反渗透化洗时开什么阀门

㈠ 启动反渗透时，起高压泵能不能开浓排阀

顺序简单说一下：先增压泵、进水阀、浓排阀开启，5-10min后再开高压泵，同时打开产水阀、关闭浓排阀，正常运行。
启动高压泵时，浓排阀最好不要开启。

㈡ 反渗透膜原理是什么及如何清洗

反渗透膜的原理：

反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力，当这个压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米，一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过，就会留在浓液溶的一侧，然后排出。

从而在膜的低压侧可以得干净的溶液，也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液，就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业，在膜的低压的一侧可以得到淡水，在高压侧得到的就是卤水，由于反渗透膜使用简单，过滤效果好，所以在水处理行业使用广泛

化学清洗反渗透膜的方法：

1.柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。

3.加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。

4.浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。

5.水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。

6双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。

7.次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。

8.草酸和EDTA溶液，对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。

㈢ 鍑姘存満ro鍙嶆笚閫忚啘鎬庝箞娓呮礂

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㈣ 反渗透膜的清洗步骤

物理清洗方法：

1.停止装置

慢慢的把操作压力降低，逐步停止装置。，因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤，冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。

2.调节阀门

首先把浓溶液的水阀门全部打开；之后把进水的阀门关闭；接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了，就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害

3.清洗作业

首先把低压清洗泵打开；然后再慢慢的把进水阀打开，这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

化学清洗方法：

化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的，针对不同的污染物要选用不同的化学药剂，下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。

反渗透膜清洗化学药剂选用图

柠檬酸清洗

在采用柠檬酸溶液进行清洗之前，先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸（白色粉末），对溶液进行连续的搅动，使柠檬酸迅速和充分溶解，使柠檬酸溶液浓度达到 2%（质量百分比）。在添加药品之前，将大块的药品敲碎，以避免对搅拌器和水泵造成损坏。

十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗

配制 0.025%（质量百分比浓度）十二烷基磺酸钠和 0.1%（质量百分比浓度）NaOH 溶液，控制溶液温度小于 30℃，其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。

六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以达到 1.0%浓度（质量百分比）溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液，使化学药品均匀混合。

缓慢的将盐酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸（HCl）是一种腐蚀性的无机酸，在处理盐酸时要注意安全规则。

溶液的 pH 值应该接近，但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5，则要添加盐酸（HCl）直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2，使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱，在使用时要注意安全规则。

如果看完还是不怎么清洗的话这时有详细的介绍网页链接

㈤ 反渗透运行如何调整

RO作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格安照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：

方法/步骤

完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门

打开高压泵出水阀门一圈

打开RO入口阀一圈

将浓水管上针阀旋转三圈半

完全打开产水出口阀及浓水出口阀

将所有取样阀和清洗阀门关闭

将所有压力显示阀打开至半开状态

当确认以上条件都满足时，可以启动高压泵投入试运行。由于RO也是一种液液分离设备，只有当给水压力高于渗透压时，水才能通过反渗透膜，从而达到除盐效果。此现象的驱动力来自给水(浓水)压力和渗透压(渗透压随渗透膜的种类和型式不同而变化)之间的压差(ΔP)，该部分的ΔP可由装在RO入口的截止阀(阀5)和装在浓水管线上的压力调节针型阀(阀13)来调节控制。首先根据RO入口截止阀来调节进水总量(流量计11与流量计12的读数和)至设计进水量。然后用压力调节针型阀(阀13)来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小时，说明给水(浓水)压力太小，即是ΔP值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水(进水)压力，直到产水量等于设计值。

随着电子及医药产业的迅猛发展，水处理技术也在实际应用中不断完善，尤其是膜处理技术已有相当完整的理论基础并且经过了长期的实践检验。笔者有幸参与过几个纯水站的调试工作，在这里想借此机会与同仁们就水站中反渗透系统(膜处理系统)在调试运行中常见的问题进行探讨。

㈥ 反渗透制水设备的操作要点

格瑞水务为您解答：
反渗透设备作为高压运行设备，在运行前为保版护设备及仪权表和安全起见，应严格按照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：
1、完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门
2、打开高压泵出水阀门一圈
3、打开反渗透入口阀一圈
4、将浓水管上针阀旋转三圈半
5、完全打开产水出口阀及浓水出口阀
6、将所有取样阀和清洗阀门关闭
7、将所有压力显示阀打开至半开状态
在确认满足以上条件时，可以启动高压泵投入试运行。由于反渗透设备也是一种液分离设备，只有当给水压力高于渗透压的时候，水才能通过反渗透膜，从而最终达到除盐的效果。此现象的驱动力来自给水压力和渗透压之间的压差，该部分的压差可由装在反渗透入口的截止阀和装在浓水管线上的压力调节针型阀来进行调节控制操作。首先根据反渗透入口截止阀来调节进水总量至设计进水量。然后用压力调节针型阀来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小的时候，就说明给水压力太小，即是压差值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水压力，直到产水量等于设计值为止

㈦ 反渗透膜怎样清洗

步骤如下：

1、如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用1～2％的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。

3、进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗

4、进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。

5、进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗。

6、在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗（视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间）。

(7)反渗透化洗时开什么阀门扩展阅读

反渗透膜影响因素

1、进水压力对反渗透膜的影响

进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。

2、进水温度对反渗透膜的影响

反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)

3、进水PH值对反渗透膜的影响

进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。

4、进水盐浓度对反渗透膜的影响

渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

㈧ 反渗透设备中冲洗电磁阀有什么作用，怎么控制

冲洗电磁阀主要作用是反渗透使用一段时间后在设定时间内自动打开，把截留在反渗透膜上的杂质冲走，延长反渗透膜的使用寿命起到保护反渗透膜的作用。主要由时间继电器来控制

㈨ 反渗透怎么冲洗

反渗透膜物理清洗操作步骤：

（1）停止装置
缓慢地降低操作压力，逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤，将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
（2）调节阀门
首先全开浓缩水阀门；然后关闭进水阀门；接着全开产水阀门（如关闭系统后关闭了产水阀门）。如果错误的关闭产水阀门，压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
（3）清洗作业
首先启动低压清洗泵；然后缓慢地打开进水阀，同时观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

反渗透膜化学清洗操作步骤：

（1）在4Bar（60Psi）或更低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗水箱中（或合适的水源）向压力容器中泵入清洁水并排放几分钟。冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属（Fe、Mn等）和余氯的RO产品水或去离子水。
（2）在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。将清洗液的温度和pH应调到所要求的值。
（3）启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约1小时或是要求的时间。在初始阶段，在清洗液返回至RO清洗水箱之前，应将最初的回流液排放掉，以免系统内滞留的水稀释清洗溶液。在化学药剂与RO装置接触后，装置内的污染物在化学反应的作用下会被大量冲出，为了避免污染清洗液，这些清洗液也应该被排放掉，直至清洗液颜色转淡再进入循环清洗。在循环清洗最初的5分钟内，缓慢地将流速调节到最大清洗流速的1/3。并在第二个5分钟内，增加流速至最大设计流速的2/3，最后再增加流速至最大清洗流速值。如果需要，当pH的变化大于0.5，就要重新添加药品调整pH值。
（4）根据需要可交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间可根据制造商的建议选择1至8小时。在整个清洗过程中要谨慎地保持合适的温度和pH值。
（5）化学清洗结束后，要用清洁水（去除硬度、不含金属离子如铁和氯的RO产品水或去离子水）进行低压冲洗，从清洗装置及相关管路中冲洗残留化学药剂，排放并冲洗清洗水箱，然后再用清洁水完全注满清洗水箱。从清洗水箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器并排放。直至RO装置内的残留化学药品基本被清除。
（6）采用清洁水完全冲洗后，就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。给水压力应低于4bar，最终冲洗持续进行直至冲洗水干净，且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要15-60分钟。操作人员可用干净的烧瓶取样，摇匀，监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留情况。洗液的去除情况可用测试电导的方法进行，如冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10-20%以内，可认为冲洗已接近终点；pH表也可用于测定冲洗水与排放水的pH值是否接近。
（7）低压冲洗结束后，RO装置可以重新开始运行，但初始的产品水要进行排放并监测，直至RO产水可满足工艺要求（电导、pH值等）。这一段恢复时间有时需要从几小时到几天，才得到稳定的RO产水水质，尤其是在经过高plH清洗后。

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