事实上，反渗透是来目前国际上比较源流行的一种水处理技术，原水经物理过滤后，可生产出纯净水供人直接饮用，不添加任何化合物。由于RO膜的孔径仅为微米的万分之一，可以有效去除重金属、有机致癌物、残留氯、细菌病毒等有害物质，使反渗透直饮机产出的水比桶装水更清洁卫生，符合卫生部的饮用水水质卫生规范，可以直接饮用。
⑵ 反渗透怎么冲洗
反渗透膜物理清洗操作步骤：
（1）停止装置
缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
（2）调节阀门
首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
（3）清洗作业
首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。
反渗透膜化学清洗操作步骤：
（1）在4Bar（60Psi）或更低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗水箱中（或合适的水源）向压力容器中泵入清洁水并排放几分钟。冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属（Fe、Mn等）和余氯的RO产品水或去离子水。
（2）在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。将清洗液的温度和pH应调到所要求的值。
（3）启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约1小时或是要求的时间。在初始阶段，在清洗液返回至RO清洗水箱之前，应将最初的回流液排放掉，以免系统内滞留的水稀释清洗溶液。在化学药剂与RO装置接触后，装置内的污染物在化学反应的作用下会被大量冲出，为了避免污染清洗液，这些清洗液也应该被排放掉，直至清洗液颜色转淡再进入循环清洗。在循环清洗最初的5分钟内，缓慢地将流速调节到最大清洗流速的1/3。并在第二个5分钟内，增加流速至最大设计流速的2/3，最后再增加流速至最大清洗流速值。如果需要，当pH的变化大于0.5，就要重新添加药品调整pH值。
（4）根据需要可交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间可根据制造商的建议选择1至8小时。在整个清洗过程中要谨慎地保持合适的温度和pH值。
（5）化学清洗结束后，要用清洁水（去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水）进行低压冲洗，从清洗装置及相关管路中冲洗残留化学药剂，排放并冲洗清洗水箱，然后再用清洁水完全注满清洗水箱。从清洗水箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器并排放。直至RO装置内的残留化学药品基本被清除。
（6）采用清洁水完全冲洗后，就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。给水压力应低于4bar，最终冲洗持续进行直至冲洗水干净，且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要15-60分钟。操作人员可用干净的烧瓶取样，摇匀，监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留情况。洗液的去除情况可用测试电导的方法进行，如冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10-20%以内，可认为冲洗已接近终点；pH表也可用于测定冲洗水与排放水的pH值是否接近。
（7）低压冲洗结束后，RO装置可以重新开始运行，但初始的产品水要进行排放并监测，直至RO产水可满足工艺要求（电导、pH值等）。这一段恢复时间有时需要从几小时到几天，才得到稳定的RO产水水质，尤其是在经过高plH清洗后。
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⑶ 什么是双级反渗透设备可以解释下吗
双级反渗透设备与单级反渗透的本质差别是不大的。其特点就是过滤效果比单比反渗透好一些专，简属单点讲就是原水经过一级反渗透设备过滤后水中的含有的有机物及杂质经二级过滤后会降低许多。如果还有够明白就参照下我提供的参考资料吧，之前我也不懂，看过之后才明白的。
⑷ 双级反渗透水处理设备
双级反渗透设备 ：
双级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。
RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级RO工艺可有效去除水中离子，同时使出水满足后续 EDI 装置工艺进水要求。
反渗透系统由1台5μ过滤器、2台高压泵和压力容器及反渗透膜组成。第一级反渗透装置RO按2∶1排列，采用6支8寸膜串联排列方式，产水量为 m3/h，回收率75%；第二级反渗透装置RO按1∶1排列，采用3支8寸膜串联排列方式，产水量为 m3/h，回收率85%。膜元件第一级选择海德能公司低压复合膜CPA3，第二级选择海德能公司超低压复合膜ESPA2。(选用ESPA3膜)
为确保RO装置的稳定运行，在RO前设置了UV消毒器和阻垢剂加药系统。UV消毒器1台，处理量为17.6m3/h，主要作用是杀死水中的细菌，避免RO膜受到污堵。紫外灯发射波长为254 nm，强度为30000 μWs/cm2，杀菌率为99%。
为防止RO装置中浓水侧结垢，须在进水中投加阻垢剂，阻垢剂采用FLOCON260，设计投加量为2.4 mg/L。或采用PTP0100阻垢剂，设计投加量为1 mg/L。为去除水中的CO2，在两级RO之间投加NaOH调节一级RO出水的pH值为7.83，NaOH的设计投加量为4.5 mg/L。
RO清洗系统为撬装设备，包括清洗箱、5 μm过滤器和清洗泵。当RO系统发生结垢或污堵时可对RO装置进行清洗，同时也可清洗EDI。
中间水箱的功能为储存RO产水、调节水量，使系统运行可以灵活调节。
两级RO系统产水的电导率＜10 μs/cm，SiO2含量＜500 μg/L，TOC＜50 μg/L。
工艺流程
原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－保安过滤器－第一级反渗透机－第二级反渗透机－储水罐－纯水输送泵－用水点
反渗透装置的应用范围
1. 纯净水、蒸馏水、食品和配置饮料用水的净化。
2. 电子、医药、食品等工业中纯水超纯水的制备。
3. 轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的工艺工程。
4. 海水、苦咸水的淡化。
反渗透特点
1. 透水量大，脱盐率高。正常情况下≥98%
2. 对有机物，胶体、微粒、细菌、病毒、热源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小，水利用率高，运行费用低于其它脱盐设备。
4. 分离过程没有相变，具有可靠稳定性。
5. 设备体积小，操作简单、容易维护，适应性强，使用寿命长。
⑸ 电子厂用的超纯水，出水电阻率要求≥15MΩ.cm@25℃，进水为符合国家GB5749-2006饮用水标准。
可以肯定复告诉你，双级反渗透制不能达到出水电阻率≥15MΩ.cm@25℃，最多都只能达到0.15MΩ.cm@25℃。要达到出水电阻率≥15MΩ.cm@25℃，目前常用的工艺是砂滤+炭滤+软化+一级反渗透+水箱+二级反渗透+水箱+紫外线杀菌器+EDI+TOC降解器+抛光混床+终端过滤器，输送管道最好用CPVC，这样终端用水点的水质都能在17MΩ.cm@25℃以上，用水水质是就高不就低的，通过这样的流程，你要求的水质是完全没问题的，如果你要求的是制水系统的产水处的水质≥15MΩ.cm@25℃，那到EDI为止就可以了，EDI产水水质通常≥16MΩ.cm@25℃。
⑹ 纯化水清洗时能否一丶二级反渗透一起清洗
双级反渗透系统的清洗要点：
1、一般双级反渗透需要清洗的一般在一级上，一般我们判断回是否清洗时用膜前和膜后的答压差来决定的，经验上讲一般压差在1-3公斤就要清洗了。现在市场上的双级反渗透一般的管道连接很难由一级延伸到二级的，清洗的排水口一般都是浓水排放口，厂家不会再把一级的排水在接到二级的，如果想一起清洗要管道连接的支持。
2、清洗不是消毒，清洗只是把结垢物质用化学品来清洗下来，消毒则是防止微生物污染和控制TOC的方法。
3、消毒一般分为化学法和巴氏消毒，化学法同1讲，要求有专门的化学消毒管道的连接或者设计，巴氏消毒要控制温度和压力。
希望对你有所帮助！
⑺ 双级反渗透一级浓水和纯水都有绿苔怎么处理
一级浓水和纯水复都有制绿苔的话说明你的设备有机物滋生的特别厉害，产生原因：
1、系统长时间的停机。
2、没有有效的周期消毒。
3、反渗透膜组件损坏。
建议检查下反渗透的脱盐率和产水以及浓水排放量，确定反渗透膜有没有被穿透的风险。解决办法：
1、对反渗透系统进行完整的消毒，浓水就可以解决了。
2、纯水端建议把纯水管道拆下来消毒，因为在线消毒不到。实在不行就要更换纯水管道了。这个相当麻烦。
⑻ 纯净水设备单级反渗透和双级反渗透有什么区别
你好,你是要做复纯净水设备吗?简单点制说,单级就是源水通过反渗透膜过滤一次,双级呢就是过滤两次,就是把第一次经过反渗透出来的净水作为源水再通过反渗透过滤一次.双级反渗透适合水质不好的地区用或者对水质要求比较高的地方用.单级和双级的的脱盐率有些不同,双级的要高于单级的.
⑼ 反渗透设备特点
反渗透设备的技术原理是什么？
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般内常指水）通过反渗透膜（一种半透容膜）而分离出来，方向与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围，无需化学品即可有效脱除水中盐份，系统除盐率一般为98%以上。所以反渗透是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式，也已成为了主流的预脱盐工艺。
反渗透设备具备哪些特点？
1、无需大量化学药剂处理、无化学废液排放、无环境污染；
2、自动换程序高，遇故障自动停机，具有自动化保护功能；
3、可连续运行制水，系统简单，操作方便，产水水质稳定；
4、设备占地面积小，结构紧凑，运行可靠，产水水质高。