『壹』 EDI产水的PH值是多少
EDI产水的电阻一般在12~18往上，PH一般在6.3~6.8之间，空气中存放时间会影响。
希望可以帮到你。
『贰』 最近我们电厂几十台EDI模块有一台产水电阻突然很低，其他都是好的。所有参数都正常，有人知道为什么吗
公司有一台超纯水设备，最近发现EDI模块电导率持续不断的往下降从6兆欧降到2兆欧，是很平缓的下。看补充
降，开机运行接近一个小时左右当电阻率达到一个峰值后约6兆欧开始平缓的往下降，一般降到2兆欧，没有稳定的趋势。这该怎么解决？补充一下，EDI是进口的sonwpure LLC 公司的XL-300-R，进浓水压力0.2MPA，进水压力零，出水流量500LPM，出浓水流量200LPM，出浓水，出水压力均为零。一级反渗透电导8.8左右，二级反渗透电导6.5左右，一二级反渗透的流量和电导都很稳定。有人说是计量泵加入的氢氧化钠影响了电阻率，到底是什么情况呢？请专业人士解答 展开
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EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水，浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染，下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加，产水水质反而下降原因
离子交换膜损，例如：热损坏；机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测，避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失
『叁』 投药调节PH值造成EDI产水电阻突然下降怎么办
1.产生的原因：
反渗透纯水设备产水进行调pH值、除Co(向反渗透产水投加NaOH),加药泵故内障或管路泄容漏,加的NaOH量少,pH值低会直接影响EDI的产水质量,使产水电阻突然下降。
2.改进措施:
检查NaOH加药泵和加药管路,出现故障,及时修复并切换各用加药泵。
『肆』 最近我们电厂几十台EDI模块有一台产水电阻突然很低，其他都是好的。所有参数都正常，有人知道为什么吗
EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压内差增大、产水，浓容水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低，则预示着EDI模块可能产生了污染，下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况：各模块的平均电流；各模块的实际电流；淡水室和浓水室的压力；流量过低；运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表：电极常数；校验；温度补偿；探头接线；仪表接地；取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数：电导率；pH；CO2；硅含量；硬度；检查反渗透设备情况；对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向：浓水室反向进入淡水室；立即停止EDI系统运，并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加，产水水质反而下降原因
离子交换膜损，例如：热损坏；机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测，避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。
『伍』 EDI出水以后是否对ph值有影响
这个可能应该从EDI的工作原理方面去考虑
再生时水电解成氢根和氢氧根
然后再生装填的树脂使其回复去除效果
在运行过程中通过阳膜和阴膜对离子的吸纳
最终实现离子的去除
也许就是在这个过程中pH也会发生这样的变化
『陆』 EDI进水PH低的危害
pH主要影响的是水中二氧化碳，碳酸氢根，碳酸根的含量。EDI主要需要关注进水总可交换的阴离子（TEA），而pH影响了这些指标，从而引起水质的波动。Hach有专门针对超纯水的在线仪表，如果需要可以咨询下。但是我觉得用试纸去测试超纯水的pH是没有太大参考价值的。
『柒』 edi出问题了
先问一下 能把你的预处理说出来吗
1、 EDI在运行中，如果将较差的给水引进组件，或者电源不足，就会增加维修工作量。
2、 给水中主要引起结垢的是TOC，硬度和铁。
3、 给水硬度较高将引起离子交换浓水侧结垢，而使纯水水质降低。同时给水硬度，溶解的CO2和高PH会加速结垢。可以用适当的酸溶液清洗污垢。
4、 给水中的有机物污染，会在离子交换树脂和离子交换膜表面形成薄膜，将严重影响离子迁移速率，从而影响纯水水质。当发生此现象时，纯水室需要适当的清洗。
5、 如果EDI组件在无电或给电不足的情况下运行，交换床内离子处于离子饱和状态，纯水的纯度会降低。为了再生离子交换树脂，需将水流通过组件，并慢慢增加电源供应电压，使被吸附的离子迁移出系统。树脂再生时，组件将通过比正常运行更多的电流。
警告：如果电源没有过电流保护，注意不要超过电源的供电容量。
6、 电极连接器应该定期检查，以防由周围条件引起的腐蚀或松弛，以免增加电阻，阻碍电流渡过，导致纯水水质下降。
7、 若膜外部需要清洗请注意以下几点：
禁止使用丙酮或其它的溶剂。
当电源开启时禁用水清洗。
擦洗时使用潮湿的布，可浸少量清洁剂。
注意保护安全标签。
三、 EDI浓水侧结垢酸清洗方法：
在浓水循环箱内配制50升2.5%浓度的HCL溶液（50L去离子水，3500ml37%分析纯HCL溶液，注意先加水后加酸），开启浓水泵循环清洗3分钟（浓水压力控制在0.1Mpa以下），然后停泵用清洗液浸泡15分钟，再开启泵循环5分钟。最后排放清洗液，用去离子水冲洗残留的清洗液。
四、 EDI膜块的再生过程：
在清洗、停机或膜块电压过低（或被关闭）时，膜块内部的树脂可能会被离子消耗尽，这时候模块需要再生。
再生过程将树脂中多余的离子带出膜块，使膜块在稳定状态下运行。再生过程在短时间内大幅度地改变系统参数，将树脂中多余的离子带出膜块，给水离子浓度会降低，电场驱动力将增加，多余的离子将从淡水室迁移到浓水室。
再生方法：
启动EDI系统，使淡水流量、浓水流量控制有日常流量的一半，极水流量不变，将电流设置为通常的150%-200%。在运行1个小时后，将流量和电流恢复到日常值上（这一点非常重要）。
注意：无论何时电流不能大于6A。
『捌』 edi制水系统制出的水为什么会偏酸
<苏州本源环保科技有限公司>
一般纯水工艺上没有二氧化碳脱碳塔,所以,EDI给水中是含有气体O2 \CO2等内;
水里的离子,经过EDI后,阴阳容离子都被去除了,但是气体无法被电离吸附
而CO2溶于水后,呈现出弱酸性,就很正常了
同样的道理,RO系统的出水,也是一样的原因!
以上,供参考!