㈠ 二级反渗透产水量越高电导率10,产水量低的话电导率就高过10怎么回事,
一、从二级产水的情况来看，理论上讲是可以降低的。
二、影响二级产水电导率的因素大体有以下几个方面：
（1）二级进水的PH值；一般一级产水的PH值都比较低，在较低的PH值运行条件下，反渗透膜的脱盐率会有所下降；
（2）二级进水游离二氧化碳；当原水中含有游离二氧化碳气体或者重碳酸根含量较高的时候，在产水较低PH值条件下，游离二氧化碳气体会进入到二级产水，从而影响到电导率；
（3）二级所使用的膜元件；如果选用超低压而非高脱盐率膜时二级产水电导也偏高；
（4）二级的回收率；如果二级的回收率较高，二级产水电导率也会偏高；
（5）二级运行压力；如果二级的运行压力较低，则二级产水电导也会偏高。
（6）其它因素，比如设备故障等等。
三、目前的对策
（1）加碱调PH值；加碱调PH值一般是双级反渗透中必备的工艺条件，通过加碱将二级进水PH值调整到8左右，能大大提高二级的脱盐率，如果情况比较理想的话，二级产水电导率有可能会低于2us/cm（我估计现在的系统可能缺乏调PH值装置，如果没有则需要加上加碱装置），加碱装置可以设置为自动依据PH值调整投加量，也可以手动调节达到最佳后再固定投加；
（2）调整运行参数；如果适当地增加运行压力，降低回收率，也能将低二级产水电导率；
（3）脱二氧化碳+PH值双重调节；因游离的二氧化碳气体会增加加碱的量，当一级产水中游离二氧化碳气体含量较大的话，则需要加较多的碱，使二级进水含盐量大大提高，这时通过除二氧化碳气体后，再加入少量的碱就可以达到最完美的效果。
希望能有所帮助！
谢谢！
㈡ 两级反渗透第二级为什么总超低压膜
由于第二级反渗透系统的给水是第一级反渗透的产水。低压和超低压反渗透膜是一个相对概念，是根据进水压力不同而划分的，一般是指反渗透标准测试压力在150psi以下的反渗透膜。由于第二级反渗透系统的给水是第一级反渗透的产水，水中的含盐量已经很低，因此在选择第二级的膜元件时，可以基本忽略浓差极化指数和朗格利尔指数的影响，尽量选用超低压、高产水量的反渗透膜元件，以达到减少膜元件数量和降低运行压力的目的。
㈢ 水处理反渗透进水正常，产水PH植偏低是什么原因造成的
这是正常现象、因
软水
都是弱酸性、影响PH值的还有硬度、即KH值。你试试加大一下硬度看看、但6.5至7.5都无问题的
㈣ 二级反渗透停用后，膜的最佳保护措施是什么
膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤，所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在，要使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于ro膜停止运行5～30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护：
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作；如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 （杀菌液）。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
如果还有什么疑问，欢迎交流。。。
㈤ 反渗透设备制水不合格的原因有哪些
反渗透设备产水不达标的原因有以下几点：
1.反渗透膜污堵、破裂
这是造成水质不达标的主要原因，在维修的一家客户中，我们通过了解得知反渗透设备刚使用一年不到，其中还更换过一次反渗透膜元件，这明显是厂家故意用旧膜替代新膜忽悠顾客的把戏，由于反渗透膜元件在反渗透设备中有着举足轻重的作用，出水水质的好坏很大程度上取决于膜元件的质量。
2.设备的日常维护不到位
有些客户在购买反渗透设备后，较不重视设备的日常保养，没有按照厂商的要求定期对设备的前处理系统进行冲洗、对树脂进行再生等。当然，也有客户反映厂商在安装时并没有告知其日常保养事宜。因此，广大顾客在购买反渗透设备时，一定要和厂商深入沟通，并就设备的日常保养事宜协商清楚。我司目前是按照一年保修、终身维护的方法提供给顾客，当然也有顾客为节省人力物力，将设备的日常维护保养(如再生、冲洗等)全包给我司，这也是一种高效率的方法，对延长设备寿命较为有利。
3.人为操作不当造成的设备损坏
这是很多客户经常面临的问题，由于许多客户对反渗透设备的操作流程不熟悉，操作中因步奏错误而导致设备损坏时有发生。操作人员应严格按照操作说明书中操作步骤进行操作，供应商一般会安排技术人员进行专业的培训直到顾客完全学会为止。如果遇到不确定、不知如何操作的问题应及时联系供应商，或者通过电话或是派专业人员到现场协助完成操作。
4.更换新膜后产水依然不达标
水处理设备属于分级分段的多级过滤设备，一些客户反应在更换全新的反渗透膜后产水不达标。蓝膜水处理在这里建议大家在更换新膜时，连同前端预处理（砂、炭、软化过滤）的滤料一并更换，一般情况下，这些滤料更换周期按1年为更换周期，除上述原因外，也可能存在以下问题导致更换新膜后产水不达标：
（1）原水（进水）水质出现变化；
（2）设备部件可能出现故障。
㈥ 二级反渗透水系统中 一级产水压力为何是0
反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一:标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量;标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高;压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大;下面将详细的讨论上述三种主要故障标准化后产水量下降RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因:RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积;RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染;RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵;根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况.1、因为一段反渗透污染,造成一段膜元件进水流道堵塞,造成原水无法有效进入一段膜元件,而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水,因此一段进水压力增加,产水量下降；2、于此同时,因为进入一段的原水量减少,故一段浓水量下降,因此二段进水量也相应减少,所以二段进水压力降低,相应二段浓水压力也下降；3、因为反渗透受到污染堵塞,在高压运行条件下,机组的产水水质也会相应下降,产水电导率因此上升.
㈦ 为什么反渗透膜污染后产水水质下降
污染了的膜组件对水质质量当然有影响,你应该去想清污处理的问题…。一杰水质
㈧ 反渗透设备系统制水不合格的常见原因有哪些
不合格的原因主要有
1.反渗透设备之前的进水水质不达标,对膜造成的污堵；
2.杀菌器、过滤器是否正常；
3.电导率仪表工作是否正常；
4.反渗透膜没有及时清洗
具体原因还得参考下你的反渗透设备的各项数据,才能进一步解决问题.
㈨ 反渗透纯化水不合格的原因
不合格的原来因很多种，建议说下你的自情况，先把一些常用情况告诉您：
1、如果设备运行良好且纯化水不合格的话，就说明反渗透膜组件的脱盐能力下降，需要更换了。
2、设备运行中的问题：
a、设备运行中突然纯水不合格，是因为膜组件的密封圈和连接器出现的问题，建议分段检查找出异常端，跟换新的配件
b、设备刚开机二级电导率变化很大且很难调节下来，这种说明的问题就是一级后二级前的二氧化碳脱除装置出现问题，
3、其他问题：
有的时候还会出现电导率合格纯化水中的亚硝酸盐超标或者细菌超标的问题，这种问题一般来源于管道，现在大部分厂家在提供设备的时候，缺乏必要的纯化水管道处理，有的厂家可能从来没处理过，造成设备间断运行后菌斑形成，这种问题出现后只能大面积的更换纯水管道，一般的清洁和消毒都不是十分好用。
4、当然纯水设备还会出现很多问题，建议你把您的设备出现的问题详细说下吧