，COD已经不高，在开始曝气2h内，COD显著.F降，其值小于.100mg／l。，而在随后数小时内，COD降解缓慢。因此，曝气时间以4h为宜。②沉淀时间。曝气结束后，取出水样，测其污泥沉降比。结果见图3。山图3可见，’：30minl~l污泥沉降比明显下降，：：：：在随后的时间内，变化不大。为61安全起见，沉淀时间以lh为好。、：2.3.2UP—l1UP—l2BSBR处理工艺试验根据以上试验结果，选取BSBlL运行时序为：进水0.5h、曝气4h、沉淀lh、排水O.5h，辽河油田欢四联采油废水经uP_lluP_12BSBR处理，运行结果见表4、5。i匪二原水((1DlBsBK^水(0j)IBsBn出水(：oD—尘堡垒土—一_L——j!兰坐土———L———二竺《三上一24HQ1【】17H39221J9R768s!Z3：878521Si8211S87S9=43781H579S'7^1I’9887H表5迭标处理试验结果f转封三)