edi的纯水与浓水的百分比是多少

Ⅰ EDI设备浓水的比例

常规情况抄下，EDI装置的回收率是90-95%，按此回收率计算，浓水通常的比例是5-10%
目前市面上进口的EDI有IONPURE和E-CELL两大品牌，具体都有最低浓水量的控制要求，这个最低浓水量是必须要保证的，否则EDI模块将面临被烧毁的可能。

Ⅱ 美国ionpure edi模块的进水要求有那些

美国ionpure edi模块的进水指标要求：
◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水专
◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：属<25ppm。
◎电导率：<40μS/cm。
◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，edi最佳工作的pH范围为8.0～9.0。
◎温度：5～35℃。
◎进水压力：<4bar（60psi）。
◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。
◎有机物（TOC）：<0.5ppm。
◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。
◎变价金属：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。
◎H2S：<0.01ppm。
◎二氧化硅：<0.5ppm。
◎色度：<5APHA。
◎二氧化碳的总量：<10ppm。
◎ SDI 15min：<1.0。

Ⅲ EDI的回收率一般有多少

一般是90%至95%。

Ⅳ 反渗透的纯水和浓水的比例是多少为好

多少都不好，新机都说是1:3;用的越久比例越高 。

Ⅳ EDI纯水机的EDI主要经济技术指标

1、预处理流量≥2.5T/H；
2、一级反渗透产水≥1.5T/H；
3、二级反渗透产水≥1T/H；
4、一级反渗透电导率版≤权15μs/cm；
5、二级反渗透电导率≤10μs/cm；
6、EDI产水电阻率≥14MΩ·CM；
7、抛光混床产水电阻率≥17MΩ·CM（采用核子级树脂）（内装25L，每升可产水35-50吨）；
8、EDI产水流量≥1000L/H；
9、一级反渗透水利用率≥65%；
10、二级反渗透水利用率≥85%；
11、EDI水利用率≥90%；
12、EDI使用寿命：3-5年（当水质、水量不符合标准时需要对膜块进行清洗）。

Ⅵ 反渗透纯水的排污量是多大

如果是单级反渗透设备，纯水和浓水比例在5:5或者6:4，如果是双级反渗透设备，出水率在75%以上，所以它的废水是25%

Ⅶ 什么是EDI超纯水技术

EDI，是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。

Ⅷ 净水器的废水与纯净水的比例是多少

净水器的废水与纯净水的比例通常为1:3。就是指下净水器运作时，每制1份纯水就会产生3份废水。净水器的净水岁喊档过程：

自来水先进入超滤膜管内，在水压差的作用下，膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过，成为净化水。而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内，在超滤膜进行冲洗时乎乱排出。

超滤膜使用一段时间后，被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面，使超滤膜的产水量逐渐下降，尤其是自来水质污染严重时，更易引起超滤膜的堵塞，定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。

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净水器的使用注意：

1、在选定的位置打孔或固定净水器。孔要圆滑，深度、孔距要准确，孔围不能有裂缝或缺口、毛边。

2、与自来水管连接。先关闭自来水总阀，连接净水器，接口要缠生胶带，不能漏水。

3、连接浓水排放口。纯水机可将排污管直接放入排污管道，端口要留一定空间，以避免污水倒流入净水器，防止排污口“虹吸”现象产生；

如将净水器排污管直接放入排污管道，应在排污管端装一球阀，不定时打开可起到排污作用；也可将排污管直接与原先自来水龙头相连。排污管与净水器排污口一定要接好，不能漏水。渗信

Ⅸ 超纯水设备的水质标准

其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
间歇式离子交换
这种操作方式是将离子交换树脂和待处理的原水混合加以适当搅拌，基本达到交换平衡，使平衡后的水质萍踪设计需求。此方式通常用于小型生产或实验需要。
固定床离子交换
是一种最常用的离子交换方式，是将离子交换树脂置于交换柱内，被处理的原水以一定流速流经树脂床层，达到交换目的。此方式设备简单，操作方便，实用于各种规模的生产，但是其树脂的利用率较低，再生费用较高。 其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。 EDI超纯水设备技术的优点
EDI超纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋广泛。
EDI可代替传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点：
1.离子交换树脂的用量少，约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。
2.离子交换树脂不需酸，碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低劳动强度。
3.无废酸、废碱液排放，是清洁的生产技术，属环保产品。
4.过程易实现自动控制，产水水质稳定，与RO等水处理技术相结合，能形成完善的纯水、超纯水生产线。
5.产水水质高，可达到国家电子级水I级标准，电阻率为15～18MΩ·cm，细菌内毒素 含量小于0.1mg/L可完全满 足《中国药典》《美国药典》对药用水的要求。
6.有优异的除弱解离物质（如二氧化碳、硅、硼、氨等）地能力，更适用于超纯水的需要。
7.纯水生产过程连续进行，无需像离子交换床那样一套在用一套再生地重复设置
在国内专注EDI超纯水设备的厂商并不多，汇通源环保科技生产出来的EDI超纯水设备是这个行业的领先者。汇通源与国内众多大型企业合作,制药行业、微电子行业,化工行业等。其中客户有深圳惠民制药有限公司、深圳市铠瑞麟科技有限公司、东莞市易升电池有限公司、深圳美景金属制品有限公司、深圳艾柯森自动化设备有限公司等等.均由我们提供EDI超纯水设备。我司希望在这方面的技术能得到更多客户的认可，从而能更进一步推广EDI技术在水处理行业发展的重要性。
EDI的工作原理
EDI模块(膜堆)是EDI工作的核心。一个简单的EDI膜堆主要由两个电性相反的电极和多个模块单元对组成，一个膜单元对由一个填满阳离子和阴离子交换树脂的淡水室(D-室)、一个阳膜、一个阴膜、一个浓水室(C-室)组成。EDI膜堆包含多个膜单元对。在每个膜堆的内部有两个带有600V电压的电极，这是通过每个膜堆必需的电压。正极带正电压，负极带负电压，电流在正极和负极之间通过30个膜单元。任一个淡水室都包含着阳树脂和阴树脂，它相当于一个8千米厚的混床。一个阳膜朝着阴极的方向把淡水室和浓水室分开，在另外一边，阴膜也把淡水市和浓水室分开。EDI用的膜和反渗透用的膜很不相同，反渗透用的膜允许小颗粒的分子污染物和离子以及水通过，而EDI膜象离子交换树脂一样是用聚苯乙烯材料制作的，只允许带适当电荷的离子通过，水基本上不能通过。树脂通过水的分离持续的再生。
在电场中，给水中的水分子被分离成H+和OH- ，被异性电荷相吸，H+通过阳阳树脂移向阴极的方向，OH-通过阴树脂移向阳极的方向。这种H+和OH-的迁移再生了树脂，阳膜允许H+通过进入浓水室，阴膜允许 OH-通过也进入浓水室，H+和OH-结合生成生产的水。浓水室中自己水的流动将带走水中的阴阳离子。膜阻止带相反电荷的离子的进入淡水室在水流通过淡水室的过程中，离子被树脂去处，所以膜的有效侧(淡水室)就会产生纯水。
运行流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点