Ⅰ 反渗透水是否不结垢
反渗透水也会结垢。
结垢分析
3.1原水的处理
为了避免堵塞反渗透器，原水应经预处理，以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；此外，还应进行杀菌，以防微生物在反渗透内滋长。
3.1.1悬浮物
悬浮物的多少是水质好坏的一个指标，如果悬浮的物质多，没有及时过滤，就会在反渗透的膜上沉积，阻碍膜的透水率。从而使膜孔受堵而不能正常工作。所以在水进入膜的表面之前把悬浮物过滤掉。
3.1.2 浊度
浊度是表现水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。也就是说，由于水中有不溶解物质的存在，使通过水样的部分光线被吸收或被散射，而不足直线穿透。因此，混浊现象足水样的一种光学性质。如果水的浊度过大，就说明水的不溶解污染物很多，如果进入反渗透膜的孔中，同样会堵住孔（孔径＜5nm~40nm）从而使反渗透的膜失效
3.1.3微生物
微生物的种类很多，主要分为厌氧型生物和好氧型生物，厌氧型的微生物会把水中的氨或者有机氨氧化为氮气和高价态的硝酸或者亚硝酸化合物，这些化合物的氧化性都比较强，而膜的组成是芳香族的酰氨在氧化剂的作用下会氧化，膜的孔径会变形，聚合物的长链断口，那么膜就起不到渗透作用就会失效给生产者带来经济损失，目前膜都是国外进口的，很少有国内的厂家生产而且价格昂贵。
还有些微生物的大量繁殖会寄生在反渗透膜表面，同样会物理堵住膜的孔。
3.1.4污染指数
根据水利电力部颁布的SDGJ2----85的规定，对反渗透器进水水质要求为表
污染指数（FI）是一种人为指标，它用来表示水质受悬浮杂质污染的情况。其测定方法为：在一定的压力下将水连续通过一个小型超滤器（孔径为0.00045mm）,将开始通水时流出500mL水所需的时间（t0）记录下来，通水15min后，再次测定其流出500mL水所需的时间（t0）记录下来，通水15min后，再次测定其流出500mL水所需的时间（t15）。据此，就可按式1计算污染指数（FI）：
式1
此法实质上是测定超滤器受水中悬浮物的污堵情况。
3.2清洗
反渗透器在长期运行后，就要清洗，否则就会结垢使产水率下降，则可用化学药剂进行清洗。用来清洗的药剂有稀HCl溶液，柠檬酸、亚硫酸氢钠和六偏磷酸钠等络合剂，可根据具体情况选取。
一般的稀HCl溶液的电离程度很高，反应也很快，如果pH＞2会使得膜的性能下降，这些高聚芳香酰胺遇强酸和强碱其内部结构发生变形。从而影响了其生产效率。
柠檬酸（C6H8O7）是中强酸，其结构有手性，所以有络合作用，可以除垢效果很好。
亚硫酸氢钠（NaHSO3）和六偏磷酸钠络合的性的缓冲溶液也可以除去垢，但是其中钠离子可能有残留，因为膜的电性是负的，钠离子会吸附在表面也对膜不利。
3.3操作压力
为了使反渗透得以进行，所加压力必须使膜两侧的压力差（△p）大于其渗透压差（△）。进行反渗透的有效压力为△p和△的差值，反渗透水的通量可表示成式2
式2
式中F-------------反渗透水的通量，m3/（m2h）
W-------------渗透系数，m3/（m2hMPa）
△ P---------膜两侧的压力差，即在盐水侧外加的压力，MPa
△----------膜两侧的渗透压差，MPa
操作压力的选择决定原液的浓度，因为它与渗透压差△有关。此外，它还决定于膜的的透水性和水的回收率。一般情况是，提高操作压力会使产水量增大，但压力过大又会因膜受到压力而使透水量下降。膜压实后，通水率减小了膜的效率降低了，会造成生产经济损失。
3.4温度
膜是有机物也符合热胀冷缩，温度高了，就会膨胀。但是有机膜的水解速度和温度有关，温度越高越容易水解。所以膜的透水量是随水温的增高而增大的，但也加快膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。所以，对于有机膜来说，通常将温度控制在约20~30℃范围为好。
3.5浓差极化
在反渗透过程中，由于水不断通过膜，因此靠近膜表面的盐水和进口盐水之间有浓度差，膜表面溶液的浓度较大，这就是浓差极化。随着水大量的通过膜表面的浓度**升高成过饱和溶液，有些盐份如CaSO4、MgSO4等等溶解度不大的盐份会慢慢析出晶体。开始这些盐份只是很少的单晶体，还没有晶体核，所以不能长大。只能在膜的表面沉积或者在溶液形成溶解平衡，当随着膜的表面溶液的浓度不断增高，水流达到一定平衡度，出现了晶核，晶核开始成长，逐渐的形成面或螺旋状态。如果外界温度合适，溶蚀物质不多，晶体就会逐渐长大。在膜的表面形成坚固的水垢，会把膜堵住这样**降低了产水效率。
Ⅱ 陶氏膜结垢了要怎么办
反渗透装置以其结构紧凑、安装操作简单、能耗低等特点在各行业中得到广泛应用。在水处理设备使用过程中，陶氏反渗透膜结垢现象普遍存在，引起结垢的主要原因可概括为三个方面。
首先，在设备运行过程中，压力会导致膜两侧水浓度加深，同时也会使盐浓度加深。盐水中含有大量可沉淀物质，长时间后就会引起陶氏反渗透膜结垢。为了能更好地产水反渗透水，应尽量保证浓水含有少量盐分。其次，加药过程混合不匀也是造成反渗透膜结垢的重要原因。再次，阻垢剂装置漏药严重，极有可能影响反渗透阻垢剂的处理效果。最后，操作没有严格安装规定，停机过程中没有及时进行冲洗。
防止反渗透膜结垢可以从四个方面入手。其一，滤速。过滤器过滤速度要适宜，太快太慢。其二，反洗过程中要保持一定时间和流速，这样才能保证反洗效果明显。其三，在水流动时，保证水流匀速才能达到良好的过滤效果。最后，要注意滤料颗粒大小和均匀程度。总之，要合理对陶氏反渗透膜元件进行处理，才能防止膜结垢。
Ⅲ 反渗透产水突然升高是什么原因并且有硬度
一、反渗透产水硬度增高可能产生的原因大体有以下几种： 1、原水硬度的增高； 2、反渗透膜出现了结垢污染、重金属污染导致脱盐率差或者高价离子透过率增加会； 3、反渗透膜性能下降如氧化破坏等； 4、出现了产水泄漏； 5、水温上升引起盐透过率增加； 二、解决办法 对应于上述5种情况，大体可采用如下方法判断解决： 1、检测原水的硬度是否与原先原水水质不同，比如硬度指标，如果是增高的，则可以进行产水硬度和原水硬度比值来分析，如果差不多则属于正常现象，不需要担忧； 2、看反渗透的压差（特别是二段的压差）是否增加了，也可以打开膜端盖看看是否有结垢或者铁锈红等现象，如果有，则对反渗透膜进行必要的、可靠的化学清洗以去除膜污染； 3、通过产水量、脱盐率等数据来判断膜性能的好坏，如果脱盐率有很大的偏差且系统没有出现较为明显的压差等现象，则有可能是膜性能下降，那只有更换膜元件； 4、如果产水电导比较高，则需要对每支压力容器的产水进行检测，如果查出有突出的压力容器则可能有泄漏的地方，找到并修复； 5、有时候水温的上升会引起脱盐率下降（前提是产水量也上升，或者产水量不变而进水压力降低），这时侯可以通过调节参数比如提高操作压力、降低回收率等来弥补； 希望能有用！ 谢谢！
Ⅳ 陶氏反渗透膜高压差的产生原因是什么
陶氏反渗透膜高压复差的产生制原因：
1.颗粒堵塞：
大颗粒物质进入膜系统，造成膜元件端面和进水流道堵塞，可以通过拆下压力容器端板清理膜元件进水端面和冲洗膜元件来解决，同时检查介质过滤器和精密过滤器。
2.结垢：
结垢通常会引起陶氏反渗透膜系统尾部膜元件压降的增加，当出现结垢现象及时进行化学清洗，也可通过添加阻垢剂、调节进水pH和系统回收率的方法减缓膜元件的结垢。
3.微生物污染：
微生物在膜元件进水流道表面形成生物膜，造成陶氏反渗透膜系统压差升高，可通过化学清洗来恢复，同时加强进水微生物监测，添加杀菌剂等方式来降低微生物污染风险。
4.胶体污染：
常见的胶体污染有胶体硅、铁的腐蚀产物和预处理中投加的絮凝剂，可通过完善预处理，如增加介质过滤器、超滤、微滤等方式来预防。
5.进水流量过高：
膜系统进水流量过大，也会导致陶氏反渗透膜系统压差升高，可通过调节高压泵变频器、进水调节阀来控制进水流量，减小压差。
Ⅳ 反渗透膜如何判断受到了污染
以下是反来渗透膜污染的常见症状源：
1、在标准压力下，产水量下降;
2、为了达到标准产水量，必须提高运行压力v;
3、进水与浓水间的压降增加v;
4、膜元件的重量增加v;
5、膜脱除率明显变化(增加或降低)
6、当元件从压力容器内取出时，将水倒在竖起的膜元件进水侧，水不能流过膜元件，仅从端面溢出(表明进水流道完全堵塞)。
Ⅵ 反渗透阻垢剂有没有必要加
反渗透阻垢剂又叫RO阻垢剂，众所周知，在反渗透系统中,给水系统进入反渗透系统后分成两路,一路透过反渗透膜的表面变成产水,另一路沿反渗透膜表面平行移动并逐渐浓缩,在这些浓缩的水流中包含了大量的盐分,甚至还有有机物、胶体、微生物和细菌、病毒等.在这些浓缩的盐分中,既有易溶解于水的离子,如钾离子、钠离子、氯离子、硝酸根离子等,也有很多会形成不溶解于水的化合物的离子,如钙离子与碳酸氢根离子生成碳酸钙,与硫酸根离子形成硫酸钙,另外,镁离子、钡离子、锶离子、硅酸盐等均存在浓缩后与相关离子形成不溶解于水的化合物的问题.为了防止不溶解于水的化合物的形成,需要在反渗透的给水中加入酸或者阻垢剂,阻垢剂在使用时通过“门槛效应”使的少量的阻垢剂吸附到微晶体的表面从而防止微晶体的长大和沉积,也可以通过对不溶解于水的离子的分散作用来防止反渗透膜上的“水垢”的形成。