n型半导体在纯净水中添加什么

1. 半导体制造对去离子水的要求

可以饮用，但必须确保是去离子水而不是无色无味的化学药液。

带RO反渗膜的家用净水机和超市卖的不添加氯化镁/钙的纯净水其实就是去离子水。半导体工厂的去离子水和超市里的纯净水都是经过反渗膜过滤的去离子水，不过半导体工厂的去离子水杂质和离子去除率更高。

长期大量喝纯净水/去离子水会导致矿物质缺乏，如缺钙，但不是很严重，食物里还是含有很多矿物质。

据说很多实验室会用某哈哈纯净水代替去离子水，效果不错，杂质少离子少，价格比专门买去离子水便宜很多。
半导体从业者对芯片都有一定程度的了解，但我相信除了在晶圆厂的人外，很少有人对工艺流程有深入的了解。在这里我来给大家做一个科普。首先要做一些基本常识科普：半导体元件制造过程可分为前段制程（包括晶圆处理制程、晶圆针测制程）；还有后段（包括封装、测试制程）。

零、概念理解 所谓晶圆处理制程，主要工作为在硅晶圆上制作电路与电子元件（如电晶体、电容体、逻辑闸等），为上述各制程中所需技术最复杂且资金投入最多的过程 ，以微处理器（Microprocessor）为例，其所需处理步骤可达数百道，而其所需加工机台先进且昂贵，动辄数千万一台，其所需制造环境为为一温度、湿度与 含尘（Particle）均需控制的无尘室（Clean-Room），虽然详细的处理程序是随著产品种类与所使用的技术有关；不过其基本处理步骤通常是晶圆先经过适 当的清洗（Cleaning）之後，接著进行氧化（Oxidation）及沈积，最後进行微影、蚀刻及离子植入等反覆步骤，以完成晶圆上电路的加工与制作。

晶圆针测制程则是在制造好晶圆之后，晶圆上即形成一格格的小格 ，我们称之为晶方或是晶粒（Die），在一般情形下，同一片晶圆上皆制作相同的晶片，但是也有可能在同一片晶圆 上制作不同规格的产品；这些晶圆必须通过晶片允收测试，晶粒将会一一经过针测（Probe）仪器以测试其电气特性， 而不合格的的晶粒将会被标上记号（Ink Dot），此程序即 称之为晶圆针测制程（Wafer Probe）。然後晶圆将依晶粒 为单位分割成一粒粒独立的晶粒。

IC封装制程（Packaging）：利用塑胶或陶瓷包装晶粒与配线以成集成电路；目的是为了制造出所生产的电路的保护层，避免电路受到机械性刮伤或是高温破坏。而后段的测试则是对封装好的芯片进行测试，以保证其良率。

2. 纯净水会不会导电呢

纯净水会导电。纯净水不能叫导体，但也是能导电的，只是导电能力很弱而以.那么自来水当然更能导电了，自来水厂出来的水只不过是消毒、杀菌、除泥沙、有机沉淀物，不能除水中的阴、阳离子和有机、无机的不沉淀的小分子.纯水本身就是一种极弱的电解质，每五亿五千五百万个水分子，就有一个水分子发生电离.电离是导电的前题条件。

导电的原理

半导体导电原理半导体一般是由4价的硅或锗为主体材料，它们的晶体结构也和金刚石一样，每个原子由4个价和运转在空间等距、有序环绕，构成金刚石结构，很纯的单晶硅基本不导电。N型半导体在纯硅晶体中加了少量的磷元素后，就形成了N型半导体。

3. 饮水机制冷原理

普通压缩式制冷饮水机的原理主要由压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器四个部件，他们之间用管道联接，形成一个封闭系统，制冷剂在系统内循环流动，不断地发生状态变化，并与外界进行能量交换，从而达到制冷的目的。

饮水机制冷的的工作过程是：压缩机吸入蒸发器内产生的低温低压制冷剂蒸汽，并保持蒸发器内的低压状态创造了蒸发器内制冷剂液体不断地在低温下沸腾的条件（等压过程）；吸入的蒸汽经过压缩，其温度、压力升高（等熵过程）。

电子制冷饮水机是通过电子制冷芯片达到制冷目的。电子冰胆中的制冷芯片包含着许多（常用的是255对）由P型和N型半导体元件连结成的电偶。

通直流电之后半导体热端放出热量、冷端吸收热量，产生温差。然后将冷端与水罐接触，吸收水的热量，使水罐内水温持续下降，热端通过直流风扇散热降温，再通过热敏传感器来控制制冷芯片工作，达到控制水温的目的。

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饮水机的其他工作原理：

1.出水原理

饮水机内部的水循环原理是通过负压来实现的，水瓶底部为密封，插入饮水机时，其内部的压力小于外界的大气压力，保证了瓶内的水不会流淌出来，当用户接水时，水罐内水位下降，空气由下面进入瓶内，使得瓶内的水进入水罐。

若水瓶破裂或出现缝隙，外面的空气进入水瓶内，使得瓶内压力增大，破坏了压力平衡，致使水罐水面上升，出现聪明座溢水现象。

2.加热原理

制热系统分为内热式和外热式。内热式是通过不锈钢电加热管直接置于热罐中对水进行加热，外热式是通过加热器在热罐外部通电加热，通过热罐的不锈钢进行热能传递，来加热热罐内的水，外部有保温层以减少热量损失。

对比之下，内部加热热效率高、加热快、耗电量小，但加热管容易结垢，不易清洗；外部加热热损失大，加热较慢，但结垢少没有噪音。