Ⅰ 反渗透产水量下降的原因及处理方法
反渗透产水下降有下列原因:
1、反渗透膜组件堵塞,常见现象炒作压力升高,前后压差大于3公斤,浓水流量产水流量都减少。解决办法,根据厂家的清洗方法进行化学清洗。
2、反渗透膜组件性能下降,常见现象膜组件前后压差不大,浓水没有异常现象。建议更换。
3、反渗透膜组件密封圈或者连接器密封圈脱落。常见现象浓水排放增大,产水降低水质很差。解决办法更换新的密封圈。
希望对你有所帮助哦
Ⅱ 水处理 反渗透浓水压力为何变小有何影响
因为RO膜运行时间厂了,膜有一定的堵塞,这时产水流量会下降,浓水流量会升高,需要及时更换微过滤器滤心,情洗RO膜即可提高产水流量,浓水流量会下降,
Ⅲ r0反渗透纯水机源水压力降为零是啥子原因
两种情况:
1、原水的水量太低;检查下预处理是否堵塞;
2、测压点有虹吸现象或者压力表损坏;
Ⅳ 反渗透设备工作时保安过滤器上的压力为零
精密过滤器又称保安过滤器,一般设置在压力容器之前,以去除浊度1度以上的细小微粒,来满足后续工序对进水的要求;有时也设置在整个水处理系统的末端,防止细小微粒(如破碎的树脂)进入成品水。 精密过滤器具有以下特点: .能有效除去液体中的悬浮物、铁锈等。 .可承受较高的过滤压力。 .独特的深层网孔结构使滤芯有较高的容渣负荷能力。 .滤芯可用多种材质制作,以适应各种流体过滤的需要。 .外形体积小,过滤面积大,阻力小,使用寿命长 功能和目的 为了防止预处理中未能完全去除或新产生的悬浮颗粒进入反渗透系统,保护高压泵和反渗透膜,通常在反渗透进水前设置滤芯式保安过滤器。一般采用孔径小于10um,根据实际设计情况可设计为5um或更低。 常见滤芯类型 滤芯材料主要有烧结滤管、熔喷式纤维滤芯和蜂房滤芯等。 烧结管是由粉末材料通过烧结形成的,其滤管材料有陶瓷、玻璃砂、塑料等所种。熔喷式纤维滤芯一般采用聚丙烯为原料,经过加热熔融,喷射、牵引、接收成型而制成,以聚丙烯为原材料的PP滤芯较为常用。蜂房滤芯是由纺织纤维粗纱精密缠绕在多孔骨架上,聚丙烯线绕蜂房式滤习较常用。 注意事项 保安过滤器的进出水需设置压力表,当运行时进出水压差达到极限值时,应及时更换滤芯。由于滤芯的清洗恢复效率较低,所以最好使用一次性滤芯。 安装方法 1.将包装拆开,分类放好 2.将滤芯装好 3.将滤芯固定到过滤罐中 4.固定好罐盖,上好排气阀。
设计压力:0.75—1.6Mpa 设计温度:20℃~120℃ 密封型式:O型圈及平垫 密封材质:丁腈橡胶、硅胶、氟橡胶标,标准配置为硅胶密封 接口形式:牙口、卡箍、GB、HG、DIN、ANSI、JIS标准法兰 适用滤芯:平口及222和226插口滤芯 表面处理:亚光喷珠、镜面抛光,电解抛光 过滤精度:1μm--100μm- 材 质: SUS304 316L
Ⅳ 纯水设备反渗透系统故障现象、原因以及解决方法!
您好:
纯水设备反渗透系统运行一段时间后,要经常查看反渗透设备运回行条件和数据,若答发现反渗透纯水设备系统运行已超出可运行范围,相用户提高改善要求。但往往因为原因不明采取对反渗透膜元件进行分析的方法比较多。
以下是科瑞水处理针对反渗透水处理按照现象不同,分别就原因和解决方法的归纳总结:
来自科瑞水处理~
Ⅵ 反渗透设备有哪些常见的故障以及处理方法
反渗透设备本身出现的一些小故障,以下是我公司根据实际经验,对反版渗透设备常见问题权的处理方法
一、开关打开,但设备不启动
1、电器线路故障,如保险坏,电线脱落
2、热保护元件保护后未复位
3、水路欠压
4、检查保险,检查各处接线
5、热保护元件复位
6、检查水路,确保供水压力
二、设备启动后,进水电磁阀未打开
1、接线脱落
2、电磁阀内部机械故障
3、电磁阀线圈坏
4、检查线路
5、拆卸电磁阀检修
6、修理或更换线圈
三、
泵运转,但达不到额定压力和流量
1、泵反转
2、保安过滤器滤芯脏
3、泵内有空气
4、冲洗电磁阀打开
5、重新接线
6、清洗或更换滤芯
7、排除泵内空气
8、待冲洗完毕后调整压力
四、系统压力升高时,泵噪音大
1、原水流量不够
2、原水流量不稳
3、检查原水泵和管路
4、检查原水泵和管路,检查管路是否有泄露
五、冲洗后电磁阀未关闭
1、电磁阀控制元件和线路故障
2、电磁阀机械故障
3、检查或更换元件和线路
4、拆卸电磁阀,修复或更换
Ⅶ 反渗透浓水压力低,进水呀力不变,产水流量也不变,电高了8个点,二段膜有白色垢,是需要化学清洗吗
那就是反渗透能力下降的提现,浓水压力低。出水有杂质,需要化学清洗,严重了更换反渗透膜元件。
Ⅷ 制水设备运行后,过滤器进水流量不足,反渗透进水压力、产水压力、浓水压力没有是什么原因造成的
滤芯比较脏,造成堵塞,建议更换
Ⅸ 反渗透自动冲洗完后,没有产水什么原因进水没压力
反渗透的自动冲洗是把浓水排放阀全部打开用大流量来冲洗膜表面,冲洗完后阀门自动关闭进入制水的状态,你的情况请检查如下:
1、机器是否有浓水排放,如果有说明浓水阀门没有关闭;
2、高压泵的起停状态,是否泵产生问题;
3,检查下自动控制程序。