反渗透化学清洗用什么

A. 反渗透膜怎样清洗

步骤如下：

1、如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用1～2％的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。

3、进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗

4、进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。

5、进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗。

6、在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗（视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间）。

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反渗透膜影响因素

1、进水压力对反渗透膜的影响

进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。

2、进水温度对反渗透膜的影响

反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)

3、进水PH值对反渗透膜的影响

进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。

4、进水盐浓度对反渗透膜的影响

渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

B. 反渗透膜清洗

清洗反渗透膜是保证其高效运行的关键步骤。选择合适的清洗液至关重要，这需要根据污染物的类型进行化学分析。针对无机污染物，推荐使用柠檬酸清洗液；硫酸钙及有机物污染则选用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐；严重有机物污染则需三聚磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠。清洗过程需在不超过40℃的温度下进行60分钟，按照每100加仑水的比例加入清洗剂和水，确保使用不含游离氯的反渗透产品。

清洗反渗透膜元件时，需遵循特定步骤：首先，用无游离氯的反渗透产品水冲洗压力容器并排放；接着，在清洗箱中配制清洗液，根据容器尺寸调整流速，如8-8.5英寸的流速为35-40加仑/分钟，依此类推；清洗完成后，彻底冲洗并充满干净的产品水，然后再次冲洗压力容器。

最后，冲洗系统并确认产品水清澈无泡沫或无清洗剂后，运行反渗透系统直到达到清洁标准，这通常需要15到30分钟。

C. 鍙嶆笚閫忚啘鐨勬竻娲楁柟娉曚笌娴佺▼

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D. 采用什么手段清洗ro反渗透膜滤芯

清洗RO反渗透膜滤芯可以采用物理和化学两种手段。
1. 物理清洗：这是较为基础的清洗方式，可通过低压高流速的水冲洗。将RO反渗透膜滤芯从设备中取出，使用干净的水源，以适当压力和较高流速冲洗滤芯表面，让水流带走附着在滤芯上的大颗粒杂质、泥沙等。一般冲洗时间持续15 - 30分钟，期间可适当调整水流方向，确保各个部位都能被冲洗到。
2. 化学清洗：当物理清洗效果不佳，滤芯被较顽固的污染物附着时，需进行化学清洗。针对不同污染物选择合适清洗剂，如清洗碳酸钙等无机垢，可使用柠檬酸溶液；对于有机物污染，常用氢氧化钠溶液。将适量清洗剂配制成规定浓度的溶液，把滤芯浸泡其中，浸泡时间根据污染程度而定，通常在1 - 3小时。浸泡后用清水彻底冲洗，去除残留的清洗剂，防止对后续使用产生影响 。

E. 反渗透膜清洗

反渗透膜污染的清洗方法 清洗反渗透膜时建议采用膜专用的清洗液。确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法，应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出最佳的清洗方法提供依据。

对于无机污染物建议使用柠檬酸清洗液；对于硫酸钙及有机物建议使用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐清洗液；对于严重有机物污染建议使用三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠清洗液。所有清洗液可以在最高温度为华氏104度（摄氏40℃）下清洗60分钟，所需用品量以每100加仑（379升）中加入量计，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水，应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀。

反渗透膜元件的化学清洗与水冲洗 清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的浓水道循环，此时膜元件仍装在压力容器内而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。

清洗反渗透膜元件的一般步骤：

1.用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱（或相应水源）打入压力容器中并排放几分钟。

2.用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

3.将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间，对于8英寸或8.5英寸压力容器时，流速为35到40加仑/分钟（133到151升/分钟），对于6英寸压力容器流速为15到20加仑/分钟（57到76升/分钟），对于4英寸压力容器流速为9到10加仑/分钟（34到38升/分钟）。

4.清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5.用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱或相应水源打入压力容器中并排放几分钟。

6.在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂（通常需15到30分钟)。

F. 反渗透膜清洗

反渗透膜的清洁与维护是确保系统高效运行的关键步骤。在进行反渗透膜清洗前，首先需要对污染物进行化学分析，以确定最合适的清洗剂和方法。记录每次清洗的详细信息，对于积累清洗经验、优化操作流程具有重要意义。

对于无机污染物，推荐使用柠檬酸清洗液；针对硫酸钙及有机物，则建议采用三聚磷酸钠和EDTA四钠盐清洗液；而对于严重的有机物污染，三聚磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠清洗液是更好的选择。所有清洗液可在温度不超过40℃的情况下使用，清洗时间建议为60分钟。

反渗透膜的化学清洗通常包括水冲洗和化学清洗两个步骤。在开始清洗前，先用无游离氯的反渗透产品水冲洗几分钟，然后配制适当的清洗液。清洗液应在压力容器中循环，确保污染物被有效去除。

清洗过程的具体步骤如下：首先，用泵将清洗液打入压力容器并排放几分钟；其次，在清洗箱中配制清洗液；然后，将清洗液在压力容器中循环1小时；接着，排净清洗箱并进行冲洗；再用泵将干净的产品水冲洗压力容器；最后，在冲洗反渗透系统后，打开产品水排放阀，直到排出的水清洁无泡沫或无清洗剂残留。

在完成所有清洗步骤后，系统应运行一段时间，以确保清洗效果。通常，这需要15到30分钟的时间。

正确执行这些步骤，可以有效延长反渗透膜的使用寿命，并保证系统的长期稳定运行。