1. 二级反渗透的国家标准是什么
反渗透水处理设备国家标准规定了设备的分类与型号、性能指标、原材料要求、外观、组装技术要求、仪器仪表、电气安全、泵的安装、反渗透膜保护系统、设备使用条件及安装要求。适用于含盐量低于10000mg/L的水为原水，采用反渗透技术生产渗透水的设备。
设备分类包括小型、中型和大型，按日产水量m3/d分为三类：日产水量≤100m3/d为小型设备；100～1000m3/d为中型设备；≥1000m3/d为大型设备。产品型号由反渗透的英文字头RO、膜型式代号、设备规格代号和反渗透级数组合而成。
性能指标包括脱盐率≥95%，原水回收率根据不同设备类型设定，小型≥30%，中型≥50%，大型≥70%。原材料需符合相应标准，与水接触部件材质不能有害，应采取防腐及保护措施，保证水质安全。设备外观设计合理，结构紧凑美观，主机架安装牢固，焊缝平整，符合国家标准，涂层均匀。
组装技术要求包括各部件连接处结构光滑平整、严密、不渗漏，管道安装平直、走向合理，塑料管道、阀门连接符合规定，金属管道安装与焊接符合要求。仪器、仪表量程和精度满足设备性能需求，接口无泄漏，自动化控制灵敏，遇故障立即止动，具有保护功能，电气控制柜符合规定，安装便于操作，电器接插件安装良好，设备有安全保护措施。
泵的安装应平稳，高压泵进、出口分别设有低压和高压保护。反渗透膜保护系统安全可靠，防止水锤冲击，膜元件渗透水侧压力不得高于浓缩水侧压力0.03MPa，设备关机时膜内浓缩水需冲洗干净，停机时间超过一个月需注入保护液。
设备使用条件包括进水要求，如淤塞指数SDI15<5，游离余氯限制，浊度<1.0NTU，预处理工艺设计需符合国家及行业标准，进水pH值、铁离子、微生物、难溶盐等参数需合理控制。操作温度通常复合膜适用4℃～45℃，乙酸纤维素膜适用4℃～35℃，操作压力一般不大于3.5MPa。
设备安装要求包括装卸膜元件一侧需留有足够空间，设备避免安置在多尘、高温、振动的地方，一般应安装于室内，避免阳光直射，环境温度低于4℃时需采取防冻措施。设备应设有化学清洗系统或接口，便于定期清洗。
2. 反渗透膜耐高温吗
常规的反渗透膜并非能够承受高温环境，但市场上确实存在专门设计用于高温条件的膜产品。以美国海德能和杜邦为例，他们分别推出了一款可应用于较高温度的膜产品，其最大运行温度达到45摄氏度。
对于热消毒膜而言，在首次使用前需进行热稳定性处理。这一过程包含以下步骤：首先，排空系统内存液，使用无余氯的反渗透产水进行低压冲洗。随后，将无氯反渗透产水在低压条件下进行循环。接着，按照不超过4摄氏度/分钟的速度将冲洗水温提升至85摄氏度，再以不超过7摄氏度/分钟的速度将其降温至45摄氏度。最后，使用无氯反渗透产水对系统进行彻底冲洗。
在调试新膜系统时，应避免将产水循环。海德能的热消毒膜经过以上处理，具备了在高温环境下稳定运行的能力，确保了在特定温度范围内的高效过滤效果。这一过程充分展示了反渗透膜在特定条件下的适应性，为高温环境下的水处理提供了可靠的技术支持。
3. 反渗透膜使用注意事项有哪些
由于各地反渗透系统生产所用的水源不同，原水处理方法不同，生产方法回各异，致使反渗透答膜受到不同程度的污染，大量的悬浮物、胶体粘状物、有机物、无机盐、余氯、微生物等阻塞，极大影响了出水量及水的质量，生产厂家必须定期进行清洗。
GE反渗透膜清洗要求
用户首先要确认所用GE反渗透膜元件的材料来咨询和选择消毒杀菌剂，避免造成RO膜损伤。
用户可根据膜的组数及系统容量确定清洗液、消毒液的工作体积，确定清洗液、消毒液商品用量。
根据对系统调查、诊断，确定膜污染类型，选取相应药剂进行清洗或杀菌。
清洗液.消毒杀菌液进入膜管前一定先要经过保安过滤器。
最佳清洗温度25-35℃，如在低温条件下使用，需适当延长清洗时间。
若系统存在多种污染类型，可依照有机物、无机物、微生物的顺序分别清洗/杀菌，每道流程完成后，需用透过水清洗后再进行下一道流程。清洗液、消毒杀菌液均单一使用，不得混用。
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4. 求反渗透进水标准
反渗透作为一种新型的纯物理脱盐工艺，由于反渗透膜元件的结构材质脱盐机理等条件的限制，反渗透系统对进水有较高的条件要求：
1温度℃：1-45
2pH值：2-11
3淤泥密度指数SDI值<4.0
4浊度NTU<1.0
5有机物含量COD，mg/L<1.5
6余氯含量mg/L<0.1
7铁含量mg/L： <0.05
8SiO2mg/L：浓水中SiO2<100
9LSI：pHb-pHs<0
10SrBa等易形成难溶盐的离子：Ipb<0.8Ksp
后三项通过添加阻垢剂可适当提高其值。
二反渗透进水要求如果不达标会对反渗透系统造成什么危害？
A如果上述指标某一项或几项不达标时，会对反渗透膜造成以下影响
1RO反渗透膜结垢
2RO反渗透膜受金属氧化物污染
3悬浮物污堵RO反渗透膜
4胶体污染
5有机物及微生物等污染，导致出水COD升高
A进而会对整个反渗透纯净水系统造成以下影响：
1降低反渗透纯净水系统的产水量
2低昂地反渗透纯净水系统的产水品质
3增加反渗透设备运行的能耗，包括原水电耗
4增加水处理的运行成本，包括反渗透阻垢剂树脂再生盐其他水处理药剂等
当预处理没有做好，反渗透进水水质严重不达标，且时间过长的情况下，会导致反渗透膜元件不可逆的物理化学损伤，大大缩短反渗透膜元件的使用寿命。
三反渗透的预处理的作用
反渗透装置的预处理对于确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性起着十分重要的作用。反渗透预处理的目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
1防止膜面结垢：包括CaCO3CaSO4SrSO4CaF2SiO2铁铝氧化物等；
2防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；
3防止有机物质的污堵；
4防止微生物的污堵；
5保持反渗透装置产水量稳定。
如果没有前期予处理 会使反渗透膜很快阻塞 结垢 ，损害反渗透膜，使出水水质降低
5. 反渗透系统进水水质要求都有哪些
【水质要求】
PH 值：3~10；余氯值：<0.1mg/L；SDI15值：<5.0；水 温：<45 ℃。
6. ro反渗透膜怎么清洗
RO反渗透膜是一种用于水处理的膜组件，常用于饮水机、净水设备等。由于使用一段时间后，RO反渗透膜会因为水中的杂质、细菌、污渍等堵塞或污染而影响其过滤效果，所以定期清洗RO反渗透膜是很重要的。
以下是清洗RO反渗透膜的方法：
1. 拆卸膜组件：先关闭水源和电源，将RO反渗透膜膜组件从设备中拆卸下来。
2. 清洗前处理：用软刷或软布轻轻刷洗膜面，去除表面的污垢和颗粒。
3. 酸洗清洗：准备一定浓度的酸性溶液（一般推荐使用稀盐酸或柠檬酸溶液），将膜组件浸泡在溶液中，温度保持在20-40°C左右，时间根据具体情况而定（一般建议15-30分钟）。然后用清水冲洗。
4. 碱洗清洗：准备一定浓度（一般在0.1-0.5%）的碱性溶液（如NaOH溶液），将膜组件浸泡在溶液中，温度保持在20-40°C左右，时间根据具体情况而定。然后用清水冲洗。
5. 消毒：用适量的消毒剂，如过氧化氢或次氯酸钠溶液，对膜组件进行消毒，时间根据具体情况而定。然后用清水冲洗。
6. 重新安装：将清洗干净的RO反渗透膜膜组件重新安装到设备中，连接好水源和电源。
需要注意的是，在进行RO反渗透膜清洗前，最好先查看设备的使用说明书或咨询厂家，以了解具体的清洗方法和注意事项。此外，清洗RO反渗透膜时要注意控制清洗液的浓度和温度，避免对膜组件造成损害。清洗频率一般应根据水质和使用情况而定，一般推荐每3-6个月清洗一次。