『壹』 如何正确使用水泵
(1)水泵的选型
根据排灌的实际需要,选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量,以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下:
①确定水泵的设计流量。
②确定水泵的设计扬程。
③确定水泵的口径。
④确定水泵的类型。
⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。
⑥确定水泵的台数。
(2)动力机的选择
动力机主要采用电动机和柴油机两大类。
电动机的主要特点是:在功率相同时,电动机比柴油机体积小,质量轻,运行平稳,振动小,结构简单,泵房的土建投资较省,且操作简单,维护方便,工作可靠,运行费用较低,便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内,其设备投资高,必须有电力供应,而且受电网电压的影响较大。
柴油机的主要特点是:它不受电源限制,易于变速运行,比较机动、灵活。但其结构较复杂,容易产生故障,操作、维护较麻烦,要求较高,成本和运行费用也较电动机为高。
可见,两者比较起来各有优缺点,究竟采用哪一种动力机,应考虑不同地区的条件、特点,因地制宜地选择合适的类型。
(3)水泵启动前的检查工作
为了保证水泵的安全运转,水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查,特别是新安装或很长时间没有使用的水泵,启动前更要注意做好检查工作,以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。
①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落,如有应拧紧或补上。
②转动联轴器或皮带轮,检查叶轮旋转是否灵活,水泵内有无不正常声音,判断转向是否正确。对于新安装的水泵,在第一次启动时,检查其转向是必不可少的一项工作。
对于直接与电动机相连接的离心泵,则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致,只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头,对泵壳是蜗壳式的,可以根据泵的外形来判断,即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致;对不是蜗壳式的泵,则只能从叶片的形状来判断,即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。
对于用柴油机拖动的离心泵,可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对,必须改变传动方式或柴油机的安装位置。
③检查填料压盖的松紧程度是否合适。
④检查轴承润滑情况,润滑油是否充足干净,油量是否符合规定要求。
⑤清除离心泵进水口的杂物(堵塞物和漂浮物),以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。
⑥检查防护安全工作,启动前应将机组上的工具及其他物件移开,以免开机后被震落或造成不必要的损失。
⑦向离心泵内加灌引水,直至泵体上的放气塞冒水为止。
⑧离心泵启动前,应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小,这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小,便于平稳启动。否则可能使机组启动困难,甚至引起事故。
(4)水泵的启动
当水泵内和进水管路内全部充满水后,关闭抽气孔或灌水装置的阀门,然后启动动力机(电动机或柴油机)。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀,机组启动达额定转速后,应立即把闸阀打开出水,否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热,造成水泵的某些零部件损坏。
若离心泵出口装有压力表,启动前应将其关闭,启动结束出水正常后再将其接通进行测量,以免当闸阀关死时,可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。
(5)水泵运行中的监视
①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时,机组应该平稳,声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音,就说明机组有了故障,这时应该停车检查,排除隐患。
②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度,并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃,滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中,如果没有温度表或半导体点温计,也可以用手摸轴承座,如果感到烫手时,说明温度过高,必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中,用油环润滑的轴承,一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑,黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次,新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间,可以根据制造厂的规定进行。
③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中,要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高,必须立即停机检查。
④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松,运转时须有水陆续滴出,根据经验,水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密,水泵进口处是否漏气。
⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况,往往水泵发生故障,仪表上有预兆,所以,我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表,有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常,仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况,仪表就会剧烈地变化与跳动,应立即查明原因。例如,真空表读数上升,可能是进水管口被堵塞或水源水位下降;压力表读数上升,可能是出水管口被堵塞;压力表读数下降,可能是因皮带打滑而使水泵转速降低,或因进水管路漏气而吸入了空气,或因叶轮被堵塞。对于电动机,在符合要求的线路电压下运行时,电流表读数增加或减小,就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值,一般不允许电动机长期超载运行。
⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位,应停止水泵工作,以免发生汽蚀,损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞,应立即加以清除。
『贰』 水泵安全操作规程
水泵安全操作规程:
一般要求:
1、操作人员必须经过培训,经考试合格后方可上岗。
2、开泵前对真空泵及排水泵的同轴度、各零部件螺栓、转动部位、是否灵活进行检查,确认无误后方可进行操作。
总则:
1、两台供水泵工作制度为正常用水时,一用一备(检修),不用水时两台检修。
2、供水泵有操作方式:现场人工手动控制方式。正常采用远控集控联动控制方式。
3、为及时发现设备潜在故障,做到设备磨损量基本一致,三台排水泵及两台真空泵应轮流运转。
4、排水泵包机维修人员必须掌握排水泵的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障(“三知四会”内容)。
(2)如何正确操作废水泵扩展阅读:
适用范围:
1、高层建筑、居民小区、别墅等居民生活用水。
2、企事业单位、宾馆、写字楼、百货商场,大型桑拿浴、医院、学校,体育馆,高尔夫球场,机场等场所的日常用水。
3、生产制造、洗涤装置、食品工业、工厂、工矿的生产用水。
4、其他:老旧水池供水及其它形式供水的改造。
『叁』 循环水泵的操作流程
循环水泵启动前应对设备及管路系统进行全面检查和清洁工作,确认检修工作已结束,设备管道系统完整良好,表计齐全,符合启动条件才可进行启动。循环水泵进口平板闸门应在开启位置,进口二道滤网应完好清洁,其中一道在运行位置,一道滤网在备用位置,如启动#4、#5泵时还需确认旋转滤网无卡死。
水泵轴承油量充足,电机上下机架油位正常,油质良好,油温不低于15℃。
测量水泵及阀门电机绝缘,合格后送上电源位置,指示绿灯亮。
『肆』 潜水泵操作方式
其内部结构采用特殊材料制成,定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙,物料从中间流过,起到两个作用:一是给电机降温,从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过,对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升[4]问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。
『伍』 离心泵的启动和停止方法和步骤
启动:启动前应做好如下准备工作:
1 检查水泵设备的完好情况。
2 轴承充油、油位正常、油质合格。
3 将离心泵的进口阀门全部打开。
4 泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。
5 检查轴封漏水情况,填料密封以少许滴水为宜。
6 电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后,便可启动电机,待转速正常后,检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后,逐步开启出口阀,调整到所需工况,注意关阀空转的时间不宜超过 3 分钟。
运行:运行期间,主要是巡回检查,检查的内容有四个方面:
1、轴承的检查 1 轴承温度不超过 75℃。
2 轴承室不能进水、进杂质,油质不能乳化或变黑。
3 滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线。
4 是否有异音,滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
停止步骤:
1 关 闭 泵 出 口 阀 。
2停 电 动 机 。
3 冷 油 泵 停 止 运 转 后 可 关 冷 却 水 。
4 待 修 理 的 泵 ,需 要 关 闭 出 入 口 阀 ,并 打 开 放 空 阀 放 净 泵 内 存 液 及 残 压 ,在 排 放 泵 体内 液 态 烃 时 , 绝 对 不 允 许 停 止 机 栗 的 冷 却 水 ,以 免 冻 裂 冷 却 水 套 。
5 长 期 停 用 的 机 泵 要 每 天 盘 车 一 次 ,防 止 轴 弯 曲.
(5)如何正确操作废水泵扩展阅读:
泵的试运转应符合下列要求:
①驱动机的转向应与泵的转向相同;
②查明管道泵和共轴泵的转向;
③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
⑥盘车应灵活,无异常现象;
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;
⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点:
①禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;
②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;
③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;
④润滑剂不要使用过多;
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压最多只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点:
①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
②工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。
③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,离心泵启动时,必须先把闸阀关闭,灌水。水位超过叶轮部位以上,排出离心泵中的空气,才可启动。启动后,叶轮周围形成真空,把水向上吸,其闸阀可自动打开,把水提起。因此,必须先闭闸阀。
『陆』 排污泵怎么用
阳光泵业,专注于泵类的制造和研发,满足不同环境的泵类制造技术。适用于提升含有纤维状污物、淤泥和一定粒径的固体颗粒等的污水和废水。
『柒』 自吸式污水泵怎么安装才正确
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵,因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与,因此采用自吸污水泵更好,那么需要怎么安装或者,安装过程中有哪些注意事项?
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
『捌』 污水提升泵使用过程中应该注意什么
家用污水提升泵推荐你看看德国泽德的污水提升泵。污水提升器的流量、扬程、回过流直径是常见三答个性能。
流量:是指污水提设备每个小时的排水量,这个需要根据自家排水单位的情况来选购。
扬程:指污水提升器提升水的高度,水泵功率一定的情况下,扬程和流量成反比关系,扬程越高流量越小。选择一体化污水提升设备时一定要注意流量和扬程是变化的曲线,根据流量扬程曲线选择合适的污水提升设备。
过流直径:就是水泵排水管道能排出最大杂物的直径,排放一般不含粪便的污水,过流直径在10mm就可以了。连接马桶,如果采用涡流型的污水提升设备,器过流直径最小需要保证在50mm,也可以选择切割型的污水提升设备。
除了这些还有防护等级(ip68)、箱体材质、散热、液位控制系统、使用寿命、维护难易也是选择一台好的污水提升器需要注意的东西。
『玖』 污水处理厂几种常用水泵的使用说明
1、PW型卧式离心泵:此水泵的效率在50%左右,可输送80℃以下含有纤维或其他悬浮物回的废水,此泵比较适合用于小答型污水处理厂。
2、WL立式排污泵:此水泵效率在75%左右,可以提升温度较高和腐蚀性较强的废水,此水泵也可用于提升杂质污水或泥浆水,因此该水泵比较适合用于工业污水处理厂。
3、ZLB型立式轴流泵:此水泵具有低扬程、大流量的特点,可以用于大型污水处理厂。
4、螺旋泵:具有低电耗此泵优势低扬程、效率较高,可以用作提升回流污泥。
5、螺杆泵:具有低流量此泵具有高扬程的特点,可以作为加药或输送浓度黏度较大的污泥。
6、隔膜计量泵:具有低流量此泵具有高扬程的特点,可以作为加药或者输送小流量的污泥。
『拾』 故障停用循环水泵应如何操作
答:不一定和PID有关,如果你能打开程序的话看看触发报警的是那几个因素。 触发报警的一般有:电机过载、压力传感器故障等。